CN104113975A - 静电释放装置及其操作方法 - Google Patents

Abstract

一种静电释放装置，用以释放液晶显示面板的静电。液晶显示面板包括彩色滤光片基板和薄膜晶体管数组基板，彩色滤光片基板具有背离薄膜晶体管数组基板的第一表面，薄膜晶体管数组基板具有朝向彩色滤光片基板的第二表面，第二表面包括外围线路区，在第一表面和第二表面至少形成第一触控电极层或第二触控电极层。静电释放装置包括静电释放主体及静电导流电路。静电释放装置具有一静电接触面。静电导流电路的一端电性连接至与静电接触面相背离的静电释放主体的另一表面，另一端电性连接至一放电端，以形成一电荷释放路径。

Description

静电释放装置及其操作方法

技术领域

本发明涉及液晶显示面板领域，尤其是具有触控功能的液晶显示面板的静电释放技术。

背景技术

随着显示技术的日新月异，在人们带来全新视觉体验的同时，各种触控技术也孕育而生。主要以降低装置厚度，减轻装置重量为目的，出现电阻式、电容式等多种触控技术。现行广为流行的电容式触控技术逐渐向省略触控面板发展，即将触控电极（touch sensor）与显示面板做在一起的整合触控技术（Integrated touch sensor，ITS）。

众所周知，物体之间互相接触后分开，其中某一物体会失去自由电子成为带正电荷的物体，而另一物体则会得到自由电子成为带负电荷的物体，这种静电产生过程被成为摩擦带电（Triboelectric Charging）。静电的产生一般基于如下机制：物体接触分离、物理上的破坏、电场感应及带电离子的附着等。在整个触控面板的制程中，包括触控电极层在内的导电层多是处于悬空态（floating），触控面板所产生的静电电荷会不断积累，若不及时处理时，静电电荷积累到一定程度后，便产生放电现象，会对触控电极的局部或整体，乃至显示面板造成不可预想的损害。如何及时且便捷地消除具有触控功能的液晶显示面板的静电，是业内生产过程中有待改善的课题。

发明内容

鉴于以上面临的问题，有必要提供可以迅速消除触控面板静电的静电释放装置。

本发明第一实施方式提供一种静电释放装置，用以释放带有触控功能的液晶显示面板的静电。液晶显示面板包括彩色滤光片基板和薄膜晶体管基板，彩色滤光片基板具有背离薄膜晶体管数组基板的第一表面，在第一表面形成一触控电极层。该静电释放装置包括一静电释放主体以及一静电导流电路。该静电释放主体一静电接触面。一静电导流电路的一端电性连接至与该静电接触面相背离的该静电释放主体的另一表面，另一端电性连接至一放电端，以形成一电荷释放路径。特别地，该静电释放主体选自弹性导电材质。

本发明第一实施方式提供一种静电释放装置，用以释放带有触控功能的液晶显示面板的静电。其中的液晶显示面板包括彩色滤光片基板和薄膜晶体管基板，彩色滤光片基板具有背离薄膜晶体管数组基板的第一表面，薄膜晶体管数组基板具有朝向彩色滤光片基板的第二表面，第二表面包括外围线路区，在第一表面和第二表面至少形成第一触控电极层或第二触控电极层。该静电释放装置包括一静电释放主体以及一静电导流电路。该静电释放主体包括一静电接触面。靠近或对齐该静电接触面的一侧设置有一导电凸块，该导电凸块与该静电接触面垂直的第一高度，以及与该静电接触面平行的第一宽度。一静电导流电路的一端电性连接至与该静电接触面相背离的该静电释放主体的另一表面，另一端电性连接至一放电端，以形成一电荷释放路径。特别地，该静电释放主体选自弹性导电材质。

本发明提供如上述第一实施方式的静电释放装置的操作方法。第一步，使该静电释放主体的该静电接触面对准彩色滤光片基板的第一表面。第二步，使该静电接触面紧密贴合在触控电极层上。第三步，使该静电释放装置与液晶显示面板脱离。

本发明提供如上述第二实施方式的静电释放装置的操作方法。第一步，使静电释放主体的静电接触面对准彩色滤光片基板的第一表面，导电凸块对准薄膜晶体管数组基板的外围线路区。第二步，使该静电接触面整面紧密贴合在第一触控电极层上，导电凸块同时与外围线路紧密贴合。第三步，将静电释放装置与液晶显示面板脱离。

相较于现有技术，采用上述静电释放装置，可直接整面与液晶显示面板上的触控电极层紧密贴合，有效提高静电释放面积。另外，还可加入一直流偏置电压源，用以提供正电压或负电压，加速静电电荷的释放，降低次品率。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的静电释放装置结构示意图。

图2是本发明第一实施例的静电释放装置对液晶显示面板进行放电的操作示意图。

图3是本发明第一实施例的静电释放装置对液晶显示面板进行放电的操作方法流程图。

图4是本发明第二实施例的静电释放装置结构示意图。

图5是本发明第二实施例的静电释放装置对液晶显示面板进行静电释放的操作示意图。

图6是本发明第二实施例的静电释放装置对液晶显示面板进行静电释放的操作流程图。

主要元件符号说明

静电释放装置	1、6
		液晶显示面板	2、3
静电释放主体	11、61
		静电接触面	111、611
接触面	112、612
		静电导流电路	12、62
直流偏置电压源	13 、63
		放电端	14、64
彩色滤光片基板	20、80
		薄膜晶体管数组基板	30、90
外围线路区	901
		触控电极层	40、70a、70b
导电凸块	65
		静电电荷	e
高度	H1、H2
		宽度	W1、W2

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

下面将结合图式对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明第一实施例的静电释放装置1的结构示意图。该静电释放装置1包括静电释放主体11、静电导流电路12以及直流偏置电压源13（Direct Current Bias Supplier）。静电释放主体11用于接触带静电物体，其包括一静电接触面111，该静电接触面111可为方形，但不限于此，其面积也可随实际需求而定，比如同待处理的基板尺寸大小相当，其材质可为导电硅胶或导电橡胶或其它可导电的弹性材质。除静电接触面111外，该静电释放主体11的其它面可用其它一些绝缘材料做装饰性封装。该静电导流电路12将静电接触面111电性连接至一放电端14。静电导流电路12可为实际的线缆，或是其它类似可导电的组件。该直流偏置电压源13可为一提供正电压或负电压的电源供应器，用于加速静电的释放。该直流偏置电压源13电性串接于该静电释放主体11及放电端14之间。即，该直流偏置电压源13的一端经由静电导流电路12电性连接至与静电接触面111相背离的静电释放主体11的另一表面，接触面112，另一端则直接经由静电导流电路12电连接至该放电端14。本实施例中，该放电端14可接地成为零电势端。根据实际情况，该直流偏置电压源13选择提供正电压或负电压，以使得静电释放主体11相较放电端14的电势更高或更低的静电电荷被加速流向放电端14而被彻底释放掉。

图2是本发明第一实施例的静电释放装置1对液晶显示面板2进行放电的操作示意图。

液晶显示面板2包括彩色滤光片（Color Filter ,CF）基板20及与彩色滤光片基板20相对设置的薄膜晶体管数组（Thin Film Transistor Array, TFT Array）基板30。该彩色滤光片基板20与薄膜晶体管数组基板30之间夹持液晶层（未示出），并通过框胶50粘合。彩色滤光片基板20包括一背离薄膜晶体管数组基板30的第一表面。该彩色滤光片基板20的第一表面上形成触控电极层40。一实施例中，该触控电极层40由透明的导电金属氧化物，如氧化铟锡（Indium-Tin Oxide, ITO）、氧化铟锌（Indium-Zinc Oxide, IZO）等构成。替代实施例中，该触控电极层40也可由金属，如铜等构成。本实施例中，由于彩色滤光片基板20绝缘悬空，因此在前端制程中，触控电极层40所积累的静电电荷e无法及时被释放掉。

图3是本发明第一实施例的静电释放装置1对液晶显示面板2进行放电的操作方法流程图。请一并参照图2和图3，该方法包括如下步骤：

步骤S11，使静电释放主体11的静电接触面111对准彩色滤光片基板20的第一表面。

步骤S12，使静电接触面111整面紧密贴合在触控电极层40上。此时，触控电极层40、静电释放主体11、静电导流电路12、直流偏置电压源13和放电端14构成一电荷释放路径，直到触控电极层40上积累的静电电荷e释放完全。本实施方式中，由于静电接触面111为导电弹性的材质，因此静电接触面111整面与触控电极层40之间紧密接触，可迅速安全地实现静电释放。

步骤S13，将静电释放主体11与液晶显示面板2脱离。

替代实施例中，如无需加速静电释放时，该直流偏置电压源13可以省略。

图4是本发明的第二实施例的静电释放装置6的结构示意图。该静电释放装置6包括一具有导电功能的静电释放主体61、一导电凸块65、一静电导流电路62、以及一直流偏置电压源63。

静电释放主体61用于接触带静电物体，其包括一静电接触面611。该导电凸块65电连接该静电接触面611，并靠近或对齐该静电接触面611的一侧边设置。该导电凸块65具有垂直该静电接触面611的第一高度H1和平行该静电接触面611的第一宽度W1。本实施方式中，该静电接触面611可为方形，但不限于此，其面积也可随实际需求而定，比如同待处理的基板尺寸大小相当。该静电释放主体61可为导电硅胶或导电橡胶或其它可导电的弹性材质。除静电接触面611外，该静电释放主体61的其它面还可用其它一些绝缘材料做装饰性封装。本实施方式中，该导电凸块65材质与静电释放主体61相同。

该直流偏置电压源63的一端经由静电导流电路62电性连接至与静电接触面611相背离的静电释放主体61的另一表面，也即是接触面612，另一端则直接经由静电导流电路62电性连接至该放电端64。即，该直流偏置电压源63经由该静电导流电路62电性串接于该静电释放主体61及放电端64之间。

本实施方式中，该放电端64可接地为零电势。根据实际情况，该直流偏置电压源13选择提供正电压或负电压，以使静电释放主体61的静电电荷被加速流向放电端14而被彻底释放掉。

本实施方式中。该静电导流电路62可为实际的线缆，或是其它类似可导电的组件。该直流偏置电压源63为一电源供应器，用于加速静电的释放，可提供正电压或负电压。

图5是本发明第二实施例的静电释放装置6对液晶显示面板3进行静电释放的操作示意图。

液晶显示面板3包括彩色滤光片基板80和与的相对设置的薄膜晶体管数组基板90。该彩色滤光片基板80与薄膜晶体管数组基板90之间夹持液晶层（未示出），并通过框胶100粘合。彩色滤光片基板80包括一背离薄膜晶体管数组基板90的第一表面。该第一表面形成有第一触控电极层70a。该薄膜晶体管数组基板90包括一朝向该彩色滤光片基板80的第二表面。该第二表面位于框胶100内侧的部份上形成有第二触控电极层70b。该第二表面位于框胶100外侧的部份，即从框胶100外侧到薄膜晶体管数组基板90边缘定义为外围线路区901，其上布置有周边走线（未示出）。该周边走线电连接该第二触控电极层70b，以将第二触控电极层70b电性引出，进而方便后期驱动芯片的安装。另外，本实施方式中，该周边走线还用于释放第二触控电极层70b的静电。

本实施方式中，从框胶100外侧到薄膜晶体管数组基板90边缘的距离具有一第二宽度W2。该第二宽度W2小于等于前述导电凸块65的第一宽度W1。第一触控电极层70a与第二触控电极层70b之间的距离定义为第二高度H2。第二高度H2略小于或等于前述第一高度H1。

一实施例中，第一触控电极层70a、第二触控电极层70b由透明的导电金属氧化物，如氧化铟锡（Indium-Tin Oxide, ITO）、氧化铟锌（Indium-Zinc Oxide, IZO）等构成。替代实施例中，第一触控电极层70a、第二触控电极层70b也由金属，如铜等构成。

由于彩色滤光片基板80和薄膜晶体管数组基板90均绝缘悬空，因此在前端制程中，第一触控电极层70a、第二触控电极层70b所积累的静电电荷e无法及时被释放掉。图6是本发明第二实施例的静电释放装置6对液晶显示面板3进行静电释放的操作流程图。请一并参照图5和图6，该方法包括如下步骤：

步骤S21，使静电释放主体61的静电接触面611对准彩色滤光片基板80的第一表面，导电凸块65对准薄膜晶体管数组基板90的外围线路区901。

步骤S22，使静电接触面511整面紧密贴合在第一触控电极层70a上，导电凸块65则同时与周边线路（未示出）紧密贴合，以通过周边走线电连接到第二触控电极层70b。此时，第一触控电极层70a、静电释放主体61、静电导流电路62、直流偏置电压源63和放电端64构成第一电荷释放路径。第二触控电极层70b、外围线路区901、导电凸块65、静电释放主体61、静电导流电路62、直流偏置电压源63和放电端64构成第二电荷释放路径，直到第一触控电极层70a、第二触控电极层70b上积累的静电电荷e释放完全。本实施方式中，由于静电接触面611为导电弹性的材质，因此静电接触面，因此静电接触面611整面与触控电极层40之间紧密接触，可迅速安全地实现静电释放。

步骤S23，使静电释放主体61，与液晶显示面板3脱离。

替代实施例中，如无需加速静电释放时，该直流偏置电压源63可以省略。

本发明已通过以上实施例揭露静电释放装置，可以迅速有效地消除静电，防止静电放电对基板造成的损伤。但以上实施例并非用于限制本发明的宗旨，任何熟悉此项技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可做些许更动与润饰，因此本发明至保护范围当视权利要求书范围所界定者为准。

Claims (12)

1.一种静电释放装置，用以释放液晶显示面板的静电，该液晶显示面板包括彩色滤光片基板和薄膜晶体管基板，彩色滤光片基板具有背离薄膜晶体管数组基板的第一表面，薄膜晶体管数组基板具有朝向彩色滤光片基板的第二表面，第二表面包括外围线路区，在第一表面和第二表面至少形成第一触控电极层或第二触控电极层，其特征在于，该静电释放装置包括：

一静电释放主体，包括一静电接触面；及

一静电导流电路，一端电性连接至与该静电接触面相背离的该静电释放主体的另一表面，另一端电性连接至一放电端，形成一电荷释放路径；

其中，该静电释放主体选自弹性导电材质。

2.根据权利要求1所述的静电释放装置，其特征在于，该静电接触面为方形。

3.根据权利要求1所述的静电释放装置，其特征在于，该弹性导电材质选自导电硅胶或导电橡胶。

4.根据权利要求1所述的静电释放装置，其特征在于，该放电端接地。

5.根据权利要求1所述的静电释放装置，其特征在于，该静电导流电路包括直流偏置电压源。

6.根据权利要求5所述的静电释放装置，其特征在于，该直流偏置电压源可提供正电压或负电压。

7.根据权利要求1所述的静电释放装置，其特征在于，进一步包括导电凸块，该导电凸块靠近或对齐该静电接触面的一侧边设置，且包括与该静电接触面垂直的第一高度，以及与该静电接触面平行的第一宽度。

8.根据权利要求7所述的静电释放装置，其特征在于，该导电凸块选自弹性导电材质。

9.一种如权利要求1所述的静电释放装置的操作方法，其特征在于，包括：

第一步，使该静电释放主体的该静电接触面对准彩色滤光片基板的第一表面；

第二步，使该静电接触面与形成于第一表面的第一触控电极层紧密贴合；

第三步，使该静电释放装置与液晶显示面板脱离。

10.一种如权利要求9所述的静电释放装置的操作方法，其特征在于，该静电释放装置进一步包括导电凸块，该导电凸块靠近或对齐该静电接触面的一侧边设置，且包括与该静电接触面垂直的第一高度，以及与该静电接触面平行的第一宽度，该操作方法包括：

第一步，在该静电接触面对准第一表面的同时，用该导电凸块对准第二表面；

第二步，在使该静电接触面与形成于第一表面的第一触控电极层紧密贴合的同时，导电凸块与第二表面的外围线路区紧密贴合；

第三步，将静电释放装置与液晶显示面板脱离。

11.根据权利要求10所述的静电释放装置的操作方法，其特征在于，该导电凸块选自弹性导电材质。

12.根据权利要求10所述的静电释放装置的操作方法，其特征在于，该第一宽度大于等于外围线路区的宽度，该第一高度等于第一触控电极层与第二触控电极层之间的距离。