CN107901385A - 一种三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法，包括下列步骤：1)首先把原料进行预热处理，原料由三聚氰胺的粉/粒状原材与三聚氰胺已热压成型过的碎粒/小造型片状二次原材组成，二者间以适当重量比例组成复合式原材；2)再利用该复合式原材进行热压成型工艺；3)在热压成型中，把这种适当比例的三聚氰胺粉/粒状原材可热压结合并紧密黏着于各三聚氰胺碎粒/小造型片状二次原材之间；4)根据热压成型之后的产品，在其内外表面进行机械贴花；5)热压成型之后，取出成品，本发明方法简单，操作性强，便于实施，能够实现三聚氰胺成型原材废品的回收再利用，实现产品容器的热压成型生产和内、外机械贴花加工。

Description

一种三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法
技术领域
本发明涉及一种制造方法，具体是一种三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法。
背景技术
三聚氰胺(sān jù qíng àn)(英文：Melamine)(化学式：C3N3(NH2)3)，俗称密胺、蛋白精，IUPAC命名为“1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺”，是一种三嗪类含氮杂环有机化合物，被用作化工原料。它是白色单斜晶体，几乎无味，微溶于水(3.1g/L常温)，可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等，不溶于丙酮、醚类、对身体有害，不可用于食品加工或食品添加物。
与甲醛缩合聚合可制得三聚氰胺树脂，可用于塑料及涂料工业，也可作纺织物防摺、防缩处理剂。其改性树脂可做色泽鲜艳、耐久、硬度好的金属涂料。其还可用于坚固、耐热装饰薄板，防潮纸及灰色皮革鞣皮剂，合成防火层板的粘接剂，防水剂的固定剂或硬化剂等。由三聚氰胺、甲醛、丁醇为原料制得的582三聚氰胺树脂。用作溶剂型聚氨酯涂料的流平剂，效果特佳。制造三聚氰胺甲醛树脂的主要原料,用作有机元素分析试剂,也用于有机及树脂的合成作皮革加工的鞣剂和填充剂。与甲醛缩合聚合可制得三聚氰胺树脂,可用于塑料及涂料工业,也可作纺织物防摺、防缩处理剂。其改性树脂可做色泽鲜艳、耐久、硬度好的金属涂料。与甲醛缩合聚合制成的三聚氰胺树脂被广泛应用于木质建筑模板的制造和加工中。可用于模板表面的防水和木芯板的粘连，增加模板的重复使用次数。
现在市面上较为常见的三聚氰胺的产品有很多，许多的盘子盆等容器都为三聚氰胺原料制作而成，现在由于其废品难以消化，而且现在的制造方法多为原料直接制作，热别是在制造双色容器时，投入比较大，特别是现在在进行三聚氰胺容器内外双贴花的制作中怎么再利用三聚氰胺成型原材的废品成为现在急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法，包括下列步骤：1)首先把原料进行预热处理，原料由三聚氰胺的粉/粒状原材与三聚氰胺已热压成型过的碎粒/小造型片状二次原材组成，二者间以适当重量比例组成复合式原材，其中，该碎粒状二次原材是指利用已热压成型过的三聚氰胺成型原材做粉碎处理后而形成的不规则、大小不一且单种颜色的碎粒，而该小造型片状二次原材是指利用三聚氰胺原材热压成型制成的具有造型的小片体；2)再利用该复合式原材进行热压成型工艺，使三聚氰胺碎粒/小造型片状二次原材的形状及颜色可清楚显现在容器的外表面上；3)在热压成型中，把这种适当比例的三聚氰胺粉/粒状原材可热压结合并紧密黏着于各三聚氰胺碎粒/小造型片状二次原材之间；4)根据热压成型之后的产品，在其内外表面进行机械贴花；5)热压成型之后，取出成品即可……。
作为本发明进一步的方案：所述热压成型过的碎粒/小造型片状二次原材为回收利用材料，且需要进行除尘清洗。
作为本发明进一步的方案：所述热压成型过的碎粒/小造型片状二次原材根据加工要求，需要进行多级粉碎处理。
作为本发明进一步的方案：所述热压成型过的碎粒/小造型片状二次原材与三聚氰胺的粉/粒状原材的重量比例为1:2。
作为本发明进一步的方案：所述热压成型过的碎粒/小造型片状二次原材与三聚氰胺的粉/粒状原材的重量比例为1.5:4。
作为本发明进一步的方案：所述碎粒状二次原材是白色的碎粒。
作为本发明进一步的方案：所述热压成型工艺是利用加热加工模具后，注入原料，以压力将模型固定于加热板，控制原料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出成品。
作为本发明进一步的方案：所述热压成型工艺是在热压成型生产线上进行的。
作为本发明进一步的方案：所述容器包括碗状容器、盆状容器和桶状容器。
作为本发明进一步的方案：所述机械贴花在机械贴花设备上进行的。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明方法简单，操作性强，便于实施，能够实现三聚氰胺成型原材废品的回收再利用，实现产品容器的热压成型加工和内、外机械贴花加工，解决了现在急需解决的问题，满足了现在的使用要求。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例中，一种三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法，包括下列步骤：1)首先把原料进行预热处理，原料由三聚氰胺的粉/粒状原材与三聚氰胺已热压成型过的碎粒/小造型片状二次原材组成，二者间以适当重量比例组成复合式原材，其中，该碎粒状二次原材是指利用已热压成型过的三聚氰胺成型原材做粉碎处理后而形成的不规则、大小不一且单种颜色的碎粒，而该小造型片状二次原材是指利用三聚氰胺原材热压成型制成的具有造型的小片体；2)再利用该复合式原材进行热压成型工艺，使三聚氰胺碎粒/小造型片状二次原材的形状及颜色可清楚显现在容器的外表面上；3)在热压成型中，把这种适当比例的三聚氰胺粉/粒状原材可热压结合并紧密黏着于各三聚氰胺碎粒/小造型片状二次原材之间；4)根据热压成型之后的产品，在其内外表面进行机械贴花；5)热压成型之后，取出成品即可，热压成型过的碎粒/小造型片状二次原材为回收利用材料，且需要进行除尘清洗，热压成型过的碎粒/小造型片状二次原材根据加工要求，需要进行多级粉碎处理，热压成型过的碎粒/小造型片状二次原材与三聚氰胺的粉/粒状原材的重量比例为1:2，热压成型过的碎粒/小造型片状二次原材与三聚氰胺的粉/粒状原材的重量比例为1.5:4，碎粒状二次原材是白色的碎粒，热压成型工艺是利用加热加工模具后，注入原料，以压力将模型固定于加热板，控制原料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出成品，热压成型工艺是在热压成型生产线上进行的，容器包括碗状容器、盆状容器和桶状容器，机械贴花在机械贴花设备上进行的。
本发明方法简单，操作性强，便于实施，能够实现三聚氰胺成型原材废品的回收再利用，实现产品容器的热压成型加工和内、外机械贴花加工，解决了现在急需解决的问题，满足了现在的使用要求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法，其特征在于，包括下列步骤：1)首先把原料进行预热处理，原料由三聚氰胺的粉/粒状原材与三聚氰胺已热压成型过的碎粒/小造型片状二次原材组成，二者间以适当重量比例组成复合式原材，其中，该碎粒状二次原材是指利用已热压成型过的三聚氰胺成型原材做粉碎处理后而形成的不规则、大小不一且单种颜色的碎粒，而该小造型片状二次原材是指利用三聚氰胺原材热压成型制成的具有造型的小片体；2)再利用该复合式原材进行热压成型工艺，使三聚氰胺碎粒/小造型片状二次原材的形状及颜色可清楚显现在容器的外表面上；3)在热压成型中，把这种适当比例的三聚氰胺粉/粒状原材可热压结合并紧密黏着于各三聚氰胺碎粒/小造型片状二次原材之间；4)根据热压成型之后的产品，在其内外表面进行机械贴花；5)热压成型之后，取出成品即可。
2.根据权利要求1所述的三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法，其特征在于，所述热压成型过的碎粒/小造型片状二次原材为回收利用材料，且需要进行除尘清洗。
3.根据权利要求1所述的三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法，其特征在于，所述热压成型过的碎粒/小造型片状二次原材根据加工要求，需要进行多级粉碎处理。
4.根据权利要求1所述的三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法，其特征在于，所述热压成型过的碎粒/小造型片状二次原材与三聚氰胺的粉/粒状原材的重量比例为1:2。
5.根据权利要求1所述的三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法，其特征在于，所述热压成型过的碎粒/小造型片状二次原材与三聚氰胺的粉/粒状原材的重量比例为1.5:4。
6.根据权利要求1所述的三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法，其特征在于，所述碎粒状二次原材是白色的碎粒。
7.根据权利要求1所述的三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法，其特征在于，所述热压成型工艺是利用加热加工模具后，注入原料，以压力将模型固定于加热板，控制原料之熔融温度及时间，以达融化后硬化、冷却，再予以取出成品。
8.根据权利要求1所述的三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法，其特征在于，所述热压成型工艺是在热压成型生产线上进行的。
9.根据权利要求1所述的三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法，其特征在于，所述容器包括碗状容器、盆状容器和桶状容器。
10.根据权利要求1所述的三聚氰胺容器的内、外双面贴花的制造方法，其特征在于，所述机械贴花在机械贴花设备上进行的。
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