CN104116820A - 一种痔特佳片及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种痔特佳片及其制备方法,它是由以下重量份数的药物材料配制而成:槐角(炒)20份、榆炭10份、黄芩10份、当归10份、壳(炒)10份、防风10份、鞣质0.2份、阿胶1份。本发明制备的痔特佳片的质量稳定,对轻度内、外痔的治疗效果显著,清热消肿,凉血止血。

Description

一种痔特佳片及其制备方法
技术领域
本发明涉及药品生产领域,具体涉及一种痔特佳片及其制备方法。
背景技术
痔(俗称痔疮)是一种位于肛门部位的常见疾病,任何年龄都可发病,但随着年龄增长,发病率逐渐增高。在我国,痔是最常见的肛肠疾病,素有“十男九痔”、“十女十痔”的说法,痔疮的主要表现为便血,便血的性质可为无痛、间歇性、便后鲜血,便时滴血或手纸上带血,便秘、饮酒或进食刺激性食物后加重。单纯性内痔无疼痛仅坠胀感,可出血,发展至脱垂,合并血栓形成、嵌顿、感染时才出现疼痛。内痔分为4度。①I度排便时出血,便后出血可自行停止,痔不脱出肛门;②II度常有便血;排便时脱出肛门,排便后自动还纳;③III度痔脱出后需手辅助还纳;IV度痔长期在肛门外,不能还纳;其中,II度以上的内痔多形成混合痔,表现为内痔和外痔的症状同时存在,可出现疼痛不适、瘙痒,其中瘙痒常由于痔脱出时有粘性分泌物流出。后三度多成混合痔。外痔平时无特殊症状,发生血栓及炎症时可有肿胀、疼痛,因此提供对其进行有效治疗的药物尤为重要。
发明内容
本发明的首要目的在于提供一种痔特佳片及其制备方法,其可对上述疾病进行有效的治疗。
本发明提供的一种痔特佳片及其制备方法,它是由以下重量份数的药物材料配制而成:槐角(炒)20份、榆炭10份、黄芩10份、当归10份、壳(炒)10份、防风10份、鞣质0.2份、阿胶1份;
它的制备方法为:
S1:将阿胶、地榆炭分别粉碎成细粉,得阿胶粉末和榆炭粉末;
黄芩加水煎煮二次,每次2小时,滤过,取滤液,用盐酸调PH值至1~2,加热至80℃,放置30分钟,滤过,取沉淀,60℃干燥,得黄芩提取物;
槐角(炒)加水煎煮三次,第一、二次各2小时,第三次1小时,趁热滤过,合并滤液,得槐角滤液;
当归、枳壳(炒)、防风,加水浸泡4小时后,加热蒸馏4小时,收集挥发油;药液A滤过,得药液B,药渣加水煎煮2小时,滤过,得滤液A,合并滤液A与药液B,减压浓缩至适量,加乙醇使含醇量为80%,静置12小时,滤过,得滤液B,回收乙醇,得滤液C;
S2:将滤液C与槐角滤液合并,减压浓缩至稠膏状,加入地榆炭粉末,混匀,低温干燥,再加入黄芩提取物、阿胶粉末及鞣质的细粉,混匀,用乙醇制粒,低温干燥,挥发油用适量乙醇溶解,喷入颗粒中,混匀,加入0.3%硬脂酸镁,混匀,压制成片,包糖衣,即得。
所述步骤S2中,包糖衣的具体操作为:
将素片放入糖衣锅进行包衣,首先包隔离层,用70%的明胶浆包衣,包衣温度为35~50℃,使片芯全部包圆、包牢并烘干为止,第一层过程维持60分钟,以后每层间隔30分钟,总共包4~5层;再用糖浆和滑石粉包粉衣层,总共包10~15层,每层间隔时间30分钟,连续操作至片芯棱角完全包没,片面包平、圆整为度;接着用糖浆包糖衣层,总共包5~10层,每层操作温度从40℃降至30℃,间隔时间为15分钟;然后,用糖浆及食用色素包有色衣层,总共包8层~15层,温度控制在室温,每层间隔时间为15分钟,连续操作至颜色均匀一致。包有色衣层过程,应注意包衣颜色由浅到深,直至颜色均匀一致。接着闷锅20分钟,闷锅过程,间隔数分钟转动一次锅头;最后,每锅加60克虫白蜡细粉,先加入2/3虫白蜡打光至片面有光泽,然后再加入1/3的虫蜡细粉,直至片面光亮。取出包衣片置于干燥室中贮存12~24小时,除去水分即可。。
本发明制备的痔特佳片的质量稳定,对轻度内、外痔的治疗效果显著,清热消肿,凉血止血。
附图说明
图1为本发明的生产流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
1.产品概述
药品名称:痔特佳片
剂    型:片剂
性    状:本品为糖衣片,除去糖衣后,显棕褐色至褐色;气香,味苦、涩
贮    藏:密封
有效期:两年
批准文号:国药准字Z45021940。
2.处方和依据及制备方法:
2.1处方
槐角(炒)200g、榆炭100g、黄芩100g、当归100g、壳(炒)100g、防风100g、鞣质2g、阿胶10g,制成447片
2.2制备方法
以上八味,阿胶、地榆炭分别粉碎成细粉;黄芩加水煎煮二次,每次2小时,滤过,取滤液用盐酸调PH值1~2,加热至80℃,放置30分钟,滤过,取沉淀,干燥(60℃),槐角(炒)加水煎煮三次,第一、二次各2小时,第三次1小时,趁热滤过,合并滤液;当归、枳壳(炒)、防风,加水浸泡4小时后,加热蒸馏4小时,收集挥发油;药液滤过,药渣加水煎煮2小时,滤过,合并滤液与药液,减压浓缩至适量,加乙醇使含醇量为80%,静置12小时,滤过,滤液回收乙醇后,与槐角滤液合并,减压浓缩至稠膏状,加入地榆炭粉末,混匀,低温干燥,再加入黄芩提取物、阿胶粉末及鞣质的细粉,混匀,用乙醇制粒,低温干燥,挥发油用适量乙醇溶解,喷入颗粒中,混匀,加入0.3%硬脂酸镁,混匀,压制成447片,包糖衣,即得。
3.工艺流程和洁净区域划分
详见附图1。
4.原药材的整理炮制
4.1整理炮制依据:《中国药典》2005年版一部。
4.2炮制方法:
(1)黄芩:除去杂质,置沸水中煮10分钟,取出,闷透,切成1~2mm的薄片,投料。
(2)槐角:除去杂质,先将炼蜜加适量开水稀释后,加入净药材中拌匀,闷透,置锅内,用文火炒至外皮光亮、不粘手时,取出,投料。
每100kg槐角,用炼蜜5kg。
(3)当归:除去杂质,洗净,润透后切成1~2mm的薄片,投料。
(4)枳壳:除去杂质,洗净,润透,切成1~2mm的薄片。取麸皮,撒在热锅中,加热至冒烟时,放入枳壳片,迅速翻动,炒至药材表面呈黄色或色变深时,取出,筛去麸皮,放凉,投料。每100kg净药材,用麸皮10kg。
(5)防风:除去杂质,洗净,润透,切成2~4mm的厚片,投料。
(6)地榆:除去杂质;未切片者,洗净,除去残茎,润透,切成2~4mm的厚片。置热锅内,用武火炒至表面焦黑色、内部棕褐色时,取出,喷淋清水少许,熄灭火星,凉干,粉碎。
炮制过程,需润透的药材,应少泡多润,防止有效成分流失,并应按药材的大小、粗细、软硬程度等分别处理。注意掌握气温、水量、时间等条件。
5.制剂操作过程及工艺条件
5.1提取操作过程及工艺条件
5.1.1提取批生产量及投料处方:
根据我公司制剂总混设备的生产能力,每批生产量定为160万片,配制160万片的浸膏以中药提取罐的生产能力,槐角分2罐,黄芩1罐、当归、枳壳、防风分3罐提取作为一批投料量,投料处方如下:
原辅料名称 用量 原辅料名称 用量
槐角 715.88kg 枳壳 357.94kg
黄芩 357.94kg 防风 357.94kg
当归 357.94kg
以上药材用量均指净药材的用量。
5.1.2提取操作及工艺条件
5.1.2.1领料:根据批生产指令,凭限额从中药材库领取各药材。(注:批生产指令单上的药材量应为每味药材根据炮制得率折算出来的量。)
5.1.2.2炮制:将原药材领回提取车间,按各药材的整理炮制规程进行炮制,将炮制好的槐角、黄芩、当归、防风、枳壳五味药材投入中药提取罐中分别提取。
5.1.2.3蒸馏、煎煮、浓缩:
5.1.2.3.1将以上净药材槐角作为2罐单独提取,每罐煎煮3次、第一、二次煮沸并保持2小时,第三次煮沸并保持1小时,合并三次过滤液置贮罐中。
5.1.2.3.2将当归、防风、枳壳三味药材分3罐提取,每罐加水浸泡4小时,加热蒸馏4小时,收集挥发油,药液滤过,置贮罐中,药渣加水煎煮2小时,滤过,合并药液,泵入浓缩罐浓缩至原生药材量的1/2~1/3,停止浓缩,合并三罐浓缩液,放入酒精醇沉罐中,加95%的乙醇,边加边搅拌,直至含醇量达80%,静置12小时以上,吸上清液至酒精回收塔中回收乙醇,余液与槐角滤液合并浓缩至稠膏比重为1.30~1.35(80℃热测)。
5.1.2.3.3黄芩药材作1罐单独提取,加水煎煮两次,每次2小时,合并药液,用盐酸调PH值1~2,加热至80℃,放置30分钟,滤过,取沉淀,60℃烘干,粉碎成细粉,装桶,称重,贴签备用。
5.1.2.3.4注意事项:每次煎煮加饮用水量以浸没过药材5cm为宜,提取罐中所加药材和水的总体积不得超过提取罐体积的三分之二;煎煮过程,要时刻注意提取罐的压力,沸腾后,保持0.1~0.25Mpa的压力,使其微沸。浓缩过程中,控制真空度0.04~0.06Mpa,蒸汽压力0.1~0.2Mpa。酒精回收过程控制蒸汽压力≤0.09Mpa。
5.1.2.4阴凉库贮存:如制剂不急用时,将浸膏按批号置阴凉库贮存,控制温度在20℃以下,浸膏贮存期为7天。
5.2制剂操作和工艺参数
5.2.1药材的粉碎、灭菌:
根据批生产指令,凭限额从中药材库领取地榆、阿胶,将地榆领回前处理车间,按炮制规程进行炮制,烘干;地榆炭、阿胶,分别粉碎过筛成细粉,放置于洁净的容器内,称重,贴签备用。
5.2.2烘膏:
称取地榆炭细粉357.94kg与上述浸膏分5槽投入槽型混合机中混合,倒入烘箱托盘,放入烘箱于80℃以下烘干,粉碎过筛成细粉,装桶,称重,贴签备用。
5.2.2配料、制粒、干燥、整粒:
称取阿胶细粉35.7kg、鞣质7.16kg将上述干浸膏细粉、黄芩提取物细粉分5批投入沸腾制粒机,沸腾混合15分钟,喷入80%的乙醇适量制粒,控制温度60℃以下,使颗粒水分控制在5%以内。停止干燥,倾出,放入摇摆式颗粒机过14目筛整粒,放置于洁净的容器内,称重,贴签备用。
5.2.4总混:
将上述制得干颗粒分2次投入总混设备中,用适量乙醇溶解挥发油喷入颗粒中,密闭15分钟,搅拌30分钟;加0.3%的硬脂酸镁,搅拌30分钟,混匀。倾出,放置于洁净的容器内,称重,贴签备用。
5.2.5压片:
将上述工序所得总颗粒计算好片重,选择合适的冲模,装好冲模,加料试机,直至调出符合标准要求的素片。压片过程中,每隔20分钟抽检一次片重,确保片重在控制范围内。将所得素片放置于洁净的容器内,称重,贴签备用。
5.2.6包糖衣:
将上述工序所得合格素片放入糖衣锅进行包衣,首先包隔离层,用70%的明胶浆包衣,包衣温度为35~50℃,使片芯全部包圆、包牢并烘干为止,第一层过程维持60分钟,以后每层间隔30分钟,总共包4~5层;再用糖浆和滑石粉包粉衣层,总共包10~15层,每层间隔时间30分钟,连续操作至片芯棱角完全包没,片面包平、圆整为度;接着用糖浆包糖衣层,总共包5~10层,每层操作温度从40℃降至30℃,间隔时间为15分钟;然后,用糖浆及食用色素包有色衣层,总共包8层~15层,温度控制在室温,每层间隔时间为15分钟,连续操作至颜色均匀一致。包有色衣层过程,应注意包衣颜色由浅到深,直至颜色均匀一致。接着闷锅20分钟,闷锅过程,间隔数分钟转动一次锅头;最后,每锅加60克虫白蜡细粉,先加入2/3虫白蜡打光至片面有光泽,然后再加入1/3的虫蜡细粉,直至片面光亮。取出包衣片置于干燥室中贮存12~24小时,除去水分即可。
5.2.7分装按批包装指令从仓库限额领取铝箔、PVC到内分装间,将上述包衣片压成铝箔板装。压铝箔过程,要时刻检查装量,确保装量准确。
5.2.8包装:按上述分装出的待包装品的数量向仓库限额领取外包装材料,进行装铝箔小袋、小盒、说明书、纸箱等外包装。注意事项:批号、生产日期、有效期是否准确无误,说明书、小盒及视同标签管理等要严格管理,确保使用数、残损、剩余数之和与领用数相符。包装好后送到成品仓库寄库待验。
6.原、辅料规格、质量标准和检验方法
6.1槐角的质量标准及检验方法:
6.1.1槐角的质量标准:
6.1.2检验方法:按原辅料标准检验操作规程(编号:ZL/SOP/YF/03701)检验。
6.2地榆的质量标准及检验方法:
6.2.1地榆的质量标准:
6.2.2检验方法:按原辅料标准检验操作规程(编号:ZL/SOP/YF/05301)检验。
6.3黄芩的质量标准和检验方法:
6.3.1黄芩的质量标准:
6.3.2检验方法:按原辅料标准检验操作规程(编号:ZL/SOP/YF/04201)检验。
6.4当归的质量标准和检验方法:
6.4.1当归的质量标准:
6.4.2检验方法:按原辅料标准检验操作规程(编号:ZL/SOP/YF/05401)检验。
6.5枳壳的质量标准和检验方法:
6.5.1枳壳的质量标准:
6.5.2检验方法:按原辅料标准检验操作规程(编号:ZL/SOP/YF/03601)检验。
6.6防风的质量标准及检验方法:
6.6.1防风的质量标准:
6.6.2检验方法:按原辅料标准检验操作规程(编号:ZL/SOP/YF/04401)检验。
6.7鞣质的质量标准及检验方法:
6.7.1鞣质的质量标准:
6.7.2检验方法:按原辅料标准检验操作规程(编号:ZL/SOP/YF/06601)检验。
6.8阿胶的质量标准及检验方法:
6.8.1阿胶的质量标准:
6.8.2检验方法:按原辅料标准检验操作规程(编号:ZL/SOP/YF/00401)检验。
6.9淀粉的质量标准及检验方法:
6.9.1淀粉的质量标准:
6.9.2检验方法:按原辅料标准检验操作规程(编号:ZL/SOP/YF/08301)检验。
6.10蔗糖的质量标准及检验方法:
6.10.1蔗糖的质量标准:
6.10.2检验方法:按原辅料标准检验操作规程(编号:ZL/SOP/YF/08201)检验。
6.11虫白蜡的质量标准及检验方法:
6.11.1虫白蜡的质量标准:
6.11.2检验方法:按原辅料标准检验操作规程(编号:ZL/SOP/YF/08101)检验。
6.12明胶的质量标准及检验方法:
6.12.1明胶的质量标准:
6.12.2检验方法:按原辅料标准检验操作规程(编号:ZL/SOP/YF/08001)检验。
6.13硬脂酸镁的质量标准和检验方法:
6.13.1硬脂酸镁的质量标准:
6.13.2检验方法:按原辅料标准检验操作规程(编号:ZL/SOP/YF/07901)检验。
6.14滑石粉的质量标准和检验方法:
6.14.1滑石粉的质量标准:
6.14.2检验方法:按原辅料标准检验操作规程(编号:ZL/SOP/YF/07801)检
6.15乙醇的质量标准和检验方法:
6.15.1乙醇的质量标准:
6.15.2检验方法:按原辅料标准检验操作规程(编号:ZL/SOP/YF/07701)检
6.16二甲硅油的质量标准:
6.17亮蓝的质量标准:
7.质量控制点、半成品的质量标准和检验方法:
7.1质量控制点:
7.2半成品的质量标准和检验方法:
7.2检验方法:按中间产品标准检验操作规程(编号:ZL/SOP/ZJP/00201)检验。
8.痔特佳片成品的质量标准和检验方法:
8.1痔特佳片成品的质量标准:
8.2检验方法:按成品标准检验操作规程(编号:Z1/SOP/CP/00201)检验。
9.包装材料及包装规格、质量标准:
9.1铝箔
9.1.1铝箔质量标准
9.2PVC的质量标准:
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种痔特佳片及其制备方法,其特征在于:它是由以下重量份数的药物材料配制而成:槐角(炒)20份、榆炭10份、黄芩10份、当归10份、壳(炒)10份、防风10份、鞣质0.2份、阿胶1份;
它的制备方法为:
S1:将阿胶、地榆炭分别粉碎成细粉,得阿胶粉末和榆炭粉末;黄芩加水煎煮二次,每次2小时,滤过,取滤液,用盐酸调PH值至1~2,加热至80℃,放置30分钟,滤过,取沉淀,60℃干燥,得黄芩提取物;
槐角(炒)加水煎煮三次,第一、二次各2小时,第三次1小时,趁热滤过,合并滤液,得槐角滤液;
当归、枳壳(炒)、防风,加水浸泡4小时后,加热蒸馏4小时,收集挥发油;药液A滤过,得药液B,药渣加水煎煮2小时,滤过,得滤液A,合并滤液A与药液B,减压浓缩至适量,加乙醇使含醇量为80%,静置12小时,滤过,得滤液B,回收乙醇,得滤液C;
S2:将滤液C与槐角滤液合并,减压浓缩至稠膏状,加入地榆炭粉末,混匀,低温干燥,再加入黄芩提取物、阿胶粉末及鞣质的细粉,混匀,用乙醇制粒,低温干燥,挥发油用适量乙醇溶解,喷入颗粒中,混匀,加入0.3%硬脂酸镁,混匀,压制成片,包糖衣,即得。
2.如权利要求1所述的一种痔特佳片及其制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,包糖衣的具体操作为:
将素片放入糖衣锅进行包衣,首先包隔离层,用70%的明胶浆包衣,包衣温度为35~50℃,使片芯全部包圆、包牢并烘干为止,第一层过程维持60分钟,以后每层间隔30分钟,总共包4~5层;再用糖浆和滑石粉包粉衣层,总共包10~15层,每层间隔时间30分钟,连续操作至片芯棱角完全包没,片面包平、圆整为度;接着用糖浆包糖衣层,总共包5~10层,每层操作温度从40℃降至30℃,间隔时间为15分钟;然后,用糖浆及食用色素包有色衣层,总共包8层~15层,温度控制在室温,每层间隔时间为15分钟,连续操作至颜色均匀一致。包有色衣层过程,应注意包衣颜色由浅到深,直至颜色均匀一致。接着闷锅20分钟,闷锅过程,间隔数分钟转动一次锅头;最后,每锅加60克虫白蜡细粉,先加入2/3虫白蜡打光至片面有光泽,然后再加入1/3的虫蜡细粉,直至片面光亮;取出包衣片置于干燥室中贮存12~24小时,除去水分即可。
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