CN104128354A - 酸化后的秸秆 - Google Patents

酸化后的秸秆 Download PDF

Info

Publication number
CN104128354A
CN104128354A CN201410358754.4A CN201410358754A CN104128354A CN 104128354 A CN104128354 A CN 104128354A CN 201410358754 A CN201410358754 A CN 201410358754A CN 104128354 A CN104128354 A CN 104128354A
Authority
CN
China
Prior art keywords
stalk
acidifying
straw
batching
sulfuric acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410358754.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104128354B (zh
Inventor
金白云
管永祥
朱玫
王子臣
孙华
许盛英
许庆华
蒋文兰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Shiao Nonmetallic Application Technology Co Ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410358754.4A priority Critical patent/CN104128354B/zh
Publication of CN104128354A publication Critical patent/CN104128354A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104128354B publication Critical patent/CN104128354B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Fertilizers (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

本发明公开了一种酸化后的秸秆,其技术方案的要点是,酸化后的秸秆配料由秸秆、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。将酸化后的秸秆配料输入磨机中磨粉,磨粉后的粉状物为酸化后的秸秆。酸化后的秸秆的生产方法可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应;秸秆经过酸化焙烧处理后,是一种已经炭化的新产品,可以提高秸秆的利用率,不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益,而且能实现变废为宝。具有较好的吸附性、触变性、热稳定性、可塑性、粘结性和干压强度高的特点,酸化后的秸秆适用于生产环保材料、园林材料、建筑材料和发泡剂产品。

Description

酸化后的秸秆
技术领域
本发明涉及酸化处理,具体涉及一种酸化后的秸秆。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源。
秸秆除少量用于垫圈、喂养牲畜,部分用于堆沤肥外,大部分都作燃料烧掉了。
由于燃烧秸秆,使得空气中烟尘、颗粒物和其他污染物的浓度急剧增加,空气质量迅速下降,不利于人体健康。二是降低大气能见度,妨碍交通,生活中燃烧秸秆做饭、取暖,对环境的污染也很严重。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中不足之处,提供一种酸化后的秸秆。
酸化后的秸秆配料由秸秆、凹凸棒石粘土、氧化镁、硫酸、速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠组成。
酸化后的秸秆的生产方法:将酸化后的秸秆配料输入磨机中磨粉,磨粉后的粉状物为酸化后的秸秆。
秸秆是轻工、纺织和建材原料,既可以部分代替砖、木等材料,还可有效保护耕地和森林资源。秸秆墙板的保温性、装饰性和耐久性均属上乘,广泛应用于建筑行业。此外,经过技术方法处理加工秸秆还可以制造人造丝和人造棉,生产糠醛、饴糖、酒和木糖醇,加工纤维板、有机肥和环保产品等,本发明选用粉碎后的秸秆,秸秆的纤维长度≤8毫米。
凹凸棒石粘土具有独特的层链状结构特征,晶体呈针状,纤维状或纤维集合状。凹凸棒石粘土具有独特的分散、耐高温、抗盐碱等良好的胶体性质和较高的吸附能力,并具有一定的可塑性及粘结力,本发明选用凹凸棒石粘土的颗粒细度≤5毫米。
氧化镁具有碱性氧化物的通性,属于胶凝材料,能提高凹凸棒石粘土的胶体性能。
硫酸选用浓度为98%的浓硫酸。
速溶硅酸钠为白色粉状物料,能快速溶解于水,具有粘结力强、强度较高,耐酸性、耐热性好,耐碱性和耐水性差的特点。
聚乙烯醇系白色固体,外型分絮状、颗粒状、粉末状三种;无毒无味、颗粒状可在80--90℃水中溶解,粉末状的在其他粉料的预分散后可在常温下溶解。具有较好的粘稠度、聚合性、粘结性及保水性。
羟丙基甲基纤维素具有增稠能力、排盐性、pH稳定性、保水性、尺寸稳定性、优良的成膜性以及广泛的耐酶性、分散性和粘结性等特点。
碳酸钠具有盐的通性和热稳定性,易溶于水,其水溶液呈碱性,在本发明中用于调整酸化后的秸秆pH值。
本发明通过下述技术方案予以实现:
1、酸化后的秸秆配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的秸秆半成品90~98%、速溶硅酸钠0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%、羟丙基甲基纤维素0.01~3%和碳酸钠0~3%。
2、酸化后的秸秆的生产方法:将酸化后的秸秆配料输入磨机中磨粉,颗粒细度≤0.074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的秸秆成品。 
3、酸化后的秸秆半成品的生产方法:⑴先将秸秆混合物输入已经运转的搅拌机中搅拌,再将稀硫酸缓慢加入秸秆混合物中进行酸化处理;⑵将酸化处理后的秸秆混合物,通过对辊机挤压为秸秆片状物,秸秆片状物的厚度≤3毫米;⑶将秸秆片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为1~3小时,焙烧温度控制在250~450℃,焙烧后的秸秆片状物含水量≤5%,焙烧后的秸秆片状物为酸化后的秸秆半成品,含水量百分比为重量百分比。 
4、秸秆片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:秸秆混合物75~95%和稀硫酸5~25%。
5、秸秆混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:秸秆68~92%、凹凸棒石粘土7~30%和氧化镁0.1~3%。
6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为98%的浓硫酸1~25%和水75~99%,浓度为98%的浓硫酸百分比为重量百分比。
酸化后的秸秆的生产方法采取先酸化再进行复合配料,可以避免硫酸与速溶硅酸钠、聚乙烯醇、羟丙基甲基纤维素和碳酸钠发生化学反应,充分发挥配料中原材料的各自特性,并得到互补,确保酸化后的秸秆内在质量。
根据产品质量的需要,采用碳酸钠调整酸化后的秸秆pH值,方法简单易行。
秸秆经过酸化焙烧处理后,是一种已经炭化的新产品,pH值控制在5.5~7.0,可以提高秸秆的利用率,不但能带来良好的经济效益、环境效益和社会效益,而且能实现变废为宝。
酸化后的秸秆具有较好的吸附性、触变性、热稳定性、可塑性和粘结性的特点。
酸化后的秸秆适用于生产环保材料、园林材料、建筑材料、发泡剂和消防产品。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述:
1、酸化后的秸秆配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的秸秆半成品96%、速溶硅酸钠2%、聚乙烯醇1.5%、羟丙基甲基纤维素0.49%和碳酸钠0.01%。
2、酸化后的秸秆的生产方法:将酸化后的秸秆配料输入磨机中磨粉,颗粒细度≤0.074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的秸秆成品。 
3、酸化后的秸秆半成品的生产方法:⑴先将秸秆混合物输入已经运转的搅拌机中搅拌,再将稀硫酸缓慢加入秸秆混合物中进行酸化处理;⑵将酸化处理后的秸秆混合物,通过对辊机挤压为秸秆片状物,秸秆片状物的厚度≤3毫米;⑶将秸秆片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为2小时,焙烧温度控制在300~350℃,焙烧后的秸秆片状物含水量≤5%,焙烧后的秸秆片状物为酸化后的秸秆半成品。 
4、秸秆片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:秸秆混合物82%和稀硫酸18%。
5、秸秆混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:秸秆84%、凹凸棒石粘土14%和氧化镁2%。
6、稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为98%的浓硫酸5%和水95%。

Claims (7)

1.一种酸化后的秸秆,其特征在于,酸化后的秸秆配料按重量百分比由下列组分组成:酸化后的秸秆半成品90~98%、速溶硅酸钠0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%、羟丙基甲基纤维素0.01~3%和碳酸钠0~3%。
2.根据权利要求1所述酸化后的秸秆的生产方法,其特征在于,将酸化后的秸秆配料输入磨机中磨粉,颗粒细度≤0.074毫米,磨粉后的粉状物为酸化后的秸秆成品。
3.根据权利要求1所述酸化后的秸秆半成品的生产方法,其特征在于,⑴先将秸秆混合物输入已经运转的搅拌机中搅拌,再将稀硫酸缓慢加入秸秆混合物中进行酸化处理;⑵将酸化处理后的秸秆混合物,通过对辊机挤压为秸秆片状物,秸秆片状物的厚度≤3毫米;⑶将秸秆片状物输送到回转式烘干炉内焙烧,焙烧时间为1~3小时,焙烧温度控制在250~450℃,焙烧后的秸秆片状物含水量≤5%,焙烧后的秸秆片状物为酸化后的秸秆半成品。
4.根据权利要求3所述秸秆片状物的配料,其特征在于,秸秆片状物的配料按重量百分比由下列组分组成:秸秆混合物75~95%和稀硫酸5~25%。
5.根据权利要求4所述秸秆混合物的配料,其特征在于,秸秆混合物的配料按重量百分比由下列组分组成:秸秆68~92%、凹凸棒石粘土7~30%和氧化镁0.1~3%。
6.根据权利要求4所述稀硫酸的配料,其特征在于,稀硫酸的配料按重量百分比由下列组分组成:浓度为98%的浓硫酸1~25%和水75~99%。
7.根据权利要求5所述秸秆混合物的配料,其特征在于,秸秆的纤维长度≤8毫米,凹凸棒石粘土的颗粒细度≤5毫米。
CN201410358754.4A 2014-07-27 2014-07-27 酸化后的秸秆 Active CN104128354B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410358754.4A CN104128354B (zh) 2014-07-27 2014-07-27 酸化后的秸秆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410358754.4A CN104128354B (zh) 2014-07-27 2014-07-27 酸化后的秸秆

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104128354A true CN104128354A (zh) 2014-11-05
CN104128354B CN104128354B (zh) 2016-06-08

Family

ID=51801352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410358754.4A Active CN104128354B (zh) 2014-07-27 2014-07-27 酸化后的秸秆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104128354B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109825306A (zh) * 2019-03-28 2019-05-31 苏常美 一种矿物质土壤修复剂及其制备方法
CN110218130A (zh) * 2019-06-14 2019-09-10 沈阳化工研究院有限公司 一种中、重度内陆盐碱地水稻泡田剂及应用
CN114289446A (zh) * 2021-12-21 2022-04-08 维尔利环保科技集团股份有限公司 一种餐厨垃圾资源化处理方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009001447A (ja) * 2007-06-21 2009-01-08 National Institute Of Advanced Industrial & Technology シリカ多孔質体およびその製造方法、並びにその利用
CN101780350A (zh) * 2009-01-19 2010-07-21 张顺 一种净化饮用水用滤料及其制备方法
CN103265213A (zh) * 2013-05-26 2013-08-28 许盛英 粉状凹凸棒发泡剂
CN103288483A (zh) * 2013-06-12 2013-09-11 许庆华 电石渣复合型发泡剂
CN104028537A (zh) * 2014-06-01 2014-09-10 许盛英 酸化后的电石渣

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2009001447A (ja) * 2007-06-21 2009-01-08 National Institute Of Advanced Industrial & Technology シリカ多孔質体およびその製造方法、並びにその利用
CN101780350A (zh) * 2009-01-19 2010-07-21 张顺 一种净化饮用水用滤料及其制备方法
CN103265213A (zh) * 2013-05-26 2013-08-28 许盛英 粉状凹凸棒发泡剂
CN103288483A (zh) * 2013-06-12 2013-09-11 许庆华 电石渣复合型发泡剂
CN104028537A (zh) * 2014-06-01 2014-09-10 许盛英 酸化后的电石渣

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109825306A (zh) * 2019-03-28 2019-05-31 苏常美 一种矿物质土壤修复剂及其制备方法
CN110218130A (zh) * 2019-06-14 2019-09-10 沈阳化工研究院有限公司 一种中、重度内陆盐碱地水稻泡田剂及应用
CN114289446A (zh) * 2021-12-21 2022-04-08 维尔利环保科技集团股份有限公司 一种餐厨垃圾资源化处理方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN104128354B (zh) 2016-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104128352A (zh) 酸化后的粉煤灰
CN104129785A (zh) 酸化后的活性炭
CN104128354B (zh) 酸化后的秸秆
CN107815333A (zh) 一种环保型生物质颗粒燃料及其制备方法
CN104129809B (zh) 酸化后的碳酸钙
CN103979564A (zh) 钠化后的膨润土
CN104016367B (zh) 钠化后的凹凸棒石粘土
CN103979558B (zh) 钠化后的海泡石粘土
CN104150496B (zh) 酸化后的蛇纹石
CN104148365B (zh) 酸化后的焦宝石
CN104128359B (zh) 酸化后的建筑垃圾
CN104028537B (zh) 酸化后的电石渣
CN104148367B (zh) 酸化后的火山碎屑岩
CN104128360A (zh) 酸化后的菱镁矿尾矿
CN104148368B (zh) 酸化后的硅灰石尾矿
CN104129795B (zh) 酸化后的玄武岩
CN104014579A (zh) 酸化后的硼泥
CN104150791B (zh) 酸化后的水淬矿渣
CN104016363A (zh) 酸化后的累托石粘土
CN104174633A (zh) 酸化后的石灰残渣
CN103992050B (zh) 钠化后的磷石膏
CN103979553B (zh) 钠化后的伊绿混层粘土
CN104138889B (zh) 酸化后的凹凸棒尾矿
CN104128357A (zh) 酸化后的钾盐矿尾矿
CN104128353A (zh) 酸化后的石墨尾矿

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190919

Address after: 211700 Yulan Avenue 38-2, Xuyi County Economic Development Zone, Huaian City, Jiangsu Province

Patentee after: Jiangsu Shiao Nonmetallic Application Technology Co., Ltd.

Address before: 211700 Huaian, Xuyi province Timor King international residential area, building 2, unit 202 room 18

Patentee before: Xu Sheng Ying