CN104118197A - 印花圆网高效自动烘燥机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种印花圆网高效自动烘燥机装置，包括，一个带固定圆网的链条传送装置，一个烘燥装置，一个热风控温系统，一个传送自动控制系统。所述烘燥过称为：圆网挂完胶后，放在固定装置上，沿着导轨运动，传送链由主动链轮驱动。当圆网在传送下运动到烘房时，风机将风送到加热管处加热，然后对圆网进行烘燥。在此过程中温度控制器会根据热风温度来调整加热管，确保烘房内的温度稳定在相应加热值上。当圆网从烘房内出来，光电开关控制传送链停止运动，此时取下烘燥完成后的圆网。本发明解决现有的设备无法连续性的烘燥及烘箱内部温度不均匀的情况，同时提高了自动化程度，减少了所需的劳动力,降低了烘燥的能源消耗和劳动强度等问题。

Description

印花圆网高效自动烘燥机

技术领域

本发明是一种印花圆网高效自动烘燥机，属于纺织印染机械领域。

背景技术

已有技术中使用的印花圆网烘干装置，主要是采用在印花圆网挂完感光胶之后，统一的放入烘箱中进行高温或低温烘干，其自动化程度较低。由于是统一的烘干，在一只圆网挂胶完成后都有一段时间的放置期，在这一段时间中，有很大的可能会造成圆网感光胶的损坏、污染。同时，在已有技术的圆网烘箱装置中，由于其内部空间比较大，存在温度分布不均匀的情况，达不到温差≤1度的使用要求，使得印花圆网烘干不均匀，影响质量。

为了改善上述情况，也为了提高印花圆网烘燥的自动化程度，降低劳动强度，本发明人考虑，利用电子控制及传送系统，实现印花圆网挂感光胶之后的连续自动烘燥，提高自动化程度，同时利用电子温控系统调节循环热风的温度来达到所需的烘燥温度，从而解决上述的问题。

发明内容

本发明解决的技术问题在于，提供一种高自动化程度的印花圆网烘燥装置，解决现有的设备无法连续性的烘燥，及烘箱内部温度不均匀的情况。

为了解决以上技术问题，本发明提供一种印花圆网高效自动烘燥装置，包括：一个拥有固定装置的链条传送系统，一个包括四个烘房在内的烘燥系统，一个热风温控系统，一个自动控制系统。其特征在于，所述印花圆网烘燥过称为：圆网在挂完感光胶之后，放置在传送链（14）的固定装置（4）上，传送链（14）由传送链主动链轮驱动，沿着导轨（12）（13）运动。因为运动过程中传送链（14）的行进速度较低，所以在这一过程中挂完感光胶的印花圆网可以连续的放置在行进中的传送链（14）上。当印花圆网在传送链（14）的传送下运动到烘房（7）时，烘房的风机（6）及加热管（5）已经开始工作。风机（6）将烘房内的风送入到加热管（5）处加热，而后送入到风道（11）中，进而加热圆网，进行烘燥。在此过程中温度控制器（15）会根据送入温度的高低来调整加热管（5）的功率，确保烘房内的温度稳定在相应的热度值上。烘燥结束后印花圆网随着传送链（14）从烘房内送出，行进到光电开关（3）处，光电控制器（16）使减速机断电，从而使传送链（14）停止运动，此时可以取下烘燥完成后的圆网。取下印花圆网之后，光电开光（3）接通，输送机继续运动。

优选的，所述减速机（1）通过链条与传送装置上的主动链轮相连，减速机（1）通过自身运转带动链条从而使传送装置上的主动链轮转动，带动传送链（14）运动。

优选的，所述带固定装置（4）的链条传送装置是将固定装置（4）通过焊接的方式连接在传送链（14）上，每两个固定装置原件之间的间距是一定值，固定装置（4）随着传送链（14）的运动一起运动，其自身无法转动。

优选的，所述传送链（14）在机架内有上下两个导轨（12）（13）来限定其运动，使其水平方向在一个限定的位移内运动，不会产生跑偏的现象。

优选的，所述连接在烘房（7）上的风机（6）吹出的风经加热管（5）加热，加热后的热风进入风道（11），并且通过布风板，使其能够形成均匀的热风烘燥印花圆网，然后热风由风机吸风口吸入形成一个稳定的循环，从而能够均匀稳定的烘干印花圆网，而且此结构能够重复利用热风，从而达到节能的目的。

优选的，所述加热管（5）固定在烘房（7）内，排列方式为上下排列，且每一个加热管的水平长度不同，风机（6）送入的风能够有效均匀的加热，使热风的温度稳定，温差减小。

优选的，所述温度控制器（15）通过电子温度器（10）可以感应烘房（7）内热风的温度，电子温度器（10）连接在烘房（7）内，温度控制器（15）通过感应到的热风温度来控制加热管（5）以改变热风的温度。

优选的，所述传送链（14）的张紧度可以通过调节大链轮（9）的水平位置进行调节。

优选的，所述光电开关（3）位于印花圆网的取出端，当印花圆网随着传送链（14）运动到光电开关（3）的位置时，光电开关（3）通过数据线将信号传导到光电控制器（16）中，控制减速机（1）的通断。

优选的，所述减速机（1）通过电源线与变频器连接，通过变频器的频率的变化调节减速机（1）的运转速度，控制传送链的行进速度。

附图说明

图1 本发明整体结构示意图；

图2 机架部分横截面示意图

图3 控温系统示意图

图4 自动控制系统示意图

1——减速机 2——机架 3——光电开关

4——固定装置 5——加热管 6——风机

7——烘房 8——小链轮 9——大链轮

10——电子温度器 11——风道 12——上导轨

13——下导轨 14——传送链 15——温度控制器

16——光电控制器。

具体实施方式

为了进一步了解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

本发明实施例公开了一种印花圆网高效自动烘燥机。如附图1，该机包括：一个拥有固定装置的链条传送系统，一个包括四个烘房在内的烘燥系统，一个热风温控系统，一个自动控制系统。其特征在于，所述印花圆网烘燥过称为：圆网在挂完感光胶之后，放置在传送链(14)的固定装置(4)上，传送链(14)由传送链主动链轮驱动，沿着导轨运动。因为行进过程较为缓慢，所以在这一过程中挂完感光胶的印花圆网可以连续的放置在传送链(14)上。当圆网在传送链(14)的传送下行进到烘房(7)时，烘房内的风机及加热管已经工作。风机（6）将烘房（7）内的风送入到加热管（5）处加热之后送入到风道（11）中，然后加热圆网，进行烘燥。在此过程中温度控制器（15）会根据送入热风温度的高低来调整加热管（5），确保烘房（7）内的温度稳定在相应的温度值上。当圆网随着传送链（14）从烘房（7）内走出，行进到光电开关（3）处，光电控制器（16）控制传送链（14）停止运动，此时可以取下烘燥完成后的圆网。

实施例1：

印花圆网高效自动烘燥机，如图1、图2所示，它包括为传送链（14）提供动力的减速机（1），位于机架的尾端，减速机（1）通过链条与传送链的大链轮（9）相配合，大链轮(9)固定在机架(2)上，同时小链轮(8)在其右上方，控制其在竖直放向的位置；传送链（14）的上下均有导轨，控制其在水平方向的位置，防止传送链（14）跑偏；在传送链（14）的支轴上均匀的布置着固定装置（4），固定装置（4）起到固定印花圆网位置的作用，使其跟谁传送链（14）一起运动，进而可以进入烘房（7）内经行烘燥；在机架（2）的前端，有一个传送链（14）张紧装置，该装置通过控制水平方向下的大链轮（9）的位移来张紧传送链（14），同时也可以起到一定的纠偏作用。

实施例2：

印花圆网高效自动烘燥机，如图1所示，它包括一个拥有四个烘房（7）的烘燥装置，该装置位于机架（2）的前部，总长约为4.8米，四个烘房（7）相互连接，可独立控制，提供不同温度的热风；烘房（7）的风机（6）位于烘房（7）的顶部，它的进风口位于烘房（7）的内上方，出风口为烘房（7）的风室；在每一个烘房的风室内部均包含一处带加热管（5）的加热装置，在出风口位置也均有一个电子温度器（10），温度控制装置可以感应经加热装置加热之后的热风的温度，可以根据烘燥所需的温度对加热装置进行调节；四个烘房的加热装置和温度控制装置都是独立控制的，可以根据需要进行选用多个或单个工作，从而根据不同的需要来进行烘燥。

实施例3：

印花圆网高效自动烘燥机，如图1、图4所示，在机架（2）的尾端，光电开关（3）固定在机架（2）的两侧，当光电开关（3）检测到烘燥完成后的圆网后，将信号传导到光电控制器（17），光电控制器（17）检测到信号之后发出指令，控制减速机（1）断路，减速机（1）断路后可取出圆网；为方便圆网取出，光电开光（3）的发射器同反光板的位置与机架方向成45˚；光电控制器（17）断电由时间继电器控制，延时时间的设定可根据传送链（14）的运送速度来调节；当圆网取下后，光电开关（3）检测到信号并传送给光电控制器（17），光电控制器（17）控制减速机（1）运转；减速机（1）与变频器相连，通过对变频器的控制，可以调节减速机（1）的转速，进而可以控制传送链（14）的行进速度。此系统可以有效的提高印花圆网烘燥的连续性，改善旧技术因间断烘燥造成印花圆网烘燥质量较低的状况，提高了印花圆网烘燥的自动化程度。

Claims (10)

1.一种印花圆网高效自动烘燥装置，包括，一个拥有固定装置的链条传送系统，一个包括四个烘房在内的烘燥系统，一个热风控温系统，一个自动控制系统。

2.其特征在于，所述印花圆网烘燥过称为：圆网在上完感光胶之后，放置在传送链（14）的固定装置（4）上，传送链（14）由传送链主动链轮驱动，沿着导轨（12）（13）运动。

3.根据权利要求1所述的一个带固定装置的链条传送系统，其特征在于：所述减速机（1）通过链条与传送装置上的主动链轮相连，减速机(1)通过自身的运动带动链条从而使传送装置上的主动轴转动，带动传送链(14)运动。

4. 根据权利要求1所述的一个带固定装置的链条传送系统，其特征在于：所述带固定装置(4)的链条传送装置是将固定装置(4)通过焊接的方式连接在传送链(14)上，每两个固定件(4)之间的间距是一定值，固定件(4)随着链条的行进一起向前运动，其自身无法转动。

5. 根据权利要求1所述的一个带固定装置的链条传送系统，其特征在于：所述传送链(14)在机架内有上下两个导轨(12)(13)来限定其运动，使其水平方向在一个限定的位置内运动，不会产生跑偏的现象。

6. 根据权利要求1所述的一个包括四个烘房在内的烘燥系统的，包括烘房(7)、风机(6)，加热管(5)、风道(11)、布风板，其特征在于：所述连接在烘房上的风机吹出的风，经加热管（5）加热，加热后的热风从风道（11）进入，并且通过布风板，使其能够形成均匀的热风烘燥印花圆网，热风形成一个循环。

7. 根据权利要求1所述的一个包括四个烘房在内的烘燥系统，其特征在于：所述加热管(5)固定在烘房(7)内，排列方式为上下排列，且每一个加热管的水平长度不同，风机(6)送入的风能够有效的均匀的加热，使热风的温度稳定，温差减小。

8. 根据权利要求1所述的一个热风温控系统，包括电子温度器（10），加热管(5)，温度控制器(15)，其特征在于：所述温度控制器（15）通过电子温度器（10）可以感应烘房（7）内热风的温度，电子温度器（10）连接在烘房（7）内，温度控制器（15）通过感应到的热风温度来控制对加热管（5）供电的通断以改变热风的温度。

9. 根据权利要求1所述的一个自动控制系统，包括光电开关（3）、光电控制器（17）、变频器、电机（1），其特征在于：所述光电开关（3）放置在印花圆网的取出端，当印花圆网随着传送链（14）运动到光电开关（3）的位置时，光电开关（3）通过数据线将信号传到光电控制器（17），控制减速机（1）的开关。

10.根据权利要求1所述的一个自动控制系统，其特征在于：所述减速机（1）通过电源线与变频器连接，通过变频器的频率的变化调节电机（1）的运转速度，控制传送链（14）的行进速度。