CN104119661A - 一种防静电包装材料及其制备方法 - Google Patents

一种防静电包装材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防静电包装材料及其制备方法。该材料由包含以下重量份的组分制成：双酚A型聚碳酸酯50-75份、异丙醇15-25份、邻苯二甲酸二丁酯15-20份、石墨烯5-8份、氢化大豆油3-8份、抗氧剂1-3份和氯化镁0.5-1份。本发明通过将上述组分在110-120℃下加入高速混料机中共混10min，得到共混料，将共混料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机中熔融挤出，然后逐步冷却，控制冷却温度依次为180℃、150℃和110℃后，风冷切粒，得到防静电包装材料。通过本发明制得的防静电包装材料具有良好的抗静电效果，且该制备方法简单、成本低廉。

Description

一种防静电包装材料及其制备方法
技术领域
本发明属于功能材料领域，特别涉及一种防静电包装材料及其制备方法。
背景技术
    包装材料在什么日常生活和工业生产中的应用都是非常普遍的，各个行业对包装材料有着不同的需求，特别是在电子器件的包装方面和有机易燃物的包装方面，这些产品对于静电非常敏感，有机易燃物在静电存在条件下易产生火灾等安全隐患；电子器件则是需要在无静电条件下运输和储存，否则会影响器件的精度和质量。
    现有的防静电技术主要是在材料表面涂抹抗静电剂，从而是包装薄膜具有一定的导电性能，但由于抗静电剂多为表面活性剂，可以游离在物体表面，易与空气中的一些物质发生作用，从而对抗静电性能产生影响。
发明内容
    针对上述的需求，本发明的目的在于提供一种抗静电效果好、环境友好型的防静电包装材料及其制备方法，该制备方法简单、成本低廉。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
    一种防静电包装材料，由包含以下重量份的组分制成：
双酚A型聚碳酸酯         50-75份，
异丙醇       15-25份，
邻苯二甲酸二丁酯   15-20份，
石墨烯     5-8份，
氢化大豆油   3-8份，
抗氧剂    1-3份，
氯化镁   0.5-1份。
    所述石墨烯为三维石墨烯。    
    所述抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。    
    一种防静电包装材料的制备方法，该方法包括以下步骤：
    （1）将双酚A型聚碳酸酯50-75份、异丙醇15-25份、邻苯二甲酸二丁酯15-20份、石墨烯5-8份、氢化大豆油3-8份、抗氧剂1-3份和氯化镁0.5-1份，在110-120℃下在高速混料机中共混10min，得到共混料；
（2）将共混料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机中熔融挤出，然后逐步冷却，控制冷却温度依次为180℃、150℃和110℃后，风冷切粒，得到防静电包装材料。
    所述高速混料机的转速为200转/分钟。 
    所述螺杆的各区温度设置分别为：一区160-170℃，二区170-180℃，三区180-200℃，四区200-215℃。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
    碳酸酯材料具有着良好的力学性能和高度透明的特点，能有效应用于包装材料中，本发明通过加入石墨烯这种特殊结构的导电材料，且本发明优选三维石墨烯，三维石墨烯在性能上有别与二维石墨烯，因为给本发明的包装材料的防静电性能有更良好的提升作用，此外，本发明的包装材料为环境友好型的防静电包装材料。同时，本发明的制备方法简单、成本低廉且导电效果理想。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
    （1）将双酚A型聚碳酸酯50kg、异丙醇25kg、邻苯二甲酸二丁酯15kg、三维石墨烯8kg、氢化大豆油3kg、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯3kg和氯化镁0.8kg，在110℃下在高速混料机以200转/分钟，共混10min，得到共混料；
    （2）将共混料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机中熔融挤出，然后逐步冷却，控制冷却温度依次为180℃、150℃和110℃后，风冷切粒，得到防静电包装材料。
    所述螺杆的各区温度设置分别为：一区160℃，二区170℃，三区180℃，四区200℃。
制得防静电包装材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
    （1）将双酚A型聚碳酸酯65kg、异丙醇25kg、邻苯二甲酸二丁酯20kg、三维石墨烯7kg、氢化大豆油6kg、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯2kg和氯化镁1kg，在115℃下在高速混料机以200转/分钟，共混10min，得到共混料；
（2）将共混料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机中熔融挤出，然后逐步冷却，控制冷却温度依次为180℃、150℃和110℃后，风冷切粒，得到防静电包装材料。
所述螺杆的各区温度设置分别为：一区170℃，二区180℃，三区200℃，四区215℃。
制得防静电包装材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
    （1）将双酚A型聚碳酸酯75kg、异丙醇20kg、邻苯二甲酸二丁酯18kg、三维石墨烯5kg、氢化大豆油8kg、四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯1kg和氯化镁0.5kg，在120℃下在高速混料机以200转/分钟，共混10min，得到共混料；
（2）将共混料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机中熔融挤出，然后逐步冷却，控制冷却温度依次为180℃、150℃和110℃后，风冷切粒，得到防静电包装材料。
所述螺杆的各区温度设置分别为：一区170℃，二区180℃，三区200℃，四区215℃。
制得防静电包装材料的性能测试结果如表1所示。
表1
测试项目 实施例1 实施例2 实施例3
表面电阻率（Ω） 2.01×107 1.92×107 1.87×107
拉伸强度（MPa） 29.1 30.2 29.8
本发明不限于这里的实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防静电包装材料，其特征在于，由包含以下重量份的组分制成：
双酚A型聚碳酸酯         50-75份，
异丙醇       15-25份，
邻苯二甲酸二丁酯   15-20份，
石墨烯     5-8份，
氢化大豆油   3-8份，
抗氧剂    1-3份，
氯化镁   0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的防静电包装材料，其特征在于，所述石墨烯为三维石墨烯。
3.根据权利要求1所述的防静电包装材料，其特征在于，所述抗氧剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯。
4.一种防静电包装材料的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
    （1）将双酚A型聚碳酸酯50-75份、异丙醇15-25份、邻苯二甲酸二丁酯15-20份、石墨烯5-8份、氢化大豆油3-8份、抗氧剂1-3份和氯化镁0.5-1份，在110-120℃下在高速混料机中共混10min，得到共混料；
（2）将共混料加入双螺杆挤出机，在双螺杆挤出机中熔融挤出，然后逐步冷却，控制冷却温度依次为180℃、150℃和110℃后，风冷切粒，得到防静电包装材料。
5.根据权利要求4所述的防静电包装材料的制备方法，其特征在于，所述高速混料机的转速为200转/分钟。
6.根据权利要求4所述的防静电包装材料的制备方法，其特征在于，所述螺杆的各区温度设置分别为：一区160-170℃，二区170-180℃，三区180-200℃，四区200-215℃。
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