CN101693798A - 一种防返粘连纳米杀菌花纹基硝面漆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防返粘连纳米杀菌花纹基硝面漆及其制备方法，它含有单独包装组份A、组份B，用时按规定的重量份配比混合均匀即可使用。它的组份A由：醋酸丁酯、硝化棉、硬树脂、分散剂、消泡剂、防沉剂、纳米载银抗菌粉、纳米二氧化钛、花纹树脂粉、硝基漆环保增韧剂、硝基漆码垛隔离剂、椰子油醇酸树酯、流平排列助剂、丙二醇甲醚醋酸酯组成；组份B由：醋酸丁酯、正丁醇、丙二酸甲醚醋酸酯混和组成；本发明与市场上同类产品具有如下优点：1.采用硝基漆码跺隔离剂，提高生产率；2.添加功能性助剂纳米载银抗菌粉，使漆膜抗菌、杀菌效率更好；3.优选环保性高增韧剂；4.优选流平排列助剂，提高杀菌、抗菌效率；5.产品具有特有的花纹装饰效果。

Description

一种防返粘连纳米杀菌花纹基硝面漆及其制备方法

技术领域

本发明是涉及有机高分子合成材料领域中的硝基漆，具体为一种防返粘连纳米杀菌花纹硝基面漆，同时涉及一种防返粘连纳米杀菌花纹硝基面漆的制备方法。

技术背景

目前，木制家具和工艺装饰品的迅速发展，其保护涂饰功能越来越受到消费者的重视，因此涂料也越来越受到青睐。由于木材是由纤维素组织而成，物件长期暴露在大气中，受到氧气、水份的侵蚀，木材易腐朽变质，在木材物件表面加上一层涂料作为保护膜，能够阻止或延缓这些自然环境破坏现象的发生，使木制品的使用年限得以延长。同时可以涂上不同艺术色彩涂料，可得到五光十色、绚丽多彩的外观，起到美化生活的装饰效果。硝基漆作为木制品表面涂饰材料是倍受用户欢迎的一种，由于其漆膜表面干燥迅速、不沾尘时间短，单液型调漆简便，没有可使用时间限制，主要在于它易于重涂修补。大体而言，木制品本身已具有相当程度价值，而当呈显老久风貌时更能凸显其身价，历经数十年后，硝基漆仍可以用一般的溶剂洗掉后重新涂装，完成后也许比新木制品更有质感。在制造施工过程中所造的缺失可在涂装完后，以简易的修补技巧加以整理、掩饰，此重要性不可言喻。而且可和其他油脂及颜料相混溶，易制成各种所需木制品用涂料。

由于木制品对环境和湿度有一定的要求和限制，在热带经济不发达的地区由为严重。木制品在潮湿环境下，易滋生各种各样对人体有害细菌，各种有害细菌的滋生和传播，严重危害了人类的身心安全和健康生活。申请(专利)号：200410098769.8的中国发明专利公开纳米杀菌硝基木器面漆，其配方组份(以重量份)由树脂、消泡剂、乙酸乙脂、复合纳米杀菌粉、复合纳米负离子粉、复合纳米负离子粉、硝化油、流平剂、二丁脂、乙二醇单丁醚、乙酸丁脂、该发明虽然采用了杀菌原料复合纳米杀菌粉、复合纳米负离子粉虽具有杀菌、抗菌作用，但从其配方所用原材料情况分析，其还含有国家禁用或不推荐使用的溶剂和增塑剂，如：乙二醇单丁醚、二丁酯，在施工过程和施工后释放出大量对人体和环境有毒有害有机容剂和物质，给人类和自然环境造成极大危害，且其硝基木器面漆易受施工环境温度和湿度的影响，在低温(10℃)以下和高温(60℃)以上或高湿度环境下干燥成膜后易在成品包装，码跺、贮运过程中软化、返粘连，在生产赶工时，要用太阳灯强行烘烤，将其烘烤干燥，不光加大了工作量，还给安全生产造成了无形的安全隐患。且目前80％木制品家具和工艺品都是以在厂房加工而成的成品都需经过码垛、包装、贮存、运输，运输过程车相内温度大多时侯都高于60℃或者会更高。此时硝基漆膜中的慢干溶剂和增塑剂的迁移易导至部件与部件之间返粘连现象，严重影响了木制产品的最终质量。而且目前国家的法律法规对危害性大的有机类溶剂进行严控禁用，消费者对木制品的环保和表面涂层的功能性亦有不同的要求。

所以，在经济迅速发展的今天，需开发综合功能性优的硝基面漆来满足适应要求更高的木制品表面涂饰功能的要求.综上所述的缺陷和要求，目前硝基面漆存在要优化和改良的地方总结为几个方面，要开发综合优质高性能产品，其产品应具有的性能有：提高硝基漆生产工作效率，缩短施工的周期，减少产品对施工环境湿度和温度的要求，在低温(10℃)以下和高温(60℃)以上或高湿度环境下干燥成膜后易在成品包装，码跺、贮运过程中软化、返粘连现象；提供漆膜扩展性的抗菌、杀菌功能，同时产品具有高杀菌效率，节约成本；产品不含或不排放有毒有害物质，要求环保性高；还需具有美的装饰观赏效果。

发明内容

本发明提供了一种防返粘连纳米抗菌花纹硝基面漆，采用硝基漆码跺隔离剂，缩短施工的周期，减少产品对施工环境湿度和温度的要求，减少施工环境湿度和温度的影响，在低温(10℃以下)和高温(60℃以上)或高湿度环境下干燥成膜后，成品在包装，码跺、贮运过程觉不会出现软化、返粘连现象；添加功能性助剂纳米载银抗菌粉，使此产品具有抗菌，杀菌功能，有效抑制漆膜细菌的滋生和传播；优选环保性高增韧剂，消除产品成膜过程中有毒有害物质的迁移和释放性；同时优选流平排列助剂，使配方中功能性助剂在漆膜中合理排布提高了抗菌，杀菌效率，节约成本；采用花纹树脂粉，使产品具有花纹装饰效果。本发明的一种防返粘连纳米抗菌花纹硝基面漆由组份A和组份B组成，使用时按重量份配比：组份A∶组份B＝3∶2～5，混合均匀即可；其配方按重量份配比如下：

组份A：

醋酸丁酯        30-50份

硝化棉          15-25份

硬树脂          5-10份

分散剂          0.2～1份

消泡剂          0.2～0.8份

防沉剂          0.3～1份

纳米载银抗菌粉  0.1-0.5份

纳米二氧化钛     8-15份

花纹树脂粉       2-5份

增韧剂           3-5份

硝基漆码垛隔离剂 1-3份

醇酸树脂         12-20份

流平排列助剂     0.1-1份

丙二醇甲醚醋酸酯 5-15份

所述的硝化棉是北方化学的1/2秒硝化棉、台硝的1/2秒硝化棉中的至少一种；

所述的硬树脂是深圳科立浮合成树脂的CF-120、德庆基信合成树脂有限公司的1303中的至少一种；

所述的分散剂是德国毕克的BYK104S、德谦的904S中的至少一种；

所述的消泡剂是德国毕克的BYK141、德谦的3200中的至少一种；

所述的防沉剂是Bentone SD-1、Txeogel MP100中的至少一种；

所述的纳米载银抗菌粉是南京海泰纳米材料有限公司的HTB-032、上海上惠纳米科技有限公司的CYK-302中的至少一种；

所述的纳米二氧化钛是杭州万景新材料有限公司的VK-T25H、上海上惠纳米科技有限公司CYU-103中的至少一种；

所述的花纹树脂粉是广州中科合成材料有限公司的CA938、美国三叶的5378W中的至少一种；

所述的增韧剂是广州中科合成材料有限公司的CA422、南韩(LG化学)的GL300中的至少一种；

所述的椰子油醇酸树脂是顺德先达树脂有限公司的3815×70C、纽佩斯树脂有限公司的2801中的至少一种；

所述的硝基漆码垛隔离剂是广州合成材料有限公司的CA426、荷兰SASOLSERVO公司SER-ADFS446中的至少一种；

所述的流平排列助剂是德国毕克的BYK323、荷兰埃夫卡的EFKA-3299中的至少一种。

组份B：

按重量份配比由醋酸丁酯∶正丁醇∶丙二醇甲醚醋酸酯＝40～70∶10～20∶15～25，混合组成。

本发明的一种防返粘连纳米抗菌花纹硝基面漆的制备方法如下：

组份A：按重量份配比，将醋酸丁酯投入反应釜内，在转速300-500转/分钟下，投入硝化棉、硬树脂，搅拌30-60分钟至完全溶解后，依次投入分散剂、消泡剂、防沉剂、纳米载银抗菌粉、纳米二氧化钛、花纹树脂粉，在转速800-1200转/分钟，分散20-60分钟，在转速500-800转/分钟下，依次投入硝基漆环保增韧剂，椰子油醇酸树酯、硝基漆码垛隔离剂、流平排列助剂、丙二醇甲醚醋酸酯分散均匀，即可得组份A；

组份B：按重量份配比将醋酸丁酯∶正丁醇∶丙二醇甲醚醋酸酯＝40～70∶10～20∶15～25，混合组成B；

用时按重量份配比组份A∶组份B＝3∶2～5，混合均匀即可使用。

本发明的一种防返粘连纳米抗菌花纹硝基面漆与现市场上同类产品相比具有如下优点：

1.采用硝基漆码跺隔离剂，缩短产品施工周期，减小施工环境湿度和温度的影响，常温干燥即可叠码、包装、贮运，提高了生产率；木制品在码垛、叠压、包装、贮运过程中有效防止了慢干溶剂的释放、增塑剂的迁移而导致的工件与工件之间相互返粘连，保证产品的质量；

2.添加功能性助剂纳米载银抗菌粉，能有效杀灭大肠杆菌、金黄葡萄球菌和黄油霉菌等，抑制木制品细菌的滋生和传播；

3.优选环保性高增韧剂，消除产品成膜过程中有毒有害物质的释放；

4.同时优选流平排列助剂，使用配方中功能性纳米载银抗菌粉在漆膜中合理排布，有效提高了其抗菌、杀菌效率，更有效抑制木制品细菌的滋生；

5.采用花纹树脂粉，使产品具有特有的花纹装饰效果。

具体实施方式：

实施例I

组份A：按重量份比例称取醋酸丁酯35份投入反应釜内，在300转/分钟下缓慢依次投入北方化学1/2秒硝化棉15份，深圳科立浮合成树脂的CF-1208份，分散搅拌30分钟至完全溶解后，依次投入德国毕克的BYK104S 0.5份，德国毕克的BYK141 0.4份，Bentone SD-1 0.5份，南京海泰纳米材料有限公司的HTB-032 0.3分，杭州万景新材料有限公司的VK-T25H 11.5份，广州中科合成材料有限公司的CA938 3份，在转速1000转/分钟下，高速分散30分钟，至细度≤100μm，在转速600转/分钟下，依次投入广州中科合成材料有限公司的CA422 4份，顺德先达树脂有限公司的3815×70C 15份，广州合成材料有限公司的CA426 3份、德国毕克的BYK323 0.4份，丙二醇甲醚醋酸酯3.4份搅拌均匀即可得到组份A；

组份B：按重量份比将醋酸丁酯∶正丁酯∶丙二醇甲醚醋酸酯＝65∶15∶20，混合组成；

用时按重量份组份A∶组份B＝3∶3，混合均匀即可使用。

实施例II

组份A：按重量份比例称取醋酸丁酯40份投入反应釜内，在转速500转/分钟下缓慢依次加入台硝1/2秒硝化棉18份，德庆基信合成树脂有限公司的1303 5份，分散搅拌35分钟至完全溶解后，依次投入德谦的904S 0.3份，德国毕克的BYK141 0.5份，Txeogel MP100 0.8份，上海上惠纳米科技有限公司的CYK-302 0.4分，杭州万景新材料有限公司的VK-T25H 10份，广州中科合成材料有限公司的CA938 4份，在转速1200转/分钟下，高速分散20分钟，至细度≤100μm，在转速500转/分钟下，依次投入广州中科合成材料有限公司的CA422 4.5份，顺德先达树脂有限公司的3815×70C 11.2份，荷兰SASOLSERVO公司SER-ADFS446 4份、荷兰埃夫卡的EFKA-3299 0.5份，丙二醇甲醚醋酸酯0.8份，搅拌均匀即可得到组份A；

组份B：按重量份将由醋酸丁酯∶正丁醇∶丙二醇甲醚醋酸酯＝75∶10∶15，混合组成；

用时按重量份组份A∶组份B＝3∶4，混合均匀即可使用。

实施例III

组份A：按重量份比例称取醋酸丁酯32份投入反应釜内，在500转/分钟下缓慢依次加入北方化学1/2秒硝化棉12份，深圳科立浮合成树脂的CF-120 6份，分散搅拌40分钟至完全溶解后，依次投入分散剂0.7份，德国毕克的BYK1410.6份，Bentone SD-1 1份，上海上惠纳米科技有限公司的CYK-3020.5分，杭州万景新材料有限公司的VK-T25H 14份，广州中科合成材料有限公司的CA9384.5份，在转速1100转/分钟下，高速分散45分钟，至细度≤100μm，在转速800转/分钟下，依次投入南韩(LG化学)的GL3005份，纽佩斯树脂有限公司的2801 10份，广州合成材料有限公司的CA426 5份、荷兰埃夫卡的EFKA-32990.6份，丙二醇甲醚醋酸酯8.1份，搅拌均匀即可得到组份A；

组份B：按重量份比将醋酸丁酯∶正丁酯∶丙二醇甲醚醋酸酯＝＝60∶15∶25，混合组成；

用时按重量份组份A∶组份B＝3∶5，混合均匀即可使用。

主要原材料名称，技术指标：

1.北方化学1/2秒硝化棉

外观：微黄棉絮状固体

固含量(％)：70

生产厂家：北方化学化工有限公司

2.台硝1/2秒硝化棉

外观：微黄棉絮状固体

固含量(％)：70

生产厂家：新乡台硝化工有限公司

3.硬树脂CF-120

外观：微黄颗粒状固体

生产厂家：深圳科立浮合成树脂有限公司

4.硬树脂1303

外观：微黄颗粒壮固体

生产厂家：德庆基信合成树脂有限公司

5.分散剂BYK104S

外观：淡黄色透明粘液

组份：低分子量不饱和多元羧酸聚合物加有机硅氧烷共聚物的溶液

有效成份(％)：50

溶剂：二异丁基酮

6.分散剂德谦904S

外观：黄色至淡褐色液体

组份：高分子羧酸和有机硅的混合物

活性成份(％)：50

溶剂：甲基异丁基酮

7.消泡剂德谦3200

外观：无色至微黄透明液体

组份：非聚硅氧烷(硅酮)高分子共聚物

不挥发成份(％)：9-11

8.消泡剂BYK141

外观：水白透明液体

组份：破泡聚合物和聚硅氧烷溶液

不挥发份％：3

9.纳米载银抗菌粉HTB-032

外观：白色粉末状固体

生产厂家：南京海泰纳米材料有限公司

10.纳米载银抗菌粉CYK-302

外观：白色粉末状固体

生产厂家：上海上惠纳米科技有限公司

11.纳米二氧化钛VK-T25H

外观：白色粉末状固体

生产厂家：杭州万景新材料有限公司

12.纳米二氧化钛CYU-103

外观：白色粉末壮固体

生产厂家：上海上惠纳米科技有限公司

13.花纹树脂粉CA938

外观：白色粉末壮固体

生产厂家：广州中科合成材料有限公司

14.花纹粉5378w

外观：白色粉末壮固体

生产厂家：美国三叶公司

15.硝基漆环保增韧剂CA442

外观：水白透明粘稠液

固体份(％)：90

生产厂家：广州中科合成材料有限公司

16.环保增韧剂GL-300

外观：水白透明液体

固体份(％)：90

生产厂家：南韩(LG化学)公司

17.硝基漆防码垛隔离剂CA426

外观：水白透明粘稠液

固体份(％)：90

生产厂家：广州中科合成材料有限公司

18.硝基漆隔离增硬剂SER-ADFS446

外观：水白透明液体

有效成份％：50

生产厂家：荷兰SASOL SERVO公司

19.椰子油醋酸树脂3815×70C

外观：水白透明粘稠液

固体份(％)：70

细度(μm)：≤10

生产厂家：顺德先达树脂有限公司

20.椰子油树脂2801

外观：水白透明粘稠液

固体份(％)：70±1

细度：≤10

生产厂家：纽佩斯树脂有限公司

21.BYK323

外观：微黄透明粘液

组份：芳烷基改性的聚甲基硅氧烷

不挥发份(％)：96

溶剂：丙二醇甲醚乙酸酯

厂家：德国毕克公司

22.EFKA-3299

外观：水白透明液体

组份：有机硅氧烷

不挥发份％：100

厂家：荷兰埃夫卡公司

23.醋酸丁酯：工业级

24.正丁醇：工业级

25.丙二醇甲醚醋酸酯：工业级。

本发明一种防返粘连纳米杀菌花纹基硝面漆和市场同类产品性能测试对步骤如下：

试验：用此漆和市场上同类产品分别按比例配好后，分别各喷2块10cm×10cm平整木板，各连续喷4遍，每遍喷“++”常温放置12小时后，分别将各2块板喷漆面相互对叠用透明胶布缠紧，放手已升好温度(80℃)烘箱内，板上放同样1kg重物后，关好烘箱门，120小时后取出。

结果：1.此防返粘连纳米杀菌花纹硝基漆打开后漆面完好平整；

2.市场上产品漆面相互粘连，漆面严重损坏。

按标准GB 18581和企业标准抽样检验，主要性能指标如下表1：

表1

本发明按《GB15982-1995医院消毒卫生标准》和国家卫生部2002年发布的《消毒技术规范》经抽样检验，杀菌性能如表2：

表2

Claims (14)

1.本发明研制的一种防返粘连纳米杀菌花纹硝基面漆是由组份A、组份B两部份组成，其特征之处在于：生产配方按重量份比为：

组份A：

醋酸丁酯              30-50份

硝化棉                15-25份

硬树脂                5-10份

分散剂                0.2～1份

消泡剂                0.2～0.8份

防沉剂                0.3～1份

纳米载银抗菌粉        0.1-0.5份

纳米二氧化钛          8-15份

花纹树脂粉            2-5份

硝基漆环保增韧剂      3-5份

硝基漆码垛隔离剂      1-5份

流平排列助剂          0.1-1份

丙二醇甲醚醋酸酯      5-15份。

2.如权利要求1所述的一种防返粘连纳米杀菌花纹硝基面漆特征之处在于：所述的硝化棉是北方化学的1/2秒硝化棉、台硝的1/2秒硝化棉中的至少一种。

3.如权利要求1所述的一种防返粘连纳米杀菌花纹硝基面漆特征之处在于：所述硬树脂是深圳科立浮合成树脂有限公司的CF-120、德庆基信合成树脂有限公司的1303中的至少一种。

4.如权利要求1所述的一种防返粘连纳米杀菌花纹硝基面漆特征之处在于：所述分散剂是德国毕克的BYK104S、德谦的904S中的至少一种。

5.消泡剂是德国毕克的BYK141、德谦的3200中的至少一种。

6.如权利要求1所述的一种防返粘连纳米杀菌花纹硝基面漆特征之处在于：所述防沉剂是Bentone SD-1、Txeogel MP100中的至少一种。

7.如权利要求1所述的一种防返粘连纳米杀菌花纹硝基面漆特征之处在于：所述纳米载银抗菌粉是南京海泰纳米材料有限公司的HTB-032、上海上惠纳米科技有限公司的CYK-302中的至少一种。

8.如权利要求1所述一种防返粘连纳米杀菌花纹硝基面漆特征之处在于：所述纳米二氧化钛是杭州万景新材料有限公司的VK-T25H、上海上惠纳米科技有限公司的CYU-103中的至少一种。

9.如权利要求1所述的一种防返粘连纳米杀菌花纹硝基面漆特征之处在于：所述花纹树脂粉是广州中科合成材料有限公司的CA938、美国三叶的5378W中的至少一种。

10.如权利要求1所述的一种防返粘连纳米杀菌花纹硝基面漆特征之处在于：所述硝基漆环保增韧剂是广州中科合成材料有限公司的CA442、南韩LG化学的GL300中的至少一种。

11.如权利要求1所述的一种防返粘连纳米杀菌花纹硝基面漆特征之处在于：所述硝基漆码垛隔离剂是广州中科合成材料有限公司的CA426、荷兰SASOLSERVO公司的SER-ADFS446中的至少一种。

12.如权利要求1所述的一种防返粘连纳米杀菌花纹硝基面漆特征之处在于：所述椰子油醇酸树脂为顺德先达树脂有限公司的3815X70C、纽佩斯树脂有限公司的2801中的至少一种。

13.如权利要求1所述的一种防返粘连纳米杀菌花纹硝基面漆特征之处在于：所述流平排列助剂是德国毕克公司的BYK323、荷兰埃夫卡的EFKA-3299中的至少一种。

14.如权利要求1所述的一种防返粘连纳米杀菌花纹硝基面漆的制备方法，其特征之处在于：组份A：按重量份配比，将醋酸丁酯投入反应釜内，在300-500转/分钟转速下缓慢投入硝化棉、硬树脂，搅拌30-60分钟至完全溶解后，依次投入分散剂、消泡剂、防沉剂、纳米载银抗菌粉、纳米二氧化钛、花纹树脂粉，在转速800-1200转/分钟，分散20-60分钟，质检细度≤100μm，将转速调至500-800转/分钟，依次投入硝基漆环保增韧剂，椰子油醇酸树酯、硝基漆码垛隔离剂、流平排列助剂、丙二醇甲醚醋酸酯分散均匀，即可得组份A；组份B：按重量份配比将醋酸丁酯∶正丁醇∶丙二醇甲醚醋酸酯＝40～70∶10～20∶15～25，混合组成B；用时按重量份配比组份A∶组份B＝3∶2～5，混合均匀即可使用。