CN106591855A - 一种金属表面清洗剂及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属表面清洗剂，包括以下按照重量份数计算的原料：消泡剂3‑5份，双氧水5‑9份，去离子水20‑35份、石英粉2‑4份、草酸5‑8份、乙醇1‑4份、动物油酸10‑15份、乳化剂3‑4份、二乙二醇单丁醚5‑8份、方解石粉2‑5份、氢氧化铝1‑3份、松香酸聚氧乙烯酯1‑2份、葡萄糖酸钠6‑8份、羟乙基纤维素3‑6份、乙二醇单硬脂酸酯1‑2份和壬基酚聚氧乙烯醚2‑3份，并公布了该清洗剂的制配方法；本金属表面清洗剂通过配方与工艺的改进，使产品具有强力去垢的功效，能有效去除金属表面的污垢，使金属表面光亮；清洗时间短，清洗温度低，适用于不同金属材料表面和金属；另外对人体伤害较小、使用更加安全，同时也更加环保。本金属表面清洗剂原料简单，降低了生产成本。

Description

一种金属表面清洗剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种金属处理领域，具体是一种金属表面清洗剂及其制备方法。

背景技术

金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称。金属表面处理包括了除油、除锈、磷化、防锈等基体前处理，是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的，基体前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响。金属及其制品在加工过程中常会在表面沾染各种污物和杂质，如不能及时清除，将会影响下一道工序的加工效果，进而影响到产品的整体性能。金属表面处理剂清洗是金属表面处理中极其重要的一环。以去油脱脂为主要目标的常用清洗剂有石油系清洗剂、氯代烃系清洗剂、碱性清洗剂和含有表面活性剂的清洗剂等。目前，国内冶金行业对金属表面粘附着的油污、油脂和铁粉、碳等固体残留物要进行表面清洗。传统使用的金属清洁剂大多含有强酸、强碱、铝盐等化学成分，这些产品存在对人体有毒害，微生物降解性能差，对被清洗的金属表面也会产生不同程度的损伤，而且传统的金属清洁剂一般只能除去金属表面的污垢，对于一些铁锈不能很好地清洗去除，另外就是传统的金属表面清洗剂成本较高和安全性低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属表面清洗剂及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种金属表面清洗剂，包括以下按照重量份数计算的原料：消泡剂3-5份，双氧水5-9份，去离子水20-35份、石英粉2-4份、草酸5-8份、乙醇1-4份、动物油酸10-15份、乳化剂3-4份、二乙二醇单丁醚5-8份、方解石粉2-5份、氢氧化铝1-3份、松香酸聚氧乙烯酯1-2份、葡萄糖酸钠6-8份、羟乙基纤维素3-6份、乙二醇单硬脂酸酯1-2份和壬基酚聚氧乙烯醚2-3份。

作为本发明进一步的方案：包括以下按照重量份数计算的原料：消泡剂4份，双氧水6份，去离子水25份、石英粉3份、草酸7份、乙醇2份、动物油酸12份、乳化剂3份、二乙二醇单丁醚6份、方解石粉4份、氢氧化铝2份、松香酸聚氧乙烯酯1份、葡萄糖酸钠7份、羟乙基纤维素5份、乙二醇单硬脂酸酯1份和壬基酚聚氧乙烯醚2份。

一种金属表面清洗剂的制备方法，包括以下步骤：

第一步：将石英粉、氢氧化铝和方解石粉混合后研磨成粉末；

第二步：将去离子水、草酸、乙醇、动物油酸和二乙二醇单丁醚在反应器中混合，并搅拌加热到50-70℃加热5-10分钟得到混合液I；

第三步：向第二步骤得到的混合液I中加入第一步骤研磨的粉末和乳化剂、松香酸聚氧乙烯酯、葡萄糖酸钠、羟乙基纤维素、乙二醇单硬脂酸酯和壬基酚聚氧乙烯醚并搅拌30-40分钟搅拌均匀，并在100-120℃的温度下加热15-20分钟，自然冷却得混合溶液II；

第四步：向混合溶液Ⅱ中加入双氧水，搅拌均匀，最后加入消泡剂消泡后，得清洗剂。

现有技术相比，本发明的有益效果是：

本金属表面清洗剂通过配方与工艺的改进，使产品具有强力去垢的功效，能有效去除金属表面的污垢，使金属表面光亮；清洗时间短，清洗温度低，适用于不同金属材料表面和金属；

本金属表面清洗剂的金属表面清洗剂兼具防锈与去除污垢的功能，清洗与防锈效果好，既约资源，又能简化处理步骤，实用性强；

本金属表面清洗剂的金属表面清洗剂对人体伤害较小、使用更加安全，同时也更加环保。

金属表面清洗剂原料简单，容易获得，并且制备方法简单，降低了清洗剂的生产成本。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种金属表面清洗剂，包括以下按照重量份数计算的原料：消泡剂3份，双氧水5份，去离子水20份、石英粉2份、草酸5份、乙醇1份、动物油酸10份、乳化剂3份、二乙二醇单丁醚5份、方解石粉2份、氢氧化铝1份、松香酸聚氧乙烯酯1份、葡萄糖酸钠6份、羟乙基纤维素3份、乙二醇单硬脂酸酯1份和壬基酚聚氧乙烯醚2份。

一种金属表面清洗剂的制备方法，其主要步骤如下：

第一步：将石英粉、氢氧化铝和方解石粉混合后研磨成粉末；

第二步：将去离子水、草酸、乙醇、动物油酸和二乙二醇单丁醚在反应器中混合，并搅拌加热到50℃加热5分钟得到混合液I；

第三步：向第二步骤得到的混合液I中加入第一步骤研磨的粉末和乳化剂、松香酸聚氧乙烯酯、葡萄糖酸钠、羟乙基纤维素、乙二醇单硬脂酸酯和壬基酚聚氧乙烯醚并搅拌30分钟搅拌均匀，并在100℃的温度下加热15分钟，自然冷却得混合溶液II；

第四步：向混合溶液Ⅱ中加入双氧水，搅拌均匀，最后加入消泡剂消泡后，得清洗剂。

实施例2

一种金属表面清洗剂，包括以下按照重量份数计算的原料：消泡剂4份，双氧水6份，去离子水25份、石英粉3份、草酸6份、乙醇2份、动物油酸12份、乳化剂3份、二乙二醇单丁醚6份、方解石粉3份、氢氧化铝2份、松香酸聚氧乙烯酯1份、葡萄糖酸钠7份、羟乙基纤维素4份、乙二醇单硬脂酸酯1份和壬基酚聚氧乙烯醚2份。

一种金属表面清洗剂的制备方法，其主要步骤如下：

第一步：将石英粉、氢氧化铝和方解石粉混合后研磨成粉末；

第二步：将去离子水、草酸、乙醇、动物油酸和二乙二醇单丁醚在反应器中混合，并搅拌加热到55℃加热7分钟得到混合液I；

第三步：向第二步骤得到的混合液I中加入第一步骤研磨的粉末和乳化剂、松香酸聚氧乙烯酯、葡萄糖酸钠、羟乙基纤维素、乙二醇单硬脂酸酯和壬基酚聚氧乙烯醚并搅拌35分钟搅拌均匀，并在110℃的温度下加热16分钟，自然冷却得混合溶液II；

第四步：向混合溶液Ⅱ中加入双氧水，搅拌均匀，最后加入消泡剂消泡后，得清洗剂。

实施例3

一种金属表面清洗剂，包括以下按照重量份数计算的原料：消泡剂4份，双氧水7份，去离子水30份、石英粉3份、草酸7份、乙醇3份、动物油酸13份、乳化剂4份、二乙二醇单丁醚7份、方解石粉4份、氢氧化铝2份、松香酸聚氧乙烯酯2份、葡萄糖酸钠7份、羟乙基纤维素5份、乙二醇单硬脂酸酯2份和壬基酚聚氧乙烯醚3份。

一种金属表面清洗剂的制备方法，其主要步骤如下：

第一步：将石英粉、氢氧化铝和方解石粉混合后研磨成粉末；

第二步：将去离子水、草酸、乙醇、动物油酸和二乙二醇单丁醚在反应器中混合，并搅拌加热到65℃加热8分钟得到混合液I；

第三步：向第二步骤得到的混合液I中加入第一步骤研磨的粉末和乳化剂、松香酸聚氧乙烯酯、葡萄糖酸钠、羟乙基纤维素、乙二醇单硬脂酸酯和壬基酚聚氧乙烯醚并搅拌35分钟搅拌均匀，并在115℃的温度下加热18分钟，自然冷却得混合溶液II；

第四步：向混合溶液Ⅱ中加入双氧水，搅拌均匀，最后加入消泡剂消泡后，得清洗剂。

实施例4

一种金属表面清洗剂，包括以下按照重量份数计算的原料：消泡剂4份，双氧水8份，去离子水34份、石英粉3份、草酸7份、乙醇3份、动物油酸14份、乳化剂3份、二乙二醇单丁醚7份、方解石粉4份、氢氧化铝2份、松香酸聚氧乙烯酯2份、葡萄糖酸钠8份、羟乙基纤维素6份、乙二醇单硬脂酸酯2份和壬基酚聚氧乙烯醚3份。

一种金属表面清洗剂的制备方法，其主要步骤如下：

第一步：将石英粉、氢氧化铝和方解石粉混合后研磨成粉末；

第二步：将去离子水、草酸、乙醇、动物油酸和二乙二醇单丁醚在反应器中混合，并搅拌加热到78℃加热10分钟得到混合液I；

第三步：向第二步骤得到的混合液I中加入第一步骤研磨的粉末和乳化剂、松香酸聚氧乙烯酯、葡萄糖酸钠、羟乙基纤维素、乙二醇单硬脂酸酯和壬基酚聚氧乙烯醚并搅拌35分钟搅拌均匀，并在115℃的温度下加热18分钟，自然冷却得混合溶液II；

实施例5

一种金属表面清洗剂，包括以下按照重量份数计算的原料：消泡剂5份，双氧水9份，去离子水35份、石英粉4份、草酸8份、乙醇4份、动物油酸15份、乳化剂4份、二乙二醇单丁醚8份、方解石粉5份、氢氧化铝3份、松香酸聚氧乙烯酯2份、葡萄糖酸钠8份、羟乙基纤维素6份、乙二醇单硬脂酸酯2份和壬基酚聚氧乙烯醚3份。

一种金属表面清洗剂的制备方法，其主要步骤如下：

第一步：将石英粉、氢氧化铝和方解石粉混合后研磨成粉末；

第二步：将去离子水、草酸、乙醇、动物油酸和二乙二醇单丁醚在反应器中混合，并搅拌加热到70℃加热10分钟得到混合液I；

第三步：向第二步骤得到的混合液I中加入第一步骤研磨的粉末和乳化剂、松香酸聚氧乙烯酯、葡萄糖酸钠、羟乙基纤维素、乙二醇单硬脂酸酯和壬基酚聚氧乙烯醚并搅拌40分钟搅拌均匀，并在120℃的温度下加热20分钟，自然冷却得混合溶液II；

第四步：向混合溶液Ⅱ中加入双氧水，搅拌均匀，最后加入消泡剂消泡后，得清洗剂。

本金属表面清洗剂通过配方与工艺的改进，使产品具有强力去垢的功效，能有效去除金属表面的污垢，使金属表面光亮；清洗时间短，清洗温度低，适用于不同金属材料表面和金属；

本金属表面清洗剂的金属表面清洗剂兼具防锈与去除污垢的功能，清洗与防锈效果好，既约资源，又能简化处理步骤，实用性强；

本金属表面清洗剂的金属表面清洗剂对人体伤害较小、使用更加安全，同时也更加环保。

金属表面清洗剂原料简单，容易获得，并且制备方法简单，降低了清洗剂的生产成本。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (3)

1.一种金属表面清洗剂，其特征在于，包括以下按照重量份数计算的原料：消泡剂3-5份，双氧水5-9份，去离子水20-35份、石英粉2-4份、草酸5-8份、乙醇1-4份、动物油酸10-15份、乳化剂3-4份、二乙二醇单丁醚5-8份、方解石粉2-5份、氢氧化铝1-3份、松香酸聚氧乙烯酯1-2份、葡萄糖酸钠6-8份、羟乙基纤维素3-6份、乙二醇单硬脂酸酯1-2份和壬基酚聚氧乙烯醚2-3份。

2.一种如权利要求1所述的金属表面清洗剂，其特征在于，包括以下按照重量份数计算的原料：消泡剂4份，双氧水6份，去离子水25份、石英粉3份、草酸7份、乙醇2份、动物油酸12份、乳化剂3份、二乙二醇单丁醚6份、方解石粉4份、氢氧化铝2份、松香酸聚氧乙烯酯1份、葡萄糖酸钠7份、羟乙基纤维素5份、乙二醇单硬脂酸酯1份和壬基酚聚氧乙烯醚2份。

3.一种如权利要求1-2任一所述的金属表面清洗剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

第一步：将石英粉、氢氧化铝和方解石粉混合后研磨成粉末；

第二步：将去离子水、草酸、乙醇、动物油酸和二乙二醇单丁醚在反应器中混合，并搅拌加热到50-70℃加热5-10分钟得到混合液I；

第三步：向第二步骤得到的混合液I中加入第一步骤研磨的粉末和乳化剂、松香酸聚氧乙烯酯、葡萄糖酸钠、羟乙基纤维素、乙二醇单硬脂酸酯和壬基酚聚氧乙烯醚并搅拌30-40分钟搅拌均匀，并在100-120℃的温度下加热15-20分钟，自然冷却得混合溶液II；

第四步：向混合溶液Ⅱ中加入双氧水，搅拌均匀，最后加入消泡剂消泡后，得清洗剂。