CN104120030A - 高效间歇米糠油脱胶工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效间歇米糠油脱胶工艺，米糠毛油通过油泵泵入炼油锅；加热后加入磷酸为85％进行搅拌，使米糠毛油中的非水化磷脂转化成水化磷脂；加入0.5％明矾溶液，加明矾溶液的作用是通过明矾溶于食用油中的水后电离生成了氢氧化铝与磷脂胶粒，聚结在一起，粒子越结越大，沉入炼油锅底。这样，磷脂凝絮过程中，磷脂絮团内夹杂着大量色素杂质，具有脱色作用；然后通过炼油锅底阀门排出。经几次水洗后，炼油锅食用油中的磷脂及其他杂质得以清除；通过系统中设置的真空泵产生的真空吸力将脱胶油吸到干燥锅，在真空环境下脱除水分后进入下一循环脱色工序；达到脱臭不返色的效果。

Description

高效间歇米糠油脱胶工艺

技术领域：

本发明所涉及的产品，食用油在精炼工序中的将米糠油中的胶溶性杂质和非胶溶性杂质脱除的技术领域。

背景技术：

米糠油作为一种健康营养油，在国际市场上很受青睐；富含谷维素的高烹级米糠油已风糜欧美、日本等发达国家。由于米糠毛油中含有比其它植物油脂更复杂、数量较多的其它油溶性物质；使米糠油的精炼困难和精炼过程中中性油严重损失。对酸价较高的米糠油，基本上仍然采用连续物理精炼法，对酸价40以上的米糠油，化学精炼和物理精炼的回收率很低，精炼毫无商业价值，但这部分米糠油占原料的比率还很高；目前国内外研究的前沿及热点为酶法和生物精炼，由于米糠油的高营养价值特性及其精炼过程的困难性，越来越多的专家学者投入到米糠油精炼基金从原料到成品油对每一加工工序深入地分析、实验，希望让低成本高品质的商品米糠油摆上货架，走进千家万户。由于米糠中含有解酯酶，很容易腐败产生游离性脂肪酸；故米糠油不适宜大批量生产，适应于间歇性生产。精炼脱胶工序为整个精炼过程起端工序，米糠油脱胶效果的好坏决定后续工序脱色、脱臭、脱酸、冬化的效果直接影响最终成品油的外观和等级判定；米糠油中含有的胶体杂质中最要的是水化磷脂和非水化磷脂，很难干净的脱除，造成在脱臭工序中形成难以脱除的新的色素，致使米糠油脱臭后返色的现象。

发明内容：

本项目所涉及的工艺，应用于食用油精炼工序中；属于一种连续性脱胶工艺。本发明解决的问题为：在脱胶工序中，彻底将水化磷脂和非水化磷脂进行分离，防止油品返色的现象发生。米糠毛油通过油泵泵入炼油锅；加热后加入磷酸为85％进行搅拌，使米糠毛油中的非水化磷脂转化成水化磷脂；加入0.5％明矾溶液，加明矾溶液的作用是通过明矾溶于食用油中的水后电离产生了Al3+，Al3+与水电离产生的OH^-结合生成了氢氧化铝，氢氧化铝胶体粒子带有正电荷，与带负电的泥沙胶粒相遇，彼此电荷被中和。失去了电荷的磷脂胶粒，很快就会聚结在一起，粒子越结越大，沉入炼油锅底。这样，磷脂凝絮过程中，磷脂絮团内夹杂着大量色素杂质，具有脱色作用；然后通过炼油锅底阀门排出。经几次水洗后，炼油锅食用油中的磷脂及其他杂质得以清除；通过系统中设置的真空泵产生的真空吸力将脱胶油吸到干燥锅，在真空环境下脱除水分后进入下一循环脱色工序；达到脱臭不返色的效果。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，图1是本项目的原理图。

如图1所示：精滤器1、干燥泵2、干燥锅3、油脚池4、二号炼油锅5、

           一号炼油锅6、溶矾罐7、热水罐8、水环泵9、捕集器10、

具体实施方式：

本发明的工艺具体流程，米糠毛油经油泵输入到一号炼油锅6；待毛油加热到80℃左右后按照比例加入浓度为85％的磷酸进行搅拌，使米糠毛油中的非水化磷脂转化成水化磷脂；搅拌一段时间后，打开设置在热水罐8出口阀门中按照比例加入热水，使米糠毛油中磷脂吸收水分后凝絮成团。毛油水化处理一次后，在溶矾罐7中加入按比例0.5％明矾和热水，然后输入到一号炼油锅6，使米糠毛油中磷脂吸收水分和电离产生了Al3+后再次凝絮成团；由于明矾溶液的作用，其凝絮力特强可吸附其他的色素杂质；同时达到脱色的效果。当毛油沉淀一定的时间后打开一号炼油锅6底部的阀门，使凝絮成团的磷脂等杂质从底部阀门排出。当排放含有食用油时，关闭阀门再注入热水进行水洗，清洗毛油中吸水成团的磷脂及明矾反应物等杂质；经几次水洗便可清除毛油中的胶质。一号炼油锅6、二号炼油锅5交替进行，从而达到半连续生产。当毛油脱胶完成后，启动水环泵9，使局部管道形成真空环境，打开一号炼油锅6的出油阀通过真空的作用使脱胶油输送到干燥锅3内，进行真空脱水；一号炼油锅6、二号炼油锅5交替进行。在脱水的过程中，食用油中含有的可挥发性气体杂质与水蒸汽由于水环泵作用被吸入到捕集器10后排出。脱水后的米糠油经干燥泵2作用，通过系统中设有的2台精滤器1交替过滤后输送到下一工序进行脱色。

Claims (3)

1.高效间歇米糠油脱胶工艺，其特征：米糠毛油在炼油锅加热后加入磷酸为85％进行搅拌，使米糠毛油中的非水化磷脂转化成水化磷脂；加入0.5％明矾溶液，加明矾溶液的作用是通过明矾溶于食用油中的水后电离产生了Al3+，Al3+与水电离产生的OH^-结合生成了氢氧化铝，氢氧化铝胶体粒子带有正电荷，与带负电的泥沙胶粒相遇，彼此电荷被中和。失去了电荷的磷脂胶粒聚结在一起，沉入炼油锅底。

2.根据权利要求1所述的高效间歇米糠油脱胶工艺，其特征：毛油经油泵输入到一号炼油锅(6)；加热到80℃左右后按照比例加入浓度为85％的磷酸进行搅拌，搅拌一段时间后，打开设置在热水罐(8)出口阀门中按照比例加入热水，使米糠毛油中磷脂吸收水分后凝絮成团。

3.根据权利要求1所述的高效间歇米糠油脱胶工艺，其特征：在溶矾罐(7)中加入按比例0.5％明矾和热水，然后输入到一号炼油锅(6)，使米糠毛油中磷脂吸收水分和电离产生了Al3+后再次凝絮成团。