CN104101155B - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明的冰箱包括:本体,用于形成第一储藏室;第一蒸发室,形成在上述本体的一侧,用于冷却第一储藏室;第一蒸发器,设置在上述第一蒸发室;第二储藏室,独立地形成于上述第一储藏室的内部,并包括壳体和抽屉,其中,上述壳体形成绝热空间,以维持比上述第一储藏室的温度低的温度,上述抽屉能够进出上述壳体的内部;第二蒸发室,形成在上述第二储藏室的内部,且与上述第一蒸发室相独立;以及第二蒸发器,设置在上述第二蒸发室。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求于2013年4月1日提交的申请号为10-2013-0035088的韩国专利申请的优先权,在本申请中通过引用方式援引其全部内容。
技术领域
本发明涉及一种冰箱。
背景技术
通常,冰箱作为一种家用电器,可在被门遮蔽的内部的储藏空间低温储藏食物。为此,冰箱构成为可利用通过与在冷冻循环系统循环的制冷剂进行热交换而产生的冷气,来冷却储藏空间的内部,从而以最佳状态保管所储藏的食物。
最近,随着饮食生活的变化及产品的高档化,冰箱逐渐趋于大型化、多功能化,并且正在上市具有便于用户使用的各种结构及方便装置的冰箱。
特别是,处于对能够以明显低于冷冻室温度的温度来冷冻食物的单独的储藏空间的消费者需求逐渐增加的趋势。如果在短时间内将食物冷却到很低的温度,解冻后也能保持新鲜的状态,因此,对于能够在短时间内冷却到超低温状态的单独的储藏室的需求逐渐增加。
发明内容
本发明是为了满足如上所述的必要性而提出的,本发明的目的在于,能够提供一种冰箱,该冰箱具有独立于冷藏室或冷冻室的空间,利用该空间能够在短时间内将食物以低于冷冻室温度的温度极冷冷却。
用于达成如上所述的目的的本发明的实施例的冰箱包括:本体,用于形成第一储藏室;第一蒸发室,形成在上述本体的一侧,用于冷却第一储藏室;第一蒸发器,设置在上述第一蒸发室;第二储藏室,独立地形成于上述第一储藏室的内部,并包括壳体和抽屉,其中,上述壳体形成绝热空间,以维持比上述第一储藏室的温度低的温度,上述抽屉能够进出上述壳体的内部;第二蒸发室,形成在上述第二储藏室的内部,且与上述第一蒸发室相独立;以及第二蒸发器,设置在上述第二蒸发室。
用于达成如上所述的目的的本发明的另一实施例的冰箱包括:本体,用于形成第一储藏室;第一蒸发室,形成在上述本体的一侧,用于冷却第一储藏室;第一蒸发器,设置在上述第一蒸发室;第二储藏室,独立地形成于上述第一储藏室的内部,并包括壳体和抽屉,其中,上述壳体形成绝热空间,以维持比上述第一储藏室的温度低的温度,上述抽屉能够进出上述壳体的绝热空间内部,该抽屉包括收纳盒和设置在上述收纳盒的前面的门;第二蒸发室,形成在上述第二储藏室的内部,且与上述第一蒸发室相独立;第二蒸发器,设置在上述第二蒸发室;冷气引导件,将上述壳体划分为上述第二蒸发室和用于收容上述抽屉的收纳空间,并形成有冷气排出口和冷气流入口;冷却风扇,安装在上述冷气流入口,向上述第二蒸发室吸入上述收纳空间的冷气;以及热交换板,形成在上述第二蒸发室的内部,并在与上述冷气引导件分隔的位置,与上述冷气引导件的形状对应地弯曲,且包括形成在下端部的冷气流入口和形成在前端部的冷气排出口;上述第二蒸发器以制冷剂管的形态多次弯曲,并配置在上述热交换板的背面;上述热交换板将上述第二蒸发室划分为第一冷气流路和第二冷气流路;上述第一冷气流路形成在上述冷气引导件与上述热交换板之间;上述第二冷气流路形成在上述热交换板的背面;被上述冷却风扇吸入的上述收纳盒的一部分冷气经由上述冷气引导件的冷气流入口向上述第一冷气流路流入,沿着上述第一冷气流路流动,并与上述第二蒸发器间接进行热交换之后,经由上述冷气引导件的冷气排出口向上述收纳盒排出;被上述冷却风扇吸入的上述收纳盒的另一部分冷气经由上述热交换板的冷气流入口向上述第二冷气流路流入,沿着上述第二冷气流路流动,并与上述第二蒸发器直接进行热交换之后,经由上述热交换板的冷气排出口向上述收纳盒排出。
本发明的实施例的冰箱具有如下效果:
第一、在冷冻室的内部设置能够以低于冷冻室温度的温度冷冻的抽屉组件,具有能够有效地储藏需要在各种温度储藏的食物的优点。
第二、设置用于急速冷冻的单独的蒸发单元,不管冷藏室或冷冻室的负荷状态如何,始终能够将极冷储藏室的状态保持恒定。
附图说明
图1为表示本发明的实施例的极冷储藏室的结构的分解立体图。
图2为表示构成本发明的实施例的冷却组件的热交换板和极冷蒸发器的结构的立体图。
图3为表示本发明的实施例的具有极冷储藏室的冰箱的内部结构的纵向剖视图。
图4为表示本发明的另一实施例的冷却组件的立体图。
图5为表示安装有图4所示的冷却组件的冰箱的结构的剖视图。
具体实施方式
参照示例性的附图来对优选实施例进行的以下详细说明中,也可以实施本发明的具体的优选实施例。通过实施例的详细描述使本领域技术人员能够实施本发明,并且应当理解,在不脱离其精神或本发明的范围内,可进行逻辑结构、机械、电和化学性的变化。为了避免不必要的细节,以使本领域技术人员能够实施本发明,本说明将省略本领域技术人员已知的某些信息。因此,下面的详细描述不具有限定意义,本发明的范围仅由所述技术方案定义。
以下,将参照附图详细说明本发明的具体实施例。但是,本发明不局限于揭示出本发明的思想的实施例,通过其他结构要素的增加、变更和删除,可容易提出其他发明或者包括在本发明的思想范围内的其他实施例。并且,本发明的实施例的极冷储藏室可适用于所有形态的冰箱。例如,本发明的实施例的极冷储藏室可以适用于冷冻室形成在冷藏室的上侧的冷冻室顶置型、冷冻室形成在冷藏室的下侧的冷冻室底置型冰箱以及冷冻室和冷藏室形成在左右两侧的并排型冰箱。
本发明的实施例的冰箱包括:本体,用于形成第一储藏室;第一蒸发室,形成在上述本体的一侧,用于冷却第一储藏室;第一蒸发器,设置在上述第一蒸发室;第二储藏室,独立地形成于上述第一储藏室的内部,并包括壳体和抽屉,其中,上述壳体形成绝热空间,以维持比上述第一储藏室的温度低的温度,上述抽屉能够进出上述壳体的内部;第二蒸发室,形成在上述第二储藏室的内部,且与上述第一蒸发室相独立;以及第二蒸发器,设置在上述第二蒸发室。
并且,本发明的实施例的冰箱,其特征在于:还包括:冷气引导件,将上述壳体划分为上述第二蒸发室和用于收容上述抽屉的收纳空间,并形成有冷气排出口和冷气流入口,冷却风扇,安装在上述冷气流入口,向上述第二蒸发室吸入上述收纳空间的冷气,热交换板,形成在上述第二蒸发室的内部;上述第二蒸发器以制冷剂管的形态多次弯曲,配置在上述热交换板的背面。
并且,本发明的特征在于:在与上述冷气引导件分隔的位置,与上述冷气引导件的形状对应地弯曲形成上述热交换板;上述冷气引导件和上述热交换板之间形成冷气流路。
并且,本发明的特征在于,借助上述冷却风扇吸入的上述收纳空间的冷气沿着上述冷气流路流动,并重新向上述收纳空间排出。
并且,本发明的实施例的冰箱包括:冷气流入孔,形成在上述热交换板的一侧;一个或多个冷气排出孔,形成在上述热交换板的另一侧。
并且,本发明的实施例的冰箱,其特征在于:还包括排出软管,所述排出软管设置在上述壳体的底部;上述排出软管的一端与上述第二蒸发室相连通,另一端与上述第一蒸发室相连通。
并且,本发明的实施例的冰箱还包括挡板,所述挡板设置在上述排出软管的内部,用于选择性地开闭上述排出软管。
并且,上述第一蒸发室可以包括冷冻室。
并且,上述第一蒸发室可以包括冷藏室。
图1为表示本发明的实施例的极冷储藏室的结构的分解立体图。
参照图1,本发明的实施例的极冷储藏室的结构包括极冷储藏室和冷却组件,其中,极冷储藏室保持比冷冻室的温度低的温度,冷却组件用于冷却上述极冷储藏室的内部。
详细地,上述极冷储藏室可以形成在冷冻室20(参照图3)内部的一侧,但不局限于此,也可以形成在冷藏室的内部。并且,上述极冷储藏室包括壳体11和抽屉12,其中,壳体11绝热箱的形态构成,抽屉12以能够进出的方式设置在上述壳体11的内部。上述壳体11的前面开口,以使上述抽屉12能够进出,上述壳体11的背面被遮蔽,以防止用于收容上述壳体11的空间的冷气流入上述壳体11的内部。
更详细地,上述抽屉12包括用于收纳食物的收纳盒121和设置在上述收纳盒121的前面的门122。并且,在上述收纳盒121的背面形成多个冷气孔124,上述冷气孔124中的一部分起到排出口的功能,使从上述冷却组件供给的冷气向上述收纳盒121排出,上述冷气孔124中的其他一部分起到流入口或回收口的功能,使得上述收纳盒121的内部的冷气返回到上述冷却组件。并且,在上述收纳盒121的外部两侧面可以形成滑轨123。并且,上述壳体11的内部两侧面可以形成用于收容上述滑轨123的导轨121。因此,随着上述滑轨123沿着上述导轨111前后移动,上述抽屉引入上述壳体11或者从壳体11引出。也可以适用如滚子的滚动部件来替代上述滑轨123,滑轨和滚子部件也可以同时适用。
另一方面,上述冷却组件,包括:冷气引导件19,沿着上述壳体11的后侧壁和上侧壁的一部分弯曲延伸;热交换板17,沿着上述冷气引导件19的上面弯曲延伸;极冷蒸发器16,以曲折形态配置在上述热交换板17的上面;以及极冷储藏室风扇14,安装在上述冷气引导件19的前面。
并且,上述极冷储藏室固定并形成在主格栅15,主格栅15构成冷冻室后壁,在在上述主格栅15的后方形成主蒸发室,所述主蒸发室用于放置主蒸发器18。并且,在上述主格栅15下端部可以形成冷气孔15,以使冷冻室的冷气返回到上述主蒸发器15。
图2为表示构成本发明的实施例的冷却组件的热交换板和极冷蒸发器结构的立体图。
参照图2,根据本发明的实施例,用于冷却极冷储藏室的冷气基本上借助热交换板17和极冷蒸发器16而生成,其中,热交换板17以字形弯曲,极冷蒸发器16配置在上述热交换板17的背面。
详细地,上述热交换板包括垂直部172、倾斜部171和悬挂部173,其中,垂直部172向上侧垂直延伸,倾斜部171从上述垂直部172的上端弯曲或者折曲后,倾斜预定长度地延伸,悬挂部173在上述倾斜部171的端部折曲。上述悬挂部173是被上述冷气引导件19的前端部悬挂而放置的部分。
详细地,上述热交换板17可以由传热系数高的铝板等金属板形成,上述极冷蒸发器16可以是从冷冻循环系统分支的制冷剂管。即,上述主蒸发器18和上述极冷蒸发器16并列连接,可根据运转模式,转换制冷剂的流动。换句话说,为了冷却具有上述极冷储藏室的冰箱的冷藏室及/或冷冻室,使制冷剂流向上述主蒸发器18,来使冷冻循环系统工作,如果极冷冷却模式得以设定,向上述主蒸发器18一侧进行的制冷剂流动就被阻断,制冷剂流向上述极冷蒸发器16一侧,从而使冷冻循环系统工作。或者,制冷剂的一部分流向主蒸发器18,使得冷藏室或冷冻室继续冷却,而制冷剂的另一部分流向上述极冷蒸发器16,以能够同时进行极冷冷却和冷藏室/冷冻室的冷却。
另一方面,如果执行了极冷冷却功能,上述极冷储藏室风扇14就工作,使得冷气在极冷储藏室的内部循环。这时,循环的冷气沿着上述热交换板17的前面流动,并与上述热交换板进行热交换。详细地,沿着上述极冷蒸发器16的管道流动的冷气利用热传导与上述热交换板17进行热交换,在极冷储藏室的内部循环的冷气利用热传导与上述热交换板17进行热交换。即,沿着上述极冷蒸发器16流动的制冷剂经由上述热交换板17与极冷储藏室的内部的冷气进行热交换。
图3为表示本发明的实施例的具有极冷储藏室的冰箱的内部结构的纵向剖视图。
参照图3,本发明的实施例的极冷储藏室形成在冷藏室或者冷冻室20,冷藏室或者冷冻室20形成在冰箱本体30的内部。
详细地,上述冰箱本体30由外壳303、内壳301以及介于外壳303和内壳301之间的绝热层302构成,上述本体30的内部设有冷藏室(未图示)和冷冻室20。并且,在与上述内壳301向前方分隔预定间距的位置安装上述主格栅15,在上述主格栅15与内壳301之间设置主蒸发室31。并且,在上述主蒸发室设置上述主蒸发器18。并且,上述主格栅15构成上述冷冻室20或者冷藏室的后壁。并且,构成上述极冷储藏室的上述壳体11的背面以与上述主格栅15的前面紧贴的状态固定在上述冷冻室20内部。并且,在包括上述冷冻室20的储藏室的内部,能够以隔开间隔的方式设置多个搁板201,上述极冷储藏室也可配置在多个搁板间的空间。并且,上述壳体11的宽度可小于上述冷冻室20的宽度,或可延伸与上述冷冻室20的前后方向长度相对应的长度。
并且,在上述主蒸发室31生成的低温的冷气沿着冷气流路向上述冷冻室20和冷藏室排出。根据产品,可以分别设置冷藏室用蒸发室和冷冻室用蒸发室。
另一方面,如图所示,上述冷气引导件沿着上述壳体11的背面和上面延伸形成。详细地,上述冷气引导件包括垂直部192和倾斜部191,其中,垂直部192从上述壳体11的底部向上侧延伸预定长度,倾斜部191从上述垂直部192的上端向上述壳体11的前方折曲,并沿着上述壳体的上面倾斜延伸。并且,在上述倾斜部191的前端向上侧曲折延伸,并固定在上述壳体11上面。并且,上述冷气引导件19的前表面,即从上述倾斜部门191的前端向上侧曲折延伸的面可位于上述壳体11的大致中央部或者比中央部的稍微靠前方的位置。并且,可在上述冷气引导件19的前表面形成前方排出口193,在上述倾斜部191的多个位置形成顶部排出口194。并且,在上述垂直部192安装上述极冷储藏室风扇14,来吸入上述壳体11内部的冷气并使其循环。
并且,在上述热交换板17的前端形成的悬挂部173悬挂在上述冷气引导件,以在上述热交换板17和上述冷气引导件19之间形成冷气流路。因此,上述壳体11内部的冷气被上述极冷储藏室风扇14吸入,就沿着在上述冷气引导件19和上述热交换板17之间形成的流路循环。详细地,向上述冷气流路流入的冷气与上述热交换板17接触而冷却,并一边沿着上述冷气引导件19的倾斜部191移动,一边经过上述前方排出口193和上述顶部排出口194向上述壳体11内部排出。
并且,上述壳体11的背面被遮蔽,前面开口部被上述抽屉12和门122遮蔽,因此,上述极冷储藏室的内部的冷气只在极冷储藏室内部循环。
另一方面,在上述壳体11的背面底部安装排出管道22。详细地,上述排出管道22的一端与上述冷气引导件19和上述热交换板17之间的冷气流路相连通,另一端与上述主蒸发室31相连通。因此,在上述极冷蒸发器17和上述冷气流路产生的冷凝水沿着上述排出管道22流动,并被引向上述主蒸发室31。并且,集中到上述主蒸发室31的冷凝水经过另一个排出管道(未图示)向机械室32落款,机械室32形成在上述冰箱本体30的下端。在此,上述排出管道22内部可以安装挡板23,以防止沿着上述冷气流路流动的冷气经过上述拍出管道22与机械室32内部的热空气混合。即,可以设置特定形态的部件,所述特定形态是指,根据冷凝水的重量来开放上述挡板23,一旦冷凝水排出,就重新关闭挡板23。
图4为表示本发明的另一实施例的冷却组件的立体图。图5为表示安装有图4所示的冷却组件的冰箱的剖视图。
参照图4,构成本实施例的冷却组件的热交换板27由垂直部272、倾斜部271及悬挂部273构成,这一点与上述的实施例相同。并且,沿着上述热交换板27以曲折形状配置极冷蒸发器16,这一点也与上述的实施例相同。并且,在上述排出管道22内部安装挡板23,这一点也相同。与上述的实施例不同之处在于,在上述热交换板27的下端部和前端部区域分别形成冷气流入口275和冷气排出口274。
详细地,在上述的实施例中,被上述极冷储藏室风扇吸入的冷气沿着在上述冷气引导件19和上述热交换板17之间的空间形成的流路循环,而本实施例中如图5所示,被上述极冷储藏室风扇14吸入的冷气中的一部分通过上述冷气流入口275还流向上述热交换板27的背面。即,如果借助上述冷气极冷储藏室风扇14向冷却组件吸入上述储藏室的内部的冷气,冷气中的一部分通过与上述热交换板进行热交换而被冷却,剩余部分直接与上述极冷蒸发器16进行热交换而被冷却。因此,具有减少冷却时间、增加冷却效率的优点。
另一方面,可将上面说明的主蒸发器18视为第一蒸发器,将极冷蒸发器16视为第二储藏室。并且,可将上述冷冻室20视为第一储藏室,将形成在上述冷冻室20的上述极冷储藏室10可视为第二储藏室。
Claims (5)
1.一种冰箱,包括:
本体,用于形成第一储藏室;
第一蒸发室,形成在上述本体的一侧,用于冷却第一储藏室;
第一蒸发器,设置在上述第一蒸发室;
第二储藏室,独立地形成于上述第一储藏室的内部,并包括壳体和抽屉,其中,上述壳体形成绝热空间,以维持比上述第一储藏室的温度低的温度,上述抽屉能够进出上述壳体的绝热空间内部,该抽屉包括收纳盒和设置在上述收纳盒的前面的门;
第二蒸发室,形成在上述第二储藏室的内部,且与上述第一蒸发室相独立;
第二蒸发器,设置在上述第二蒸发室;
冷气引导件,将上述壳体划分为上述第二蒸发室和用于收容上述抽屉的收纳空间,并形成有冷气排出口和冷气流入口;
冷却风扇,安装在上述冷气流入口,向上述第二蒸发室吸入上述收纳空间的冷气;以及
热交换板,形成在上述第二蒸发室的内部,并在与上述冷气引导件分隔的位置,与上述冷气引导件的形状对应地弯曲,且包括形成在下端部的冷气流入口和形成在前端部的冷气排出口,其特征在于,
上述第二蒸发器以制冷剂管的形态多次弯曲,并配置在上述热交换板的背面;
上述热交换板将上述第二蒸发室划分为第一冷气流路和第二冷气流路;
上述第一冷气流路形成在上述冷气引导件与上述热交换板之间;
上述第二冷气流路形成在上述热交换板的背面;
被上述冷却风扇吸入的上述收纳盒的一部分冷气经由上述冷气引导件的冷气流入口向上述第一冷气流路流入,沿着上述第一冷气流路流动,并与上述第二蒸发器间接进行热交换之后,经由上述冷气引导件的冷气排出口向上述收纳盒排出;
被上述冷却风扇吸入的上述收纳盒的另一部分冷气经由上述热交换板的冷气流入口向上述第二冷气流路流入,沿着上述第二冷气流路流动,并与上述第二蒸发器直接进行热交换之后,经由上述热交换板的冷气排出口向上述收纳盒排出。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
还包括排出软管,所述排出软管设置在上述壳体的底部;
上述排出软管的一端与上述第二蒸发室相连通,另一端与上述第一蒸发室相连通。
3.根据权利要求2所述的冰箱,其特征在于,还包括挡板,所述挡板设置在上述排出软管的内部,用于选择性地开闭上述排出软管。
4.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,上述第一蒸发室包括冷冻室。
5.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,上述第一蒸发室包括冷藏室。
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