CN106810806A - 一种用于精密仪器的防静电包装材料及其制备方法 - Google Patents

一种用于精密仪器的防静电包装材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106810806A
CN106810806A CN201611203226.7A CN201611203226A CN106810806A CN 106810806 A CN106810806 A CN 106810806A CN 201611203226 A CN201611203226 A CN 201611203226A CN 106810806 A CN106810806 A CN 106810806A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
packaging material
precision instrument
minutes
antistatic packaging
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611203226.7A
Other languages
English (en)
Inventor
费永妹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Association Of Green Electronics Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Association Of Green Electronics Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Association Of Green Electronics Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Association Of Green Electronics Technology Co Ltd
Priority to CN201611203226.7A priority Critical patent/CN106810806A/zh
Publication of CN106810806A publication Critical patent/CN106810806A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L33/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides or nitriles thereof; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L33/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C08L33/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, which oxygen atoms are present only as part of the carboxyl radical
    • C08L33/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
    • C08L33/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/04—Antistatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Wrappers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于精密仪器的防静电包装材料及其制备方法，其以聚甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐、聚己内酯、萜烯树脂为主要成分，通过加入二羟甲基二羟基乙烯脲、乙撑双硬脂酰胺、没食子酸丙酯、重晶石粉、木棉纤维、硬脂酸钙、水溶性纳米级硅溶胶、二月桂酸二丁基锡、偏钒酸铵、增塑剂、偶联剂，辅以恒温水浴、离心分离、真空干燥、研磨细化、微波处理、混炼、塑化、熔融挤出、热压成型等工艺，使得制备而成的用于精密仪器的防静电包装材料，其抗静电效果好，物理强度高，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。

Description

一种用于精密仪器的防静电包装材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及包装材料领域，特别涉及一种用于精密仪器的防静电包装材料及其制备方法。
背景技术
包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括涂料、粘合剂、捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。在主要包装材料中，纸包装材料、塑料包装材料、金属包装材料和玻璃包装材料是应用最为广泛的几类。
随着经济的高速发展，工业化所造成的环境污染也越来越多。包装材料在制备过程中，也会产生很多的废气、废水和废渣，另外制备得到的包装材料很多都非环境友好型，很多包装材料本身就对环境有较大的污染，并且还不易分解。随着社会文明的不断进步，低碳经济和绿色包装理念逐步被人们认可，人们希望使用的包装材料在保证安全性的基础上具有优良的环保性，不至于对环境造成损害，同时还能具备较高的使用性能，适于在生产生活中进行广泛的应用。
基于上述考虑和科技的进步，在行业内出现了越来越多的新型包装材料。主要包括：(1)树脂基复合材料，是以树脂为基体加入各种纤维、粒状或薄膜进行复合的高分子材料。(2)金属基复合材料，具有较高的强度，模量高、耐高温性能好，导热导电性强，特别适用于航空等工业部门。(3)聚乳酸，是以有机酸——乳酸为原料生产的新型聚酯材料，性能优于现有的聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等塑料材料，具有生物降解性好、机械性能强等优点。
然而，各个行业对包装材料有着不同的需求，特别是在组成和精密仪器设备、半导体产品、高集成化精密电子元件、医疗设备以及化工产品等的包装方面和有机易燃物的包装方面，这些产品对于静电非常敏感，有机易燃物在静电存在条件下易产生火灾等安全隐患。为了防止静电对产品和设备的干扰，需要通过使用防止静电的包装材料对产品和设备进行包装，来解决静电产生的问题。现有的防静电包装材料主要是在材料表面涂抹抗静电剂，从而使得包装材料具有一定的导电性能以达到抗静电的目的，但由于抗静电剂多为表面活性剂，可以游离在物体表面，易与空气中的一些物质发生作用，从而对抗静电性能产生影响；而且现有防静电包装材料强度不高，在运输和储存高质量产品时或多次使用后可能会发生损坏，导致静电影响包装产品的精度和质量，而且包装材料不能长期循环使用。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种用于精密仪器的防静电包装材料及其制备方法，通过采用特定原料进行组合，配合相应的生产工艺，得到的用于精密仪器的防静电包装材料，其抗静电效果好，物理强度高，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于精密仪器的防静电包装材料，由下列重量份的原料制成: 聚甲基丙烯酸甲酯55-65份、马来酸酐40-50份、聚己内酯35-45份、萜烯树脂30-40份、二羟甲基二羟基乙烯脲20-30份、乙撑双硬脂酰胺15-25份、没食子酸丙酯10-14份、重晶石粉8-10份、木棉纤维6-8份、硬脂酸钙6-8份、水溶性纳米级硅溶胶4-6份、二月桂酸二丁基锡4-6份、偏钒酸铵2-4份、增塑剂3-5份、偶联剂3-5份。
优选地，所述增塑剂选自N,N-二甲基月桂酰胺、己二酸二辛酯和氯化石蜡中的任意一种。
优选地，所述偶联剂选自乙烯基三甲氧基硅烷、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯和二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯中的任意一种。
所述的一种用于精密仪器的防静电包装材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将聚甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐、聚己内酯、萜烯树脂、二羟甲基二羟基乙烯脲、乙撑双硬脂酰胺放入恒温水浴锅中，加入等质量的聚乙二醇，恒温反应3小时，出料后离心分离，将分离混合物用无水乙醇洗涤2 次，再置于真空干燥箱中干燥5 小时，得到预处理混合物；
（2）将重晶石粉、木棉纤维、硬脂酸钙、进行研磨细化，然后加入水溶性纳米级硅溶胶、二月桂酸二丁基锡、偏钒酸铵，完全混合均匀后升温至50-60℃，微波处理25-35分钟，得到微波处理混合物 ；
（3）将步骤1所得的预处理混合物与步骤2所得的微波处理混合物充分混合，搅拌均匀，再加入没食子酸丙酯、增塑剂、偶联剂，升温至85-95℃，混炼15-20分钟，随后送入密炼机中进行塑化，塑化温度为110-120℃，塑化时间为20分钟，然后将所得的物料转移至双辊开放式塑炼机中进一步塑化，塑化温度为90-95℃，塑化时间为10-12分钟；
（4）将塑化后的混合料加入到平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，再将颗粒料热压机进行热压成型，热压温度控制在190-200℃，成型压力控制在 50 kg/cm2，保压时间控制在6-8分钟，成型后得到成品。
优选地，所述步骤（2）中微波处理的频率为2200 MHz、功率为1000 W。
优选地，所述步骤（4）中平行双螺杆挤出机的机筒温度为190-200℃，模头温度为195-205℃，螺杆转速为500-600转/分。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
（1）本发明的用于精密仪器的防静电包装材料以聚甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐、聚己内酯、萜烯树脂为主要成分，通过加入二羟甲基二羟基乙烯脲、乙撑双硬脂酰胺、没食子酸丙酯、重晶石粉、木棉纤维、硬脂酸钙、水溶性纳米级硅溶胶、二月桂酸二丁基锡、偏钒酸铵、增塑剂、偶联剂，辅以恒温水浴、离心分离、真空干燥、研磨细化、微波处理、混炼、塑化、熔融挤出、热压成型等工艺，使得制备而成的用于精密仪器的防静电包装材料，其抗静电效果好，物理强度高，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。
（2）本发明的用于精密仪器的防静电包装材料原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。
具体实施方式
下面结合具体实施例对发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
按照重量份准确称取聚甲基丙烯酸甲酯55份、马来酸酐40份、聚己内酯35份、萜烯树脂30份、二羟甲基二羟基乙烯脲20份、乙撑双硬脂酰胺15份、没食子酸丙酯10份、重晶石粉8份、木棉纤维6份、硬脂酸钙6份、水溶性纳米级硅溶胶4份、二月桂酸二丁基锡4份、偏钒酸铵2份、N,N-二甲基月桂酰胺3份、乙烯基三甲氧基硅烷3份。
（1）将聚甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐、聚己内酯、萜烯树脂、二羟甲基二羟基乙烯脲、乙撑双硬脂酰胺放入恒温水浴锅中，加入等质量的聚乙二醇，恒温反应3小时，出料后离心分离，将分离混合物用无水乙醇洗涤2 次，再置于真空干燥箱中干燥5 小时，得到预处理混合物；
（2）将重晶石粉、木棉纤维、硬脂酸钙、进行研磨细化，然后加入水溶性纳米级硅溶胶、二月桂酸二丁基锡、偏钒酸铵，完全混合均匀后升温至50℃，微波处理25分钟，得到微波处理混合物，其中微波处理的频率为2200 MHz、功率为1000 W ；
（3）将步骤1所得的预处理混合物与步骤2所得的微波处理混合物充分混合，搅拌均匀，再加入没食子酸丙酯、N,N-二甲基月桂酰胺、乙烯基三甲氧基硅烷，升温至85℃，混炼15分钟，随后送入密炼机中进行塑化，塑化温度为110℃，塑化时间为20分钟，然后将所得的物料转移至双辊开放式塑炼机中进一步塑化，塑化温度为90℃，塑化时间为10分钟；
（4）将塑化后的混合料加入到平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，其中平行双螺杆挤出机的机筒温度为190℃，模头温度为195℃，螺杆转速为500转/分，再将颗粒料热压机进行热压成型，热压温度控制在190℃，成型压力控制在 50 kg/cm2，保压时间控制在6分钟，成型后得到成品。
制得的一种用于精密仪器的防静电包装材料的性能测试结果如表1所示。
实施例2
按照重量份准确称取聚甲基丙烯酸甲酯60份、马来酸酐45份、聚己内酯40份、萜烯树脂35份、二羟甲基二羟基乙烯脲25份、乙撑双硬脂酰胺20份、没食子酸丙酯12份、重晶石粉9份、木棉纤维7份、硬脂酸钙7份、水溶性纳米级硅溶胶5份、二月桂酸二丁基锡5份、偏钒酸铵3份、己二酸二辛酯4份、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯4份。
（1）将聚甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐、聚己内酯、萜烯树脂、二羟甲基二羟基乙烯脲、乙撑双硬脂酰胺放入恒温水浴锅中，加入等质量的聚乙二醇，恒温反应3小时，出料后离心分离，将分离混合物用无水乙醇洗涤2 次，再置于真空干燥箱中干燥5 小时，得到预处理混合物；
（2）将重晶石粉、木棉纤维、硬脂酸钙、进行研磨细化，然后加入水溶性纳米级硅溶胶、二月桂酸二丁基锡、偏钒酸铵，完全混合均匀后升温至55℃，微波处理30分钟，得到微波处理混合物，其中微波处理的频率为2200 MHz、功率为1000 W ；
（3）将步骤1所得的预处理混合物与步骤2所得的微波处理混合物充分混合，搅拌均匀，再加入没食子酸丙酯、己二酸二辛酯、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯，升温至90℃，混炼18分钟，随后送入密炼机中进行塑化，塑化温度为115℃，塑化时间为20分钟，然后将所得的物料转移至双辊开放式塑炼机中进一步塑化，塑化温度为92℃，塑化时间为11分钟；
（4）将塑化后的混合料加入到平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，其中平行双螺杆挤出机的机筒温度为195℃，模头温度为200℃，螺杆转速为550转/分，再将颗粒料热压机进行热压成型，热压温度控制在195℃，成型压力控制在 50 kg/cm2，保压时间控制在7分钟，成型后得到成品。
制得的一种用于精密仪器的防静电包装材料的性能测试结果如表1所示。
实施例3
按照重量份准确称取聚甲基丙烯酸甲酯65份、马来酸酐50份、聚己内酯45份、萜烯树脂40份、二羟甲基二羟基乙烯脲30份、乙撑双硬脂酰胺25份、没食子酸丙酯14份、重晶石粉10份、木棉纤维8份、硬脂酸钙8份、水溶性纳米级硅溶胶6份、二月桂酸二丁基锡6份、偏钒酸铵4份、氯化石蜡5份、二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯5份。
（1）将聚甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐、聚己内酯、萜烯树脂、二羟甲基二羟基乙烯脲、乙撑双硬脂酰胺放入恒温水浴锅中，加入等质量的聚乙二醇，恒温反应3小时，出料后离心分离，将分离混合物用无水乙醇洗涤2 次，再置于真空干燥箱中干燥5 小时，得到预处理混合物；
（2）将重晶石粉、木棉纤维、硬脂酸钙、进行研磨细化，然后加入水溶性纳米级硅溶胶、二月桂酸二丁基锡、偏钒酸铵，完全混合均匀后升温至60℃，微波处理35分钟，得到微波处理混合物，其中微波处理的频率为2200 MHz、功率为1000 W ；
（3）将步骤1所得的预处理混合物与步骤2所得的微波处理混合物充分混合，搅拌均匀，再加入没食子酸丙酯、氯化石蜡、二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯，升温至95℃，混炼20分钟，随后送入密炼机中进行塑化，塑化温度为120℃，塑化时间为20分钟，然后将所得的物料转移至双辊开放式塑炼机中进一步塑化，塑化温度为95℃，塑化时间为12分钟；
（4）将塑化后的混合料加入到平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，其中平行双螺杆挤出机的机筒温度为200℃，模头温度为205℃，螺杆转速为600转/分，再将颗粒料热压机进行热压成型，热压温度控制在200℃，成型压力控制在 50 kg/cm2，保压时间控制在8分钟，成型后得到成品。
制得的一种用于精密仪器的防静电包装材料的性能测试结果如表1所示。
实施例4
按照重量份准确称取聚甲基丙烯酸甲酯55份、马来酸酐50份、聚己内酯35份、萜烯树脂40份、二羟甲基二羟基乙烯脲20份、乙撑双硬脂酰胺25份、没食子酸丙酯10份、重晶石粉10份、木棉纤维6份、硬脂酸钙8份、水溶性纳米级硅溶胶4份、二月桂酸二丁基锡6份、偏钒酸铵2份、己二酸二辛酯5份、乙烯基三甲氧基硅烷3份。
（1）将聚甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐、聚己内酯、萜烯树脂、二羟甲基二羟基乙烯脲、乙撑双硬脂酰胺放入恒温水浴锅中，加入等质量的聚乙二醇，恒温反应3小时，出料后离心分离，将分离混合物用无水乙醇洗涤2 次，再置于真空干燥箱中干燥5 小时，得到预处理混合物；
（2）将重晶石粉、木棉纤维、硬脂酸钙、进行研磨细化，然后加入水溶性纳米级硅溶胶、二月桂酸二丁基锡、偏钒酸铵，完全混合均匀后升温至60℃，微波处理25-35分钟，得到微波处理混合物，其中微波处理的频率为2200 MHz、功率为1000 W ；
（3）将步骤1所得的预处理混合物与步骤2所得的微波处理混合物充分混合，搅拌均匀，再加入没食子酸丙酯、己二酸二辛酯、乙烯基三甲氧基硅烷，升温至85℃，混炼20分钟，随后送入密炼机中进行塑化，塑化温度为110℃，塑化时间为20分钟，然后将所得的物料转移至双辊开放式塑炼机中进一步塑化，塑化温度为95℃，塑化时间为10分钟；
（4）将塑化后的混合料加入到平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，其中平行双螺杆挤出机的机筒温度为200℃，模头温度为195℃，螺杆转速为600转/分，再将颗粒料热压机进行热压成型，热压温度控制在190℃，成型压力控制在 50 kg/cm2，保压时间控制在8分钟，成型后得到成品。
制得的一种用于精密仪器的防静电包装材料的性能测试结果如表1所示。
对比例1
按照重量份准确称取聚甲基丙烯酸甲酯60份、马来酸酐45份、聚己内酯40份、萜烯树脂35份、二羟甲基二羟基乙烯脲25份、乙撑双硬脂酰胺20份、没食子酸丙酯12份、木棉纤维7份、硬脂酸钙7份、水溶性纳米级硅溶胶5份、二月桂酸二丁基锡5份、己二酸二辛酯4份、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯4份。
（1）将聚甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐、聚己内酯、萜烯树脂、二羟甲基二羟基乙烯脲、乙撑双硬脂酰胺放入恒温水浴锅中，加入等质量的聚乙二醇，恒温反应3小时，出料后离心分离，将分离混合物用无水乙醇洗涤2 次，再置于真空干燥箱中干燥5 小时，得到预处理混合物；
（2）将木棉纤维、硬脂酸钙、进行研磨细化，然后加入水溶性纳米级硅溶胶、二月桂酸二丁基锡，完全混合均匀后升温至55℃，微波处理30分钟，得到微波处理混合物，其中微波处理的频率为2200 MHz、功率为1000 W ；
（3）将步骤1所得的预处理混合物与步骤2所得的微波处理混合物充分混合，搅拌均匀，再加入没食子酸丙酯、己二酸二辛酯、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯，升温至90℃，混炼18分钟，随后送入密炼机中进行塑化，塑化温度为115℃，塑化时间为20分钟，然后将所得的物料转移至双辊开放式塑炼机中进一步塑化，塑化温度为92℃，塑化时间为11分钟；
（4）将塑化后的混合料加入到平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，其中平行双螺杆挤出机的机筒温度为195℃，模头温度为200℃，螺杆转速为550转/分，再将颗粒料热压机进行热压成型，热压温度控制在195℃，成型压力控制在 50 kg/cm2，保压时间控制在7分钟，成型后得到成品。
制得的一种用于精密仪器的防静电包装材料的性能测试结果如表1所示。
对比例2
按照重量份准确称取聚甲基丙烯酸甲酯55份、马来酸酐50份、聚己内酯35份、萜烯树脂40份、二羟甲基二羟基乙烯脲20份、乙撑双硬脂酰胺25份、重晶石粉10份、木棉纤维6份、硬脂酸钙8份、水溶性纳米级硅溶胶4份、偏钒酸铵2份、己二酸二辛酯5份、乙烯基三甲氧基硅烷3份。
（1）将聚甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐、聚己内酯、萜烯树脂、二羟甲基二羟基乙烯脲、乙撑双硬脂酰胺放入恒温水浴锅中，加入等质量的聚乙二醇，恒温反应3小时，出料后离心分离，将分离混合物用无水乙醇洗涤2 次，再置于真空干燥箱中干燥5 小时，得到预处理混合物；
（2）将重晶石粉、木棉纤维、硬脂酸钙、进行研磨细化，然后加入水溶性纳米级硅溶胶、偏钒酸铵，完全混合均匀后升温至60℃，微波处理25-35分钟，得到微波处理混合物，其中微波处理的频率为2200 MHz、功率为1000 W ；
（3）将步骤1所得的预处理混合物与步骤2所得的微波处理混合物充分混合，搅拌均匀，再加入己二酸二辛酯、乙烯基三甲氧基硅烷，升温至85℃，混炼20分钟，随后送入密炼机中进行塑化，塑化温度为110℃，塑化时间为20分钟，然后将所得的物料转移至双辊开放式塑炼机中进一步塑化，塑化温度为95℃，塑化时间为10分钟；
（4）将塑化后的混合料加入到平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，其中平行双螺杆挤出机的机筒温度为200℃，模头温度为195℃，螺杆转速为600转/分，再将颗粒料热压机进行热压成型，热压温度控制在190℃，成型压力控制在 50 kg/cm2，保压时间控制在8分钟，成型后得到成品。
制得的一种用于精密仪器的防静电包装材料的性能测试结果如表1所示。
将实施例1-4和对比例1-2的制得的用于精密仪器的防静电包装材料分别进行表面电阻、冲击强度、拉伸强度这几项性能测试。
表1
表面电阻（Ω） 拉伸强度（MPa）
实施例1 15.2 35.9
实施例2 18.4 38.8
实施例3 16.9 37.2
实施例4 15.5 36.0
对比例1 12.3 28.4
对比例2 11.4 27.7
本发明的用于精密仪器的防静电包装材料以聚甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐、聚己内酯、萜烯树脂为主要成分，通过加入二羟甲基二羟基乙烯脲、乙撑双硬脂酰胺、没食子酸丙酯、重晶石粉、木棉纤维、硬脂酸钙、水溶性纳米级硅溶胶、二月桂酸二丁基锡、偏钒酸铵、增塑剂、偶联剂，辅以恒温水浴、离心分离、真空干燥、研磨细化、微波处理、混炼、塑化、熔融挤出、热压成型等工艺，使得制备而成的用于精密仪器的防静电包装材料，其抗静电效果好，物理强度高，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。本发明的用于精密仪器的防静电包装材料原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于精密仪器的防静电包装材料，其特征在于：由下列重量份的原料制成: 聚甲基丙烯酸甲酯55-65份、马来酸酐40-50份、聚己内酯35-45份、萜烯树脂30-40份、二羟甲基二羟基乙烯脲20-30份、乙撑双硬脂酰胺15-25份、没食子酸丙酯10-14份、重晶石粉8-10份、木棉纤维6-8份、硬脂酸钙6-8份、水溶性纳米级硅溶胶4-6份、二月桂酸二丁基锡4-6份、偏钒酸铵2-4份、增塑剂3-5份、偶联剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的用于精密仪器的防静电包装材料，其特征在于：所述增塑剂选自N,N-二甲基月桂酰胺、己二酸二辛酯和氯化石蜡中的任意一种。
3.根据权利要求1所述的用于精密仪器的防静电包装材料，其特征在于：所述偶联剂选自乙烯基三甲氧基硅烷、异丙基三油酸酰氧基钛酸酯和二硬脂酰氧异丙氧基铝酸酯中的任意一种。
4.根据权利要求1～3任一所述的用于精密仪器的防静电包装材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将聚甲基丙烯酸甲酯、马来酸酐、聚己内酯、萜烯树脂、二羟甲基二羟基乙烯脲、乙撑双硬脂酰胺放入恒温水浴锅中，加入等质量的聚乙二醇，恒温反应3小时，出料后离心分离，将分离混合物用无水乙醇洗涤2 次，再置于真空干燥箱中干燥5 小时，得到预处理混合物；
（2）将重晶石粉、木棉纤维、硬脂酸钙、进行研磨细化，然后加入水溶性纳米级硅溶胶、二月桂酸二丁基锡、偏钒酸铵，完全混合均匀后升温至50-60℃，微波处理25-35分钟，得到微波处理混合物 ；
（3）将步骤1所得的预处理混合物与步骤2所得的微波处理混合物充分混合，搅拌均匀，再加入没食子酸丙酯、增塑剂、偶联剂，升温至85-95℃，混炼15-20分钟，随后送入密炼机中进行塑化，塑化温度为110-120℃，塑化时间为20分钟，然后将所得的物料转移至双辊开放式塑炼机中进一步塑化，塑化温度为90-95℃，塑化时间为10-12分钟；
（4）将塑化后的混合料加入到平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，再将颗粒料热压机进行热压成型，热压温度控制在190-200℃，成型压力控制在 50 kg/cm2，保压时间控制在6-8分钟，成型后得到成品。
5.根据权利要求4所述的用于精密仪器的防静电包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中微波处理的频率为2200 MHz、功率为1000 W。
6.根据权利要求4所述的用于精密仪器的防静电包装材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（4）中平行双螺杆挤出机的机筒温度为190-200℃，模头温度为195-205℃，螺杆转速为500-600转/分。
CN201611203226.7A 2016-12-23 2016-12-23 一种用于精密仪器的防静电包装材料及其制备方法 Pending CN106810806A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611203226.7A CN106810806A (zh) 2016-12-23 2016-12-23 一种用于精密仪器的防静电包装材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611203226.7A CN106810806A (zh) 2016-12-23 2016-12-23 一种用于精密仪器的防静电包装材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106810806A true CN106810806A (zh) 2017-06-09

Family

ID=59109694

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611203226.7A Pending CN106810806A (zh) 2016-12-23 2016-12-23 一种用于精密仪器的防静电包装材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106810806A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118003608A (zh) * 2024-03-04 2024-05-10 保定市富新包装有限公司 一种用于提高环保包装材料抗压程度制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102390607A (zh) * 2010-06-23 2012-03-28 株式会社J&LTech 具备防静电功能的电子元件包装用包装材料及其制造方法
CN104119661A (zh) * 2014-06-27 2014-10-29 苏州市盛百威包装设备有限公司 一种防静电包装材料及其制备方法
CN105754222A (zh) * 2016-04-08 2016-07-13 苏州市鼎立包装有限公司 一种防静电包装材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102390607A (zh) * 2010-06-23 2012-03-28 株式会社J&LTech 具备防静电功能的电子元件包装用包装材料及其制造方法
CN104119661A (zh) * 2014-06-27 2014-10-29 苏州市盛百威包装设备有限公司 一种防静电包装材料及其制备方法
CN105754222A (zh) * 2016-04-08 2016-07-13 苏州市鼎立包装有限公司 一种防静电包装材料及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
彭国勋 编著: "《机电产品木包装系统设计》", 31 October 2014 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118003608A (zh) * 2024-03-04 2024-05-10 保定市富新包装有限公司 一种用于提高环保包装材料抗压程度制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104312112B (zh) 一种聚酯聚乙烯合金塑料管材及其制备方法
CN105838047A (zh) 一种可生物降解改性木质素颗粒及其制造方法
CN103434240B (zh) 一种聚丙烯物理发泡复合板及其制造工艺
CN107902258A (zh) 全降解纸塑复合膜纸及其制备方法
CN103087487B (zh) 一种可生物降解树脂及其生产方法
CN106810806A (zh) 一种用于精密仪器的防静电包装材料及其制备方法
CN103101287B (zh) 重包装复合膜的制备方法
CN106279963A (zh) 一种生物基薄膜及其生产方法
CN106810815A (zh) 一种具有防水透气性能的包装膜材料及其制备方法
CN106800714A (zh) 一种添加有石英砂的抗冲击包装片材及其制备方法
CN106810745A (zh) 一种耐拉伸的复合包装材料及其制备方法
CN107286863A (zh) 一种高强度植物基胶黏剂及其制备方法
CN104725753A (zh) 一种纳米碳纤维-壳聚糖-聚乙烯醇医用复合薄膜及其制备方法
CN111152530A (zh) 一种可降解高强度拉伸膜及其制备方法
CN106220961B (zh) 由碳酸钙制成的薄膜及其制造方法
CN106079772B (zh) 盖带及其生产方法
CN109134945A (zh) 一种淀粉基泡沫材料及其制备方法
CN106750946A (zh) 一种用于电子产品的包装材料及其制备方法
CN108034213A (zh) 一种高强度包装材料的制备方法及其应用
CN105482350A (zh) 一种全波段高红外辐射塑料
CN106543511B (zh) 一种改性胶粉与sebs耐热型复合材料的制备方法
CN107901385A (zh) 一种三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法
CN108892930A (zh) 一种可生物降解的改性塑料母粒及其制备方法
CN102205623A (zh) 一种多层共挤高阻隔吹塑薄膜回收料制备塑料桶的方法
CN211033578U (zh) 一种可重复使用的生物基快递袋

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170609

RJ01 Rejection of invention patent application after publication