CN104098482B - 一种3,4-二甲氧基-n,n-二甲基苯甲酰胺的制备方法 - Google Patents
一种3,4-二甲氧基-n,n-二甲基苯甲酰胺的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104098482B CN104098482B CN201310127223.XA CN201310127223A CN104098482B CN 104098482 B CN104098482 B CN 104098482B CN 201310127223 A CN201310127223 A CN 201310127223A CN 104098482 B CN104098482 B CN 104098482B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dimethoxy
- preparation
- reaction
- dimethoxy benzene
- add
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本发明是提供一种新的3,4-二甲氧基-N,N-二甲基苯甲酰胺的制备方法。该制备方法使用价格相对便宜的1,2-二甲氧基苯为原料,在无水三氯化铝的催化下与N,N-二甲胺基甲酰氯反应,后处理制备目的产物(Ⅱ),是一种生产成本低且操作简单、安全,具有工业生产价值的制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种化工中间体3,4-二甲氧基-N,N-二甲基苯甲酰胺的制备方法。
背景技术
3,4-二甲氧基-N,N-二甲基苯甲酰胺是一种重要的化工中间体,其酰胺基团具有特殊的生物活性。BalasubramanianNarasimhan等人在文献EuropeanJournalofMedicinalChemistry,44(2),689-700;2009中报道以其作为中间体可制备抗微生物剂。
关于3,4-二甲氧基-N,N-二甲基苯甲酰胺的合成,文献(1)Chemistry--AEuropeanJournal,18(32),9793-9797,S9793/1-S9793/32;2012和文献(2)EuropeanJournalofMedicinalChemistry,44(2),689-700;2009均有报道。
文献(1)中的合成方法,以3,4-二甲氧基-苄醇为原料(式Ⅲ),通过与N,N-二甲基甲酰胺反应制备目标产物(式Ⅱ)其反应方程式如下:
该合成方法,以单质碘和氢氧化钠为催化剂,四倍3,4-二甲氧基-苄醇摩尔量的叔丁基过氧化氢为反应物,在N,N-二甲基甲酰胺与水的混合溶剂中,70℃反应2h,80℃反应22h,后处理得到目标产物(式Ⅱ)。该反应收率能达到82%(以3,4-二甲氧基-苄醇的转化率计算),但是催化剂单质碘价格昂贵,叔丁基过氧化氢用量大,无法回收套用,此外反应时间相对较长,整个工艺工业可行性差。
文献(2)合成方法中,以3,4-二甲氧基苯甲酸(式Ⅳ)为原料,通过酰化、胺化制备得到目标产物(式Ⅱ)。其反应过程如下:
该方法两步反应采用一锅法工艺,在乙醚溶剂中,加入3,4-二甲氧基苯甲酸、氯化亚砜,0~10℃通入二甲胺气体进行反应,制备目标产物。该合成方法操作简单,反应条件温和,但反应收率仅70%,同时反应溶剂极其易燃易爆,具有很大的安全隐患,放大生产的难度较大。
发明内容
本发明是提供一种新的3,4-二甲氧基-N,N-二甲基苯甲酰胺的制备方法。该制备方法使用价格相对便宜的1,2-二甲氧基苯为原料,在无水三氯化铝的催化下与N,N-二甲胺基甲酰氯反应,后处理制备目的产物(Ⅱ),是一种生产成本低且操作简单、安全,具有工业生产价值的制备方法。
本发明制备目的产物(Ⅱ)的方法以1,2-二甲氧基苯为原料,具体工艺包括以下步骤:
(1)反应瓶中加入1,2-二甲氧基苯、反应溶剂,5℃下搅拌加入路易斯酸,滴加N,N-二甲胺基甲酰氯。在指定温度下保温反应10~20h,至1,2-二甲氧基苯不再减少时停止;
(2)反应液加入10%盐酸中,后处理结束,有机相脱溶,加碳酸二甲酯溶解,降温到0℃,搅拌3h,结晶过滤得到3,4-二甲氧基-N,N-二甲基苯甲酰胺。即结构Ⅱ化合物。
上述步骤(1)中的反应溶剂为氯苯。
上述步骤(1)中溶剂用量为1,2-二甲氧基苯质量的3~7倍。
上述步骤(1)中的路易斯酸为无水三氯化铝。
上述步骤(1)中所说的无水三氯化铝摩尔量为1,2-二甲氧基苯摩尔量的1~1.5倍。
上述步骤(1)中所说的N,N-二甲胺基甲酰氯的用量为1,2-二甲氧基苯摩尔量的1~1.5倍。
上述步骤(1)中所说的保温温度范围为:30~50℃。
上述步骤(2)中碳酸二甲酯的用量为1,2-二甲氧基苯质量的3~5倍。
本发明人在研究中发现,使用1,2-二甲氧基苯和N,N-二甲胺基甲酰氯为原料,以无水三氯化铝作催化剂,反应的稳定性好,反应结束,进行水解,脱溶,结晶得到目的产物(Ⅱ),收率可以达到85.0%以上。
本发明的突出特点是:(1)使用了1,2-二甲氧基苯和N,N-二甲胺基甲酰氯为原料,以无水三氯化铝作催化剂,反应安全性、稳定性高,反应收率较高,成本低;(2)操作简单,易于工业化实施。
具体实施方式
实施例1
在反应瓶中,加入138.2g(1.0mol)1,2-二甲氧基苯、氯苯900g,降温到5℃,搅拌下加入无水三氯化铝200.0g,滴加N,N-二甲胺基甲酰氯160.0g。30~50℃下保温反应20h,反应结束,用盐酸进行处理,所得有机相用500ml水洗涤两次,有机相蒸干溶剂,得到的物料用400g碳酸二甲酯溶解,后降温到0℃搅拌3h结晶,抽滤得固体,干燥称重为168.4g,HPLC含量:98.6%,收率80.5%。1HNMR(CDCl3,400MHz)表征:δ2.90(s,6H,N-CH3),δ3.71(s,3H,-OCH3),δ3.75(s,3H,-OCH3),δ6.86(d,1H,苯环-H),δ7.35(s,1H,苯环-H),δ7.43(d,1H,苯环-H)。
实施例2
在反应瓶中,加入138.2g(1.0mol)1,2-二甲氧基苯、氯苯700g,降温到5℃,搅拌下加入无水三氯化铝170.0g,滴加N,N-二甲胺基甲酰氯140.0g。30~50℃下保温反应15h,反应结束,用盐酸进行处理,所得有机相用500ml水洗涤两次,有机相蒸干溶剂,得到的物料用450g碳酸二甲酯溶解,后降温到0℃搅拌3h结晶,抽滤得固体,干燥称重为163.6g,HPLC含量:98.5%,收率78.2%。1HNMR(CDCl3,400MHz)表征:δ2.90(s,6H,N-CH3),δ3.71(s,3H,-OCH3),δ3.75(s,3H,-OCH3),δ6.86(d,1H,苯环-H),δ7.35(s,1H,苯环-H),δ7.43(d,1H,苯环-H)。
实施例3
在反应瓶中,加入138.2g(1.0mol)1,2-二甲氧基苯、氯苯550g,降温到5℃,搅拌下加入无水三氯化铝160.0g,滴加N,N-二甲胺基甲酰氯130.0g。30~50℃下保温反应15h,反应结束,用盐酸进行处理,所得有机相用500ml水洗涤两次,有机相蒸干溶剂,得到的物料用500g碳酸二甲酯溶解,后降温到0℃搅拌3h结晶,抽滤得固体,干燥称重为159.0g,HPLC含量:98.5%,收率76.0%。1HNMR(CDCl3,400MHz)表征:δ2.90(s,6H,N-CH3),δ3.71(s,3H,-OCH3),δ3.75(s,3H,-OCH3),δ6.86(d,1H,苯环-H),δ7.35(s,1H,苯环-H),δ7.43(d,1H,苯环-H)。
实施例4
在反应瓶中,加入138.2g(1.0mol)1,2-二甲氧基苯、氯苯480g,降温到5℃,搅拌下加入无水三氯化铝147.0g,滴加N,N-二甲胺基甲酰氯118.0g。30~50℃下保温反应10h,反应结束,用盐酸进行处理,所得有机相用500ml水洗涤两次,有机相蒸干溶剂,得到的物料用650g碳酸二甲酯溶解,后降温到0℃搅拌3h结晶,抽滤得固体,干燥称重为158.2g,HPLC含量:98.3%,收率75.6%。1HNMR(CDCl3,400MHz)表征:δ2.90(s,6H,N-CH3),δ3.71(s,3H,-OCH3),δ3.75(s,3H,-OCH3),δ6.86(d,1H,苯环-H),δ7.35(s,1H,苯环-H),δ7.43(d,1H,苯环-H)。
Claims (5)
1.3,4-二甲氧基-N,N-二甲基苯甲酰胺的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
反应瓶中加入1,2-二甲氧基苯、氯苯,降温到5℃,搅拌加入无水三氯化铝,滴加N,N-二甲胺基甲酰氯,在指定温度下保温反应10~20h,至1,2-二甲氧基苯不再减少时停止;
反应液加入盐酸处理,有机相脱溶,加碳酸二甲酯溶解,降温到0℃,搅拌3h,结晶过滤得到3,4-二甲氧基-N,N-二甲基苯甲酰胺。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:其中反应溶剂氯苯的用量为1,2-二甲氧基苯质量的3~7倍。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其中无水三氯化铝摩尔量为1,2-二甲氧基苯摩尔量的1~1.5倍。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:N,N-二甲胺基甲酰氯用量为1,2-二甲氧基苯摩尔量的1~1.5倍。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:其中指定温度下保温反应的温度范围为:30~50℃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310127223.XA CN104098482B (zh) | 2013-04-12 | 2013-04-12 | 一种3,4-二甲氧基-n,n-二甲基苯甲酰胺的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310127223.XA CN104098482B (zh) | 2013-04-12 | 2013-04-12 | 一种3,4-二甲氧基-n,n-二甲基苯甲酰胺的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104098482A CN104098482A (zh) | 2014-10-15 |
CN104098482B true CN104098482B (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=51667068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310127223.XA Active CN104098482B (zh) | 2013-04-12 | 2013-04-12 | 一种3,4-二甲氧基-n,n-二甲基苯甲酰胺的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104098482B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE608412C (de) * | 1932-07-01 | 1935-01-23 | Chemische Ind Ges | Verfahren zur Herstellung von Derivaten der Di- oder Trimethoxy- bzw. -aethoxybenzoesaeuren |
CN87100373A (zh) * | 1986-01-20 | 1987-08-19 | 杏林制药株式会社 | 卤代苯甲酸衍生物及其制备 |
WO2004054952A1 (en) * | 2002-12-16 | 2004-07-01 | Egis Gyogyszergyar Rt. | Process for the preparation of 3-[2-(3,4-dimethoxybenzoyl)-4,5- dimethoxyphenyl] -pentan-2-one |
-
2013
- 2013-04-12 CN CN201310127223.XA patent/CN104098482B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE608412C (de) * | 1932-07-01 | 1935-01-23 | Chemische Ind Ges | Verfahren zur Herstellung von Derivaten der Di- oder Trimethoxy- bzw. -aethoxybenzoesaeuren |
CN87100373A (zh) * | 1986-01-20 | 1987-08-19 | 杏林制药株式会社 | 卤代苯甲酸衍生物及其制备 |
WO2004054952A1 (en) * | 2002-12-16 | 2004-07-01 | Egis Gyogyszergyar Rt. | Process for the preparation of 3-[2-(3,4-dimethoxybenzoyl)-4,5- dimethoxyphenyl] -pentan-2-one |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
"Hansch analysis of veratric acid derivatives as antimicrobial agents";Balasubramanian Narasimhan等;《European Journal of Medicinal Chemistry》;20091231;第4卷;689-700 * |
"Structure–activity relationships for 1-alkyl-3-(1-naphthoyl)indoles at the cannabinoid CB1 and CB2 receptors: steric and electronic effects of naphthoyl substituents. New highly selective CB2 receptor agonists";John W. Huffman等;《Bioorganic & Medicinal Chemistry》;20051231;第13卷;89-112 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104098482A (zh) | 2014-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101367760B (zh) | 2-氯烟酸的合成方法 | |
CN103992356A (zh) | 一种二茂铁基查尔酮与乙酰乙酸乙酯的Michael加成产物及其制备方法 | |
CN103965242B (zh) | 新型二氟亚甲基鏻内盐的合成及其应用 | |
CN104744506A (zh) | 一种制备三-(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯抗氧剂的方法 | |
CN104016924A (zh) | 一种“一锅法”合成恩杂鲁胺的方法 | |
CN105646120A (zh) | 一种羧酸的制备方法 | |
CN104098482B (zh) | 一种3,4-二甲氧基-n,n-二甲基苯甲酰胺的制备方法 | |
CN106188117B (zh) | 一种烷氧羰基苯硼酸的合成方法 | |
CN102285937A (zh) | 非布索坦的合成方法 | |
CN103664766B (zh) | 2-氨基吡啶-4-甲醇的制备方法 | |
CN101863782B (zh) | 紫外光引发剂对二甲氨基苯甲酸酯类化合物的合成方法 | |
CN104693025A (zh) | 一种制备戊二酸单l-薄荷酯的加料方式 | |
CN114349633A (zh) | 戊烯二酸二酯的制备方法 | |
CN104672155A (zh) | 一种改进喹烯酮的合成方法 | |
CN101812022A (zh) | 芳基嘧啶的邻位单乙酰氧基取代化合物及其合成方法 | |
CN101723889B (zh) | 合成6-氯吡啶-3-羰酰氯的方法 | |
CN104876861A (zh) | 一种生产2-氯烟酸的方法 | |
CN105461634A (zh) | 恩杂鲁胺的制备方法 | |
CN103554019A (zh) | 一种甲溴羟喹的合成方法 | |
CN103880760A (zh) | 一种5-三氟甲基尿嘧啶的合成方法 | |
CN102584688B (zh) | 一种2,6-二氯-3-硝基吡啶的制备方法 | |
CN104478762A (zh) | N,o-二甲基-n-硝基异脲的制备方法 | |
CN105859548A (zh) | 一种催化合成1,4-环己烷二甲酸的方法 | |
CN105330541A (zh) | 4’-卤代甲基联苯-2-甲酸烷基酯的合成方法 | |
CN105175320A (zh) | 一种3-羟基吡啶的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |