CN104128701B - 锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及焊接装置,具体是一种锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置,包括纵向钢筋固定装置、焊接装置和环向钢筋固定装置;环向钢筋固定装置和焊接装置围绕纵向钢筋固定装置旋转,由焊接装置将环向钢筋缠绕焊接到纵向钢筋上;焊接装置包括焊接电极和压力机构,压力机构对焊接电极施加恒定压力,使得焊接电极对焊接点保持恒定压力。本发明提供的锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置,纵向钢筋不转,环向钢筋缠绕方式焊接,确保纵向筋不扭曲,也避免了纵向钢筋旋转方式所产生的巨大噪音,焊接速度可提高两倍以上,并且焊接时随着钢筋笼直径的变化,焊接电极的压力可以始终保证恒定,确保焊接质量。
Description
技术领域
本发明涉及焊接装置,具体是一种锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置。
背景技术
锥形电杆钢筋笼由多根纵向钢筋围成锥形体,然后将环形的钢筋螺旋的焊接在纵向钢筋上,目前锥形电杆钢筋笼的制作几乎全部采用手工方式,生产效率低,制作成本高,质量难以保证,也有采用了滚焊机生产钢筋笼,但现用的滚焊机由于存在生产效率低,操作复杂,适应范围小,噪声很大等缺点,难以大范围推广。
发明内容
针对上述技术问题,本发明提供一种适用于变径钢筋笼焊接的装置,具体技术方案是:
一种锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置,包括纵向钢筋固定装置、焊接装置和环向钢筋固定装置;所述的纵向钢筋固定装置用于固定逐渐变径的纵向钢筋(100),所述的环向钢筋固定装置用于固定环向钢筋(200),将环向钢筋(200)垂直固定在纵向钢筋(100)上,其特征在于:环向钢筋固定装置和焊接装置围绕纵向钢筋固定装置旋转,由焊接装置将环向钢筋(200)缠绕焊接到纵向钢筋(100)上;所述的纵向钢筋固定装置包括固定盘(8),固定盘(8)中心安装有锥环形的变径模具(2),变径模具(2)与固定盘(8)同圆心;所述的变径模具(2)外圆周均布有变径滑块(17),所述的变径滑块(17)在变径模具(2)驱动下在固定盘(8)表面上沿径向滑动;所述的变径滑块(17)上有通孔,所述的通孔用于穿入纵向钢筋(100);所述的变径滑块(17)为纵向钢筋(100)供电;所述的环向钢筋固定装置包括旋转盘(1)和弧形的导筋臂(16),旋转盘(1)安装在固定盘(8)外圆周并与固定盘(8)同圆心,旋转盘(1)绕圆心旋转;导筋臂(16)安装在旋转盘(1)上,环向钢筋(200)从导筋臂(16)一端内穿出并伸到焊接装置下方;所述的焊接装置包括焊接电极和压力机构,所述的焊接电极包括焊接铜板(6),焊接铜板(6)用定位套(3)固定在导电电极(4)上,导电电极(4)与活动导体(5)连接,所述的活动导体(5)与电源连接;所述的压力机构对焊接电极施加恒定压力,使得焊接电极对焊接点保持恒定压力。
本发明提供的锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置,纵向钢筋不转,环向钢筋缠绕方式焊接,确保纵向筋不扭曲,也避免了纵向钢筋筋旋转方式所产生的巨大噪音,焊接速度可提高两倍以上,并且焊接时随着钢筋笼直径的变化,焊接电极的压力可以始终保证恒定,确保焊接质量。
本发明的优选方案是:
所述的压力机构包括连接座(7)、下摆臂(9)、上摆臂(10),所述的下摆臂(9)、上摆臂(10)的上端分别铰接在连接座(7)上,下端分别铰接在定位座(13)上,定位座(13)安装在旋转盘(1)上;连接座(7)、下摆臂(9)、上摆臂(10)和定位座(13)组成的四杆机构,四杆机构运动范围由限位板(15)限制;所述的焊接电极安装在连接座(7)上,通过四杆机构摇摆实现焊接电极的平移;所述的上摆臂(10)下端通过调整盘(12)铰接在定位座(13)上,还包括扭簧(18)和调压杆(11),所述的扭簧(18)一端压在上摆臂(10)上面,另一端固定在调整盘(12)上,扭簧(18)对上摆臂(10)施加预紧力;所述的调整盘(12)圆周设置有螺纹孔,所述的调压杆(11)一端装在螺纹孔内,另一端靠紧在下摆臂(9)的下端以保持扭簧(18)的预紧力。
调整盘(12)的圆周上均布有多个螺纹孔。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本发明具体实施方式,如图1所示,锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置,包含纵向钢筋固定装置、焊接装置和环向钢筋固定装置;所述的纵向钢筋固定装置用于固定逐渐变径的纵向钢筋100,所述的环向钢筋固定装置用于固定环向钢筋200,将环向钢筋200垂直固定在纵向钢筋100上,环向钢筋固定装置和焊接装置围绕纵向钢筋固定装置旋转,由焊接装置将环向钢筋200缠绕焊接到纵向钢筋100上。
纵向钢筋固定装置包括固定盘8,固定盘8中心安装有锥环形的变径模具2,变径模具2与固定盘8同圆心;所述的变径模具2外圆周上均布有多个变径滑块17,变径滑块17在变径模具2驱动下在固定盘8表面上沿径向滑动;所述的变径滑块17上有通孔,所述的通孔用于穿入纵向钢筋100;所述的变径滑块17为纵向钢筋100供电。
环向钢筋固定装置包括旋转盘1和弧形的导筋臂16,旋转盘1安装在固定盘8外圆周并与固定盘8同圆心,旋转盘1绕圆心旋转;导筋臂16安装在旋转盘1上,环向钢筋200从导筋臂16一端内穿出并伸到焊接装置下方。
焊接装置包含焊接电极和压力机构,所述的焊接电极包括焊接铜板6,焊接铜板6用定位套3固定在导电电极4上,导电电极4与活动导体5连接,所述的活动导体5与电源连接;所述的压力机构对焊接电极施加恒定压力,使得焊接电极对焊接点保持恒定压力。
压力机构包含连接座7、下摆臂9、上摆臂10,所述的下摆臂9、上摆臂10的上端分别铰接在连接座7上,下端分别铰接在定位座13上,定位座13安装在旋转盘1上;连接座7、下摆臂9、上摆臂10和定位座13组成的四杆机构,四杆机构运动范围由限位板15限制;焊接电极安装在连接座7上,通过四杆机构摇摆,焊接电极的无论是远离圆心还是靠近圆心,都能保持焊接铜板6保持在纵向钢筋100围成的横截面圆形外轮廓的切线上,即焊接铜板6对于焊接点不会发生倾斜;所述的上摆臂10下端通过调整盘12铰接在定位座13上,还包括扭簧18和调压杆11,所述的扭簧18一端压在上摆臂10上面,另一端固定在调整盘12上,扭簧18对上摆臂10施加预紧力;调整盘12圆周均匀分布多个螺纹孔,调压杆11一端装在螺纹孔内,另一端靠紧在下摆臂9的下端以保持扭簧18的预紧力。
焊接时,纵向钢筋100被变径滑块17固定并通过变径滑块17通电,环向钢筋200从导筋臂16一端内穿出并伸到焊接装置下方并与纵向钢筋100贴合;焊接装置的焊接电极在压力机构作用下,对贴合部位有一点的压力,并进行焊接。
随着焊接进行,纵向钢筋100围成的横截面直径逐渐变大或者变小,变径滑块17在变径模具2驱动下在固定盘8表面上沿径向滑动以适应纵向钢筋100围成的横截面直径的变化;当变径后,焊接电极发生移动,压在上摆臂10上的扭簧18的一端被预紧,而固定在调整盘12上的扭簧18因调压杆11的靠紧位置发生变化而造成预紧力被部分释放,这样就保证了无论焊接电极靠近圆心还是远离圆心移动时,焊接压力保持恒定。
Claims (3)
1.一种锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置,包括纵向钢筋固定装置、焊接装置和环向钢筋固定装置;所述的纵向钢筋固定装置用于固定逐渐变径的纵向钢筋(100),所述的环向钢筋固定装置用于固定环向钢筋(200),将环向钢筋(200)垂直固定在纵向钢筋(100)上,其特征在于:环向钢筋固定装置和焊接装置围绕纵向钢筋固定装置旋转,由焊接装置将环向钢筋(200)缠绕焊接到纵向钢筋(100)上;所述的纵向钢筋固定装置包括固定盘(8),固定盘(8)中心安装有锥环形的变径模具(2),变径模具(2)与固定盘(8)同圆心;所述的变径模具(2)外圆周均布有变径滑块(17),所述的变径滑块(17)在变径模具(2)驱动下在固定盘(8)表面上沿径向滑动;所述的变径滑块(17)上有通孔,所述的通孔用于穿入纵向钢筋(100);所述的变径滑块(17)为纵向钢筋(100)供电;所述的环向钢筋固定装置包括旋转盘(1)和弧形的导筋臂(16),旋转盘(1)安装在固定盘(8)外圆周并与固定盘(8)同圆心,旋转盘(1)绕圆心旋转;导筋臂(16)安装在旋转盘(1)上,环向钢筋(200)从导筋臂(16)一端内穿出并伸到焊接装置下方;所述的焊接装置包括焊接电极和压力机构,所述的焊接电极包括焊接铜板(6),焊接铜板(6)用定位套(3)固定在导电电极(4)上,导电电极(4)与活动导体(5)连接,所述的活动导体(5)与电源连接;所述的压力机构对焊接电极施加恒定压力,使得焊接电极对焊接点保持恒定压力。
2.根据权利要求1所述的锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置,其特征在于:所述的压力机构包括连接座(7)、下摆臂(9)、上摆臂(10),所述的下摆臂(9)、上摆臂(10)的上端分别铰接在连接座(7)上,下端分别铰接在定位座(13)上,定位座(13)安装在旋转盘(1)上;连接座(7)、下摆臂(9)、上摆臂(10)和定位座(13)组成的四杆机构,四杆机构运动范围由限位板(15)限制;所述的焊接电极安装在连接座(7)上,通过四杆机构摇摆实现焊接电极的平移;所述的上摆臂(10)下端通过调整盘(12)铰接在定位座(13)上,还包括扭簧(18)和调压杆(11),所述的扭簧(18)一端压在上摆臂(10)上面,另一端固定在调整盘(12)上,扭簧(18)对上摆臂(10)施加预紧力;所述的调整盘(12)圆周设置有螺纹孔,所述的调压杆(11)一端装在螺纹孔内,另一端靠紧在下摆臂(9)的下端以保持扭簧(18)的预紧力。
3.根据权利要求2所述的锥形电杆钢筋笼滚焊机的旋转焊接装置,其特征在于:调整盘(12)的圆周上均布有多个螺纹孔。
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