CN104080664B - 车辆用刮水器 - Google Patents

Abstract

一种车辆用刮水器，具备：臂侧连接部(31)；刮片侧连接部(41)；支承轴(43)，其从刮片侧连接部的侧壁部突出；以及轴支凹部(32)，其被设置在臂侧连接部上,支承轴可以转动地嵌入轴支凹部。支承轴的小径部(43b)具有小于支承轴的直径的径向尺寸。轴支凹部的装卸口(34)具有小于支承轴的直径、且大于小径部的径向尺寸的尺寸。在刮水片(12)处于可装卸区域时，装卸口和支承轴的小径部对应，使得支承轴和轴支凹部可以装卸。在刮水片处于不可装卸区域时，装卸口和小径部不对应，使得支承轴和轴支凹部不能装卸。形状保持部(33)位于一对轴支凹部之间。

Description

车辆用刮水器

技术领域

本发明涉及用于对车辆的挡风玻璃和背面玻璃进行刮拭的车辆用刮水器。

背景技术

在以前的车辆用刮水器中，刮水片可以转动地连接在刮水臂的顶端部上，使得刮水片可以跟随刮拭面的弯曲而移动。例如，在专利文献1的车辆用刮水器中，其具有这样的构成：贯穿形成于刮水臂的顶端部上的连接孔通过弹性卡合可以转动地连接在被形成于刮水片上的支承轴上。但是在这样的构成中，一方面由于支承轴和连接孔的连接为弹性卡合，使得刮水臂和刮水片的装卸变得容易，而另一方面由于支承轴和连接孔的连接力弱，会有连接无意地脱落的可能。

作为解决该问题的构成，例如可以列举记载于专利文献2的车辆用刮水器。在专利文献2的车辆用刮水器中，刮水片的支承轴具有位于规定角度位置上的小径部。小径部具有小于轴直径的径向尺寸。臂侧连接孔具有装卸口(开口部)。装卸口具有小于支承轴的轴直径、且大于小径部的尺寸。并且，当使刮水片转动到支承轴的小径部与连接孔的装卸口对应的位置时，使得支承轴可以装卸到连接孔。并且，使刮水片从该可装卸的状态绕支承轴转动到刮水器使用位置，使得支承轴的小径部和连接孔的装卸口不对应，使得支承轴不能装卸到连接孔。根据这样的构成，能够很容易地装卸刮水片和刮水臂。并且，由于在通常的使用状态下可以使刮水片牢固地连接支承于刮水臂上，所以可以防止刮水片从刮拭臂无意地脱落。

专利文献

专利文献1日本特开2000-272478号公报

专利文献2日本专利第3445530号公报

但是，在如上述专利文献2的车辆用刮水器中，为了实现刮水片在高度方向(与刮拭面垂直的垂直方向)上的小型化，如果一面确保支承轴及连接孔的直径一面降低刮水臂和刮水片的连接部分的高度的话，就会使在刮水臂的顶端部上的连接孔周围的厚度变薄。因此，特别是在由树脂等形成刮水臂的情况下，连接孔的支承轴装卸用的装卸口会因弯曲而变得容易张开。因此，即使是在刮水片处于通常的使用位置的状态下，也会有支承轴从连接孔的装卸口脱落的可能。因此，在如上述专利文献2示出的支承轴的连接构造中，刮水片的高度方向上的小型化是困难的。

发明内容

本发明是为了解决上述课题而做出的，其目的在于提供一种车辆用刮水器，能够实现在高度方向上的小型化的同时，也能够抑制连接孔的装卸口的张开。

为了实现上述的目的，本发明的一个方式涉及的车辆用刮水器，具备：刮水臂；臂侧连接部，其被设置在所述刮水臂的顶端部上；刮水片；刮片侧连接部，其被设置在所述刮水片上，并可以转动地连接在所述臂侧连接部上；一对侧壁部，其被设置在所述臂侧连接部和所述刮片侧连接部的任意一侧上且相互对置；一对支承轴，其分别从所述一对侧壁部的内侧面突出且彼此呈同轴；以及一对轴支凹部，其被设置在所述臂侧连接部和所述刮片侧连接部的另一侧上，所述一对支承轴分别可以转动地嵌入所述一对轴支凹部。所述支承轴各自具有小径部，所述小径部位于所述刮水臂相对于所述刮水片的规定角度位置上，并且小径部具有小于所述支承轴的直径的径向尺寸。所述轴支凹部各自具有装卸口，并且该装卸口具有小于所述支承轴的直径、且大于所述小径部的径向尺寸的尺寸。作为所述刮水片相对于所述刮水臂的角度区域设定有可装卸区域和不可装卸区域。在所述刮水片处于所述可装卸区域时，所述装卸口和所述支承轴的所述小径部对应，使得所述支承轴和所述轴支凹部可以装卸。在使所述刮水片从所述可装卸区域绕所述支承轴转动到刮水器使用位置，使得所述刮水片处于所述不可装卸区域时，所述装卸口和所述小径部不对应，使得所述支承轴和所述轴支凹部不能装卸。设置所述轴支凹部的所述臂侧连接部或所述刮片侧连接部具有用于保持所述装卸口的形状的形状保持部，该形状保持部位于所述一对轴支凹部之间。

根据该构成，转动连接刮水片和刮水臂的支承轴和连接孔在轴向上被分割。因此，不需要贯穿形成对支承轴进行支承的连接孔。装卸口的形状由位于被分割的连接孔(一对轴支凹部)之间的形状保持部来保持。因此，即使实现刮水臂和刮水片的连接部在高度方向(与刮拭面垂直的垂直方向)上的小型化，也能将其设为轴支凹部的装卸口不容易张开的构成。因此，在刮水片处于使用位置的状态(即、刮水片相对于刮水臂的转动位置处于不可装卸区域的状态)下，能够使支承轴和轴支凹部牢固地连接。并且，在因维护等需要装卸时，只需使刮水片转动到可装卸区域，就能够容易地装卸支承轴和轴支凹部。

优选地，在上述车辆用刮水器中，在所述刮水片和所述刮水臂上分别设置有刮片侧卡合部和臂侧卡合部，该刮片侧卡合部和臂侧卡合部彼此弹性卡合，从而限制所述刮水片在所述不可装卸区域内的转动。

根据该构成，基于刮片侧卡合部和臂侧卡合部的弹性卡合限制刮水片在不可装卸区域内的自由的转动。因此，在对刮水臂进行背锁(刮水臂相对于刮拭面立起)时，能够防止刮水片无意地转动，而与车身和刮拭面等碰撞。此外，也能够防止刮水片在不可装卸区域内的刮水片和刮水臂的连接被无意地解除。

优选地，在上述车辆用刮水器中，所述刮片侧卡合部和所述臂侧卡合部被设置在比所述支承轴和所述轴支凹部更靠近所述刮水臂的基端侧的位置上。

根据该构成，容易在刮水臂的主体部上形成臂侧卡合部。其结果，能够将刮片侧卡合部及臂侧卡合部设定为简单的构成。

优选地，在上述车辆用刮水器中，所述刮水片具有：对刮拭面进行刮拭的刮片胶条；以及保持所述刮片胶条的胶条保持部，所述胶条保持部和所述刮片侧连接部被一体形成，构成保持部件。

根据该构成，在刮水片的保持部件上连接有刮水臂的顶端部(臂侧连接部)，并保持用于对刮拭面进行刮拭的刮片胶条。即、能够用一个保持部件完成向刮片胶条的臂侧的连接。因此，与使用将多个杆连接成竞赛状的杆组装体来保持刮片胶条的构成相比，容易实现刮水片在高度方向上的小型化。

优选地，在上述车辆用刮水器中，所述刮水臂具有：上壁部；以及侧壁部，其从该上壁部的刮水器宽度方向的两端向刮拭面侧延伸，在所述上壁部上设置有负荷承受部，该负荷承受部可以在所述刮水器宽度方向上与所述刮片侧连接部抵接。

根据该构成，在向刮水器宽度方向的负荷施加于刮水片上时(例如，刮片胶条因冻结而紧贴在刮拭面上的状态下驱动刮水器时)，负荷承受部通过刮片侧连接部承受该负荷。由此，能够抑制支承轴因车辆用刮水器能够抑制刮水臂的侧壁部彼此的间隔因该负荷而向宽度方向外侧扩大，而从轴支凹部脱落的可能。其结果，能够抑制刮水片的脱落。

根据本发明的车辆用刮水器，能够实现在高度方向上的小型化的同时，也能够抑制连接孔的装卸口的张开。

附图说明

图1是实施方式的车辆用刮水器的立体图。

图2是图1的车辆用刮水器的剖视图。

图3是表示在刮水器使用位置的刮水臂和保持部件的图1的刮水器的剖视图。

图4是表示在臂侧连接部和刮片侧连接部卡合的状态下的刮水臂和保持部件的图1的刮水器的剖视图。

图5是表示刮水臂和保持部件的装卸方式的图1的刮水器的剖视图。

图6是其他例子的车辆用刮水器的剖视图。

图7是表示在刮水器使用位置上的刮水臂和保持部件的图6的刮水器的剖视图。

图8是表示在臂侧连接部和刮片侧连接部卡合的状态下的刮水臂和保持部件的图6的刮水器的剖视图。

图9是表示刮水臂和保持部件的装卸方式的图6的刮水器的剖视图。

图10是表示其他例子中的刮水臂和保持部件的剖视图。

图11是表示其他例子中的刮水臂和保持部件的剖视图。

图12是表示刮水臂和保持部件的图11的刮水器的仰视图。

符号说明

10…车辆用刮水器、11…刮水臂、12…刮水片、13…保持部件、15…刮片胶条、31…臂侧连接部、32、51…轴支凹部、33、52…形状保持壁(形状保持部)、34、53…装卸口、37…臂侧卡合部、41…刮片侧连接部、42、61…侧壁部、43、62…支承轴、43b、62b…小径部、44…胶条保持部、47…刮片侧卡合部、63…卡合突起(臂侧卡合部)、81…卡合槽(刮片侧卡合部)、G…刮拭面。

具体实施方式

以下，对车辆用刮水器的1个实施方式进行说明。

如图1所示，本实施方式的车辆用刮水器10，用于对附着于车辆的背面玻璃的表面(刮拭面G)上的雨滴等进行刮拭。车辆用刮水器10由树脂制的刮水臂11和刮水片12构成，该刮水片12被可以转动地连接在刮水臂11的顶端部上、且被接触配置在的刮拭面G上。

刮水臂11的基端部连接在被固定在未予图示的枢轴上的臂头11a上。刮水臂11和刮水片12基于由刮水器电机(图示省略)转动驱动上述枢轴，而往返移动。并且，由摇动的刮水片12进行刮拭面G上的刮拭。另外，在刮水臂11上安装有弹簧(图示省略)，该弹簧用于产生将刮水片12按压在刮拭面G上的按压力。

刮水片12具备：树脂制的保持部件13，其与刮水臂11连接；衬垫14及刮片胶条15，其由保持部件13保持；以及一对壳体16，其被安装在上述衬垫14和刮片胶条15上。在刮水片12的长度方向两端部上分别安装有盖17，该盖17用于分别防止壳体16和刮片胶条15的脱落。

如图2所示，刮片胶条15由具有弹性的橡胶材料或合成橡胶被形成为细长状。刮片胶条15被形成为，相对于其宽度方向(在图2中的左右方向)的中心线左右对称，并且被形成为沿长度方向的其截面形状呈恒定。在刮片胶条15的上部、并在刮片胶条15的整个长度方向上，形成有被壳体16保持的头部21。

头部21在高度方向(与刮拭面G垂直的垂直方向)上的厚度呈薄的扁平形状。在该头部21的下部，通过从该头部21的宽度方向中央向下方延伸的连接部22形成延伸部23，该延伸部23在高度方向上薄于头部21。延伸部23分别从连接部22的下端向刮片胶条15的宽度方向两侧延伸。由以在宽度方向上窄于头部21和延伸部23的方式形成的连接部22，构成缩径部24(保持槽)，缩径部24从宽度方向两侧面向内侧凹陷的。

在刮片胶条15的下部，通过从延伸部23的下表面延伸的颈部25形成有刮拭部26。颈部25被形成在刮片胶条15的宽度方向中央且位于连接部22的下方，并且其宽度被形成为比连接部22窄。刮拭部26呈随着从上部(颈部25侧的端部)向下部宽度变窄的锥形形状，并且其下端部的宽度被形成为与颈部25大致相等。该刮拭部26因颈部25的弯曲，而可以在宽度方向上相对于头部21倾斜。另外，整个延伸部23的宽度方向尺寸被形成为比头部21的宽度方向尺寸更宽，以便在刮拭部26进行倾斜动作时刮拭部26的肩部与延伸部23抵接，并且根据该抵接来限制刮拭部26的倾斜姿势。

在刮片胶条15的头部21的上侧(与刮拭面侧相反的一侧)上配置有由金属制的板弹簧材形成的衬垫14。衬垫14呈沿刮片胶条15的长度方向的细长状，其长度方向上的长度被设定为与刮片胶条15相等的长度。并且，衬垫14被配置为，其板面沿与刮片胶条15的高度方向正交的方向延伸。衬垫14在刮片胶条15的高度方向上与头部21的上表面(与刮拭面侧相反的端面)抵接。该衬垫14的宽度被设定为比头部21的宽度更宽，并且衬垫14的宽度方向两端部分别从头部21向宽度方向外侧突出。

以下，对被设置在刮水臂11的长度方向中央上的保持部件13和刮水臂11的连接进行说明。

如图1及图2所示，在刮水臂11的顶端部和保持部件13上分别形成有臂侧连接部31和刮片侧连接部41，并且该连接部31、41彼此可以转动地连接。

臂侧连接部31以在宽度方向上窄于刮水臂11的主体部11b的方式形成(参照图1)。在臂侧连接部31的宽度方向两侧面上分别形成有向宽度方向内侧凹陷的轴支凹部32。在该各个轴支凹部32之间形成有形状保持壁33。并且，臂侧连接部31被形成为，以形状保持壁33为中心，在宽度方向呈对称形状。形状保持壁33的宽度方向两侧的轴支凹部32彼此为相同形状且呈同心。

如图3所示，轴支凹部32形成为彼此同轴且同径的圆弧状，并可以转动地支承后述的刮片侧连接部41的支承轴43。另外，各个轴支凹部32的轴线被设定为，与刮水片12的宽度方向平行。在该各个轴支凹部的周围的一部分上形成有装卸口34，该装卸口34用于将支承轴43装卸到轴支凹部32。各个轴支凹部32通过该装卸口34向刮水片12的长度方向顶端侧(远离刮水臂11的基端的一侧)开口。另外，装卸口34被形成为，随着靠近臂侧连接部31的顶端其开口宽度变宽。

被形成在一对轴支凹部32和装卸口34的宽度方向之间的形状保持壁33沿刮水片12的高度方向(与刮拭面G垂直的垂直方向)形成，以便将构成各个轴支凹部32和装卸口34的上壁35和下壁36连为一体。根据该形状保持壁33，可以防止上壁35和下壁36的彼此分离。即、形状保持壁33通过相互连接上壁35和下壁36，来实现以不使轴支凹部32的装卸口34张开的方式保持其形状的作用。

如图2及图3所示，在刮片侧连接部41上形成有：一对侧壁部42，其在宽度方向(转动轴方向)上对置；以及一对支承轴43，其分别从该侧壁部42的内侧面突出且彼此呈同轴。侧壁部42被配置在臂侧连接部31的宽度方向两侧，并被形成(参照图1)为，该侧壁部42的外侧面与刮水臂11的主体部11b的宽端方向侧面齐平。并且，侧壁部42彼此之间向上方(与刮拭面侧相反的一侧)开口，以便臂侧连接部31可以安装。

被一体形成在侧壁部42上的一对支承轴43彼此呈相同的形状。各个支承轴43具备：圆弧部43a，其具有与轴支凹部32的内径对应的直径；以及小径部43b，其具有(所谓的D型切)小于该圆弧部43a的直径的直径。圆弧部43a被形成在支承轴43的半周以上的周表面上，剩下的周表面由小径部43b构成。另一方面，轴支凹部32的装卸口34具有小于支承轴43的轴直径(圆弧部43a的直径)、且大于小径部43b的径向尺寸的尺寸。

由此，使刮水片12和刮水臂11相对地转动到支承轴43的小径部43b与装卸口34对应的位置，使得支承轴43和轴支凹部32(参照图5)可以装卸。另一方面，使刮水片12从装卸口34与支承轴43的小径部43b对应的可装卸区域绕支承轴43相对转动到图3示出的刮水器使用位置，使得刮水片12位于装卸口34与小径部43b不对应的不可装卸区域，使得支承轴43和轴支凹部32不能装卸。另外，在上述刮水片12位于不可装卸区域内的情况下，圆弧部43a与轴支凹部32的内周接触。

如图2及图3所示，刮片侧连接部41具有向刮片侧连接部41的下侧(刮拭面G侧)延伸形成的胶条保持部44。胶条保持部44呈沿刮片胶条15的长度方向延伸的大致筒状，并保持刮片胶条15的头部21和衬垫14的长度方向中央部。

具体地讲，在胶条保持部44上形成有：上方覆盖部45，其覆盖衬垫14的上表面(与刮片胶条侧相反的表面)；以及保持片46，其分别从该上方覆盖部45的宽度方向两端延伸并保持衬垫14及头部21。各个保持片46的顶端被插入到头部21下部的缩径部24中。换句话来讲，刮片胶条15的连接部22插入到在保持片46的顶端之间的槽中。由此，头部21在刮片胶条15的高度方向上被卡止在各个保持片46的顶端上。并且，衬垫14被收容于收容空间，该收容空间被形成在上方覆盖部45及保持片46和头部21之间。

这样，胶条保持部44以使衬垫14与头部21的上表面抵接的状态包围保持该衬垫14和头部21。在胶条保持部44的下方(刮拭面G侧)上露出有刮片胶条15的延伸部23、颈部25、及刮拭部26。另外，在胶条保持部44上形成有没有图示的挡止部，该挡止部被卡止在衬垫14的长度方向中央部，从而限制该衬垫14不能沿长度方向移动。

上述的刮片侧连接部41的侧壁部42分别从胶条保持部44的上方覆盖部45向上方(与刮拭面侧相反的一侧)延伸形成。刮片侧连接部41在各个侧壁部42和上方覆盖部45的长度正交方向的截面大致呈向上方开口的コ字状。

如图3所示，在胶条保持部44上形成有刮片侧卡合部47，该刮片侧卡合部47从上方覆盖部45向上方(与刮拭面侧相反的一侧)延伸。该刮片侧卡合部47位于比胶条保持部44上的侧壁部42更靠刮片基端侧(刮水片12的长度方向基端侧)的位置上。“刮片基端侧”是指靠近刮水臂11的基端的枢轴的、刮水片12上的位置。在刮片侧卡合部47的顶端部上形成有向刮片基端侧突出的弹性片47a。

另一方面，刮水臂11的主体部11b呈向刮拭面G侧开口的、截面倒U字状。在该主体部11b的上壁部11c上形成有向下方(刮拭面G侧)延伸的臂侧卡合部37。在刮片侧卡合部47的顶端部上形成有向刮片顶端侧(与刮片基端侧相反的一侧)突出的弹性片37a。该弹性片37a可以弹性卡止于刮片侧卡合部47的弹性片47a。

如图1所示，上述一对壳体16由软质的(具有可挠性)树脂材料形成。该一对壳体16呈沿刮片胶条15的长度方向延伸的细长状，并分别被配置在保持部件13的长度方向两侧。各个壳体16具有与保持部件13的胶条保持部44大致相同的构成，并以使衬垫14与头部21的上表面抵接的状态包围保持该衬垫14和头部21。即、衬垫14和刮片胶条15的头部21的长度方向中央被保持部件13的胶条保持部44保持。并且，2个壳体16被构成为，通过保持部件13的胶条保持部44彼此连通。

以下，对本实施方式的作用进行说明。

如图3所示，在刮水臂11和刮水片12大致平行的刮水器使用位置上，支承轴43的小径部43b和轴支凹部32的装卸口34成为不对应状态，使得支承轴43和轴支凹部32不能装卸。在该状态下，臂侧连接部37的弹性片37a位于比刮片侧卡合部47的弹性片47a更靠近刮拭面G侧(图3中的下侧)的位置上。刮水臂11和刮水片12可以绕支承轴43向弹性片37a、47a彼此接近的方向相对地转动。并且，在该不可装卸区域内的刮水片12的转动可以在弹性片37a、47a彼此不抵接的范围内进行。即、如图4所示，臂侧连接部37和刮片侧连接部47相互卡合，从而限制刮水片12在不可装卸区域内的转动。因此，在维护时等使刮水臂11背锁(相对于刮拭面G立起)时，能够防止刮水片12无意地转动而与车身或刮拭面G等碰撞。并且，可以防止刮水片12在整个可装卸区域内的刮水片12和刮水臂11的连接无意地被解除。

如果刮水片12以过度的力从图4示出的状态绕支承轴43，而向主体部11b离开胶条保持部44的方向(图4中的逆时针方向)相对转动的话，臂侧卡合部37和刮片侧卡合部47就会因弹性变形而弯曲，使得臂侧卡合部37越过刮片侧卡合部47，而使那些的卡合状态被解除。由此，刮水臂11和刮水片12转动限制被解除，从而可以使刮水片12相对转动到装卸口34与支承轴43的小径部43b对应的可装卸区域。

并且，如图5所示，由于在可装卸区域内装卸口34与支承轴43的小径部43b对应，所以可以装卸支承轴43和轴支凹部32。由此，在维护等需要装卸刮水片12时，解除臂侧卡合部37和刮片侧卡合部47的卡合状态，并且只要使刮水片12转动到可装卸区域，就可以容易地装卸支承轴43和轴支凹部32。

这样，在刮水片12通过具有D型切形状的支承轴43和轴支凹部32的转动连接而处于使用位置的状态下，可以连接支承轴43和轴支凹部32。在因维护等需要装卸时，只要使刮水片12转动到可装卸区域，就可以容易地装卸支承轴43和轴支凹部32。

在此，本实施方式的臂侧连接部31具备一对轴支凹部32，刮片侧连接部41的一对支承轴43可以转动地嵌入一对轴支凹部32；以及形状保持壁33，其位于该轴支凹部32之间。即、转动连接刮水片12和刮水臂11的支承轴43和连接孔在轴向上被分割。因此，不需要贯穿形成对支承轴43进行支承的连接孔。并且，构成装卸口34的上壁35和下壁36通过位于被分割的连接孔(一对轴支凹部32)之间的形状保持壁33被一体连接，使得装卸口34的形状被保持。因此，即使实现各个连接部31、41在高度方向(与刮拭面G垂直的垂直方向)上的小型化，也能够将其设为很难使轴支凹部32的装卸口34张开的构成。由此，可以进一步巩固支承轴43和轴支凹部32在刮水片12处于使用位置的状态下的连接。

以下，记载本实施方式的特征性的效果(优点)。

(1)在刮片侧连接部41上设置有一对侧壁部42和一对支承轴43，一对侧壁部42在刮水器宽度方向(转动轴方向)上相互对置，一对支承轴43分别从上述侧壁部42的内侧面突出且彼此呈同轴。另一方面，在臂侧连接部31上设置有一对轴支凹部32，该一对支承轴43分别可以转动地嵌入一对轴支凹部32。并且，臂侧连接部31具有形状保持壁33(形状保持部)，形状保持壁33位于一对轴支凹部32之间、且用于保持装卸口34的形状。根据该构成，由于转动连接刮水片12和刮水臂11的支承轴43和连接孔成为分别在轴向上被分割的构成，所以不需要贯穿形成对支承轴43进行支承的连接孔。并且，装卸口34的形状由位于被分割的连接孔(一对轴支凹部32)之间的形状保持壁33保持。因此，即使实现刮水臂11和刮水片12的连接部在高度方向(与刮拭面G垂直的垂直方向)上的小型化，也能够使其成为不容易使轴支凹部32的装卸口34张开的构成。

并且，各个支轴43具有小径部43b，该小径部43b位于刮水臂11相对于刮水片12的规定角度位置上，并且小径部43b具有小于支承轴直径的径向尺寸。轴支凹部32各自具有装卸口34，并且装卸口34具有小于支承轴43的直径、且大于小径部43b的径向尺寸的尺寸。并且，作为刮水片12相对于刮水臂11的角度区域设定有可装卸区域和不可装卸区域。在刮水片12处于可装卸区域时，装卸口34和支承轴43的小径部43b对应，使得支承轴43和轴支凹部32可以装卸。在使刮水片12从可装卸区域绕支承轴43转动到刮水器使用位置，使得刮水片12处于不可装卸区域时，装卸口34和小径部43b不对应，使得支承轴43和轴支凹部32不能装卸。

(2)在刮水片12和刮水臂11上分别设置有刮片侧卡合部47和臂侧卡合部37，该刮片侧卡合部47和臂侧卡合部37彼此弹性卡合，从而限制刮水片12在不可装卸区域内的转动。根据该构成，刮水片12在不可装卸区域内的自由的转动会因刮片侧卡合部47和臂侧卡合部37的弹性卡合而被限制。因此，在使刮水臂11背锁(相对于刮拭面G立起)时，能够防止刮水片12无意地转动而与车身和刮拭面G等碰撞。此外，能够防止刮水片12在整个可装卸区域内的刮水片12和刮水臂11的连接无意地被解除。

(3)刮片侧连接部47及臂侧卡合部37被设置在比支承轴43和轴支凹部32更靠近刮水臂11的基端侧的位置上。根据该构成，在刮水臂11的主体部11b上容易形成臂侧卡合部37。其结果，与分别在支承轴43和轴支凹部32上设置卡合部的情况相比，能够将刮片侧卡合部47和臂侧卡合部37设为简单的构成。并且，由于将刮片侧卡合部47和臂侧卡合部37分别以离开刮水片12和刮水臂11的转动轴线(支承轴43和轴支凹部32的轴线)的方式设置，所以能够以较小的力限制刮水片12相对于刮水臂11的自由的转动。

(4)刮水片12具有：对刮拭面G进行刮拭刮片胶条15；以及保持刮片胶条15的胶条保持部44。胶条保持部44和刮片侧连接部41被一体形成，构成保持部件13。由此，可以由1个保持部件13完成向刮片胶条15的臂侧的连接。因此，与由将多个杆连接成竞赛状的杆组装体保持刮片胶条15的现有构成相比，能够容易实现刮水片12在高度方向上的小型化。

(5)臂侧连接部31被形成为，以形状保持壁33为中心在宽度方向上呈对称形状。即、形状保持壁33被设置在臂侧连接部31的宽度方向中央上。由此，由于可以将轴支凹部32彼此(支承轴43彼此)的轴向长度设定为相等，所以变得易于确保各个支承轴43的长度。其结果，能够防止支承轴43从轴支凹部32向轴向脱落。

(6)由于形状保持壁33延伸形成到臂侧连接部31的顶端，所以形状保持壁33的强度被进一步提高。其结果，能够更加坚固地抑制装卸口34的张开。

另外，上述实施方式也可以变更为如下方式。

在上述实施方式中，将轴支凹部32设置在臂侧连接部31上，将支承轴43设置在刮片侧连接部41上，但并不仅限于此。也可以将支承轴设置在臂侧连接部31上，将轴支凹部32设置在刮片侧连接部41上。

例如，在图6及图7示出的构成中，刮片侧连接部41以在宽度方向上窄于胶条保持部44的方式形成，并被形成为，从该胶条保持部44的上方覆盖部45向上方(与刮拭面侧相反的一侧)突出。在刮片侧连接部41的宽度方向两侧面上分别形成有向宽度方向内侧凹陷的轴支凹部51，并且在该轴支凹部51的彼此之间形成有形状保持壁52。刮片侧连接部41被形成为，以形状保持壁52为中心，在宽度方向上呈对称形状，并且形状保持壁52的宽度方向两侧的轴支凹部51彼此呈相同形状。

如图7所示，轴支凹部51彼此被形成为同轴且同径的圆弧状，并可以转动地支承刮片侧连接部41的支承轴62。各个轴支凹部51的轴线被设定为与刮水片12的宽度方向平行。在该各个轴支凹部51的周围的一部分上形成有向刮片基端侧开口的装卸口53，并且支承轴62和轴支凹部51可以通过该装卸口53进行装卸。

被形成在一对轴支凹部51和装卸口53的宽度方向之间的形状保持壁52沿刮水片12的高度方向(与刮拭面G垂直的垂直方向)形成，以便一体连接构成各个轴支凹部51和装卸口53的上壁54和下壁55。通过该形状保持壁52来防止上壁54和下壁55相互分离。即、形状保持壁52实现以相互连接上壁54和下壁55，而不使轴支凹部51的装卸口53张开的方式保持其形状的效果。

在臂侧连接部31上形成有：一对侧壁部61，其在宽度方向(转动轴方向)上对置；以及一对支承轴62，其分别从该侧壁部62的内侧面突出且彼此呈同轴。侧壁部61被配置在刮片侧连接部41的宽度方向两侧，并且该侧壁部61的外侧面被形成为与保持部件13的宽度方向侧面齐平。并且，在侧壁部61彼此之间向上方(与刮拭面侧相反的一侧)开口，以便可以组装刮片侧连接部41。

各个支轴62与上述实施方式同样地具有彼此对称的D型切形状，并具备：圆弧部62a，其具有与轴支凹部51的内径对应的直径；以及小径部62b，其具有小于该圆弧部62的直径的直径。并且，与上述时实施方式同样地，使刮水片12和刮水臂11相对地转动到支承轴62的小径部62b与装卸口53对应的位置，使得支承轴62和轴支凹部51可以装卸(参照图9)。另一方面，使刮水片12从装卸口53与支承轴62的小径部62b对应的可装卸区域绕支承轴62相对转动到图7示出的刮水器使用位置，使得刮水片处于装卸口53和小径部62b不对应的不可装卸区域，使得支承轴62和轴支凹部51不能装卸。

即使根据这样的构成，也可以得到与上述实施方式大致相同的作用及效果(优点)。

即、如图7所示，在刮水臂11和刮水片12大致平行的刮水器使用位置上，由于支承轴62的小径部62b和轴支凹部51的装卸口53处于不对应状态，所以不能装卸支承轴62和轴支凹部51。并且，如图8所示，臂侧卡合部37和刮片侧卡合部47相互卡合，从而限制刮水片12在不可装卸区域内的转动。并且，如图9所示，解除臂侧卡合部37和刮片侧卡合部47的弹性卡合，并使刮水片12相对地转动到装卸口53与支承轴62的小径部62b对应的可装卸区域，使得支承轴62和轴支凹部51可以装卸。

并且，在如图6及图7所示的构成中，由于成为与上述实施方式同样地，转动连接刮水片12和刮水臂11的支承轴62和连接孔在宽度方向被分割的构成，所以不需要贯穿形成对支承轴62进行支承的连接孔。并且，由位于被分割的连接孔(一对轴支凹部51)之间的形状保持壁52以不使轴支凹部51的装卸口53张开的方式相互连接上壁54和下壁55，使得装卸口53的形状被保持。因此，即使实现各个连接部31、41在高度方向(与刮拭面G垂直的垂直方向)的小型化，也能将其设为不容易使轴支凹部51的装卸口53张开的构成。

臂侧卡合部37和刮片侧卡合部47的构成并不是限定上述实施方式的构成。例如，如图10所示，也可以将臂侧卡合部当作凹设在臂侧连接部31的下表面(下壁36的下表面)上的卡合凹部71，并将刮片侧卡合部当作从胶条保持部44的上方覆盖部45向上方突出并可以卡合于卡合凹部71的卡合凸部72。

在上述实施方式中，形状保持壁33以完全隔开轴支凹部32彼此的方式被形成，但并不仅限于此。例如，轴支凹部32彼此也可以通过在转动轴方向上贯穿形状保持壁33的贯穿孔或缺口被局部连通。

在上述实施方式中，将刮片侧卡合部47及臂侧卡合部37设置在比支承轴43和轴支凹部32更靠刮水臂11的基端侧的位置上，但也可以将其设置在比支承轴43和轴支凹部32更靠近刮水臂11的顶端侧的位置上。并且，也可以从上述实施方式省略刮片侧卡合部47和臂侧卡合部37。

在上述实施方式中，形状保持壁33被设置在臂侧连接部31的宽度方向中央上，但并不仅限于此。例如，也可以将形状保持壁33形成在偏离臂侧连接部31的宽度方向中央的位置上。

在上述实施方式中，轴支凹部32的装卸口34被构成为向刮水臂11的顶端侧开口，但并不仅限于此。例如，也可以将装卸口34构成为向刮水臂11的刮拭面侧(下侧)开口。

支承轴43的形状并不仅限于上述实施方式的形状。只要能构成刮水片12的可装卸区域和不可装卸区域，小径部43b也可以不为平面状。

在上述实施方式中，保持部件13的胶条保持部44包围保持衬垫14和刮片胶条15的头部21，但并不仅限于此。例如，胶条保持部44也可以直接地只保持衬垫14，并通过衬垫14间接地保持刮片胶条15。

在上述实施方式中，使用一个保持部件13连接刮片胶条15和臂，但并不仅限于此。例如，也可以在将多个杆连接成竞赛状的杆组装体上设置刮片侧连接部和胶条保持部。

在上述实施方式中，将本发明具体化为对车辆的背面玻璃的表面进行刮拭的车辆刮水器10，但并不仅限于此。例如，也可以将本发明具体化为对车辆的挡风玻璃的表面进行刮拭的车辆用刮水器。

如图11及图12所示，也可以在实施方式的刮水器上设置用于抑制刮水片12的侧向跳动的侧向跳动抑制构造。在图11及图12中，举例说明了将轴支凹部51设置在刮片侧连接部41上的构成(与图6及图7的例子相同的构成)，并在与图6及图7示出的例子相同的构成上赋予相同的符号。

如图11及图12所示，在刮片侧连接部41上形成有向刮片基端侧延伸延伸部41a。在延伸部41a的宽度方向两侧面上分别形成有卡合槽81。各个卡合槽81在延伸部41a的下表面(刮拭面侧的端面)开口。另外，轴支凹部51的装卸口53从轴支凹部51向刮片基端侧且倾斜向上延伸，并在刮片侧连接部41的上表面(与刮拭面侧相反的端面)开口。

另一方面，在臂侧连接部31(刮水臂11)的各个侧壁部61的内侧面上形成有向刮水器宽度方向突出的卡合突起63。卡合突起63可以绕刮片侧连接部41的卡合槽81上的、轴支凹部51的周围的转动方向移动。

在刮水片12位于为不能装卸轴支凹部51和支承轴62的不可装卸区域时，卡合突起63在上述转动方向上与卡合槽81的上端81a(与刮拭面侧相反的端部)卡合。通过该卡合突起63和卡合槽81的上端81a的卡合来限制刮水片12在不可装卸区域内的转动。并且，解除卡合突起63和卡合槽81的上端81a的卡合并使刮水片12相对转动到装卸口53与支承轴62的小径部62b对应的可装卸区域，使得支承轴62和轴支凹部51可以装卸。

在刮水臂11上形成有负荷承受部64，从其上壁部11c向刮拭面侧(在图11中的下方)延伸。负荷承受部64被形成在刮水臂11的宽度方向中央上。并且，负荷承受部64从刮水臂11的背面侧(刮拭面侧)看时呈在刮水器长度方向上长的长方形状。

负荷承受部64被插通在被贯穿形成在刮片侧连接部41的延伸部41a上的插通孔82中。在插通孔82位于比轴支凹部51更靠近刮水臂基端侧(刮水臂11的长度方向基端侧)的位置上。并且，插通孔82以在刮水器长度方向上稍长于负荷承受部64的方式形成。由此，在负荷承受部64插通在插通孔62中的状态下的负荷承受部64的刮水器长度方向两侧上形成插通孔82之间的间隙。在刮水器宽度方向上，负荷承受部64和插通孔82的周壁以彼此抵接的状态、或以在其之间形成一点点的间隙(比沿上述刮水器长度方向的间隙更窄的间隙)的状态对置配置。并且，负荷承受部64和插通孔82被构成为，不妨碍以刮水臂11和保持部件13的支承轴62为中心的相对转动。

根据该构成，在向刮水器宽度方向的负荷施加于刮水片12上(例如，以因冻结而使刮片胶条15紧贴在刮拭面上的状态驱动刮水器)时，负荷承受部64通过刮片侧连接部41承受该负荷。由此，能够抑制因负荷而使刮水臂11的侧壁部61彼此的间隔向宽度方向扩大，使得支承轴62从轴支凹部51脱落。其结果，能够抑制刮水片12从刮水臂11脱落。

另外，在上述例子中，臂侧连接部31的负荷承受部64被插通在刮片侧连接部41的插通孔82中，但这些的凹凸关系不被限定上述的例子。例如，刮片侧连接部的凸部也可以插通在臂侧连接部的凹部中。

并且，在上述的例子中，在刮片侧连接部41具有轴支凹部51的刮水器上设置侧向跳动抑制构造(负荷承受部64和插通孔82)，如上述实施方式也可以在臂侧连接部31具有轴支凹部的刮水器上设置侧向跳动抑制构造。

在上述实施方式中，作为刮水片12和刮水臂11的相对转动，而对刮水片12相对于刮水臂11转动的构成进行了说明，但相对转动并不仅限于此。即、刮水臂11也可以相对于刮水片12转动。在该情况下，作为刮水臂11相对于刮水片12的角度区域设定有可装卸区域和不可装卸区域。在使刮水臂11转动而使刮水臂11处于不可装卸区域时，使得支承轴和轴支凹部不能装卸。

Claims (3)

1.一种车辆用刮水器，其特征在于，

具备：与枢轴连接的刮水臂；

臂侧连接部，其被设置在所述刮水臂的顶端部上；

刮水片，其具有对刮拭面进行刮拭的刮片胶条，以使得所述刮片胶条可以跟随所述刮拭面的弯曲而移动的方式对所述刮片胶条施加负荷的衬垫以及以仅保持所述刮片胶条的长度方向中央部的方式构成的保持部件；

所述保持部件，其具有刮片侧连接部，其可以转动地连接在所述臂侧连接部上；以及保持所述刮片胶条的胶条保持部，所述胶条保持部和所述刮片侧连接部被一体形成，

所述车辆刮水器还具备：

一对侧壁部，其被设置在所述臂侧连接部及所述刮片侧连接部的任意一侧上且相互对置；

一对支承轴，其分别从所述一对侧壁部的内侧面突出且彼此呈同轴；以及

一对轴支凹部，其被设置在所述臂侧连接部及所述刮片侧连接部的另一侧上，所述一对支承轴分别可以转动地嵌入所述一对轴支凹部，

所述支承轴各自具有小径部，所述小径部位于所述刮水臂相对于所述刮水片的规定角度位置上，并且该小径部具有小于所述支承轴的直径的径向尺寸，

所述轴支凹部各自具有装卸口，并且所述装卸口具有小于所述支承轴的直径、且大于所述小径部的径向尺寸的尺寸，

作为所述刮水片相对于所述刮水臂的角度区域设定有可装卸区域和不可装卸区域，

在所述刮水片处于所述可装卸区域时，所述装卸口和所述支承轴的所述小径部对应，使得所述支承轴和所述轴支凹部可以装卸，

在使所述刮水片从所述可装卸区域绕所述支承轴转动到刮水器使用位置，使得所述刮水片处于所述不可装卸区域时，所述装卸口和所述小径部不对应，使得所述支承轴和所述轴支凹部不能装卸，

设置所述轴支凹部的所述臂侧连接部或所述刮片侧连接部具有用于保持所述装卸口的形状的形状保持部，该形状保持部位于所述一对轴支凹部之间，

所述刮水臂具有：上壁部；以及侧壁部，其从该上壁部的刮水器宽度方向的两端向刮拭面侧延伸，

在所述上壁部上设置有负荷承受部，该负荷承受部可以在所述刮水器宽度方向上与所述刮片侧连接部抵接，该负荷承受部从所述上壁部向所述刮拭面侧延伸，

所述刮片侧连接部具有比所述胶条保持部更朝向刮片基端侧延伸的延伸部，所述刮片基端侧是相对于所述胶条保持部靠近所述枢轴的、刮水片上的位置，

所述负荷承受部被插通在所述延伸部的插通孔中。

2.根据权利要求1所述的车辆用刮水器，其特征在于，

在所述刮水片和所述刮水臂上分别设置有刮片侧卡合部和臂侧卡合部，该刮片侧卡合部和臂侧卡合部彼此弹性卡合，从而限制所述刮水片在所述不可装卸区域内的转动。

3.根据权利要求2所述的车辆用刮水器，其特征在于，

所述刮片侧卡合部和所述臂侧卡合部被设置在比所述支承轴及所述轴支凹部更靠近所述刮水臂的基端侧的位置上。