CN103659551A - 不锈钢金属制品的超精抛光加工方法 - Google Patents

不锈钢金属制品的超精抛光加工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103659551A
CN103659551A CN201310653780.5A CN201310653780A CN103659551A CN 103659551 A CN103659551 A CN 103659551A CN 201310653780 A CN201310653780 A CN 201310653780A CN 103659551 A CN103659551 A CN 103659551A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polishing
mass parts
parts
superfinishing
ultra
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310653780.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李惠军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGSHU DAKANG CAR CUSHION Co Ltd
Original Assignee
CHANGSHU DAKANG CAR CUSHION Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHU DAKANG CAR CUSHION Co Ltd filed Critical CHANGSHU DAKANG CAR CUSHION Co Ltd
Priority to CN201310653780.5A priority Critical patent/CN103659551A/zh
Publication of CN103659551A publication Critical patent/CN103659551A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B29/00Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents
    • B24B29/02Machines or devices for polishing surfaces on work by means of tools made of soft or flexible material with or without the application of solid or liquid polishing agents designed for particular workpieces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09GPOLISHING COMPOSITIONS; SKI WAXES
    • C09G1/00Polishing compositions
    • C09G1/02Polishing compositions containing abrasives or grinding agents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种不锈钢金属制品的超精抛光加工方法,包括如下步骤:1)选用除油液进行表面除油处理;2)采用3B紫色粗抛蜡,并选用转速3000r/min的马达抛光机进行粗抛光;3)将7~8质量份松香1~2质量份木质素磺酸盐、1~2质量份石油磺酸钡、6~7质量份润滑剂由油酸、8~9质量份硬脂酸、4~5质量份三乙醇胺、8~9质量份润滑剂混合并加热,再加入45~50质量份氧化铝粉磨料并均匀搅拌,冷却成型,制得超精抛光蜡;4)在室温下采用超精抛光蜡涂覆在抛光机的3M布轮表面上进行超精抛光。本发明超精抛光加工的不锈钢金属制品表面具有极高的光泽度,且无残留有害物质、无微细划痕。

Description

不锈钢金属制品的超精抛光加工方法
技术领域
本发明涉及不锈钢金属制品的超精抛光加工方法。
背景技术
目前,不锈钢金属制品的抛光采用较多的还是传统的机械抛光工艺,这种抛光工艺通常是除油后高温酸洗,酸洗液中多含有铬酸、氢氟酸、硝酸等毒害较大物质,不但运行成本高,而且极易污染环境和腐蚀设备。近年来,虽然有些企业使用抛光蜡对不锈钢金属制品进行机械抛光处理,降低了运行成本、减少了环境污染,但由于选用抛光蜡质量不高及使用方法的不合理,存在诸多问题,如:抛光后光泽度不高、抛光不彻底全面、表面仍残留少量的有害物质、抛光之后表面留有微细划痕等。 
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢金属制品的超精抛光加工方法,经超精抛光加工的不锈钢金属制品表面具有极高的光泽度,且无残留有害物质、无微细划痕。
为实现上述目的,本发明的技术方案是设计一种不锈钢金属制品的超精抛光加工方法,包括如下步骤:
1)选用由5~8g/L磷酸钠、2~3g/L硬脂酸聚氧乙烯酯、20~25g/L氢氧化钠、6~7g/L乳化剂、60~65g/L碳酸钠组成的除油液进行表面除油处理;
2)采用3B紫色粗抛蜡,并选用转速3000r/min的马达抛光机进行粗抛光;
3)将7~8质量份松香1~2质量份木质素磺酸盐、1~2质量份石油磺酸钡、6~7质量份润滑剂由油酸、8~9质量份硬脂酸、4~5质量份三乙醇胺、8~9质量份润滑剂混合并加热,再加入45~50质量份氧化铝粉磨料并均匀搅拌,冷却成型,制得超精抛光蜡;
4)在室温下采用超精抛光蜡涂覆在抛光机的3M布轮表面上进行超精抛光,超精抛光时间为10分钟。 
本发明的优点和有益效果在于:提供一种不锈钢金属制品的超精抛光加工方法,经超精抛光加工的不锈钢金属制品表面具有极高的光泽度,且无残留有害物质、无微细划痕。
具体实施方式
下面结合实施例,对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
本发明具体实施的技术方案是:
实施例1
一种不锈钢金属制品的超精抛光加工方法,包括如下步骤:
1)选用由8g/L磷酸钠、3g/L硬脂酸聚氧乙烯酯、25g/L氢氧化钠、7g/L乳化剂、65g/L碳酸钠组成的除油液进行表面除油处理;
2)采用3B紫色粗抛蜡,并选用转速3000r/min的马达抛光机进行粗抛光;
3)将8质量份松香、2质量份木质素磺酸盐、2质量份石油磺酸钡、7质量份润滑剂由油酸、9质量份硬脂酸、5质量份三乙醇胺、9质量份润滑剂混合并加热,再加入50质量份氧化铝粉磨料并均匀搅拌,冷却成型,制得超精抛光蜡;
4)在室温下采用超精抛光蜡涂覆在抛光机的3M布轮表面上进行超精抛光,超精抛光时间为10分钟。
实施例2
一种不锈钢金属制品的超精抛光加工方法,包括如下步骤:
1)选用由5g/L磷酸钠、2g/L硬脂酸聚氧乙烯酯、20g/L氢氧化钠、6g/L乳化剂、60g/L碳酸钠组成的除油液进行表面除油处理;
2)采用3B紫色粗抛蜡,并选用转速3000r/min的马达抛光机进行粗抛光;
3)将7质量份松香1质量份木质素磺酸盐、1质量份石油磺酸钡、6质量份润滑剂由油酸、8质量份硬脂酸、4质量份三乙醇胺、8质量份润滑剂混合并加热,再加入45质量份氧化铝粉磨料并均匀搅拌,冷却成型,制得超精抛光蜡;
4)在室温下采用超精抛光蜡涂覆在抛光机的3M布轮表面上进行超精抛光,超精抛光时间为10分钟。
实施例3
一种不锈钢金属制品的超精抛光加工方法,包括如下步骤:
1)选用由5.8g/L磷酸钠、2.3g/L硬脂酸聚氧乙烯酯、23g/L氢氧化钠、6.7g/L乳化剂、63g/L碳酸钠组成的除油液进行表面除油处理;
2)采用3B紫色粗抛蜡,并选用转速3000r/min的马达抛光机进行粗抛光;
3)将7.8质量份松香1.2质量份木质素磺酸盐、1.2质量份石油磺酸钡、6.7质量份润滑剂由油酸、8.9质量份硬脂酸、4.5质量份三乙醇胺、8.9质量份润滑剂混合并加热,再加入48质量份氧化铝粉磨料并均匀搅拌,冷却成型,制得超精抛光蜡;
4)在室温下采用超精抛光蜡涂覆在抛光机的3M布轮表面上进行超精抛光,超精抛光时间为10分钟。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.不锈钢金属制品的超精抛光加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)选用由5~8g/L磷酸钠、2~3g/L硬脂酸聚氧乙烯酯、20~25g/L氢氧化钠、6~7g/L乳化剂、60~65g/L碳酸钠组成的除油液进行表面除油处理;
2)采用3B紫色粗抛蜡,并选用转速3000r/min的马达抛光机进行粗抛光;
3)将7~8质量份松香1~2质量份木质素磺酸盐、1~2质量份石油磺酸钡、6~7质量份润滑剂由油酸、8~9质量份硬脂酸、4~5质量份三乙醇胺、8~9质量份润滑剂混合并加热,再加入45~50质量份氧化铝粉磨料并均匀搅拌,冷却成型,制得超精抛光蜡;
4)在室温下采用超精抛光蜡涂覆在抛光机的3M布轮表面上进行超精抛光,超精抛光时间为10分钟。
CN201310653780.5A 2013-12-09 2013-12-09 不锈钢金属制品的超精抛光加工方法 Pending CN103659551A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310653780.5A CN103659551A (zh) 2013-12-09 2013-12-09 不锈钢金属制品的超精抛光加工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310653780.5A CN103659551A (zh) 2013-12-09 2013-12-09 不锈钢金属制品的超精抛光加工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103659551A true CN103659551A (zh) 2014-03-26

Family

ID=50298976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310653780.5A Pending CN103659551A (zh) 2013-12-09 2013-12-09 不锈钢金属制品的超精抛光加工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103659551A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104108062A (zh) * 2014-06-17 2014-10-22 北京石晶光电科技股份有限公司济源分公司 一种新型超薄晶片纳米级抛光方法
CN108587475A (zh) * 2018-04-14 2018-09-28 江苏天时新材料科技有限公司 一种用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡及其制备方法
CN108727990A (zh) * 2018-05-15 2018-11-02 谭亚 一种不锈钢抛光蜡的制备方法
CN109054650A (zh) * 2018-08-06 2018-12-21 湖州赛德新材料科技有限公司 一种超平整度不锈钢专用蜡及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29711355U1 (de) * 1997-06-30 1997-10-09 Hilzinger Thum Schleif Und Pol Pollerwerkzeug
CN1500847A (zh) * 2002-11-13 2004-06-02 广东轻工机械二厂有限公司 一种不锈钢制品的化学抛光剂及其工艺
CN101386147A (zh) * 2008-10-13 2009-03-18 江苏星河集团有限公司 环形不锈钢精密零件的抛光工艺及制备方法
CN101392149A (zh) * 2008-10-07 2009-03-25 江门市瑞期精细化学工程有限公司 水溶性固体抛光蜡
CN101643627A (zh) * 2008-08-04 2010-02-10 北京科技桥科贸有限公司 黄色抛光膏
CN103302555A (zh) * 2013-06-20 2013-09-18 常熟金浩机械有限公司 一种不锈钢金属制品的超精抛光加工方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29711355U1 (de) * 1997-06-30 1997-10-09 Hilzinger Thum Schleif Und Pol Pollerwerkzeug
CN1500847A (zh) * 2002-11-13 2004-06-02 广东轻工机械二厂有限公司 一种不锈钢制品的化学抛光剂及其工艺
CN101643627A (zh) * 2008-08-04 2010-02-10 北京科技桥科贸有限公司 黄色抛光膏
CN101392149A (zh) * 2008-10-07 2009-03-25 江门市瑞期精细化学工程有限公司 水溶性固体抛光蜡
CN101386147A (zh) * 2008-10-13 2009-03-18 江苏星河集团有限公司 环形不锈钢精密零件的抛光工艺及制备方法
CN103302555A (zh) * 2013-06-20 2013-09-18 常熟金浩机械有限公司 一种不锈钢金属制品的超精抛光加工方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104108062A (zh) * 2014-06-17 2014-10-22 北京石晶光电科技股份有限公司济源分公司 一种新型超薄晶片纳米级抛光方法
CN108587475A (zh) * 2018-04-14 2018-09-28 江苏天时新材料科技有限公司 一种用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡及其制备方法
CN108587475B (zh) * 2018-04-14 2020-09-08 江苏天时新材料科技有限公司 一种用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡及其制备方法
CN108727990A (zh) * 2018-05-15 2018-11-02 谭亚 一种不锈钢抛光蜡的制备方法
CN109054650A (zh) * 2018-08-06 2018-12-21 湖州赛德新材料科技有限公司 一种超平整度不锈钢专用蜡及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103302555A (zh) 一种不锈钢金属制品的超精抛光加工方法
CN103659551A (zh) 不锈钢金属制品的超精抛光加工方法
CN103342965B (zh) 一种用于不锈钢金属制品的超精抛光蜡
CN109848821A (zh) 一种镍合金的绿色环保化学机械抛光方法
CN106119855A (zh) 一种不锈钢材料抛光剂及其制备方法
CN112724835B (zh) 一种不锈钢用液体抛光蜡及其制备方法和应用
CN104959900A (zh) 一种金属制件的超精抛光加工工艺
CN101508091A (zh) 一种零件光整去污斑工艺
CN111019606A (zh) 一种不锈钢研磨剂及其制备方法、应用
CN108531086A (zh) 一种固体精细抛光蜡及其制备方法
CN101875818B (zh) 用于不锈钢镜面的抛光液及制备方法
CN106521401B (zh) 一种专用于精加工部件的防渗碳涂料及其制备方法
Peng Chemical mechanical polishing of steel substrate using aluminum nanoparticles abrasive slurry
EP3006544A1 (en) Water-soluble cutting/grinding fluid
CN103756573A (zh) 低划伤钻石研磨液
CN115584507B (zh) 一种防锈金属清洗剂及其制备方法和使用方法
TWI457467B (zh) A production method in which a molded product made of a magnesium alloy is subjected to a cylinder grinding process
CN106591855A (zh) 一种金属表面清洗剂及其制备方法
CN108728849A (zh) 一种不锈钢材料用抛光剂及其制备方法
CN107722837A (zh) 一种铸钢齿轮熔模用抛光蜡
CN110591564A (zh) 一种湿式cmp镜面抛光液和制备方法
CN113843662A (zh) 一种跑道零件的研磨方法
CN102610354A (zh) 一种耐蚀性稀土磁体及工件的加工方法
CN101648360B (zh) 一种陶瓷砖抛光方法
CN109773592A (zh) 一种金属制品的去毛刺加工工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20140326