CN104087068A - 一种抗菌环保透明硝基哑光面漆及其制备方法 - Google Patents

一种抗菌环保透明硝基哑光面漆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104087068A
CN104087068A CN201410292540.1A CN201410292540A CN104087068A CN 104087068 A CN104087068 A CN 104087068A CN 201410292540 A CN201410292540 A CN 201410292540A CN 104087068 A CN104087068 A CN 104087068A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
finishing coat
environment protection
adopts
antibacterial environment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410292540.1A
Other languages
English (en)
Inventor
洪杰
郑荔洪
江宜静
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Skshu Paint Co Ltd
Original Assignee
Skshu Paint Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Skshu Paint Co Ltd filed Critical Skshu Paint Co Ltd
Priority to CN201410292540.1A priority Critical patent/CN104087068A/zh
Publication of CN104087068A publication Critical patent/CN104087068A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明特别涉及一种抗菌环保透明硝基哑光面漆及其制备方法。该漆由主漆与稀释剂按1:0.5-1的重量配比配制而成;其中,主漆由以下原料按以下重量配比配制而成:合成脂肪酸树脂10-30份、固含量60-80%的醛酮树脂溶液5-10份、硝基纤维素40-60份、环保增塑剂3-5份、消泡剂0.1-1份、流平剂0.5-2份、湿润剂0.2-1份、二氧化硅粉末0.1-3份、紫外线吸收剂0.2-0.5份、抗氧化剂0.2-0.5份、高氧化态纳米银离子溶液0.5-1份、环保混合溶剂10-20份;该漆不仅能在涂膜表面形成高氧化态活性络合物的银离子杀菌涂层,从而有效杀灭有害细菌,而且能直接使用在实木基材上,耐黄变性能优异。

Description

一种抗菌环保透明硝基哑光面漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种硝基哑光面漆及其制备方法,特别涉及一种抗菌环保透明硝基哑光面漆及其制备方法。
背景技术
在涂料的生产过程中加入无机银系抗菌剂,可使涂料涂装后能在被涂物表面形成有效的杀菌保护层,杜绝了二次污染,达到健康环保的目的。但是,在日常室内环境下,一般在三个月左右银离子层就会发黄变棕褐色。银离子层变色以后,不仅影响外观,更重要的是造成银离子层抗菌性能大幅下降。这是由于银系抗菌剂中银离子的高活泼性和银离子本身的化学性质比较活泼,对热和光比较敏感,易转变为棕色的氧化银或经紫外光催化还原成黑色的单质银,即“变色”问题,严重影响着白色或浅色涂料的外观,所以解决银系抗菌剂的变色问题就显得尤为重要。现有的环保涂料在应用方面有比较大的局限性,比如在硬度、手感和耐磨等方面存在明显不足;并且一般只能使用在实色基材上,如果使用在实木基材上的话由于实木基材的木纹导管比较深,在一定时间后会产生漆膜收缩下陷失光等现象。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌环保透明硝基哑光面漆及其制备方法,本发明制备的抗菌环保透明硝基哑光面漆不仅能在涂膜表面形成无毒无害的高氧化态活性络合物的银离子杀菌涂层,从而有效杀灭有害细菌,保护身体健康,而且能直接使用在实木基材上,耐黄变性能优异。
本发明技术方案如下:
一种抗菌环保透明硝基哑光面漆,由主漆与稀释剂按1:0.5-1的重量配比配制而成;其中,
主漆由以下原料按以下重量配比配制而成:
环保混合溶剂由醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、二价酸酯按照以下重量配比混合而成:醋酸丁酯4-6份、丙二醇甲醚醋酸酯4-5份、二价酸酯1-3份;
稀释剂由复合环保溶剂构成,所述复合环保溶剂由以下原料按照以下重量配比配制而成:醋酸丁酯50-80份;丙二醇甲醚醋酸酯15-25份;二价酸酯5-10份;混酸甲酯1-10份。
消泡剂采用主要成份为破泡聚合物和硅氧烷溶液的聚氨酯专用消泡剂;
流平剂采用主要成分为聚丙烯酸酯共聚体和氟碳改性聚丙烯酸酯类的流平剂;
湿润剂采用主要成份为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液的湿润剂;
硝基纤维素采用1/2秒或1/16秒两种规格的硝基纤维素;
二氧化硅粉末采用平均细度为4μm的二氧化硅粉末;
紫外线吸收剂采用2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮,它的作用机理在于能强烈地吸收聚合物敏感的紫外光,并能将能量转变为无害的热能形式放出。2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮能有效地吸收波长为290-410nm的紫外线,而很少吸收可见光,不影响涂料的色泽;
抗氧化剂采用四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯,其为一种高分子量的受阻酚抗氧剂,同时是一种高效的加工稳定剂,能改善聚合物材料在高温加工条件下的耐变色性;
环保增塑剂采用环氧大豆油
高氧化态纳米银离子溶液为银离子浓度10000ppm以上且粒径≤0.5nm的高氧化态纳米银离子溶液。
这些组份的组合以及各组份的上述重量配比,是通过大量试验确定的,上述组合以及重量配比使本发明抗菌环保透明硝基哑光面漆形成的涂层表面具有抗变色性能、抗菌性能、环保性能和其他技术性能的优良平衡。
制备本发明的抗菌环保透明硝基哑光面漆的方法如下:
主漆按照以下制备方法制备:将合成脂肪酸树脂10-30份、固含量60-80%的醛酮树脂溶液5-10份、硝基纤维素40-60份、环保增塑剂3-5份、湿润剂0.2-1份、环保混合溶剂5-10份混合后,在600-800转/分钟速度下分散8-10分钟;边分散边加入二氧化硅粉末0.1-3份,紫外线吸收剂0.2-0.5份、抗氧化剂0.2-0.5份,在1200-1500转/分钟速度下分散10-15分钟至细度≤20um,依次加入消泡剂0.1-1份、流平剂0.5-2份、高氧化态纳米银离子溶液0.5-1份及环保混合溶剂5-10份;然后在800-1000转/分钟速度下分散10-15分钟至漆液均匀;
稀释剂按照以下制备方法制备:将醋酸丁酯50-80份、丙二醇甲醚醋酸酯15-25份、二价酸酯5-10份、混酸甲酯1-10份混合后,在500-1000转/分钟速度下分散10-15分钟至混合液体均匀。
主漆制备完成后用400-600目滤网过滤包装,稀释剂制备完成后用800-1000目滤网过滤包装。
本发明是针对现在家具市场专门面向儿童使用的家具开发的一款硝基面漆,从世界上最先进、最新的化工原料中经过大量的实验筛选出各种材料组配,采用多因素实验设计方法,正交试验设计法确定组分及其重量百分比,采用上述配方的其与现有技术相比,有如下优点:
1)配方中的合成脂肪酸树脂和醛酮树脂的特定配比使本发明具有保光保色性能好、不易黄变、性价比高的特点,符合环保健康要求。
2)在硬度,手感和耐磨等方面,本发明明显优于现有的产品,特别是使用在实木基材上,无论实木基材的木纹导管深浅,不会产生漆膜收缩下陷失光等现象,保证了漆膜的质量;另外本发明还具有施工性能好、厚涂不易起泡、与底漆附着力强、高丰满度等特点;
3)本发明与色浆相容性佳,能调制成任意鲜艳颜色,增加感官愉悦度,适合儿童审美感。
4)本发明的涂膜表面会形成高氧化态活性络合物的银离子杀菌涂层,能有效杀灭有害细菌、本身无毒无害,保护少年儿童身体健康。采用世界最先进技术合成的高氧化态活性络合物的银离子化合物,杀菌能力强、效率高、持续时间长,能杀灭在被涂物上95%以上的有害细菌,杀菌有效期达到3到5年以上。
5)本发明采用的消泡剂、流平剂、湿润剂等助剂的配方,满足了目前硝基透明清面漆的生产及施工要求。
6)本发明所配制的复合环保溶剂毒性低、气味小,无毒性,可完全生物降解,绝对无苯且voc含量符合健康要求。
7)与一般硝基涂料相比,本发明的耐候耐黄变性能优异。
8)本发明的施工修改性强,能随意重置漆膜。
具体实施方式
下面通过实施例进一步说明本发明:
在以下各实施例中,均按照GB/T23997-2009和GB18581-2009标准测试实验结果,并测试在一定时间内涂层表面的有害细菌抑制率(%),该数值越高,说明抗菌性能越好。
实施例1:
一种抗菌环保透明硝基哑光面漆,由主漆与稀释剂按1:0.5的重量配比配制而成;
主漆按以下制备方法制备:
将醋酸丁酯4份、丙二醇甲醚醋酸酯4份和二价酸酯2.3份混合而成环保混合溶剂;
将合成脂肪酸树脂23份、固含量60%的醛酮树脂溶液8份、1/2秒硝基纤维素19.5份、1/16秒硝基纤维素32份、环保增塑剂5份、湿润剂0.4份、环保混合溶剂5.3份混合后,在700转/分钟速度下分散9分钟;边分散边加入二氧化硅粉末0.1份,紫外线吸收剂0.3份、抗氧化剂0.3份,在1200转/分钟速度下分散12分钟至细度≤20um,依次加入消泡剂0.3份、流平剂0.5份、高氧化态纳米银离子溶液0.5份及环保混合溶剂5.3份;然后在800转/分钟速度下分散13分钟至漆液均匀。
稀释剂按照以下制备方法制备:将醋酸丁酯72份、丙二醇甲醚醋酸酯18份、二价酸酯6份和混酸甲酯4份混合后,在750转/分钟速度下分散13分钟至混合液体均匀。
主漆制备完成后用500目滤网过滤包装,稀释剂制备完成后用900目滤网过滤包装。
实施例2(最佳实施例):
一种抗菌环保透明硝基哑光面漆,由主漆与稀释剂按1:0.9的重量配比配制而成;
主漆按以下制备方法制备:
将醋酸丁酯5份、丙二醇甲醚醋酸酯5份和二价酸酯1份混合而成环保混合溶剂;
将合成脂肪酸树脂30份、固含量70%的醛酮树脂溶液10份、1/2秒硝基纤维素15份、1/16秒硝基纤维素27份、环保增塑剂3份、湿润剂0.5份、环保混合溶剂5份混合后,在700转/分钟速度下分散9分钟;边分散边加入二氧化硅粉末0.8份,紫外线吸收剂0.5份、抗氧化剂0.5份,在1200转/分钟速度下分散12分钟至细度≤20um,依次加入消泡剂1份、流平剂1份、高氧化态纳米银离子溶液0.5份及环保混合溶剂5.2份;然后在900转/分钟速度下分散13分钟至漆液均匀。
稀释剂按照以下制备方法制备:将醋酸丁酯72份、丙二醇甲醚醋酸酯18份、二价酸酯6份和混酸甲酯4份混合后,在750转/分钟速度下分散13分钟至混合液体均匀。
主漆制备完成后用500目滤网过滤包装,稀释剂制备完成后用900目滤网过滤包装。
实施例3:
一种抗菌环保透明硝基哑光面漆,由主漆与稀释剂按1:1的重量配比配制而成;
主漆按以下制备方法制备:
将醋酸丁酯7.5份、丙二醇甲醚醋酸酯7.5份和二价酸酯2.1份混合而成环保混合溶剂;
将合成脂肪酸树脂20份、固含量80%的醛酮树脂溶液5份、1/2秒硝基纤维素24份、1/16秒硝基纤维素28份、环保增塑剂3份、湿润剂0.2份、和环保混合溶剂5.5份混合后,在700转/分钟速度下分散9分钟;边分散边加入二氧化硅粉末0.8份、紫外线吸收剂0.5份、抗氧化剂0.4份、在1200转/分钟速度下分散12分钟至细度≤20um,依次加入消泡剂0.3份、流平剂0.5份、高氧化态纳米银离子溶液1份及环保混合溶剂9.1份;然后在1000转/分钟速度下分散13分钟至漆液均匀。
稀释剂按照以下制备方法制备:将醋酸丁酯72份、丙二醇甲醚醋酸酯18份、二价酸酯6份和混酸甲酯4份混合后,在750转/分钟速度下分散13分钟至混合液体均匀。
主漆制备完成后用500目滤网过滤包装,稀释剂制备完成后用900目滤网过滤包装。
在以上各实施例中:
消泡剂采用主要成份为破泡聚合物和硅氧烷溶液的聚氨酯专用消泡剂;
流平剂采用主要成分为聚丙烯酸酯共聚体和氟碳改性聚丙烯酸酯类的流平剂;
湿润剂采用主要成份为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液的湿润剂;
硝基纤维素采用1/2秒规格的硝基纤维素或1/16秒规格的硝基纤维素或以上两种的任意混合物;
二氧化硅粉末采用平均细度为4μm的二氧化硅粉末;
紫外线吸收剂采用2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮;
抗氧化剂采用四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯;
环保增塑剂采用环氧大豆油;
高氧化态纳米银离子溶液为粒径≤0.5nm的高氧化态纳米银离子溶液。
经过对各实施例的测试,该抗菌环保哑光硝基透明面漆各项技术性能数据、环保数据和抗菌数据的结果如以下各表所示:
表1——该抗菌环保哑光硝基透明面漆的各项技术性能指标及实验数据
从表1可明显看出,本发明的各项技术性能均达到或高于国标标准GB/T23997-2009标准中的技术指标。
表2——该抗菌环保哑光硝基透明面漆的环保实验数据:
主漆组份
项 目 各实施例实测值
固含量 68±2%
外观 微黄透明粘液
粘度(NDJ-1,25℃) 3800±500cps
胶化时间(25℃,75%) 4小时以上
稀释剂组份
项 目 各实施例实测值
苯含量 ≤0.1%
外观 清澈透明
甲苯、二甲苯含量 ≤0.1%
溶解力
从表2可明显看出,本发明的VOC(挥发性有机化合物)含量及TDI(游离甲苯二异氰酸酯)含量达到或优于GB18581-2009标准,符合环保健康要求,使用安全可靠。
表3——该抗菌环保哑光硝基透明面漆的抗菌实验数据:
时间 有害细菌抑制率(%)
实施例1 实施例2 实施例3
10分钟 92.41 93.63 92.56
20分钟 95.52 96.82 95.78
30分钟 98.63 99.32 98.99
60分钟 99.99 99.99 99.99
从表3可明显看出,本发明能迅速杀灭有害细菌,并能持续抑制有害细菌的生长,保护儿童身体健康。
表4——该抗菌环保哑光硝基透明面漆的抗变色实验数据:
从表4可明显看出,本发明能解决银系抗菌剂的变色问题,不影响着白色或浅色涂料的外观。
表5——该抗菌环保哑光硝基透明面漆的抗下陷性的实验数据
项目(抗下陷性) 技术要求 实施例1 实施例2 实施例3
漆膜完全干燥后1周 漆膜收缩率≤0.05% ≤0.03% ≤0.03% ≤0.03%
漆膜完全干燥后1月 漆膜收缩率≤0.1% ≤0.1% ≤0.075% ≤0.06%
从表5可明显看出,本发明的各实施例的抗下陷性均达到或优于技术要求所规定的数值,漆膜完全干燥后1周至1个月的漆膜收缩率符合抗下陷性的具体要求,可以直接使用在实木基材上。
上述具体实施方式只是对本发明的技术方案进行详细解释,本发明并不只仅仅局限于上述实施例,本领域技术人员应该明白,凡是依据上述原理及精神在本发明基础上的改进、替代,都应在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种抗菌环保透明硝基哑光面漆,其特征在于:它由主漆与稀释剂按1:0.5-1的重量配比配制而成;其中,
所述主漆由以下原料按以下重量配比配制而成:
所述环保混合溶剂由醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯和二价酸酯按照以下重量配比混合而成:醋酸丁酯4-6份、丙二醇甲醚醋酸酯4-5份和二价酸酯1-3份;
所述稀释剂由复合环保溶剂构成,所述复合环保溶剂由以下原料按照以下重量配比配制而成:醋酸丁酯50-80份、丙二醇甲醚醋酸酯15-25份、二价酸酯5-10份和混酸甲酯1-10份。
2.根据权利要求1所述的抗菌环保透明硝基哑光面漆,其特征在于:
所述消泡剂采用主要成份为破泡聚合物和硅氧烷溶液的聚氨酯专用消泡剂。
3.根据权利要求1所述的抗菌环保透明硝基哑光面漆,其特征在于:
所述流平剂采用主要成分为聚丙烯酸酯共聚体和氟碳改性聚丙烯酸酯类的流平剂。
4.根据权利要求1所述的抗菌环保透明硝基哑光面漆,其特征在于:
所述湿润剂采用主要成份为聚醚改性二甲基硅氧烷共聚体溶液的湿润剂。
5.根据权利要求1所述的抗菌环保透明硝基哑光面漆,其特征在于:
所述硝基纤维素采用1/2秒规格的硝基纤维素或1/16秒规格的硝基纤维素或以上两种的任意混合物。
6.根据权利要求1所述的抗菌环保透明硝基哑光面漆,其特征在于:
所述二氧化硅粉末采用平均细度为4μm的二氧化硅粉末。
7.根据权利要求1所述的抗菌环保透明硝基哑光面漆,其特征在于:
所述紫外线吸收剂采用2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
所述抗氧化剂采用四[甲基-β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯;
所述环保增塑剂采用环氧大豆油;
所述高氧化态纳米银离子溶液为银离子浓度10000ppm-20000ppm且粒径≤0.5nm的高氧化态纳米银离子溶液。
8.一种用于制备权利要求1-7所述的抗菌环保透明硝基哑光面漆的制备方法,其特征在于:
所述主漆按照以下制备方法制备:将合成脂肪酸树脂10-30份、固含量60-80%的醛酮树脂溶液5-10份、硝基纤维素40-60份、环保增塑剂3-5份、湿润剂0.2-1份、环保混合溶剂5-10份混合后,在600-800转/分钟速度下分散8-10分钟;边分散边加入二氧化硅粉末0.1-3份,紫外线吸收剂0.2-0.5份、抗氧化剂0.2-0.5份,在1200-1500转/分钟速度下分散10-15分钟至细度≤20um,依次加入消泡剂0.1-1份、流平剂0.5-2份、高氧化态纳米银离子溶液0.5-1份及环保混合溶剂5-10份;然后在800-1000转/分钟速度下分散10-15分钟至漆液均匀;
所述稀释剂按照以下制备方法制备:将醋酸丁酯50-80份、丙二醇甲醚醋酸酯15-25份、二价酸酯5-10份和混酸甲酯1-10份混合后,在500-1000转/分钟速度下分散10-15分钟至混合液体均匀。
9.根据权利要求8所述的抗菌环保透明硝基哑光面漆的制备方法,其特征在于:主漆制备完成后用400-600目滤网过滤包装,稀释剂制备完成后用800-1000目滤网过滤包装。
CN201410292540.1A 2014-06-25 2014-06-25 一种抗菌环保透明硝基哑光面漆及其制备方法 Pending CN104087068A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410292540.1A CN104087068A (zh) 2014-06-25 2014-06-25 一种抗菌环保透明硝基哑光面漆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410292540.1A CN104087068A (zh) 2014-06-25 2014-06-25 一种抗菌环保透明硝基哑光面漆及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104087068A true CN104087068A (zh) 2014-10-08

Family

ID=51634837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410292540.1A Pending CN104087068A (zh) 2014-06-25 2014-06-25 一种抗菌环保透明硝基哑光面漆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104087068A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107385926A (zh) * 2017-08-15 2017-11-24 福建鸣鸿树脂有限公司 合成革用无声响蜡透抛光处理剂及其制备方法
CN109661441A (zh) * 2016-06-14 2019-04-19 巴西硝基化工公司 用于获得具有掺入的粘合剂的硝化纤维素的方法、具有掺入的粘合剂的硝化纤维素及其用途
CN113736320A (zh) * 2021-08-17 2021-12-03 中华制漆(新丰)有限公司 一种硝基调色基料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102020916A (zh) * 2010-12-14 2011-04-20 惠州市长润发涂料有限公司 一种硝基清漆及其制备方法
CN103483926A (zh) * 2013-09-04 2014-01-01 三棵树涂料股份有限公司 一种抗菌环保透明硝基亮光面漆及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102020916A (zh) * 2010-12-14 2011-04-20 惠州市长润发涂料有限公司 一种硝基清漆及其制备方法
CN103483926A (zh) * 2013-09-04 2014-01-01 三棵树涂料股份有限公司 一种抗菌环保透明硝基亮光面漆及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
任友直第: "《涂料工业用原材料技术标准手册》", 30 April 1992, 化学工业出版社印刷厂印刷 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109661441A (zh) * 2016-06-14 2019-04-19 巴西硝基化工公司 用于获得具有掺入的粘合剂的硝化纤维素的方法、具有掺入的粘合剂的硝化纤维素及其用途
CN107385926A (zh) * 2017-08-15 2017-11-24 福建鸣鸿树脂有限公司 合成革用无声响蜡透抛光处理剂及其制备方法
CN113736320A (zh) * 2021-08-17 2021-12-03 中华制漆(新丰)有限公司 一种硝基调色基料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101353545B (zh) 紫外光固化抗菌涂料及其制备方法
CN100547041C (zh) 凹版醇水性复合塑料油墨及其制备工艺
CN104087140B (zh) 具有抗菌功能的儿童专用环保哑光面漆及其制备方法
CN103992689B (zh) 无苯无酮表印耐高温油墨
CN103897567A (zh) 一种净化甲醛的木器漆及其制备方法
CN102618126A (zh) 一种硝基透明底漆及其应用
CN104559717B (zh) 一种低成本高性能的水性双组分聚氨酯涂料及其制备方法
CN103483999A (zh) 一种具有抗菌功能的儿童专用环保亮光面漆及其制备方法
CN105017906B (zh) 一种水包水多彩水漆及其制备方法
CN104087068A (zh) 一种抗菌环保透明硝基哑光面漆及其制备方法
CN102585701A (zh) 一种植物油涂料
CN102690600A (zh) 一种环保型水性涂料及其制备方法
CN103305113B (zh) 一种抗下陷pu特清底漆及其制造方法
CN102363704B (zh) 一种水性封闭剂及其制备方法
CN104356925A (zh) 低气味聚氨酯开放白底漆及其制备方法
CN104087151A (zh) 一种抗粘污pu哑光透明面漆及其制备方法
CN103409059A (zh) 一种聚氨酯类裂纹漆及其制备方法
CN103788852B (zh) 一种风干型可重涂塑胶用聚氨酯涂料及其制备方法
CN103483926A (zh) 一种抗菌环保透明硝基亮光面漆及其制备方法
CN100425665C (zh) 天然彩色木器漆
CN101693798A (zh) 一种防返粘连纳米杀菌花纹基硝面漆及其制备方法
CN104559463A (zh) 水性丝印油墨及其制造工艺
CN107434847A (zh) 一种高固低粘快速干燥净味醇酸树脂及其制备方法与应用
CN101302374A (zh) 改良水基柔性版油墨复溶性的方法
CN101434769B (zh) 高性能环保硝基清面漆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20141008