CN205020759U - 一种用于精密铸造型壳面层的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于精密铸造型壳面层的干燥装置，它包括支架、传送链、风扇、驱动器和控制器，所述支架为多根横梁和竖梁相交构成的方形的支撑框架结构，所述驱动器设置在支架上，驱动器与控制器相连，驱动器的输出端与传送链相连，所述传送链设置两条，每条传送链独立形成闭合回路，两条传送链分别绕设在支架的两侧端部、相互平行布置，两条传送链之间穿装架设多根悬挂型壳的横杆，横杆之间相互平行并列布置，支架的下部横向并排架设多块横板，每块横板上均设置多台风扇，所述风扇的扇叶面朝上均布固定在横板上。本实用新型对型壳面层干燥均匀，缩短了面层的制壳时间，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于精密铸造型壳的干燥装置，属于精密铸造设备技术领域。
背景技术
在精密铸造的制壳过程中，面层制壳非常重要。型壳的面层质量决定了铸件的表面质量，所以对面层制壳需要倍加谨慎。精密铸造过程中需对型壳的面层进行干燥，如果干燥过快，容易出现急剧的胶凝收缩，导致涂层开裂，影响铸件的表面质量。
现有型壳的面层干燥方式有两种：一种方式是将型壳挂在室内的不同水平高度的固定支架上，利用干燥设备进行干燥。这种方法可充分利用立体空间，但操作人员挂型壳时需借助楼梯，增加了操作难度，同时干燥机位置固定，型壳的面层受风面积小，受风面固定，因此面层干燥不均匀，需较长的时间才能使整个型壳面层达到干燥效果，延长了生产周期。另一种方式是采用水平布置的悬挂链，将型壳挂在悬挂链上，干燥设备放在封闭的悬挂链中心。这种方法由于型壳随着悬挂链运动，在不同的位置受风方向也发生变化，可以加快干燥速度，但是水平布置的悬挂链占地面积较大，设备的投入较高，而且由于型壳距离干燥设备的远近程度不同还同时存在面层干燥不均匀的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种用于精密铸造型壳面层的干燥装置，加快了干燥速度，型壳面层干燥均匀，缩短了面层的制壳时间，提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于精密铸造型壳面层的干燥装置，包括支架、传送链、风扇、驱动器和控制器，所述支架为多根横梁和竖梁相交构成的方形的支撑框架结构，所述驱动器设置在支架上，驱动器与控制器相连，驱动器的输出端与传送链相连，所述传送链设置两条，每条传送链独立形成闭合回路，两条传送链分别绕设在支架的两侧端部、相互平行布置，两条传送链之间穿装架设多根悬挂型壳的横杆，横杆之间相互平行并列布置，支架的下部横向并排架设多块横板，每块横板上均设置多台风扇，所述风扇的扇叶面朝上均布固定在横板上。
上述用于精密铸造型壳面层的干燥装置，它还包括用于感应并定位横杆位置的感应器，所述感应器设置在横板的中部，感应器与控制器相连。
上述用于精密铸造型壳面层的干燥装置，支架中部设置多层，传送链沿支架各层的两侧端绕设形成迷宫状闭合回路，支架各层的下部通过横板均布多台风扇。
上述用于精密铸造型壳面层的干燥装置，所述横杆上均布设置方便悬挂型壳的挂杆。
本实用新型在型壳下方对型壳面层吹风进行干燥，型壳在干燥过程中水分的分布均匀，降低了在型壳表面发生裂壳的风险，并且由于风力的作用使水分蒸发，加快了干燥速度，缩短了制壳的干燥时间，提高了生产效率。由于水分在重力的作用下会向下渗透，在重力作用下型壳水分发生分布不均，当风扇从下向上吹时，既能抵消一部分重力，同时加快了型壳下部的水分蒸发速度，从而保证上下干燥均匀。设置多层保证型壳干燥充分，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图3是本实用新型的结构简图，图中箭头所示方向为运动方向。
图中各标号清单为：1、传送链，2、支架，3、风扇，4、驱动器，5、感应器，6、挂杆，7、型壳，8、横杆；
A、型壳入口，B、型壳出口。
具体实施方式
参看图1、图2和图3，本实用新型包括支架2、传送链1、风扇3、驱动器4、感应器5和控制器。所述传送链1、风扇3、驱动器4和感应器5均设置在支架2上，驱动器用于驱动传送链1运动，感应器5用于感应型壳的位置，所述驱动器4和感应器5分别与控制器相连。
所述支架2为方形的支撑框架结构，支撑框架结构由多根横梁和竖梁相交构成，框架结构的底部设置支撑腿，支撑框架结构设置多层，每层的下部横向并排架设多块横板，每块横板上均设置多台风扇3，所述风扇3的扇叶面朝上均布固定在横板上。在横板的中部设置感应器5。
所述驱动器4设置在支架的支撑框架结构上，驱动器4的输出端与传送链1相连，控制器控制驱动器4的运行状态，传送链1在驱动器4的带动下完成运行和暂停指令。
所述传送链1设置两条，每条传送链独立形成闭合回路，两条传送链1分别绕设在支架2的支撑框架结构的两侧端，两条传送链1相互平行布置。传送链1沿支架2各层的两侧端绕设形成迷宫状走向的闭合回路。如图3所示，型壳入口A和型壳出口B分别位于传送链1的两端，在两条传送链1之间穿装架设多根横杆8，横杆8之间相互平行并列布置，在横杆8上均布设置挂杆6，所述挂杆6方便悬挂型壳7。挂杆6为圆形结构，保证型壳7在重力作用下自由转动，型壳7始终处于竖直状态。
本实用新型的工作过程为：
操作人员将需要进行干燥的型壳有型壳入口A处悬挂至各个挂杆6上，驱动器4带动传送链1沿闭合回路回转运动，当型壳7随传送链1运送到达支架2的横板的上方时，感应器5感应到型壳的位置，控制器暂停驱动器运行，型壳暂时停驻在横板上方，风扇3从下方吹风，对型壳进行干燥，之后驱动器启动，传送链1继续运作，将型壳7带至下一横板上方重复进行吹风干燥。驱动器的暂停时间根据需要通过控制器进行调整，保证当型壳到达型壳出口B时，型壳完成干燥过程，达到后序使用要求。
在整个过程中，风扇3保持持续工作，底部设置风扇可以降低在重力作用下型壳水分发生分布不均，由于水分在重力的作用下会向下渗透，当风扇从下向上吹时，既能抵消一部分重力，同时加快了型壳下部的水分蒸发速度，从而保证上下干燥均匀。若型壳的结构复杂、体积较大，还可以在支架的侧面设置风扇3，侧面设置风扇可以使型壳内外均处于一个空气流动的状态，内外干燥环境一致，达到内外均匀干燥。
Claims (4)
1.一种用于精密铸造型壳面层的干燥装置，其特征是，包括支架（2）、传送链（1）、风扇（3）、驱动器（4）和控制器，所述支架（2）为多根横梁和竖梁相交构成的方形的支撑框架结构，所述驱动器（4）设置在支架上，驱动器（4）与控制器相连，驱动器（4）的输出端与传送链（1）相连，所述传送链（1）设置两条，每条传送链独立形成闭合回路，两条传送链（1）分别绕设在支架（2）的两侧端部、相互平行布置，两条传送链（1）之间穿装架设多根悬挂型壳（7）的横杆（8），横杆（8）之间相互平行并列布置，支架的下部横向并排架设多块横板，每块横板上均设置多台风扇（3），所述风扇（3）的扇叶面朝上均布固定在横板上。
2.根据权利要求1所述的一种用于精密铸造型壳面层的干燥装置，其特征是，它还包括用于感应并定位横杆（8）位置的感应器（5），所述感应器（5）设置在横板的中部，感应器（5）与控制器相连。
3.根据权利要求1或2任一项所述的一种用于精密铸造型壳面层的干燥装置，其特征是，支架（2）中部设置多层，传送链（1）沿支架（2）各层的两侧端绕设形成迷宫状闭合回路，支架（2）各层的下部通过横板均布多台风扇（3）。
4.根据权利要求3所述的一种用于精密铸造型壳面层的干燥装置，其特征是，所述横杆（8）上均布设置方便悬挂型壳（7）的挂杆（6）。
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|---|---|---|---|---|
| CN106694334A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-24 | 重庆宜居门业有限公司 | 轴流风机油漆风干方法 |
| CN106733534A (zh) * | 2017-04-07 | 2017-05-31 | 重庆宜居门业有限公司 | 轴流风机干漆装置 |
| CN108480569A (zh) * | 2018-03-16 | 2018-09-04 | 泰州鑫宇精工股份有限公司 | 精密铸造制壳用快干装置及工艺 |
| CN111729800A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-02 | 杭州纳网信息科技有限公司 | 一种自动智能化的木板双向喷漆设备 |
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