CN104126258B - 扁平电缆卷绕装置及其装配方法 - Google Patents

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Abstract

提供了一种扁平电缆卷绕装置以及一种该扁平电缆卷绕装置的装配方法,该装置及其装配方法能够通过最小化扁平电缆的松弛来实现扁平电缆的顺利卷绕和引出。扁平电缆卷绕装置(1)设置有:转盘(4)、多个辊(5)、以及可旋转地支撑转盘(4)的中心轴(7)。当扁平电缆(2)退卷时的内卷绕单元(21)的松弛由于以下因素被抑制:中心轴(7)设置有辅助卷绕单元(20),在该辅助卷绕单元(20)上,扁平电缆(2)卷绕至少一圈;内卷绕单元(21)沿着该辅助卷绕单元(20)的外周形成;并且外卷绕单元(22)形成在所述多个辊(5)的外周上。

Description

扁平电缆卷绕装置及其装配方法
技术领域
本发明涉及一种用于卷绕扁平电缆的一个端侧并且引出扁平电缆的另一个端侧的扁平电缆卷绕装置和所述扁平电缆卷绕装置的装配方法。
背景技术
例如,汽车等采用布置成相对于车辆可滑动的滑动座椅、滑动门等。滑动座椅安装有用以检测乘客是否落座的座椅传感器和诸如用于检测安全带是否系紧的安全带传感器的电子设备。滑动门安装有用于打开和关闭门窗的驱动马达和诸如用于当门打开时照亮人脚的门踏步灯的电子设备。由于这个原因,具有诸如滑动座椅或滑动门的滑动主体的车辆设置有各种将电线从车身布设到滑动主体的电线布设装置或功率供应设备,以便连接设置在滑动主体侧处的电子设备和诸如设置在车身侧处的控制装置的电子设备。
在这样的电线布设装置中,连接滑动主体侧的电子设备和车身侧的电子设备的电线(例如,扁平电缆或平坦线束)将具有形成为随着滑动主体滑动的电线的额外长度部。因此,卷绕装置用于卷起电线的这样的额外长度部以防止电线干扰滑动主体等(例如,参照专利文献1)。如图7所示,专利文献1中所公开的常规扁平电缆卷绕装置100被构造成卷起扁平电缆C的一个端侧并且引出扁平电缆C的另一个端侧,并且包括:壳体101,该壳体101在整体形状上为大致圆柱形;内环状壁102,该内环状壁102设置在壳体101内并且保持扁平电缆C的一个端侧;转子103,该转子103被构造成由内环状壁102引导并且可旋转地布置;以及卷簧104,该卷簧104被构造成使转子103沿扁平电缆C的卷绕方向R偏置。转子103设置有沿着该转子103的圆周方向布置的多个辊105。
卷绕装置100被构造成使得,扁平电缆C的被引入到壳体101中的一个端侧通过多个辊105中的一个被反向并且被保持在内环状壁102中,并且扁平电缆C的另一个端侧被引出到壳体101的外部。此外,卷绕装置100被构造成通过卷簧104的偏置力使转子103沿卷绕方向R旋转而卷起扁平电缆C,由此扁平电缆C绕内环状壁102和绕多个辊105的外周卷绕。同时,当通过滑动主体的滑动来拉动扁平电缆C的另一个端侧时,转子103沿卷绕方向R的相反方向旋转,并且绕内环状壁102和多个辊105卷绕的扁平电缆C退卷且被引出到壳体101外部。
[引用列表]
专利文献
专利文献1:日本专利申请公开No.2004-328985
发明内容
技术问题
然而,诸如在专利文献1中所公开的常规卷绕装置,具有这样的缺点,当引出扁平电缆C时,已经绕内环状壁102卷绕的扁平电缆C是松弛的,并且松弛的扁平电缆C会干扰辊105。具体地,从图8A所示的卷起状态到图8B所示的状态并且进一步到图8C所示的状态,绕内环状壁102的扁平电缆C的松弛产生,在图8A中,扁平电缆C分别绕内环状壁102并且绕多个辊105的外周卷绕多圈(例如,三圈),在图8B中,转子103沿卷绕方向R的相反方向旋转一转,在图8C中,转子103旋转两转。例如,归因于在绕多个辊105的外周以重叠形式卷绕的扁平电缆C中引起的摩擦阻力和扁平电缆C与辊105之间的摩擦阻力,这样的松弛由从内环状壁102退卷的扁平电缆C未被朝辊105传送引起。难以完全消除归因于该卷绕装置的结构的扁平电缆C的这样的松弛。另外,当松弛的扁平电缆C干扰辊105等时,转子103的旋转被阻碍并且因此扁平电缆C的卷绕和引出不能顺利实现。
此外,常规卷绕装置具有这样的缺点,当扁平电缆C被引出时,如果归因于引出动量力,辊105已经沿引出方向移动超过预定的基点位置(即,图9中的实线指示的位置),即,如果辊105已经移动到由图9中的假想线(双点线)指示的位置,或如果扁平电缆C变得松懈,则已经绕内环状壁102卷绕的扁平电缆C在内环状壁102的保持部处弯曲并且以大曲率弯曲,由此扁平电缆C的弯曲耐久性下降。
技术方案
因此,本发明的目的是提供扁平电缆卷绕装置和该扁平电缆卷绕装置的装配方法,该装置和该方法能够防止扁平电缆的松弛以及实现扁平电缆的顺利卷绕和引出,并且能够提高扁平电缆的弯曲耐久性。
为了实现上述目的,本发明的第一方面提供了一种用于卷绕扁平电缆的一个端侧并且将该扁平电缆的另一个端侧引出的扁平电缆卷绕装置,该扁平电缆卷绕装置包括:壳体,该壳体具有插入孔,所述扁平电缆通过该插入孔插入;中心轴,该中心轴设置在所述壳体中并且保持所述扁平电缆的一个端侧;旋转主体,该旋转主体被构造成绕所述中心轴旋转;以及偏置元件,该偏置元件被构造成使所述旋转主体沿所述扁平电缆的卷绕方向偏置,其中,所述旋转主体包括反向辊和多个引导辊,该反向辊被构造成使从所述壳体的插入孔进入的扁平电缆朝所述中心轴反向,所述多个引导辊布置在所述旋转主体的圆周方向上,其中,当通过所述偏置元件偏置的所述旋转主体沿所述卷绕方向旋转时,所述扁平电缆被卷起以便形成由所述扁平电缆绕所述中心轴卷绕而形成的内卷绕部和由所述扁平电缆绕所述反向辊和所述多个引导辊的外周卷绕而形成的外卷绕部,并且其中,在所述扁平电缆被引出并且所述外卷绕部退卷的状态下,所述中心轴设置有辅助卷绕部,在该辅助卷绕部中,所述扁平电缆卷绕至少一圈。
本发明的第二方面提供根据第一方面的扁平电缆卷绕装置,其中,所述辅助卷绕部通过将所述扁平电缆绕所述中心轴卷绕三圈以上而形成。
本发明的第三方面提供了一种用于卷绕扁平电缆的一个端侧并且将该扁平电缆的另一个端侧引出的扁平电缆卷绕装置,该扁平电缆卷绕装置包括:壳体,该壳体具有插入孔,所述扁平电缆通过该插入孔插入;中心轴,该中心轴设置在所述壳体中并且保持所述扁平电缆的一个端侧;旋转主体,该旋转主体被构造成绕所述中心轴旋转;以及偏置元件,该偏置元件被构造成使所述旋转主体沿所述扁平电缆的卷绕方向偏置,其中,所述旋转主体包括反向辊和多个引导辊,该反向辊被构造成使从所述壳体的插入孔进入的所述扁平电缆朝所述中心轴反向,所述多个引导辊布置在所述旋转主体的圆周方向上,其中,当通过所述偏置元件偏置的所述旋转主体沿所述卷绕方向旋转时,所述扁平电缆被卷起以便形成由所述扁平电缆绕所述中心轴卷绕而形成的内卷绕部和由所述扁平电缆绕所述反向辊和所述多个引导辊的外周卷绕而形成的外卷绕部,并且其中,在所述扁平电缆被引出并且所述外卷绕部退卷的状态下,所述中心轴设置有辅助卷绕部,在该辅助卷绕部中,所述扁平电缆卷绕至少半圈。
本发明的第四方面提供了一种用于装配根据第一方面至第三方面中的任一方面的扁平电缆卷绕装置的方法,该方法包括如下步骤:在将所述扁平电缆的一个端侧保持在所述中心轴处之后,通过将所述扁平电缆绕所述中心轴卷绕至少半圈而形成辅助卷绕部;以及将所述扁平电缆的另一个端侧从所述插入孔引出到所述壳体的外部,该另一个端侧从所述辅助卷绕部延伸横跨到所述反向辊并且被反向。
发明的有利效果
根据本发明的第一方面,在扁平电缆被引出并且外卷绕部退卷的引出状态下,设置了由扁平电缆绕中心轴卷绕至少一圈而形成的辅助卷绕部。因此,在扁平电缆被卷起的卷起状态下,将扁平电缆绕中心轴额外卷绕辅助卷绕部的卷绕数。当将扁平电缆从该卷起状态引出时,旋转主体沿卷绕方向的相反方向旋转,并且外卷绕部退卷并被引出到壳体的外部,接着旋转主体和中心轴相对于彼此旋转并且内卷绕部退卷,接着该内扁平电缆经反向辊被传送至外卷绕部的内圆周侧。在此期间,即使归因于在外卷绕部处重叠的扁平电缆的摩擦,或归因于外卷绕部和从内卷绕部退卷并被传送的内扁平电缆之间的摩擦,而使内扁平电缆未充分地被传送至外卷绕部,由于可靠地提供了辅助卷绕部的圈数的扁平电缆的额外长度,所以能够通过包括该额外长度的长度抑制松弛。因此,能够在很大程度上防止内扁平电缆松弛。因此,能够防止内扁平电缆干扰辊等和阻碍旋转主体的旋转,因此实现扁平电缆的顺利卷绕和引出。
根据本发明的第二方面,形成通过卷绕扁平电缆三圈以上而预先形成辅助卷绕部。因此,能够提供更长的额外长度,因此减轻内扁平电缆的径向向外松弛。
根据本发明的第三方面,在扁平电缆被引出并且外卷绕部退卷的引出状态下,通过将扁平电缆绕中心轴卷绕至少半圈而设置形成辅助卷绕部。因此,在扁平电缆被卷起的卷起状态下,将扁平电缆绕中心轴额外卷绕辅助卷绕部的卷绕数。当将扁平电缆从该卷起状态引出时,旋转主体沿卷绕方向的相反方向旋转,并且外卷绕部退卷并被引出到壳体的外部,接着旋转主体和中心轴相对于彼此旋转且内卷绕部退卷,接着该内扁平电缆经反向辊被传送至外卷绕部的内圆周侧。在此期间,即使归因于在外卷绕部处重叠的扁平电缆的摩擦,或归因于外卷绕部和从内卷绕部退卷并被传送的内扁平电缆之间的摩擦,而使内扁平电缆未充分地被传送至外卷绕部,由于可靠地提供了辅助卷绕部的圈数的扁平电缆的额外长度,所以能够通过包括该额外长度的长度抑制松弛。因此,能够在很大程度上防止内扁平电缆在径向向外方向上的松弛。因此,能够防止内扁平电缆干扰辊等和阻碍旋转主体的旋转,因此实现扁平电缆的顺利卷绕和引出。
根据本发明的第四方面,首先通过将扁平电缆绕中心轴卷绕至少半圈而形成辅助卷绕部,然后使扁平电缆的另一个端侧延伸横跨反向辊并且反向接着从插入孔引出到壳体的外部。因此,能够在不松弛的情况下可靠地形成辅助卷绕部。
附图说明
图1是根据本发明的一个实施例的扁平电缆卷绕装置的分解透视图。
图2是扁平电缆卷绕装置的一部分的平面图。
图3A示出扁平电缆卷绕装置的操作。
图3B示出扁平电缆卷绕装置的操作。
图3C示出扁平电缆卷绕装置的操作。
图4是示出扁平电缆卷绕装置的效果的图形。
图5是示出扁平电缆卷绕装置的另一个效果的局部平面图。
图6示出扁平电缆卷绕装置的修改示例的操作。
图7是常规扁平电缆卷绕装置的截面图。
图8A示出常规扁平电缆卷绕装置的操作。
图8B示出常规扁平电缆卷绕装置的操作。
图8C示出常规扁平电缆卷绕装置的操作。
图9是示出常规扁平电缆卷绕装置的故障示例的局部平面图。
附图标记清单
1扁平电缆卷绕装置
2扁平电缆
3壳体
4转盘(旋转主体)
5辊
5A反向辊
6螺旋弹簧(偏置元件)
7中心轴
20辅助卷绕部
21内卷绕部
22外卷绕部
具体实施方式
参照图1至图5说明根据本发明的一个实施例的扁平电缆卷绕装置。例如,扁平电缆卷绕装置1构造成卷起布设在车辆和可滑动地设置到车辆的地板的滑动座椅之间的扁平电缆2。扁平电缆2的一端连接到设置在地板侧处的连接器等,并且扁平电缆2的另一个端侧沿着滑动导轨被引导至保护器P,并且扁平电缆2的另一端经保护器P连接到在滑动座椅侧处的连接器等。该扁平电缆卷绕装置1设置成靠近滑动导轨,并且被布置成随着保护器P移动靠近而卷起扁平电缆2,以及随着保护器移动远离而引出扁平电缆2,由此防止在扁平电缆卷绕装置1和保护器P之间扁平电缆2的松弛,从而防止扁平电缆2与滑动座椅等干涉。
扁平电缆2形成为具有柔性的薄带板状形状,并且包括多根平行布置的芯线和包覆相应的芯线的绝缘包覆层。芯线由多根扭绞导线形成,并且包覆部由合成树脂制成。扁平电缆2的长度比滑动座椅的滑动距离长得多。扁平电缆2的一个端侧2A经过扁平电缆卷绕装置1的内部并且被引出到外侧并且连接到在地板处的连接器等。扁平电缆2的另一个端侧2B经保护器P连接到在滑动座椅处的连接器等。该实施例示出使用具有多根平行布置的芯线的扁平电缆2的示例;然而,扁平电缆可以具有任意截面形状,并且芯线和绝缘罩的构造可以被任意选择。
如图1所示,扁平电缆卷绕装置1包括:收容卷绕的扁平电缆2的壳体3、作为旋转主体可旋转地设置在壳体3中的转盘4、可旋转地支撑在转盘4上的多个(在该实施例中为六个)辊5、以及作为偏置元件被构造成使转盘4沿扁平电缆2的卷绕方向R偏置的螺旋弹簧6。壳体3包括收容转盘4和螺旋弹簧6的下壳体3A和被构造成覆盖下壳体3A的上面侧以便以中空形式封闭壳体3的上壳体3B。可旋转且可枢转地支撑转盘4的中心轴7竖直地布置在下壳体3A的大致中心处。
下壳体3A水平地设置在车辆的地板上,并且包括与地板相对的底部31、沿着底部31的外周以大致圆筒形状竖直地布置的周壁32、用于将扁平电缆2的另一个端侧引出到外侧的电缆引出部33、以及用于保护从壳体3拉出的扁平电缆2的一个端侧2A的电缆保护部34。上壳体3B包括:大致圆盘状顶面部35、沿着顶面部35的外周以大致圆筒形形式向下悬垂并且布置成与下壳体3A的周壁32重叠的悬垂壁36、将扁平电缆2的一个端侧从中心轴7引导至电缆保护部34的电缆引导部37、以及覆盖电缆保护部34的上部的覆盖部38。
中心轴7竖直地布置在下壳体3A的底部31的内面并且在整体形状上是大致柱状的,使得转盘4由中心轴7的圆周面7A可旋转地支撑。中心轴7包括:狭缝71,该狭缝71通过从圆周面7A朝中心切割并且开口到上面7B而形成;锁定凹槽72,该锁定凹槽72通过从狭缝71的相对侧切割并且开口到上面7B而形成;以及连通凹槽73,该连通凹槽73连通狭缝71和锁定凹槽72,狭缝71、锁定凹槽72和连通凹槽73一起形成平面图中的曲折形状。狭缝71通过使扁平电缆2的一个端侧经过它而锁定扁平电缆2的一个端侧2A。经过狭缝71的扁平电缆2的一个端侧2A经过连通凹槽73并且弯曲,然后该一个端侧2A从中心轴7的上面7B引出并且引导至上壳体3B的电缆引导部37。然后,扁平电缆2的所述一个端侧2A从电缆引导部37被引导至下壳体3A的电缆保护部34,被引出到壳体3的外部并且连接到在地板侧处的连接器等。
电缆引出部33被布置成从下壳体3A的周壁32的外面突出,并且在其上面处包括用于收容扁平电缆2的多个凹槽部33A。该多个凹槽部33A被布置成在下壳体3A的内部和外部之间连通,并且沿着保护器P的滑动方向直线地延伸。扁平电缆2经过多个凹槽部33A的预定的一个凹槽部(即,插入孔)33A,由此扁平电缆2的另一个端侧2B从壳体3的内部布设到外部。当将扁平电缆2卷绕到壳体3的内部时或当将扁平电缆2引出到壳体3的外部时,扁平电缆2沿着凹槽部33A被引导。
转盘4在整体形状上形成为圆盘状形状并且在其中心处包括用于中心轴7经过的孔41。用于可旋转地支撑辊的多个(在该实施例中为六个)凸台部42形成在转盘4的上面并且沿着圆周方向以相等的间隔排列。通过将对应的凸台部42插入通过辊5,多个辊5被支撑在转盘4上,使得扁平电缆2绕该多个辊5的外周卷绕。关于多个辊5,一个辊5是反向辊5A,该反向辊5A被构造成使从凹槽部33A被引入壳体内部的扁平电缆2朝中心轴7反向。
螺旋弹簧6通过成螺旋状地卷绕具有弹性的金属丝(wire metal)而形成。螺旋弹簧6与其中心相邻的一端经过并且固定到中心轴7的锁定凹槽72,并且螺旋弹簧6的在其外周侧处的一端被锁定在转盘4的下面,由此使转盘4沿扁平电缆2的卷绕方向偏置。也就是,首先,使转盘4沿与卷绕方向R相反的方向旋转预定的时间,使得螺旋弹簧6储存偏置力,并且之后,使通过反向辊5A反向的扁平电缆2绕多根辊5的外周卷绕。通过这样做,转盘4因螺旋弹簧6的恢复力而沿卷绕方向R偏置,并且利用该偏置力,使扁平电缆2通过中心轴7和转盘4卷绕。
在下文中,参照图2、图3A-3C说明扁平电缆卷绕装置1的详细结构和操作。如图2所示,中心轴7设置有通过卷绕扁平电缆2至少一圈(在该实施例中为三圈)而形成的辅助卷绕部20。该辅助卷绕部20通过绕中心轴7的圆周面7A卷绕被锁定到狭缝71的扁平电缆2而形成,并且在辅助卷绕部20被形成之后,通过反向辊5A反向的扁平电缆2从凹槽部33A被引出到壳体3的外部。如上所述,当转盘4因螺旋弹簧6的恢复力沿卷绕方向R旋转时,扁平电缆2绕中心轴7的辅助卷绕部20的外周并且绕转盘4的多个辊5的外周卷绕,由此形成内卷绕部21和外卷绕部22,内卷绕部21由扁平电缆2绕辅助卷绕部20的外周卷绕而形成,外卷绕部22由扁平电缆2绕多个辊5的外周卷绕而形成。
例如,在如图3A所示,在扁平电缆2在壳体3的内部被卷起的状态下,使扁平电缆2在内卷绕部21和外卷绕部22处分别卷绕三圈。因此,扁平电缆2绕中心轴7卷绕总共六圈,包括绕辅助卷绕部20的三圈。从该卷绕状态,当扁平电缆2的一圈从外卷绕部22被引出时,扁平电缆2的大致一圈也从内卷绕部21被传送至外卷绕部22。此外,如图3C所示,扁平电缆2从外卷绕部22被引出,并且扁平电缆2从内卷绕部21被传送到外卷绕部22,因此连续地将扁平电缆2引出到壳体3的外部。
在这样的引出操作期间,由于在以重叠形式卷绕在外卷绕部22中的扁平电缆2中的摩擦阻力,如果扁平电缆2未充分地从内卷绕部21传送到外卷绕部22,则在内卷绕部21处产生了扁平电缆2的松弛。关于扁平电缆2的这样的松弛,图4指示示出辅助卷绕部20的卷绕数和松弛外径(φ)之间的关系的测量结果。在测量中使用的扁平电缆卷绕装置1的中心轴7的直径是30mm,并且在将三根扁平电缆2卷绕在一起的条件下测量松弛外径(φ)。如图4所示,当未提供辅助卷绕部20时(也就是,卷绕数为零),松弛外径(φ)为约110mm。也就是,发现的是,产生直径为中心轴7的直径的3.6倍以上的松弛。另一方面,通过将辅助卷绕部20的卷绕数设置为1,松弛外径(φ)减小到70mm,并且通过将卷绕数设置为2,松弛外径减小到70mm以下,即,减小到中心轴7的直径的2.2倍以下。此外,通过将辅助卷绕部20的卷绕数设置为3以上,松弛外径(φ)减小至约60mm,即,减少至中心轴7的直径的约2倍以下。
根据上述测量结果发现,通过将辅助卷绕部20的卷绕数设置为3以上,在内卷绕部21处扁平电缆2的松弛能够显著减少。因此,通过由形成辅助卷绕部20而减小的扁平电缆2的松弛,能够防止扁平电缆2干扰转盘4或辊5,由此实现扁平电缆2的顺利卷绕和引出。此外,即使当辅助卷绕部20的卷绕数增加到4以上时,与卷绕数为3时相比,扁平电缆2的松弛的减小也很小。因此,为了减小扁平电缆2的整个长度的松弛,优选的是,辅助卷绕部20卷绕数为至少约三圈。
此外,如图5所示,如果辅助卷绕部20的卷绕数被设置1以上,则在扁平电缆C被引出之后,内卷绕部21绕中心轴7向左卷绕。因此,扁平电缆C不因中心轴7的狭缝71而弯曲,由此维持扁平电缆C的小弯曲曲率(即,弯曲半径大)。因此,扁平电缆C的弯曲耐久性能够提高,并且另外,由于反向辊5A不能移动经过中心轴7的狭缝71的位置,所以能够防止狭缝71对扁平电缆C的损害。
在上文描述的扁平电缆卷绕装置1中,中心轴7设置有由扁平电缆2卷绕至少一圈(在该实施例中为三圈)而形成的辅助卷绕部20。然而,作为图6所示的扁平电缆卷绕装置的修改示例,中心轴7可以设置有由扁平电缆2卷绕至少半圈(在示出的示例中为半圈)而形成的辅助卷绕部20。
如图4的图形所示,当未设置辅助卷绕部20(即,卷绕数为零)时,松弛外径(φ)为约110mm,也就是,产生具有中心轴7的直径的3.6倍以上的直径的松弛;然而,发现的是,通过将辅助卷绕部20的卷绕数设置为0.5(即,辅助卷绕部20包括卷绕半圈的扁平电缆2),松弛外径(φ)减小到90mm。
上述实施例仅是本发明的典型实施例,并且本发明不限制于该实施例。也就是,在不脱离本发明的主旨的情况下,能够以不同的方式修改和实施本发明。
例如,虽然上文描述的实施例示出用于滑动座椅的电线布设装置的扁平电缆卷绕装置1,根据本发明的卷绕装置不仅可以用于滑动座椅的电线布设装置,而且可以用于滑动门的电线布设装置,并且可以用于将电线布设在可旋转的开/关门或阀盖的布设装置。此外,根据本发明的卷绕装置可以不仅用于车辆,而且用于将电线布设成横跨具有各种可移动部分的设备或装置的可移动部分的布设装置。此外,虽然上文描述的实施例为了简单示出用于卷绕单根扁平电缆2的卷绕装置1,但是本发明可以被用作用于卷绕捆扎一起的多根扁平电缆2的卷绕装置。

Claims (4)

1.一种扁平电缆卷绕装置,用于卷绕扁平电缆的一个端侧并且引出该扁平电缆的另一个端侧,该扁平电缆卷绕装置包括:
壳体,该壳体具有插入孔,所述扁平电缆通过该插入孔插入;
中心轴,该中心轴设置在所述壳体中并且所述扁平电缆的所述一个端侧被保持在该中心轴处;
旋转主体,该旋转主体被构造成绕所述中心轴旋转;以及
偏置元件,该偏置元件被构造成使所述旋转主体沿所述扁平电缆的卷绕方向偏置,
其中,所述旋转主体包括反向辊和多个引导辊,所述反向辊被构造成使从所述壳体的插入孔进入的扁平电缆朝所述中心轴反向,所述多个引导辊布置在所述旋转主体的圆周方向上,
其中,当通过所述偏置元件偏置的所述旋转主体沿所述卷绕方向旋转时,所述扁平电缆被卷起以形成内卷绕部和外卷绕部,该内卷绕部由绕所述中心轴卷绕的扁平电缆形成,该外卷绕部由绕所述反向辊和所述多个引导辊的外周卷绕的扁平电缆形成,并且
其中,在所述扁平电缆被引出并且所述外卷绕部被退卷的状态下,所述中心轴设置有辅助卷绕部,在该辅助卷绕部中,所述扁平电缆卷绕至少一圈。
2.根据权利要求1所述的扁平电缆卷绕装置,其中,所述辅助卷绕部通过将所述扁平电缆绕所述中心轴卷绕三圈以上而形成。
3.一种扁平电缆卷绕装置,用于卷绕扁平电缆的一个端侧并且引出该扁平电缆的另一个端侧,该扁平电缆卷绕装置包括:
壳体,该壳体具有插入孔,所述扁平电缆通过该插入孔插入;
中心轴,该中心轴设置在所述壳体中并且所述扁平电缆的所述一个端侧被保持在该中心轴处;
旋转主体,该旋转主体被构造成绕所述中心轴旋转;以及
偏置元件,该偏置元件被构造成使所述旋转主体沿所述扁平电缆的卷绕方向偏置,
其中,所述旋转主体包括反向辊和多个引导辊,所述反向辊被构造成使从所述壳体的插入孔进入的扁平电缆朝所述中心轴反向,所述多个引导辊布置在所述旋转主体的圆周方向上,
其中,当通过所述偏置元件偏置的所述旋转主体沿所述卷绕方向旋转时,所述扁平电缆被卷起以便形成内卷绕部和外卷绕部,该内卷绕部由绕所述中心轴卷绕的扁平电缆形成,该外卷绕部由绕所述反向辊和所述多个引导辊的外周卷绕的扁平电缆形成,并且
其中,在所述扁平电缆被引出并且所述外卷绕部被退卷的状态下,所述中心轴设置有辅助卷绕部,在该辅助卷绕部中,所述扁平电缆卷绕至少半圈。
4.一种用于装配根据权利要求1至3中的任一项所述的扁平电缆卷绕装置的方法,该方法包括如下步骤:
在将所述扁平电缆的一个端侧保持在所述中心轴处之后,通过将所述扁平电缆绕所述中心轴卷绕而形成辅助卷绕部;以及
将所述扁平电缆的另一个端侧从所述插入孔引出到所述壳体的外部,该另一个端侧从所述辅助卷绕部延伸横跨至所述反向辊并且被反向。
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