CN103624389B - 用于焊接异截面混凝土桩钢筋骨架的滚焊机旋转电极 - Google Patents

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Abstract

一种用于焊接异截面混凝土桩钢筋骨架的滚焊机旋转电极，包括设置在导电中心轴上的固定电极以及设置在固定电极外侧的旋转盘，旋转盘上设置有调节滑座，调节滑座上设置有调节滑板；调节滑座上设置有调节滑板位置的调整丝杠；调节滑板上设置有定位轴，焊接臂通过定位轴与调节滑板相连接；焊接臂外侧通过定位销与支撑杆相连接；焊接臂外侧端部设置有平衡体。本发明用于焊接异截面混凝土桩钢筋骨架的滚焊机旋转电极，可以制作各种异形截面的钢筋骨架，工作时只需将固定电极更换成相应的截面的固定电极和更换相应的牵引盘、导筋盘，就可以制作出相应截面的钢筋骨架，该结构具有结构简单，故障率低，焊接牢固，通用性强。

Description

用于焊接异截面混凝土桩钢筋骨架的滚焊机旋转电极
技术领域
本发明涉及一种滚焊机焊接旋转电极，具体的说，是涉及一种用于焊接异截面混凝土桩钢筋骨架的滚焊机旋转电极。
背景技术
随着预应力混凝土管桩的大量使用和普及，人们对管桩的性能也有了更深入和全面的认识。虽然管桩具有优异的综合性能，但也暴露出一定的不足，有些领域开始尝试非圆截面的预制混凝土桩。诸如方形截面桩，矩形截面桩，梯形截面桩等，而这些截面的桩所使用的钢筋骨架也是方形、矩形或是梯形截面，这种截面的钢筋骨架在制作过程中存在较大的难度。目前，在现有技术中，只能用滚焊机制作正方形截面骨架，而且存在生产效率低，故障率高，焊接效果差等问题，其结构多数采用凸轮机构，焊接电极按固定轨道运动，改变截面时需更换整体焊接电极行走机构。其它异形截面的骨架只能采用手工完成，这就严重制约了异形截面混凝土桩的发展和应用。
发明内容
针对上述现有技术中的不足，本发明提供一种结构简单生产效率高，故障率低，焊接效果好的用于焊接异截面混凝土桩钢筋骨架的滚焊机旋转电极。
本发明所采取的技术方案是：
一种用于焊接异截面混凝土桩钢筋骨架的滚焊机旋转电极，包括设置在导电中心轴上的固定电极以及设置在固定电极外侧的旋转盘，旋转盘上设置有调节滑座，调节滑座上设置有调节滑板；调节滑座上设置有调节滑板位置的调整丝杠；调节滑板上设置有定位轴，焊接臂通过定位轴与调节滑板相连接；焊接臂外侧通过定位销与支撑杆相连接；支撑杆套装在弹簧导向套内，弹簧导向套内设置有压簧；弹簧导向套下方设置有弹簧底座，弹簧底座连接有锁紧母，锁紧母内设置有调节丝杠；焊接臂外侧端部设置有平衡体；焊接臂内侧端部设置有焊轮定位轴，焊轮定位轴上设置有焊接轮，焊轮定位轴与导电铜板相连接。
所述焊接臂从定位轴中心线至焊接轮中心线的距离与从定位轴中心线至定位销中心线的距离之比大于5。
所述旋转盘设置有配重块。
本发明相对现有技术的有益效果：
本发明用于焊接异截面混凝土桩钢筋骨架的滚焊机旋转电极，可以制作各种异形截面的钢筋骨架，工作时只需将固定电极更换成相应的截面的固定电极和更换相应的牵引盘、导筋盘，就可以制作出相应截面的钢筋骨架，该结构具有结构简单，故障率低，焊接牢固，通用性强，无疑可大大推动特殊领域所用异形截面预制混凝土桩的应用和发展。该结构同时也可以用于建筑用混凝土构件内异形截面钢筋骨架的生产，当固定电极为圆形截面时，也可方便制作出圆形钢筋骨架。
附图说明
图1是本发明用于焊接异截面混凝土桩钢筋骨架的滚焊机旋转电极结构示意图；
图2是图1的E-E剖视结构示意图。
附图中主要部件符号说明：
图中：
1、配重块2、旋转盘
3、导电铜板4、调整丝杠
5、定位轴6、偏心压杆
7、定位销8、支撑杆
9、焊接臂10、平衡体
11、调节滑板12、压簧
13、调节滑座14、弹簧导向套
15、弹簧底座16、锁紧母
17、调节丝杠18、环向筋导向涨紧装置
19、导筋装置20、焊接轮
21、前压盖22、焊轮定位轴
23、后压盖等组成24、环向钢筋
25、固定电极26、导电中心轴
27、纵向钢筋。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明：
附图1至2可知，一种用于焊接异截面混凝土桩钢筋骨架的滚焊机旋转电极，包括设置在导电中心轴26上的固定电极25以及设置在固定电极25外侧的旋转盘2，旋转盘2上设置有调节滑座13，调节滑座13上设置有调节滑板11；调节滑座13上设置有调节滑板11位置的调整丝杠4；调节滑板11上设置有定位轴5，焊接臂9通过定位轴5与调节滑板11相连接；焊接臂9外侧通过定位销7与支撑杆8相连接；支撑杆8套装在弹簧导向套14内，弹簧导向套14内设置有压簧12；弹簧导向套14下方设置有弹簧底座15，弹簧底座15连接有锁紧母16，锁紧母16内设置有调节丝杠17；焊接臂9外侧端部设置有平衡体10；焊接臂9内侧端部设置有焊轮定位轴22，焊轮定位轴22上设置有焊接轮20，焊轮定位轴22与导电铜板3相连接。
所述焊接臂9从定位轴5中心线至焊接轮20中心线的距离与从定位轴5中心线至定位销7中心线的距离之比大于5。
所述旋转盘2设置有配重块1。
本发明用于焊接异截面混凝土桩钢筋骨架的滚焊机旋转电极工作时将旋转盘2安装在滚焊机的旋转内筒上，并随旋转内筒在垂直方向上转动，根据固定电极的规格及形状调节调整丝杠4，使调节滑板11在调节滑座13上处于适当位置，通过调节丝杠17调整压簧12的压力，压力通过支撑杆8和定位销7作用到焊接臂9上，焊接臂9受到的压力通过定位轴5和焊轮定位轴22等作用到焊接轮20上，焊接轮20通过纵向筋和环向筋与固定电极形成焊接回路，当旋转盘2转动时带动安装在旋转盘2上的焊接轮20一起沿固定电极转动，从而完成焊接过程。
环向筋是通过导筋装置19和环向筋导向涨紧装置18，将环向筋导入焊接位置，由于环向筋导向涨紧装置18的涨紧作用，环向筋在焊接前被拉直，有利于焊接完成。偏心压杆6是为了方便插入纵向钢筋和压入环向筋及卸下焊接完成的骨架设置的。旋转盘2上配重块1是为了保证旋转盘2旋转时的动平衡，减少电机启动力矩。
焊接臂9上从定位轴5中心线至焊接轮20中心线的距离与从定位轴5中心线至定位销7中心线的距离之比L1:L2>5，这样当定位轴5左端的焊接轮20沿固定电极的异形外缘滚动并上下起伏时，位于定位轴5右端的压簧12，只有小于1/5的变化量，保证焊接轮20起伏工作时焊接压力变化较小，并保证焊接轮20具有良好的跟踪效果，当固定电极为圆形时，焊接轮20焊接压力几乎不发生变化。
在焊接臂9端部设置平衡体10用于抵消或平衡焊接不同位置时由焊接轮20，焊接臂9等自身重量对焊接压力所产生的影响。
当焊接异形截面钢筋骨架时，焊接轮20位于最高点A时，焊接压力除了受到压簧12压力之外，还要承受焊接轮20和焊接臂9自重的产生的压力，而设置平衡体后，平衡体自重就可以抵消这个压力；当焊接轮20位于最低点C时，焊接压力是压簧12压力减去焊接轮20和焊接臂9自身的重力，这样焊接压力就会减小，不利于焊接，这时平衡体10自重就可补偿这部分减小的焊接压力，使A，C两点焊接压力变化不大，当焊接轮20位于B，D两水平位置时，焊接轮20重力和平衡体10重力同时向下，对焊接压力影响较小，可忽略不计。另外，旋转盘2旋转过程中焊接轮20和平衡体10会产生一定的离心力，由于焊接异形截面骨架时转速不高，加上焊接轮20和平衡体10在任何位置上所产生的离心力几乎可以完全抵消，不做考虑。
本发明用于焊接异截面混凝土桩钢筋骨架的滚焊机旋转电极，可以制作各种异形截面的钢筋骨架，工作时只需将固定电极更换成相应的截面的固定电极和更换相应的牵引盘、导筋盘，就可以制作出相应截面的钢筋骨架，该结构具有结构简单，故障率低，焊接牢固，通用性强，无疑可大大推动特殊领域所用异形截面预制混凝土桩的应用和发展。该结构同时也可以用于建筑用混凝土构件内异形截面钢筋骨架的生产，当固定电极为圆形截面时，也可方便制作出圆形钢筋骨架。

Claims (3)

1.一种用于焊接异截面混凝土桩钢筋骨架的滚焊机旋转电极，包括设置在导电中心轴（26）上的固定电极（25）以及设置在固定电极（25）外侧的旋转盘（2），其特征在于：旋转盘（2）上设置有调节滑座（13），调节滑座（13）上设置有调节滑板（11）；调节滑座（13）上设置有调节滑板（11）位置的调整丝杠（4）；调节滑板（11）上设置有定位轴（5），焊接臂（9）通过定位轴（5）与调节滑板（11）相连接；焊接臂（9）外侧通过定位销（7）与支撑杆（8）相连接；支撑杆（8）套装在弹簧导向套（14）内，弹簧导向套（14）内设置有压簧（12）；弹簧导向套（14）下方设置有弹簧底座（15），弹簧底座（15）连接有锁紧母（16），锁紧母（16）内设置有调节丝杠（17）；焊接臂（9）外侧端部设置有平衡体（10）；焊接臂（9）内侧端部设置有焊轮定位轴（22），焊轮定位轴（22）上设置有焊接轮（20），焊轮定位轴（22）与导电铜板（3）相连接。
2.根据权利要求书1所述用于焊接异截面混凝土桩钢筋骨架的滚焊机旋转电极，其特征在于：所述焊接臂（9）从定位轴（5）中心线至焊接轮（20）中心线的距离与从定位轴（5）中心线至定位销（7）中心线的距离之比大于5。
3.根据权利要求书1所述用于焊接异截面混凝土桩钢筋骨架的滚焊机旋转电极，其特征在于：所述旋转盘（2）设置有配重块（1）。
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