CN104131283A

CN104131283A - 一种电子印刷线路板蚀刻液

Info

Publication number: CN104131283A
Application number: CN201410333670.5A
Authority: CN
Inventors: 修建东; 刘方旭
Original assignee: YANTAI HENGDIKE ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: YANTAI HENGDIKE ENERGY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2014-07-15
Filing date: 2014-07-15
Publication date: 2014-11-05

Abstract

本发明公开了一种电子印刷线路板蚀刻液，包括以下质量份的原料：三水硝酸铜50～55份、硝酸20～27份、硫脲0.3～0.6份、乌洛托品0.2～0.5份、硫氰酸铵0.3～0.6份、表面活性剂0.2～0.3份、柠檬酸钠0.3～0.5份、去离子水20～25份；采用三水硝酸铜和硝酸作为电子印刷线路板蚀刻液的主成分，以柠檬酸钠为螯合剂，以硫脲、乌洛托品、硫氰酸铵和表面活性剂作为电子印刷线路板蚀刻液的缓蚀剂和酸雾抑制剂，达到对电子印刷线路板蚀刻的线条接近垂直，侧蚀程度微小的效果。

Description

一种电子印刷线路板蚀刻液

技术领域

本发明涉及蚀刻液技术领域，尤指一种电子印刷线路板蚀刻液。

背景技术

在电子工业中，半导体的电气互连和装配必须依靠印刷线路板，印刷线路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，印刷线路板的制作需要用到蚀刻液，酸性和碱性氯化铜蚀刻液在电子印刷线路板的制造过程中应用最广，这类含氯离子的蚀刻液具有蚀刻速率稳定、蚀刻均匀、生产成本低等优点，但是由于“水池”效应，易生成含亚铜的铜络合离子而无法避免侧蚀。以硝酸为基础的蚀刻液，侧蚀程度较小，理论上讲可以做到几乎没有侧蚀。

发明内容

本发明一种电子印刷线路板蚀刻液，其特征在于，采用三水硝酸铜和硝酸作为电子印刷线路板蚀刻液的主成分，以柠檬酸钠为螯合剂，以硫脲、乌洛托品、硫氰酸铵和表面活性剂作为电子印刷线路板蚀刻液的缓蚀剂和酸雾抑制剂，实现对电子印刷线路板蚀刻的线条接近垂直，侧蚀程度微小之目的。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：一种电子印刷线路板蚀刻液包括以下质量份的原料：三水硝酸铜50～55份、硝酸20～27份、硫脲0.3～0.6份、乌洛托品0.2～0.5份、硫氰酸铵0.3～0.6份、表面活性剂0.2～0.3份、柠檬酸钠0.3～0.5份、去离子水20～25份；

进一步的，所述的表面活性剂是十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或一种以上；

所述的硝酸是浓度为65%的浓硝酸。

本发明一种电子印刷线路板蚀刻液的制备方法是：向带有搅拌器的容器中加入质量份为20～25份的去离子水，将质量份为20～27份的硝酸缓慢加入到去离子水中，开启搅拌，进行酸液稀释，向稀释后的酸液中，依次加入质量份为50～55份的三水硝酸铜、质量份为0.3～0.6份的硫脲、质量份为0.2～0.5份的乌洛托品、质量份为0.3～0.6份的硫氰酸铵、质量份为0.2～0.3份的表面活性剂、质量份为0.3～0.5份的柠檬酸钠，以转速100转/分钟进行搅拌分散0.5小时，停止搅拌，出料即得所述的电子印刷线路板蚀刻液。

使用时，将电子印刷线路板蚀刻液与去离子水按照质量比1﹕8～9的比例进行稀释，于40～50℃条件下对电子印刷线路板进行蚀刻。

本发明的优点和特点是：采用三水硝酸铜和硝酸作为电子印刷线路板蚀刻液的主成分，以柠檬酸钠为螯合剂，以硫脲、乌洛托品、硫氰酸铵和表面活性剂作为电子印刷线路板蚀刻液的缓蚀剂和酸雾抑制剂，达到对电子印刷线路板蚀刻的线条接近垂直，侧蚀程度微小的效果。

具体实施方式

实施例1

一种电子印刷线路板蚀刻液包括以下质量份的原料：三水硝酸铜5200克、65%浓度的硝酸2300克、硫脲50克、乌洛托品30克、硫氰酸铵40克、十二烷基硫酸钠表面活性剂25克、柠檬酸钠40克、去离子水2300克；

其制备方法是：向带有搅拌器的容器中加入质量份为2300克的去离子水，将质量份为2300克65%浓度的硝酸缓慢加入到去离子水中，开启搅拌，进行酸液稀释，向稀释后的酸液中，依次加入质量份为5200克的三水硝酸铜、质量份为50克的硫脲、质量份为30克的乌洛托品、质量份为40克的硫氰酸铵、质量份为25克的十二烷基硫酸钠表面活性剂、质量份为40克的柠檬酸钠，以转速100转/分钟进行搅拌分散0.5小时，停止搅拌，出料即得所述的电子印刷线路板蚀刻液。

实施例2

一种电子印刷线路板蚀刻液包括以下质量份的原料：三水硝酸铜5000克、硝酸2000克、硫脲30克、乌洛托品50克、硫氰酸铵30克、烷基酚聚氧乙烯醚表面活性剂20克、柠檬酸钠60克、去离子水2100克；

其制备方法是：向带有搅拌器的容器中加入质量份为2000克的去离子水，将质量份为2100克的硝酸缓慢加入到去离子水中，开启搅拌，进行酸液稀释，向稀释后的酸液中，依次加入质量份为5000克的三水硝酸铜、质量份为30克的硫脲、质量份为50克的乌洛托品、质量份为30克份的硫氰酸铵、质量份为20克份的烷基酚聚氧乙烯醚表面活性剂、质量份为60克份的柠檬酸钠，以转速100转/分钟进行搅拌分散0.5小时，停止搅拌，出料即得所述的电子印刷线路板蚀刻液。

实施例3

一种电子印刷线路板蚀刻液包括以下质量份的原料：三水硝酸铜5500克、硝酸2700克、硫脲60克、乌洛托品20克、硫氰酸铵60克、十二烷基苯磺酸酸钠10克、脂肪醇聚氧乙烯醚中表面活性剂20克、柠檬酸钠30克、去离子水2500克；

其制备方法是：向带有搅拌器的容器中加入质量份为2500克的去离子水，将质量份为2700克的硝酸缓慢加入到去离子水中，开启搅拌，进行酸液稀释，向稀释后的酸液中，依次加入质量份为5500克的三水硝酸铜、质量份为60克的硫脲、质量份为20克的乌洛托品、质量份为60克的硫氰酸铵、质量份为20克的脂肪醇聚氧乙烯醚中表面活性剂、质量份为10克的十二烷基苯磺酸酸钠表面活性剂、质量份为30克的柠檬酸钠，以转速100转/分钟进行搅拌分散0.5小时，停止搅拌，出料即得所述的电子印刷线路板蚀刻液。

以上所述，实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims

1.一种电子印刷线路板蚀刻液，其特征是：所述的一种电子印刷线路板蚀刻液包括以下质量份的原料：三水硝酸铜50～55份、硝酸20～27份、硫脲0.3～0.6份、乌洛托品0.2～0.5份、硫氰酸铵0.3～0.6份、表面活性剂0.2～0.3份、柠檬酸钠0.3～0.5份、去离子水20～25份；

其制备方法是：向带有搅拌器的容器中加入质量份为20～25份的去离子水，将质量份为20～27份的硝酸缓慢加入到去离子水中，开启搅拌，进行酸液稀释，向稀释后的酸液中，依次加入质量份为50～55份的三水硝酸铜、质量份为0.3～0.6份的硫脲、质量份为0.2～0.5份的乌洛托品、质量份为0.3～0.6份的硫氰酸铵、质量份为0.2～0.3份的表面活性剂、质量份为0.3～0.5份的柠檬酸钠，以转速100转/分钟进行搅拌分散0.5小时，停止搅拌，出料即得所述的电子印刷线路板蚀刻液。

2.根据权利要求1所述的一种电子印刷线路板蚀刻液，其特征是：所述的表面活性剂是十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或一种以上；所述的硝酸是浓度为65%的浓硝酸。