CN208779857U - 一种用于染布的烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于染布的烘箱，包括箱体、进料口、出料口、热风器、加热板和若干个烘干器，所述热风器设置在箱体内部，所述加热板设置在箱体内部的侧壁上，其特征在于，所述箱体内部设置有传送机构，所述传送机构包括固定轨道、传送带和驱动电机，所述固定轨道的下部与箱体内底部呈固定连接，所述传送带（固定连接在固定轨道的上面，所述驱动电机固定连接于固定轨道上方侧壁，所述驱动电机的驱动轴与传送带连接，本实用新型结构合理，能很大程度的提高布料的烘干程度，提升了效率。

Description

一种用于染布的烘箱

技术领域

本实用新型涉及印染技术领域，特别涉及用于染布的烘箱。

背景技术

随着经济与科技的快速发展，人们的生活水平的逐步提高，现在染布工艺中的烘干步骤已经由人工、自然风干转变到了机器烘干，提升了工作效率。

专利公告号为CN206970897U的实用新型专利公开了一种印染布快速烘干装置，包括机架，所述机架上安装有烘干箱，所述烘干箱内开设有布匹通道，所述布匹通道周围的烘干箱内开设有蒸汽腔，所述烘干箱左右两侧内壁的中部分别开设有两块卡块，所述卡块中间开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有导布架，所述导布架左端两内侧安装有夹子，所述夹子内夹持有印染布，所述导布架右端安装有推拉支架，所述蒸汽腔右侧开设有蒸汽入口，所述蒸汽入口螺纹连接有蒸汽管，所述蒸汽管上安装有蒸汽阀，所述蒸汽腔顶部开设有蒸汽出口，所述蒸汽出口螺纹连接有循环管。

由于上述方案布料只经过一遍烘干装置，布料在烘箱内停留时间极短，内部烘干器不能有效充分的对布料进行烘干，导致布料不能完全烘干，因此针对以上问题，提出以下方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供用于染布的烘箱，能提高烘箱对布料的烘干程度，保证布料的烘干效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于染布的烘箱，包括箱体、进料口、出料口、热风器、加热板和若干个烘干器，所述热风器设置在箱体内部，所述加热板设置在箱体内部的侧壁上，其特征在于，所述箱体内部设置有传送机构，所述传送机构包括固定轨道、传送带和驱动电机，所述固定轨道的下部与箱体内底部呈固定连接，所述传送带固定连接在固定轨道的上面，所述驱动电机固定连接于固定轨道上方侧壁，所述驱动电机的驱动轴与传送带连接。

采用上述技术方案，将布料从进料口放入，布料就会顺着传送带运动，传送带连接在固定轨道上，固定轨道决定了传送带的运动方向，在运输过程中热风器、加热板和烘干器一直工作对布料进行烘干，此方案使布料经过多遍烘干，加强了布料的烘干效果。

作为优选，所述固定轨道包括水平结构、螺旋结构和垂直结构，所述垂直结构上端与螺旋结构固定连接，所述水平结构一侧固定连接垂直结构，另一侧固定连接螺旋结构的最低端。

采用上述技术方案，传送带连接在固定轨道上，固定轨道的螺旋结构使传送带作螺旋上升运动,在运动到最高点时，固定轨道的竖直结构控制传送带向下垂直运动，最后通过水平结构向右运动完成回路。布料运输过程中呈螺旋上升，使布料不断接触热风器、加热板和烘干器的烘干，能使布料得到充分的烘干处理。

作为优选，所述固定轨道设置为镂空结构。

采用上述技术方案，当布料在固定轨道上传输烘干时，密闭的轨道会影响布料下方被烘干程度，所以固定轨道设置为镂空结构，热量和热气能很充分的对布料进行烘干，不会影响布料烘干的程度。

作为优选，所述传送带设置为链条式传送带，所述驱动电机的驱动轴上设置有两个齿轮，所述齿轮与链条式传送带两侧的孔相互配合连接。

采用上述技术方案，当布料在传送带上传输烘干时，普通传送带有一定的几率发生打滑现象，所以传送带设置为链条式传送带，链条式传送带两侧设置的孔与齿轮的齿相啮合，可以保证传送带在传送过程中不会发生打滑的现象，热量和热气也能很充分的对布料进行烘干，不会影响布料烘干的程度。

作为优选，所述热风器的底部与箱体底部呈固定连接，所述热风器呈圆柱形且穿过螺旋固定轨道的中心。

采用上述技术方案，布料在进行螺旋上升时，由于一直在运动，受热程度不会很高，所以在螺旋结构中心安置一个圆柱型的热风器，使布料在螺旋上升的过程中能一直保持着加热效果，加强了对布料 烘干程度，保证了效率。

作为优选，所述烘干器固定连接在固定轨道的底部。

采用上述技术方案，布料送入烘箱进行烘干时因为是螺旋上升的运输方式，烘箱内的烘干装置不能很好的对其进行加热烘干，所以烘干器设置在固定轨道的下面能对布料进行双面的烘干，并且能持续保持对布料的烘干。

作为优选，所述热风器整个侧面设置为镂空结构。

采用上述技术方案，因为热风器设置于固定轨道螺旋结构的中心，若是只有一侧开有通风口不能充分的对布料进行烘干处理，所以热风器侧面全部设置为镂空结构，能一直持续的对布料进行烘干，加强了烘干效果。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖面结构示意图；

图3为本实施例的传送机构示意图；

图4为本实施例的横向剖面结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、热风器；3、固定轨道；4、烘干器；5、加热板；6、传送带；7、驱动电机；8、进料口；9、出料口。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

参见图1至图4，一种用于染布的烘箱，箱体1内部设置有传送机构，传送机构包括固定轨道3、传送带6和驱动电机7，固定轨道3包括水平结构、螺旋结构和垂直结构，垂直结构上端与螺旋结构固定连接，水平结构一侧固定连接垂直结构，另一侧固定连接螺旋结构的最低端，螺旋结构下端固定连接在箱体1内底部，传送带6连接在固定轨道3上，固定轨道3的螺旋结构使传送带6作螺旋上升运动,在运动到最高点时，固定轨道3的竖直结构控制传送带6向下垂直运动，最后通过水平结构向右运动完成回路，固定轨道3设置为镂空结构，因为密闭的固定轨道3会影响布料下方的烘干程度，镂空结构能加强对布料的烘干程度，驱动电机7固定连接在轨道的出口处，传送带6设置为链条式传送带，两侧设置有与齿轮相啮合的孔，驱动电机7的驱动轴上有一个转动杆，转动杆上设置有两个齿轮，两齿轮分别与链条式传送带的孔相啮合连接。

烘干机构包括热风器2、加热板5和若干个烘干器4，热风器2设置在箱体1内部且整个侧面为镂空结构，侧面全部设置为镂空结构，能一直持续的对布料进行烘干，加强了烘干效果。因为布料在进行螺旋上升时，由于一直在运动，受热程度不会很高，所以热风器2呈圆柱形且穿过螺旋固定轨道3的中心固定连接在箱体1底部，热风器2的高度高于螺旋固定轨道3，在布料螺旋上升的过程中能一直保持着加热效果，加强了对布料烘干程度，保证了效率。

布料送入烘箱进行烘干时因为是螺旋上升的运输方式，烘箱内的烘干装置不能很好的对其进行加热烘干，所以若干个烘干器4设置在固定轨道3的下面能对布料进行双面的烘干，并且能持续保持对布料的烘干，加热板5设置在箱体1内部的侧壁上，对整个烘箱进行加热。

工作原理：将布料从进料口8放入，布料随着传送带6的运动而进入烘箱开始进行烘干处理，传送带6连接在固定轨道3上，固定轨道3限制了传送带6的运动方向，使其一开始只能作螺旋上升运动，布料开始运输时正反两面同时受到烘干器4的作用，同时一直围绕着热风器2螺旋上升，热风器2能一直对布料进行烘干，箱体1内侧壁设置的加热板5，保证了箱体1内的温度一直处于高温下对布料进行烘干，最后布料传送到箱体1顶端，从出料口9排出，结束烘干，传送带6通过固定轨道3回到原点完成回路。

Claims (7)

1.一种用于染布的烘箱，包括箱体（1）、进料口（8）、出料口（9）、热风器（2）、加热板（5）和若干个烘干器（4），所述热风器（2）设置在箱体（1）内部，所述加热板（5）设置在箱体（1）内部的侧壁上，其特征在于，所述箱体（1）内部设置有传送机构，所述传送机构包括固定轨道（3）、传送带（6）和驱动电机（7），所述固定轨道（3）的下部与箱体（1）内底部呈固定连接，所述传送带（6）固定连接在固定轨道（3）的上面，所述驱动电机（7）固定连接于固定轨道（3）上方侧壁，所述驱动电机（7）的驱动轴与传送带（6）连接。

2.根据权利要求1所述的用于染布的烘箱，其特征在于，所述固定轨道（3）包括水平结构、螺旋结构和垂直结构，所述垂直结构上端与螺旋结构固定连接，所述水平结构一侧固定连接垂直结构，另一侧固定连接螺旋结构的最低端。

3.根据权利要求1所述的用于染布的烘箱，其特征在于，所述固定轨道（3）设置为镂空结构。

4.根据权利要求1所述的用于染布的烘箱，其特征在于，所述传送带（6）设置为链条式传送带，所述驱动电机（7）的驱动轴上设置有两个齿轮，所述齿轮与链条式传送带两侧的孔相互配合连接。

5.根据权利要求1所述的用于染布的烘箱，其特征在于，所述热风器（2）的底部与箱体（1）底部呈固定连接，所述热风器（2）呈圆柱形且穿过螺旋固定轨道（3）的中心。

6.根据权利要求1所述的用于染布的烘箱，其特征在于，所述烘干器（4）固定连接在固定轨道（3）的底部。

7.根据权利要求5所述的用于染布的烘箱，其特征在于，所述热风器（2）整个侧面设置为镂空结构。