CN105633114A - 显示面板及包含其的显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明是有关于一种显示面板及包含其的显示设备，其中本发明的显示面板包括：一第一基板，包括一显示区及一围绕显示区的外围区，其中外围区上设置有多条线路，且一绝缘层是设置于第一基板上且覆盖所述线路；一第二基板；一导电单元，设于绝缘层上且与所述线路部分重叠；以及一封装单元，设置于第一基板与第二基板间，且覆盖该导电单元，其中封装单元包括多个导电粒子分散于其中。

Description

显示面板及包含其的显示设备

技术领域

本发明是关于一种显示面板及包含其的显示设备，尤指一种不易因于静电放电测试时封装单元中的导电粒子尖端放电而造成的面板损坏的显示面板及包含其的显示设备。

背景技术

随着显示器技术不断进步，所有的装置均朝体积小、厚度薄、重量轻等趋势发展，故目前市面上主流的显示器装置已由以往的阴极射线管发展成液晶显示设备。特别是，液晶显示设备可应用的领域相当多，凡是日常生活中使用的手机、笔记本电脑、摄影机、照相机、音乐播放器、行动导航装置、电视等显示设备，大多数均使用液晶显示面板。

于无论前述的何种显示设备中，于产品出货前，均须经过一静电放电测试(Electro-StaticDischargetest，ESDtest)，以评估产品在运输、操作等状况下，因人体或机台的静电造成线路的损坏，并确认产品是否符合国内及国际抗扰度测试标准。

然而，面板封装过程中所使用的封装单元中，常分散有导电粒子，而此些导电粒子于静电放电测试时容易有尖端放电的情形，而造成线路损坏。有鉴于此，目前亟需发展一种显示面板，其可避免导电粒子尖端放电导致线路损坏的情形，以提升产品可靠度。

发明内容

本发明的主要目的是在提供一种显示面板及包含其的显示设备，其不易因于静电放电测试时封装单元中的导电粒子尖端放电而造成的面板损坏。

为达成上述目的，本发明的显示面板，包括：一第一基板，包括一显示区及一围绕显示区的外围区，其中第一基板的外围区上设置有多条线路，且一绝缘层是设置于第一基板上且覆盖所述线路；一第二基板，与第一基板相对设置；一导电单元，设于绝缘层上且设于第一基板的外围区上并与所述线路部分重叠；以及一封装单元，设置于第一基板与第二基板间，且设于第一基板的外围区上且覆盖该导电单元，其中封装单元包括多个导电粒子分散于其中。

于本发明的显示面板中，导电单元较佳与所述线路电性绝缘；且导电单元更佳为一浮动导电层。

于本发明的显示面板中，导电单元可与所述线路部分重叠；较佳为，被该封装单元覆盖的导电单元与所述线路完全重叠。

于本发明的显示面板中，导电单元的型态并无特殊限制，可为一平板导电层或一图案化导电层，只要导电单元可与所述线路部分重叠即可。当导电单元为一图案化导电层，较佳为，图案化导电层的图案是与所述线路的图案相对应。

于本发明的显示面板中，导电单元的材料并无特殊限制，只要为一导电材料即可，如金属材料及透明导电氧化物等；较佳为，导电单元的材料是为一透明导电氧化物。

于本发明的显示面板中，封装单元中的导电粒子的材料并无特殊限制，只要为一导电材料即可；较佳为，该些导电粒子是分别为一金属粒子，如金球、银球等。

于本发明的显示面板中，绝缘层的厚度并无特殊限制，只要能完全覆盖所述线路即可；其中，绝缘层的后度较佳为200-450nm。

于本发明的显示面板中，所述导电粒子是随机分散于封装单元中，且部分所述导电粒子是与导电单元直接接触。

此外，本发明更提供一包括前述显示面板的显示设备。

附图说明

为进一步说明本发明的技术内容，以下结合实施例及附图详细说明如后，其中：

图1是本发明实施例1的显示面板示意图。

图2是本发明实施例1的显示面板剖面示意图。

图3是本发明实施例1的显示面板外围区部分示意图。

图4是本发明实施例2的显示面板外围区部分示意图。

图5是本发明实施例3的显示面板外围区部分示意图。

图6是本发明比较例的显示面板外围区部分示意图。

具体实施方式

以下是通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟习此技术的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明亦可通过其他不同的具体实施例加以施行或应用，本说明书中的各项细节亦可针对不同观点与应用，在不悖离本发明的精神下进行各种修饰与变更。

实施例1

图1及图2是分别为本实施例的显示面板的上视图及剖面示意图。如图2所示，本实施例的显示面板的制作方法包括：提供一第一基板11及一第二基板12；以及以一封装单元13组设第一基板11及第二基板12。经由前述对组工艺后，本实施例的显示面板包括：一第一基板11，包括一显示区A及一围绕显示区A的外围区B；一第二基板12，与该第一基板11相对设置；以及一封装单元13，设于第一基板11及第二基板12间，且设于第一基板11的外围区B上。此外，于第二基板12上未被第一基板11覆盖处还设有一端子部14。

于本实施例中，第一基板11及第二基板12间所形成的空间可设置一显示层。举例而言，第一基板11及第二基板12间所形成的空间可更填充一液晶材料，以作为一液晶显示面板；其中，第一基板11可为一上方设置有薄膜晶体管单元的薄膜晶体管基板而第二基板12可为一包括彩色滤光单元及黑色矩阵层的彩色滤光基板；或者第一基板11可为一上方设置有薄膜晶体管单元及彩色滤光单元的阵列上彩色滤光膜(COA)基板而第二基板12可为一形成有黑色矩阵层的对侧基板。或者，于本发明的其他实施例中，第一基板11上也可设置有有机发光单元，以作为一有机发光二极管显示面板；其中，第一基板11可为一上方设置有薄膜晶体管单元的薄膜晶体管基板而第二基板12可为一包括黑色矩阵并选择性地包括彩色滤光单元的对侧基板。此外，关于前述的第一基板11及第二基板12可具有本技术领域常见的用于液晶显示设备或有机发光二极管装置的基板结构，故在此不再赘述。再者，第一基板11与第二基板12可以本技术领域常用的基材材料制作，例如玻璃、塑料、及其他可挠性材质等。

接下来，将详细描述本实施例显示面板其外围区B的结构。图3为沿图1剖面线L1-L2的剖面示意图。请同时参照图1及图3，本实施例显示面板包括：一第一基板11，包括一显示区A及一围绕显示区A的外围区B，其中第一基板11的外围区B上设置有多条线路111、112，且一绝缘层113是设置于第一基板11上且覆盖所述线路111、112；一第二基板12，与第一基板11相对设置；一导电单元115，设于绝缘层113上且设于第一基板11的外围区B上并与所述线路111部分重叠；以及一封装单元13，设于第一基板11及第二基板12间，且设于第一基板11的外围区B上且覆盖导电单元115，其中封装单元13包括多个导电粒子131分散于其中。

如图3所示，于本实施例中，绝缘层113具有一贯穿绝缘层113的接触孔1131，而一电极层114是设于绝缘层113上并向其接触孔1131延伸以与线路112电性连接。此外，线路111、线路112是与端子部(图未示)电性连接，而线路111亦与显示区线路(图未示)电性连接。再者，第二基板12上还设有另一电极层121。因此，通过封装单元13中导电粒子131的设置，可将第二基板12上的电极层121电位导通至第一基板11上的电极层114。于本实施例中，封装单元13中的导电粒子131是随机分散于其中；且导电粒子131的材料并无特殊限制，可为一金属粒子，如金球、银球等。在此，导电粒子131的尺寸亦无特殊限制，可依照第二基板12上的电极层121与第一基板11上的电极层114两者间的间距加以选择。

如图3所示，于本实施例中，导电单元115不仅是设于绝缘层113上，且导电单元115是与所述线路111电性绝缘。较佳为，导电单元115是为一浮动导电层。通过导电单元115的设置，可防止因于静电放电测试时封装单元13中的导电粒子131尖端放电而造成的面板损坏。然，于部分情形下，导电单元115可能因导电粒子131而与第二基板12上的电极层121电性连接，但仍然与线路111电性绝缘，以保护线路111不会因静电放电测试时导电粒子131尖端放电而受到损坏。

更具体而言，如图3所示，于本实施例中，于显示面板制作完成后的静电放电测试时，由于封装单元13的导电粒子131为一微小导体，当提供一静电放电电压3时，导电粒子131可能会产生尖端放电的情形；此时，若导电粒子131所产生的尖端放电无法导通分散出去，则导电粒子131所产生的尖端放电会造成邻近导电粒子131的线路111被破坏，而造成显示面板损坏。因此，于本实施例中，由于导电单元115与线路111重叠，故导电粒子131所产生的尖端放电电荷会先传送到导电单元115而分散出去，特别是，于本实施例中，因部分导电粒子131是与导电单元115直接接触而可直接将电荷传送到导电单元115而分散出去，而不会造成邻近导电粒子131的线路111因导电粒子131尖端放电而被破坏。同时，导电单元115仅设在设有封装单元13的外围区B上(如图2所示)而未设于显示区A(如图2所示)，即导电单元115与显示区线路为电性绝缘，无直接地电性连接，故若因静电而损伤也不会影响显示质量。

于本实施例中，导电单元115与所述线路111部分重叠，即可达到前述功效。然而，为了使导电单元115的保护效果更加显著，较佳为被封装单元13覆盖的导电单元115与所述线路111完全重叠。在此，导电单元115的形貌并无特殊限制，只要导电单元115与所述线路111部分或完全重叠，即能达到前述功效；于本实施例中，导电单元115是为一图案化导电层，且该图案化导电层的图案是与所述线路111的图案相对应。

此外，于本实施例中，绝缘层113的厚度T可为200-450nm。如前所述，由于本实施例的显示面板设置有导电单元115，故即便绝缘层113的厚度仅有200-450nm而未特别加厚，仍不会因导电粒子131产生的尖端放电造成线路111被破坏。同时，由于本实施例显示面板中的绝缘层113未特别加厚，故相较于以往使用绝缘层113加厚以防止尖端放电破坏线路111的显示面板，本实施例显示面板的工艺时间可大幅减少，且工艺成本也可大幅降低。

于本实施例中，导电单元115的材料并无特殊限制，只要是能导电的材料即可。较佳为，导电单元115材料是为一透明导电氧化物，如ITO、IZO等。此外，于本实施例中，第一基板11上的电极层114与第二基板12上的电极层121亦可使用本技术领域常用的电极材料，如前述的透明导电氧化物。当第一基板11上的电极层114与导电单元115为相同材料时，两者可于同一工艺中同时形成，而减少工艺复杂度。

实施例2

如图4的本实施例的显示面板外围区部分示意图所示，本实施例与实施例1的显示面板制作方法及结构大致相同，除了实施例1的导电单元115为一图案化导电层，而本实施例的导电单元115为一平板导电层。

实施例3

如图5的本实施例的显示面板外围区部分示意图所示，本实施例与实施例1的显示面板制作方法及结构大致相同，除了第一基板11上是依序层叠线路112、绝缘层113a、线路111、绝缘层113b及电极层114与导电单元115，且电极层114是设于绝缘层113b上并向其接触孔1131延伸以与线路112电性连接；其中，导电单元115与线路111完全重叠，以保护线路111不会因静电放电测试时导电粒子131尖端放电而受到损坏。

比较例

如图6的本比较例的显示面板外围区部分示意图所示，本比较例与实施例1的显示面板制作方法及结构大致相同，除了本比较例的显示面板未设置有实施例1的导电单元115。此时，于显示面板制作完成后的静电放电测试时，由于封装单元13的导电粒子131为一微小导体，当提供一静电放电电压3时，导电粒子131所产生尖端放电会破坏邻近导电粒子131的线路111(特别是，图6中最左侧所示的线路111)，而造成显示面板损坏。

除了前述显示面板外，本发明更提供显示设备，包括：如实施例1至3任一者所示的显示面板。

此外，本发明前述实施例所制得的显示设备，可应用于本技术领域已知的任何需要显示屏幕的电子装置上，如显示器、手机、笔记本电脑、摄影机、照相机、音乐播放器、行动导航装置、电视等。

上述实施例仅是为了方便说明而举例而已，本发明所主张的权利范围自应以申请专利范围所述为准，而非仅限于上述实施例。

Claims (10)

1.一种显示面板，包括：

一第一基板，包括一显示区及一围绕该显示区的外围区，其中该外围区上设置有多条线路，且一绝缘层设置于该第一基板上且覆盖所述线路；

一第二基板；

一导电单元，设于该绝缘层上且与所述线路部分重叠；以及

一封装单元，设置于该第一基板与该第二基板间，且覆盖该导电单元，其中该封装单元包括多个导电粒子分散于其中。

2.如权利要求1所述的显示面板，其中该导电单元与所述线路电性绝缘。

3.如权利要求1所述的显示面板，其中被该封装单元覆盖的该导电单元与所述线路完全重叠。

4.如权利要求1所述的显示面板，其中该导电单元为一图案化导电层，且该图案化导电层的图案与所述线路的图案相对应。

5.如权利要求1所述的显示面板，其中该导电单元的材料为一透明导电氧化物。

6.如权利要求1所述的显示面板，其中所述导电粒子分别为一金属粒子。

7.如权利要求6所述的显示面板，其中该金属粒子为一金球或一银球。

8.如权利要求1所述的显示面板，其中该绝缘层的厚度为200-450nm。

9.如权利要求1所述的显示面板，其中部分所述导电粒子与该导电单元直接接触。

10.一种显示设备，包括：如权利要求1至9任一项所述的显示面板。