CN104080990A - 锁止装置 - Google Patents

Abstract

提供一种锁止装置，其能够防止使一个部件和另一个部件静止而不移动的锁止销的晃动。该锁止装置(10)具有：转子(20)；锁止销(50、51)，它们与转子(20)的旋转联动地进行滑动动作，可卡合/脱离地插入卡合孔(1b)中；扭转弹簧(40)，其具有围绕转子(20)的转动轴而安装的螺旋部(41)以及从该螺旋部(41)延伸出的两个端部(43、45)；以及手柄(70)，其使转子(20)转动，扭转弹簧(40)的一端部(43)与锁止销(50)卡合，另一端部(45)以随着转子(20)的转动而一起转动的方式与锁止销(51)卡合，利用扭转弹簧(40)对转子(20)进行转动预紧，以使锁止销(50、51)朝向卡合孔(1b)滑动。

Description

锁止装置

技术领域

本方发明涉及一种锁止装置，该锁止装置用于使安装在一个部件上的另一个部件，相对于一个部件静止而不移动。

背景技术

例如，在汽车的仪表板上设置的物品的收容部上形成开口部，在该开口部处可开闭地安装有手套箱或外盖等。而且，设置有锁止装置，其用于使手套箱或外盖相对于仪表板的开口部以关闭状态静止，以使手套箱或外盖不移动。

作为这种锁止装置，例如，在下述专利文献1中记载有一种侧锁止装置，其构成为具有：保持器，其固定在外盖的背面侧；转子，其可转动地轴支撑在该保持器的背面侧；一对杆部，其连结在该转子的点对称位置处，以前端部能够分别从外盖的两侧进出的方式受到支撑；把手，其可推拉地安装在所述保持器的正面侧，通过该推拉操作使所述转子转动；以及复位弹簧，其向杆部从外盖两侧凸出的方向始终转动预紧，通过对把手进行推拉操作，转子克服复位弹簧而转动，杆部进入外盖内。

所述复位弹簧由下述部件构成：螺旋部；脚部，其从该螺旋部的一端延伸出，并钩挂在保持器上；以及键状脚部，其从螺旋部的另一端延伸出，并钩挂在转子上。另外，在所述转子上凸出设置有销状的卡合部，通过将该卡合部嵌入杆部的形成为框状的基端部中，从而使得转子与一对杆部连结。

而且，通过对把手进行操作，使得转子克服复位弹簧的预紧力而转动，凸出设置在该转子上的卡合部转动，并且，使得卡合部连结有基端部的杆部进行滑动。

另外，在下述专利文献2中，公开有一种手套箱用锁止装置，其具有：操作按钮，其可压入地安装在仪表板侧；以及一对卡合部件，它们通过齿轮齿条机构联动而能够从外盖的左右两侧进出。而且，如果将操作按钮压入，则其压出销按压一个卡合部件的前端部而进入外盖内侧，并且，经由设置在该卡合部件上的齿条及小齿轮，另一个卡合部件的前端部也进入外盖内侧。

专利文献1：日本特开2007-100343号公报

专利文献2：日本特开2006-327332号公报

发明内容

在上述专利文献1的侧锁止装置中，通过将转子的卡合部嵌入杆部的基端部，从而转子与杆部连结。但是，这些转子的卡合部及杆部的基端部是随着转子的转动而动作的部分，需要一定程度的游隙，因此，难以使转子的卡合部及杆部的基端部物不晃动地连结。但是，如果存在这种晃动，有时会在行驶时发生异常噪音。

另外，在上述专利文献2的锁止装置中，在一对卡合部件的基端部设置的齿条具有一定程度的游隙而与小齿轮啮合，因此，也难以防止一对卡合部件的晃动。

因此，本发明的目的在于，提供一种锁止装置，其能够防止使一个部件和另一个部件静止而不移动的锁止销的晃动。

为了实现上述目的，本发明提供一种锁止装置，其安装在一个部件上，使一个部件相对于另一个部件的移动静止，该锁止装置的特征在于，具有：旋转体，其可旋转地安装在所述一个部件上；至少一个锁止销，其与所述旋转体的旋转联动地进行滑动动作，可卡合/脱离地插入在所述另一个部件的卡合部中；扭转弹簧，其具有围绕所述旋转体的转动轴而安装的螺旋部以及从该螺旋部延伸出的两个端部；以及手柄，其使所述旋转体转动，所述扭转弹簧的一端与所述锁止销卡合，另一端以随着所述旋转体的转动而一起转动的方式与所述旋转体或者与一端所抵接的锁止销不同的锁止销卡合，利用所述扭转弹簧对所述旋转体进行转动预紧，以使所述锁止销朝向所述另一个部件的卡合部滑动。

在本发明的锁止装置中，优选所述扭转弹簧的至少一端与所述锁止销的沿滑动方向的面可滑动地卡合。

在本发明的锁止装置中，优选所述扭转弹簧的至少一端以向使所述锁止销朝向所述另一个部件的卡合部滑动的方向按压的方式，与该锁止销卡合。

在本发明的锁止装置中，优选构成为，在安装所述锁止销之前，所述扭转弹簧的至少一端被所述旋转体保持，在将所述锁止销安装至所述旋转体时，所述扭转弹簧的至少一端与所述锁止销抵接，沿相抵接的扭转弹簧以及在锁止销的一侧上形成的引导部，被引导至该锁止销的弹簧卡合部。

在本发明的锁止装置中，优选设置一对所述锁止销，所述扭转弹簧的一端设为较长，并与一个锁止销的沿滑动方向的面可滑动地卡合，所述扭转弹簧的另一端比所述一端短，以向使另一个锁止销朝向所述另一个部件的卡合部滑动的方向按压的方式，与该锁止销的基端部卡合。

发明的效果

根据本发明，在一个部件与另一个部件抵接的状态下，将从一个部件压出的锁止销插入另一个部件的卡合部中并卡合，从而能够进行锁止，以使另一个部件相对于一个部件不会分离。

如果在该状态下对手柄进行操作，使所述旋转体克服所述扭转弹簧的预紧力而转动，则能够将所述锁止销从所述另一个部件的卡合部拔出，而解除另一个部件相对于一个部件的锁止。

另外，扭转弹簧的至少一端与锁止销卡合，因此，能够对该锁止销始终施加预紧力而防止其晃动。其结果，在搭载在汽车等车辆上的情况下，能够防止由锁止销的晃动引起的异常噪音。

附图说明

图1是表示本发明涉及的锁止装置的一个实施方式的分解斜视图。

图2是在从背面侧观察该锁止装置的情况下的分解斜视图。

图3是该锁止装置的斜视图。

图4表示构成该锁止装置的旋转体，(a)是其斜视图，(b)是在从背面侧观察的情况下的斜视图。

图5表示构成该锁止装置的手柄，(a)是其斜视图，(b)从在背面侧观察的情况下的斜视图。

图6是表示将该锁止装置安装在一个部件上后的状态的斜视图。

图7是表示从一个部件的背面侧观察到该锁止装置的状态的说明图。

图8表示在该锁止装置中，在旋转体上安装锁止销时的状态的放大斜视图。

图9表示在该锁止装置中，在旋转体上安装了锁止销后的状态的放大斜视图。

图10是从一个部件的正面侧观察到利用该锁止装置，一个部件的移动相对于另一个部件被静止后的状态的说明图。

图11是从一个部件的背面侧观察到利用该锁止装置，一个部件的移动相对于另一个部件被静止后的状态的说明图。

图12是在该锁止装置中，对手柄进行操作而将一个部件相对于另一个部件的移动静止状态解除后的状态的放大斜视图。

图13是从一个部件的正面侧观察到在该锁止装置中，对手柄进行操作而将一个部件相对于另一个部件的移动静止状态解除后的状态的说明图。

图14是从一个部件的背面侧观察到在该锁止装置中，对手柄进行操作而将一个部件相对于另一个部件的移动静止状态解除后的状态的说明图。

图15表示本发明涉及的锁止装置的其他实施方式，是其要部放大说明图。

图16是表示在该锁止装置中，对手柄进行操作而将一个部件相对于另一个部件的移动静止状态解除后的状态的要部放大说明图。

图17表示本发明涉及的锁止装置的另一实施方式，是其要部放大说明图。

图18是表示表示利用该锁止装置，一个部件的移动相对于另一个部件被静止后的状态的要部放大说明图。

图19是表示在该锁止装置中，对手柄进行操作而将一个部件相对于另一个部件的移动静止状态解除后的状态的要部放大说明图。

具体实施方式

以下，参照图1～14，说明本发明的锁止装置的一个实施方式。

如图6及图7所示，该实施方式中的锁止装置10，用于使在车辆的仪表板1上设置的开口部1a处可开闭地安装的手套箱3静止而不移动，并在关闭的状态下进行锁止。此外，所述手套箱3为本发明中的“一个部件”，所述仪表板1为本发明中的“另一个部件”。

如图1～3所示，该锁止装置10由下述部件构成：转子20，其可转动地安装在手套箱3上；一对锁止销50、51，它们枢接在该转子20上，与该转子20的转动联动地进行滑动动作；扭转弹簧40，其对所述转子20进行转动预紧；以及手柄70，其使所述转子转动。此外，所述转子20为本发明的“旋转体”。

如图6所示，手套箱3由以与开口部1a匹配的尺寸形成的前壁3a、和在该前壁3a的背面侧连接设置的箱体3b构成。前壁3a由正面侧面板和背面侧面板构成，在其内部空间中配置锁止装置10。此外，除了图6以外，省略背面侧面板，以可看到锁止装置10的状态描绘。另外，在开口部1a的宽度方向两侧部的内面分别形成有卡合孔1b、1b。该卡合孔1b为本发明的“卡合部”。

如图6、7所示，在前壁3a的上方的靠近宽度方向一侧部的部分处形成有操作孔4(参照图6)，在其背面侧安装有上方以及上方两侧部开口的箱状的罩部4b(参照图7)。另外，在前壁3a的背面侧的宽度方向两侧部附近，分别竖立设置有锁止销支撑部5、6。在各锁止销支撑部5、6上分别形成有未图示支撑孔，锁止销50、51可滑动地被支撑。从前壁3a的背面侧竖立设置有对手柄70进行转动支撑的手柄转动轴7、和对转子20进行转动支撑的转子转动轴8(参照图1～3及图7)。

下面，参照图1～4，对可转动地安装在手套箱3上的转子20进行说明。

如图4(b)所示，该转子20具有：圆形板21，其在中央设有支撑孔21a；内侧圆筒壁22，其从该圆形板21的支撑孔21a的背面侧直立设置；以及外侧圆筒壁23，其相对于内侧圆筒壁22从圆形板21的背面侧周缘以同心状直立设置。另外，在内侧圆筒壁22的内部形成有螺钉卡合台阶部22a。

而且，如图1～3及图7所示，将转子转动轴8插入支撑孔21a中，在该转子转动轴8内周螺合螺钉8a，将螺钉头部与螺钉卡合台阶部22a卡合，从而使得转子20能够以转子转动轴8为中心转动，在防止拔出的状态下安装在前壁3a的背面侧。

如图4(a)所示，在外侧圆筒壁23的靠近圆形板21的位置处，沿周向形成有弹簧穿出槽25。另外，如图4(b)所示，在外侧圆筒壁23的靠开口部的与弹簧穿出槽25大致相对的位置处，形成有L字槽状的弹簧卡合槽27，该弹簧卡合槽27由沿周向延伸的部分和与此正交而沿轴向延伸的部分构成。

而且，从外侧圆筒壁23的开口部外周的相对的位置处，分别延伸出板状的延伸片30、31。在各延伸片30、31的背面侧且以所述支撑孔21a为中心而相对的位置处，分别凸出设置有用于枢接一对锁止销50、51的枢接销30a、31a。

而且，在外侧圆筒壁23的开口部外周，从与所述延伸片30相邻的位置凸出设置有板状的凸出部35，该板状的凸出部35用于在手柄70转动时受到按压而使转子20转动。另外，从所述圆形板21的周缘，且与所述凸出部35大致对准的位置，延伸设置有大致扇状的手柄抑制片37。

下面，参照图1～3，对一对锁止销50、51进行说明，该一对锁止销50、51枢接在上述转子20的外周，并沿着手套箱3的前壁3的宽幅方向在左右方向上滑动动作。

该实施方式中的锁止销50、51从基端部53以直线状延伸规定长度，并且，在轴向中途弯折，前端部55形成相对于基端部53平行地延伸的形状，一个锁止销50形成为比另一个锁止销51短。另外，在锁止销50、51各自的基端部53的在转子20的背面侧配置的一侧面上，形成有可拆装地与转子20的枢接销30a、31a嵌合的嵌合凹部53a，锁止销50、51的基端部53、53枢接在转子20的对称位置处(参照图3及图7)。

锁止销50、51各自的前端部55分别插入在手套箱3的锁止销支撑部5、6的支撑孔中，滑动动作受到支撑，并且，与仪表板1的卡合孔1b、1b卡合/脱离。在各前端部55的端面形成有锥面55a，该锥面55a用于在关闭手套箱3时按压开口部1a的内表面，使前端部55进入前壁3a的内侧。

如图1、图2及图8所示，在所述锁止销50的轴向中途、且配置在转子20的背面侧的沿着滑动方向的一侧面上，凸出设置有弹簧卡合凸部57。该弹簧卡合凸部57的基端部53侧形成为与锁止销50的轴向正交的板状，其下侧角部进行倒角而形成有呈锥状的引导部57a。另外，所述弹簧卡合凸部57的下表面构成弹簧卡合部57b。

另外，如图1及图8所示，从锁止销51的基端部53的基端面朝向转子20的背面侧而凸出设置有弹簧卡合部61。在该弹簧卡合部61的前端外表面形成有随着朝向前端而逐渐变细的锥状的引导部61a(图8参照)。

下面，针对扭转弹簧40进行说明，该扭转弹簧40对转子20进行转动预紧，以使一对锁止销50、51的前端部55、55朝向仪表板1的卡合孔1b、1b滑动。

如图1、图2及图4(b)所示，该扭转弹簧40由下述部件构成：螺旋部41，其将金属线材卷绕成筒状而成；一端部43，其从该螺旋部41的一端延伸出，以直线状延伸规定长度；以及另一端部45，其从所述螺旋部41的另一端延伸出，并朝向螺旋部外部弯曲成L字状，并且形成为比一端部43短。

而且，本实施方式中的上述扭转弹簧40以下述状态安装在转子20中，即，该扭转弹簧40的螺旋部41插入转子20的两个圆筒壁22、23之间，围绕转子20的转动轴配置，并且一端部43穿过转子20的弹簧穿出槽25而向转子外部穿出，而且，另一端部45与转子20的弹簧卡合槽27的端部27a卡合并向转子外部突出(参照图4(b)及图8)。

如果在上述状态下使一个锁止销50枢接于转子20，则扭转弹簧40的一端部43被引导部57a引导，而与锁止销50的沿着滑动方向的表面、即弹簧卡合凸部57的下表面的弹簧卡合部57b可滑动地卡合，对锁止销50施加与滑动方向相交叉的方向的预紧力(参照图9～11)。另外，如果使另一个锁止销51枢接于转子20，则从转子20的弹簧卡合槽27的端部27a穿出的扭转弹簧40的另一端部45被锁止销51的引导部61a引导，而与弹簧卡合部61的外表面、即锁止销51的基端部以随着转子20的转动一起转动的方式卡合，向使锁止销51的前端部55朝向卡合孔1b滑动的方向按压(参照图9～11)。

另外，扭转弹簧40的两个端部43、45被锁止销50、51支撑，从而将转子20向规定方向转动预紧(参照图7、图10及图11)，锁止销50、51的各前端部55朝向仪表板1的卡合孔1b、1b被预紧。

而且，在本实施方式中，构成为，如果对手柄70进行转动操作，使转子20克服扭转弹簧40的预紧力而转动，则如图12所示，扭转弹簧40的另一端部45从锁止销51的弹簧卡合部61脱离，而与转子20的弹簧卡合槽27的端部27a抵接而卡合。

下面，参照图1～3及图5，对使上述转子20进行转动的手柄70进行说明。

该实施方式中的手柄70是与所述转子20分体形成的，具有以规定长度延伸的杆状的主体71。该主体71由长板状的底壁72、和从该底壁72的一个长边周缘垂直设置的主面壁73构成，形成大致L字状。

从所述主体71的长度方向一端延伸设置有板体74，在该板体74的下面设置有朝向倾斜外侧延伸出的基端部75，在该基端部75的前端形成有插入所述手柄转动轴7的支撑孔76。在该支撑孔76的内周，形成有螺钉卡合台阶部76a(参照图5(b))。

而且，如图1～3及图7所示，在支撑孔76中插入手柄转动轴7，在其内周螺合螺钉7a，使螺钉头部与螺钉卡合台阶部76a卡合，从而使得手柄70能够以手柄转动轴7为中心，沿从下向上提起的方向转动，在防止拔出的状态下安装在前壁3a的背面侧。

另外，在主体71的长度方向另一端侧，设置有与主面壁73正交而向背面侧延伸出的侧壁80。从该侧壁80的前端与主面壁73平行地凸出设置有前端部82，在该前端部82的前端上方，凸出设置有板状的止动部84，

并且，在侧壁80和前端部82之间形成有狭缝状的弹簧通过孔85。该弹簧通过孔85使从转子20的弹簧穿出槽25穿出的扭转弹簧40的一端部43通过，使其与配置在手柄70的背面侧的锁止销50的弹簧卡合部57b卡合。

在前端部82的背面侧下缘部设置有台阶状的按压部86。在该按压部86上抵接配置转子20的凸出部35(参照图11)，如果在该状态下使手柄70转动，则按压部86按压凸出部35而使转子20转动(参照图14)。

下面，说明由上述结构部件构成的锁止装置10的作用效果。首先针对锁止装置10的组装工序，同时参照图8及图9进行说明。此外，在图8及图9中，为了方便而省略了手柄70。

首先，使扭矩弹簧40的一端部43从转子20的弹簧穿出槽25中穿出，并且使另一端部45与转子20的弹簧卡合槽27的端部27a卡止，并且，使螺旋部41插入配置在转子20的两个圆筒壁22、23之间，从而将弹簧40安装在转子20上。另外，在转子20的正面侧配置手柄70，使扭转弹簧40的一端部43穿过弹簧通过孔85而配置在手柄70的背面侧(参照图3、5)。

在上述状态下，在手柄70的支撑孔76中插入手柄转动轴7，利用螺钉7a螺合固定，并且，将转子转动轴8插入转子20的支撑孔21a中，利用螺钉8a螺合固定，从而将转子20及手柄70安装为能够以转子转动轴8及手柄转动轴7为中心转动。

在上述安装状态下，手柄70的止动部84进入转子20的凸出部35和手柄抑制片37之间，与外侧圆筒壁23的外周抵接(参照图10)，并且，转子20的凸出部35抵接并配置在手柄70的按压部86的上表面(参照图11)。

而且，在上述状态下，扭转弹簧40的一端部43与手柄70的弹簧通过孔85(参照图5(a))的端部周缘卡合，并且，另一端部45与转子20的弹簧卡合槽27的端部27a卡合，因此，扭转弹簧40的两个端部43、45被固定而不能动。

而且，如果将转子20的一个枢接销30a压入一个锁止销50的嵌合凹部53a中，将锁止销50与转子20枢接(参照图1)，则扭转弹簧40的一端部43被锁止销50的弹簧卡合凸部57的引导部57a按压而向内侧略微弯曲，从手柄70的弹簧通过孔85的端部周缘分离，而与弹簧卡合凸部57的弹簧卡合部57b卡合(参照图9)。另外，如果将转子20的另一个枢接销31a压入另一个锁止销51的嵌合凹部53a中，将锁止销51与转子20枢接(参照图1)，则锁止销51的弹簧卡合部61进入转子20的延伸片31和扭转弹簧40的另一端部45之间，该另一端部45被其引导部61a按压，从弹簧卡合槽27的端部27a分离，而与弹簧卡合部61的外表面卡合(参照图9)。

如上所述，在本实施方式中，构成为，在将锁止销50、51向转子20安装之前，扭转弹簧40的两个端部43、45保持于转子20的规定部位，在安装锁止销50、51时，两个端部43、45与锁止销50、51的引导部57a、61a抵接而被引导，分别与锁止销50、51的弹簧卡合部57b、61卡合。

因此，在将扭转弹簧40预先安装于转子20上的状态下，在将锁止销50、51向转子20安装时，能够使扭转弹簧40的两个端部43、45与锁止销50、51同时卡合，因此，能够以一次接触简单地进行锁止销50、51向转子20的安装、扭转弹簧40的两个端部43、45向锁止销50、51的卡合，能够提高安装作业性。

此外，在本实施方式中，扭转弹簧40的两个端部43、45与锁止销50、51卡合，但也可以构成为，扭转弹簧40的一个端部与任一个锁止销卡合。另外，引导部也可以设置在扭转弹簧40侧。

这样，通过将锁止销50、51的基端部53、53分别枢接在转子20上，从而能够在转子20的以转子转动轴8为中心的点对称的位置处，相对于手套箱3的前壁3a的水平方向可滑动地配设一对锁止销50、51。在该状态下，盖住前壁3a的未图示的背面侧面板，将锁止装置10收容在前壁3a的内部空间中。

另外，扭转弹簧40的两个脚部43、45各自与锁止销50、51卡合而被支撑，因此，转子20向规定方向被转动预紧，锁止销50、51的各前端部55向仪表板1的卡合孔1b、1b预紧。

而且，扭转弹簧40的一端部43与弹簧卡合凸部57的下表面的弹簧卡合部57b可滑动地卡合，对锁止销50施加向与滑动方向相交叉的方向的预紧力，并且，另一端部45与锁止销51的弹簧卡合部61的外表面、即锁止销51的基端部卡合，向使锁止销51的前端部55朝向卡合孔1b滑动的方向按压(参照图9～11)。

而且，如果为了关闭仪表板1的开口部1a而压入手套箱3，则锁止销50、51的各前端部55的锥面55a向开口部1a的内表面按压，各锁止销50、51克服扭转弹簧40的预紧力向前壁3a内侧进入，如果各前端部55达到开口部1a的内表面的卡合孔1b、1b，则再次利用扭转弹簧40转动预紧转子20，压出锁止销50、51，各前端部55、55分别与卡合孔1b、1b卡合，能够在利用手套箱3关闭开口部1a的状态下进行锁止(参照图10及图11)。

此时，在该锁止装置10中，如上所述，扭转弹簧40的一端部43与锁止销50卡合，并且，另一端部45与锁止销51卡合，对两个锁止销50、51施加扭转弹簧40的预紧力，因此，能够防止锁止销50、51晃动，能够有效地防止因晃动而发生的异常噪音。

另外，在该实施方式中，扭转弹簧40的一端部43与沿着锁止销50的滑动方向的面即弹簧卡合凸部57的下表面的弹簧卡合部57b可滑动地卡合，因此，对锁止销50施加向与滑动方向相交叉的方向的预紧力，能够有效地防止锁止销50晃动。

而且，在该实施方式中，扭转弹簧40的另一端部45与锁止销51的弹簧卡合部61的外表面、即锁止销51的基端部卡合，以向使锁止销51的前端部55朝向卡合孔1b滑动的方向按压，因此，即使扭转弹簧40的另一端部45比较短，也能够可靠地按压锁止销51，而防止其晃动。

特别地，在本实施方式中，扭转弹簧40的一端部43较长，与沿着锁止销50的滑动方向的面(弹簧卡合凸部57的下表面的弹簧卡合部57b)可滑动地卡合，因此，能够对锁止销50施加向与滑动方向相交叉的方向的按压力而防止晃动，并且，扭转弹簧40的另一端部45比一端部43短，该另一端部45与锁止销51的弹簧卡合部61的外表面、即锁止销51的基端部卡合，以向使锁止销51的前端部55朝向卡合孔1b滑动的方向按压，因此，能够对该锁止销51施加滑动方向的按压力而防止晃动，能够有效地防止两个锁止销50、51的晃动。

而且，如上所述，在利用手套箱3关闭了仪表板1的开口部1a的状态下，使手柄70以手柄转动轴7为中心，从下向上提起的方式进行转动，从而手柄70的按压部86按压转子20的凸出部35，克服扭转弹簧40的转动预紧力而使转子20转动，与此同步地，一对锁止销50、51滑动，各前端部55、55从仪表板1的卡合孔1b进入而解除卡合，能够从开口部1a打开手套箱3(参照图13及图14)。

另外，如上所述，如果转子20转动，则与锁止销51的弹簧卡合部61卡合后的状态下的扭转弹簧40的另一端部45从弹簧卡合部61分离，与转子20的弹簧卡合槽27的端部27a抵接而卡合(参照图12)，因此，能够防止由扭转弹簧40的形成得较短的另一端部45产生的较大的预紧力持续施加至锁止销51的弹簧卡合部61，从而抑制弹簧卡合部61的损坏等。

而且，在本实施方式中，在关闭手套箱3的状态下，对手柄70进行操作，以使一对锁止销50、51从卡合孔1b、1b分离的方式进行滑动动作而解除锁止时，扭转弹簧40的一端部43在与锁止销50的沿滑动方向的面抵接的状态下滑动，因此不会转动，但扭转弹簧40的形成得较短的另一端部45与锁止销51卡合并随着锁止销51的滑动而移动，因此，其结果与转子20联动地转动，能够对扭转弹簧40施加用于复原的扭转应力。

在图15及图16中，示出本发明涉及的锁止装置的其他实施方式。此外，对与上述实施方式实质上相同的部分标注相同标号并省略其说明。

在图15及图16中示出其要部说明图，如该图所示，在该实施方式的锁止装置10a中，扭转弹簧40的另一端部45没有与锁止销51的基端部53的基端面卡合，这一点与上述实施方式不同。

即，从锁止销51的基端部53的比基端面略微靠近前端部55的一侧面凸出设置有弹簧卡合部62，该弹簧卡合部62与扭转弹簧40的另一端部45卡合，向使该前端部55朝向仪表板1的卡合孔1b滑动的方向按压(参照图15)。在本发明中，如上所述，不限于锁止销51的基端面，也可以使扭矩弹簧40的端部与设置在基端面附近的弹簧卡合部62等卡合，该情况也包含在本发明中的锁止销的基端部中。

另外，在利用手套箱3关闭了仪表板1的开口部1a的状态下，使手柄70转动，使转子20克服扭转弹簧40的转动预紧力而转动，在使一对锁止销50、51的前端部55、55向从仪表板1的卡合孔1b进入的方向滑动时，扭转弹簧40的另一端部45不会从弹簧卡合部62脱离，在卡合的状态下转动(参照图16)。

在图17～19中，示出本发明涉及的锁止装置的另一实施方式。此外，对与上述实施方式实质上相同的部分标注相同标号并省略其说明。

该实施方式的锁止装置10b利用扭转弹簧40的一端部43及另一端部45，向使锁止销50、51的前端部55、55一同朝向仪表板1的卡合孔1b、1b滑动的方向按压，这一点与上述实施方式不同。

即，如图17及图18所示，在该实施方式中的锁止销50上设置有从其轴向中途弯曲为大致L字状并朝向基端部53侧延伸出的弹簧卡合臂58。在该弹簧卡合臂58的前端角部形成有锥状的引导部58a，该弹簧卡合臂58的前端面构成扭转弹簧40的一端部43所卡合的弹簧卡合部58b。

另外，如图17所示，在锁止销51的基端部53上设置有凹部59，并且，从比该锁止销51的基端面略微靠近前端部55的一侧面凸出设置有弹簧卡合部62。在该弹簧卡合部62的前端内侧设置有锥状的引导部62a。而且，扭转弹簧40的一端部43及另一端部45从螺旋部41的两端以相同程度的长度延伸设置。

而且，构成为，扭转弹簧40的一端部43与锁止销50的弹簧卡合臂58的弹簧卡合部58b卡合，向使锁止销50的前端部55朝向卡合孔1b滑动的方向按压，并且，另一端部45与锁止销51的弹簧卡合部62的内侧面卡合，向使锁止销51的前端部55朝向卡合孔1b滑动的方向按压(参照图18)。

另外，如果在利用手套箱3关闭了仪表板1的开口部1a的状态下，使手柄70转动，使转子20克服扭转弹簧40的转动预紧力而转动，使一对锁止销50、51的前端部55、55向从仪表板1的卡合孔1b进入的方向滑动，则如图19所示，扭转弹簧40的两个端部43、45彼此接近而交叉地转动。

此外，在上述的实施方式中，将车辆的仪表板作为另一个部件，将在该仪表板上可开闭地安装的手套箱作为一个部件，在这种开闭构造中应用了本发明的锁止装置，但并不限于此，作为用于使一个部件相对于另一个部件的移动静止的技术，能够广泛地使用。另外，本实施方式的锁止装置应用于在仪表板的开口部中安装有手套箱的构造，但也可以应用于例如在仪表板的开口部中可开闭地安装有外盖的构造等。而且，在本实施方式中，在手套箱上安装有锁止装置，但也可以在仪表板侧安装锁止装置(在该情况下，仪表板为一个部件，手套箱成为另一个部件)。另外，在本实施方式中，2个锁止销各自与仪表板1的开口部1a内面的卡合孔1b、1b卡合，但例如也可以设置1个锁止销，使其与形成于开口部的上侧内面等的卡合孔卡合。

而且，在上述实施方式中，构成为利用可转动地安装在开闭体上的手柄，直接使旋转体即转子转动的构造，但并不限定于该构造，也可以构成为手柄间接地使旋转体转动的构造。例如，也可以将小齿轮作为旋转体，并且，在一对锁止销的另一端部分别形成齿条槽，与所述小尺寸啮合而使手柄转动，使一个锁止销滑动，从而使小齿轮联动地转动，使另一个锁止销滑动。另外，与上述所述实施方式同样地将旋转体作为转子，在其外周的局部的规定范围内形成齿轮槽，另一方面，也可以在手柄的前端形成与转子的齿轮槽啮合的齿轮槽，而使手柄转动，从而经由两个齿轮槽而使转子转动。另外，也可以采用公知的转动构造。另外，手柄也不限于转动的构造，也可以采用相对于手套箱的前壁、外盖进行推拉操作的构造，并不特别的限定。

而且，除了图1～14所示的实施方式、图15及图16所示的实施方式、图17～19所示的实施方式以外，作为扭转弹簧40的端部与锁止销的卡合方式，可例举出多种结构。例如，也可以使扭转弹簧40的一个端部与一对锁止销50中的一个卡合，使扭转弹簧40的另一个端部与在手套箱3的前壁3a竖立设置的销卡合。

标号的说明

1  仪表板(一个部件)

1b  卡合孔(卡合部)

3  手套箱(另一个部件)

10、10a、10b  锁止装置

20  转子(旋转体)

40  扭转弹簧

41  螺旋部

43  一端部

45  另一端部

50、51  锁止销

57a、58a、61a、62a  引导部

57b、58b、61、62  弹簧卡合部

70  手柄

Claims (5)

1.一种锁止装置，其安装在一个部件上，使一个部件相对于另一个部件的移动静止，

该锁止装置的特征在于，具有：

旋转体，其可旋转地安装在所述一个部件上；

至少一个锁止销，其与所述旋转体的旋转联动地进行滑动动作，可卡合/脱离地插入在所述另一个部件的卡合部中；

扭转弹簧，其具有围绕所述旋转体的转动轴而安装的螺旋部以及从该螺旋部延伸出的两个端部；以及

手柄，其使所述旋转体转动，

所述扭转弹簧的一端与所述锁止销卡合，另一端以随着所述旋转体的转动而一起转动的方式与所述旋转体或者与一端所抵接的锁止销不同的锁止销卡合，

利用所述扭转弹簧对所述旋转体进行转动预紧，以使得所述锁止销朝向所述另一个部件的卡合部滑动。

2.根据权利要求1所述的锁止装置，其中，

所述扭转弹簧的至少一端与所述锁止销的沿滑动方向的面可滑动地卡合。

3.根据权利要求1或2所述的锁止装置，其中，

所述扭转弹簧的至少一端以向使所述锁止销朝向所述另一个部件的卡合部滑动的方向按压的方式，与该锁止销卡合。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的锁止装置，其构成为，

在安装所述锁止销之前，所述扭转弹簧的至少一端被所述旋转体保持，在将所述锁止销安装至所述旋转体时，所述扭转弹簧的至少一端与所述锁止销抵接，沿相抵接的扭转弹簧以及在锁止销的一侧上形成的引导部，被引导至该锁止销的弹簧卡合部。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的锁止装置，其中，

设置一对所述锁止销，所述扭转弹簧的一端设为较长，并与一个锁止销的沿滑动方向的面可滑动地卡合，所述扭转弹簧的另一端比所述一端短，以向使另一个锁止销朝向所述另一个部件的卡合部滑动的方向按压的方式，与该锁止销的基端部卡合。