CN104072995A - 一种陶瓷化冷缩电缆附件及其制备方法 - Google Patents
一种陶瓷化冷缩电缆附件及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104072995A CN104072995A CN201410311421.6A CN201410311421A CN104072995A CN 104072995 A CN104072995 A CN 104072995A CN 201410311421 A CN201410311421 A CN 201410311421A CN 104072995 A CN104072995 A CN 104072995A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- platinum
- power cable
- cold shrinking
- ceramic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开一种陶瓷化冷缩电缆附件,按重量计,含有:硅橡胶和/或三元乙丙橡胶100份;二氧化硅1~100份;硅油0~30份;铂络合物和/或铂化合物以铂计算0.00001~10份;偶联剂0~10份;瓷化粉1~150份;硫化剂0.01~10份;炭黑0-50份;操作油0-50份;硫磺0-5份;促进剂0-5份;氧化锌0.5-5份;硬脂酸0.5-3份。本发明陶瓷化冷缩电缆附件易于加工,生产成本低,能被烧蚀成陶瓷状的壳体,这能提高电缆附件的耐火性能,避免在火灾中电缆附件被火烧蚀而不能保护其内的电缆,避免电缆因火灾烧蚀产生短路,提高电缆在火灾中的持续供电能力,确保电缆在火灾中的持续供电。
Description
技术领域
本发明涉及一种冷缩电缆附件,尤其涉及一种具有耐火功能的陶瓷化冷缩电缆附件。
背景技术
中国专利公告第CN101902101B号公开了一种三元乙丙冷缩电缆附件,该电缆附件具有很好的耐酸性、耐碱性、耐磨性及耐潮湿性能。
然而,上述三元乙丙冷缩电缆附件的耐火性能较差,因此,迫切需要一种具有良好耐火功能的电缆附件。
发明内容
本发明的目的在于提供一种易于加工、生产成本低、具有耐火功能的陶瓷化冷缩电缆附件、制备方法及其用途。
为实现上述目的,本发明提供一种陶瓷化冷缩电缆附件,按重量计,含有:
硅橡胶和/或三元乙丙橡胶100份;
二氧化硅1~100份;
硅油0~30份;
铂络合物和/或铂化合物以铂计算0.00001~10份;
偶联剂0~10份;
瓷化粉1~150份;
硫化剂 0.01~10份;
炭黑0-50份;
操作油0-50份;
硫磺0-5份;
促进剂0-5份;
氧化锌0.5-5份;
硬脂酸0.5-3份。
当所述铂络合物或铂化合物为溶液形态时,所述铂络合物为含铂量为100ppm到10000ppm的铂络合物的溶液,所述铂化合物为100 到10000ppm的铂化合物。
优选地,所述铂络合物为氯铂酸的异丙醇溶液、邻苯二甲酸二乙酯配位络合物、铂-四氢呋喃络合物、甲基乙烯基硅氧烷配位络合物、甲基乙烯基配位铂催化剂、铂乙烯基络合物、乙烯基硅氧烷络合物、 氯铂酸-辛醇络合催化剂或者氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷中的一种或若干种。
优选地,所述铂化合物为二氧化铂、氯铂酸或者铂金催化剂中的一种或若干种。
优选地,所述硅橡胶为二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶或者甲基苯基乙烯基硅橡胶中的一种或若干种。
优选地,所述硅油黏度为1~10000厘泊。
优选地,所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或者铝钛复合偶联剂中的任意一种或若干种。
优选地,所述瓷化粉为硅酸盐玻璃粉、硼酸盐玻璃粉、磷酸盐玻璃粉或铅基玻璃粉中的一种或若干种。
优选地,所述硫化剂为2,5~二甲基~2,5~双(叔丁基过氧基)己烷(俗称双~二 五)、2,4~二氯过氧化苯甲酰(俗称双~二四)、过氧化二异丙苯(俗称DCP)等双二五、DCP、铂硫化剂、偶氮二异丁氰等含O-O键或者N-N键能够产生自由基的化合物一种或若干种。
优选地,所述炭黑选取SP5000、N550、N660、N774、N650中的一种或多种。
优选地,所述操作油包括芳烃油、环烷烃、石蜡、液体石蜡油、液态聚丁烯中的一种或多种。
本发明还提供一种制备陶瓷化冷缩电缆附件的方法,包括以下步骤:将上述的陶瓷化冷缩电缆附件材料经塑炼、混炼、挤出成型或注塑成型、硫化、扩张内置支撑管工序制备陶瓷化冷缩电缆附件。
本发明陶瓷化冷缩电缆附件易于加工,生产成本低,在常温下无毒、无味,具有很好的柔软性和弹性,具备普通硅橡胶的特性,在接触火焰时能够烧蚀转化成陶瓷状的壳体,而不是被烧成粉状灰烬,该陶瓷状的壳体形成一层坚硬的保护层,该保护层阻挡火焰的继续燃烧,起到隔绝外界火焰的作用,从而保护被烧的物体不受损坏,烧蚀时间越长,温度越高,壳体越坚硬,这能提高电缆附件的耐火性能,避免在火灾中电缆附件被火烧蚀而不能保护其内的电缆,避免电缆因火灾烧蚀产生短路,提高电缆在火灾中的持续供电能力,确保电缆在火灾中的持续供电。不仅如此,本发明陶瓷化冷缩电缆附件在烧蚀前期产生的烟雾,因其烟雾主要是有机硅燃烧后产生的,也是无毒、无卤的,而且在被烧后断烟,并且在阻挡火焰的过程中,本身也不再产生烟雾,是一种优异的防火材料。
另外,本发明陶瓷化冷缩电缆附件由于添加有铂络合物和/或铂化合物,能够使得陶瓷化冷缩电缆附件的烧结温度降低,而且能够提高陶瓷化冷缩电缆附件时制备反应速度,这提高了生产效率,降低了生产成本。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、配方比例、所实现目的及效果,以下结合实施方式详予说明。
本实施方式的陶瓷化冷缩电缆附件,按重量计,含有:
硅橡胶和/或三元乙丙橡胶100份;
二氧化硅1~100份;
硅油0~30份;
铂络合物和/或铂化合物以铂计算0.00001~10份;
偶联剂0~10份;
瓷化粉1~150份;
硫化剂0.01~10份;
炭黑0-50份;
操作油0-50份;
硫磺0-5份;
促进剂0-5份;
氧化锌0-5份;
硬脂酸0-3份。
当所述铂络合物或铂化合物为溶液形态时,所述铂络合物为含铂量为100ppm到10000ppm的铂络合物的溶液,所述铂化合物为100 到10000ppm的铂化合物。
优选地,所述铂络合物为氯铂酸的异丙醇溶液、邻苯二甲酸二乙酯配位络合物、铂-四氢呋喃络合物、甲基乙烯基硅氧烷配位络合物、甲基乙烯基配位铂催化剂、铂乙烯基络合物、乙烯基硅氧烷络合物、 氯铂酸-辛醇络合催化剂或者氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷中的一种或若干种。
优选地,所述铂化合物为二氧化铂、氯铂酸或者铂金催化剂中的一种或若干种。
优选地,所述硅橡胶为二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶或者甲基苯基乙烯基硅橡胶中的一种或若干种。
优选地,所述硅油黏度为1~10000厘泊。
优选地,所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或者铝钛复合偶联剂中的任意一种或若干种。
优选地,所述瓷化粉为所述瓷化粉为硅酸盐玻璃粉、硼酸盐玻璃粉、磷酸盐玻璃粉或铅基玻璃粉中的一种或若干种。
优选地,所述硫化剂为2,5~二甲基~2,5~双(叔丁基过氧基)己烷(俗称双~二 五)、2,4~二氯过氧化苯甲酰(俗称双~二四)、过氧化二异丙苯(俗称DCP)等双二五、DCP、铂硫化剂、偶氮二异丁氰等含O-O键或者N-N键能够产生自由基的化合物一种或若干种。
优选地,所述操作油包括芳烃油、环烷烃、石蜡、液体石蜡油、液态聚丁烯中的一种或多种。
本发明还提供一种制备陶瓷化冷缩电缆附件的方法,包括以下步骤:将上述的陶瓷化冷缩电缆附件材料经塑炼、混炼、挤出成型或注塑成型、硫化、扩张内置支撑管工序制备陶瓷化冷缩电缆附件。
以下记载了本实施方式的陶瓷化冷缩电缆附件的几个具体实施例,除另有说明,所有份数均以重量计:
实施例1
取100份二甲基硅橡胶(MQ)、20份二氧化硅、1份甲基硅油、0.01份1000ppm的氯铂酸的异丙醇溶液、0.1份KH560偶联剂、20份三氧化二铝、10份硅酸盐玻璃粉、1份2,4~二氯过氧化苯甲酰(俗称双~二四)、1份SP5000炭黑、0.1份芳烃油、0.5份氧化锌、0.5份硬脂酸,按照上述陶瓷化冷缩电缆附件的制备方法制得陶瓷化冷缩电缆附件。
实施例2
取100份三元乙丙橡胶、150份二氧化硅、30份羟基硅油、10份1000ppm的的氯铂酸的异丙醇溶液、0.1份A171偶联剂、10份硅酸盐玻璃粉、5份铂硫化剂、10份N550炭黑、1份芳烃油、1份氧化锌、1份硬脂酸,按照上述陶瓷化冷缩电缆附件的制备方法制得陶瓷化冷缩电缆附件)。
实施例3
取50份甲基苯基乙烯基硅橡胶(PVMQ)、50份三元乙丙橡胶、100份二氧化硅、30份甲基硅油、0.00001份氯铂酸-邻苯二甲酸二乙酯、0.1份A172偶联剂、50份硼酸盐玻璃粉、5份铂硫化剂、50份N550炭黑、10份液体石蜡油、2份氧化锌、1份硬脂酸,按照上述陶瓷化冷缩电缆附件的制备方法制得陶瓷化冷缩电缆附件。
实施例4
取100份二甲基硅橡胶(MQ)、20份二氧化硅、1份甲基硅油、0.01份1000ppm的氯铂酸的异丙醇溶液、0.1份KH560偶联剂、20份三氧化二铝、10份铅基玻璃粉、5份偶氮二异丁氰、1份SP5000炭黑、5份芳烃油、2份氧化锌、0.5份硬脂酸,按照上述陶瓷化冷缩电缆附件的制备方法制得陶瓷化冷缩电缆附件。
实施例5
取90份甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)、10份三元乙丙橡胶、150份二氧化硅、30份羟基硅油、10份1000ppm的的氯铂酸的异丙醇溶液、0.1份A171偶联剂、50份硅酸盐玻璃粉、5份铂硫化剂、10份N550炭黑、1份芳烃油、2份氧化锌、1份硬脂酸,按照上述陶瓷化冷缩电缆附件的制备方法制得陶瓷化冷缩电缆附件)。
实施例6
取10份甲基苯基乙烯基硅橡胶(PVMQ)、90份三元乙丙橡胶、100份二氧化硅、30份甲基硅油、0.00001份氯铂酸-邻苯二甲酸二乙酯、0.1份A172偶联剂、50份硼酸盐玻璃粉、5份铂硫化剂、50份N550炭黑、5份硫磺、10份液体石蜡油,按照上述陶瓷化冷缩电缆附件的制备方法制得陶瓷化冷缩电缆附件。
上述各实施例易于加工,生产成本低,在常温下无毒、无味,具有很好的柔软性和弹性,具备普通硅橡胶的特性,在接触火焰时能够烧蚀转化成陶瓷状的壳体,而不是被烧成粉状灰烬,该陶瓷状的壳体形成一层坚硬的保护层,该保护层阻挡火焰的继续燃烧,起到隔绝外界火焰的作用,从而保护被烧的物体不受损坏,烧蚀时间越长,温度越高,壳体越坚硬,这能提高电缆附件的耐火性能,避免在火灾中电缆附件被火烧蚀而不能保护其内的电缆,避免电缆因火灾烧蚀产生短路,提高电缆在火灾中的持续供电能力,确保电缆在火灾中的持续供电。不仅如此,本发明陶瓷化冷缩电缆附件在烧蚀前期产生的烟雾,因其烟雾主要是有机硅燃烧后产生的,也是无毒、无卤的,而且在被烧后断烟。
本发明陶瓷化冷缩电缆附件由于添加有铂络合物和/或铂化合物,能够使得陶瓷化冷缩电缆附件的烧结温度降低,而且能够提高陶瓷化冷缩电缆附件时制备反应速度,这提高了生产效率,降低了生产成本。
本发明并不局限于上述具体实施方式,熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化,但任何与本发明等同或相类似的变化都应涵盖在本发明权利要求的范围内。
Claims (10)
1.一种陶瓷化冷缩电缆附件,其特征在于:其中按重量计,含有:
硅橡胶和/或三元乙丙橡胶100份;
二氧化硅1~100份;
硅油0~30份;
铂络合物和/或铂化合物以铂计算0.00001~10份;
偶联剂0~10份;
瓷化粉1~150份;
硫化剂 0.01~10份;
炭黑0-50份;
操作油0-50份;
硫磺0-5份;
促进剂0-5份;
氧化锌0.5-5份;
硬脂酸0.5-3份。
2.如权利要求1所述的陶瓷化冷缩电缆附件,其特征在于:当所述铂络合物或铂化合物为溶液形态时,所述铂络合物为含铂量为100ppm到10000ppm的铂络合物的溶液,所述铂化合物为100到10000ppm的铂化合物。
3.如权利要求1所述的陶瓷化冷缩电缆附件,其特征在于:所述铂络合物为氯铂酸的异丙醇溶液、邻苯二甲酸二乙酯配位络合物、铂-四氢呋喃络合物、甲基乙烯基硅氧烷配位络合物、甲基乙烯基配位铂催化剂、铂乙烯基络合物、乙烯基硅氧烷络合物、 氯铂酸-辛醇络合催化剂或者氯铂酸-二乙烯基四甲基二硅氧烷中的一种或若干种。
4.如权利要求1所述的陶瓷化冷缩电缆附件,其特征在于:所述铂化合物为二氧化铂、氯铂酸或者铂金催化剂中的一种或若干种。
5.如权利要求1所述的陶瓷化冷缩电缆附件,其特征在于:所述硅橡胶为二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶或者甲基苯基乙烯基硅橡胶中的一种或若干种。
6.如权利要求1所述的陶瓷化冷缩电缆附件,其特征在于:所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂或者铝钛复合偶联剂中的任意一种或若干种。
7.如权利要求1所述的陶瓷化冷缩电缆附件,其特征在于:所述瓷化粉为所述瓷化粉为硅酸盐玻璃粉、硼酸盐玻璃粉、磷酸盐玻璃粉或铅基玻璃粉中的一种或若干种。
8.如权利要求1所述的陶瓷化冷缩电缆附件,其特征在于:所述硫化剂为2,5~二甲基~2,5~双(叔丁基过氧基)己烷(俗称双~二五)、2,4~二氯过氧化苯甲酰(俗称双~二四)、过氧化二异丙苯(俗称DCP)等双二五、DCP、铂硫化剂、偶氮二异丁氰等含O-O键或者N-N键能够产生自由基的化合物一种或若干种。
9.如权利要求1所述的陶瓷化冷缩电缆附件,其特征在于:所述操作油包括芳烃油、环烷烃、石蜡、液体石蜡油、液态聚丁烯中的一种或多种。
10.一种制备陶瓷化冷缩电缆附件的方法,其特征在于,包括以下步骤:将权利要求1至9中任一项所述的陶瓷化冷缩电缆附件材料经塑炼、混炼、挤出成型或注塑成型、硫化、扩张内置支撑管工序制备陶瓷化冷缩电缆附件。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410311421.6A CN104072995A (zh) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | 一种陶瓷化冷缩电缆附件及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410311421.6A CN104072995A (zh) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | 一种陶瓷化冷缩电缆附件及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104072995A true CN104072995A (zh) | 2014-10-01 |
Family
ID=51594615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410311421.6A Pending CN104072995A (zh) | 2014-07-02 | 2014-07-02 | 一种陶瓷化冷缩电缆附件及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104072995A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104497404A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-08 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种可瓷化聚烯烃复合材料及其制备方法 |
CN104629374A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-05-20 | 东北大学 | 一种硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料及其制备方法 |
CN105295382A (zh) * | 2015-09-28 | 2016-02-03 | 长园电力技术有限公司 | 高压直流电缆附件用绝缘材料 |
CN105778517A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-07-20 | 尹志平 | 冷缩电缆附件中导电硅橡胶组合物及其制造方法 |
CN105802241A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-07-27 | 尹志平 | 电缆连接头插拔件中导电硅橡胶组合物及其制造方法 |
CN106147240A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-23 | 安徽省浩辉电力技术有限公司 | 一种冷缩式电缆附件用硅橡胶及其制备方法 |
CN106280027A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 赵俊 | 一种陶瓷硅橡胶绝缘耐温防火电缆 |
CN106366665A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-02-01 | 陶铠高分子材料(上海)科技中心 | 一种耐火聚硅氧烷组合物及其用途 |
CN108586945A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-09-28 | 苏州耐思特塑胶有限公司 | 一种耐腐蚀性橡胶复合材料的制备方法及其应用 |
CN109762238A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-17 | 常熟市中联光电新材料有限责任公司 | 一种防雨淋防火可瓷化聚烯烃材料及其制备方法 |
CN110408213A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-05 | 安徽伊法拉电力科技有限公司 | 一种冷缩式电缆附件用硅橡胶及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101902101A (zh) * | 2009-05-27 | 2010-12-01 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种三元乙丙冷缩电缆附件及其制备方法 |
CN103554918A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-05 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种陶瓷化硅橡胶及其制备方法 |
-
2014
- 2014-07-02 CN CN201410311421.6A patent/CN104072995A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101902101A (zh) * | 2009-05-27 | 2010-12-01 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种三元乙丙冷缩电缆附件及其制备方法 |
CN103554918A (zh) * | 2013-11-08 | 2014-02-05 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种陶瓷化硅橡胶及其制备方法 |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104497404A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-08 | 深圳市沃尔核材股份有限公司 | 一种可瓷化聚烯烃复合材料及其制备方法 |
CN104629374B (zh) * | 2015-01-22 | 2017-09-19 | 东北大学 | 一种硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料及其制备方法 |
CN104629374A (zh) * | 2015-01-22 | 2015-05-20 | 东北大学 | 一种硅橡胶基耐烧蚀绝热复合材料及其制备方法 |
CN105295382A (zh) * | 2015-09-28 | 2016-02-03 | 长园电力技术有限公司 | 高压直流电缆附件用绝缘材料 |
CN105295382B (zh) * | 2015-09-28 | 2021-02-09 | 长园电力技术有限公司 | 高压直流电缆附件用绝缘材料 |
CN105778517A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-07-20 | 尹志平 | 冷缩电缆附件中导电硅橡胶组合物及其制造方法 |
CN105802241A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-07-27 | 尹志平 | 电缆连接头插拔件中导电硅橡胶组合物及其制造方法 |
CN106147240A (zh) * | 2016-06-24 | 2016-11-23 | 安徽省浩辉电力技术有限公司 | 一种冷缩式电缆附件用硅橡胶及其制备方法 |
CN106280027A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 赵俊 | 一种陶瓷硅橡胶绝缘耐温防火电缆 |
CN106366665A (zh) * | 2016-10-12 | 2017-02-01 | 陶铠高分子材料(上海)科技中心 | 一种耐火聚硅氧烷组合物及其用途 |
CN108586945A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-09-28 | 苏州耐思特塑胶有限公司 | 一种耐腐蚀性橡胶复合材料的制备方法及其应用 |
CN109762238A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-05-17 | 常熟市中联光电新材料有限责任公司 | 一种防雨淋防火可瓷化聚烯烃材料及其制备方法 |
CN110408213A (zh) * | 2019-07-15 | 2019-11-05 | 安徽伊法拉电力科技有限公司 | 一种冷缩式电缆附件用硅橡胶及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104072995A (zh) | 一种陶瓷化冷缩电缆附件及其制备方法 | |
CN105860536A (zh) | 一种阻燃耐火陶瓷化硅橡胶及其制备方法 | |
CN103554648B (zh) | 一种陶瓷化复合材料及其制备方法 | |
CN103554918A (zh) | 一种陶瓷化硅橡胶及其制备方法 | |
CN107163585B (zh) | 一种可低温陶瓷化的硅橡胶及其制备方法 | |
CN103601954B (zh) | 一种阻燃陶瓷化复合材料及其制备方法 | |
CN103554919A (zh) | 一种阻燃陶瓷化硅橡胶及其制备方法 | |
KR102033211B1 (ko) | 특히 전선 또는 전기 케이블의 제조에 사용하기 위한 고온-가황성 폴리오가노실록산 조성물 | |
CN103613934B (zh) | 耐火硅橡胶自粘带及其制备方法 | |
JP5000706B2 (ja) | 電気ケーブル又は電線の製造に特に有用な熱架橋可能なポリオルガノシロキサン組成物 | |
CN107760039A (zh) | 一种陶瓷化阻燃耐火硅橡胶及其制备方法 | |
WO2017070893A1 (zh) | 一种陶瓷化硅橡胶、制备方法及用途 | |
CN102850805A (zh) | 陶瓷化耐火硅橡胶、其制备方法及在电线电缆中的应用 | |
CN103819758A (zh) | 阻燃耐火橡胶组合物、制备方法及耐火阻燃橡胶包带 | |
CN103013129B (zh) | 辐照型陶瓷化耐火硅橡胶、其制备方法及在电线电缆中的应用 | |
CN103748171A (zh) | 含硅固化性组合物及其固化物 | |
CN103666249A (zh) | 单组份室温硫化型陶瓷化耐火硅橡胶涂覆材料、制备方法及其应用 | |
CA3015614C (en) | Halogen-free flame retardant compositions with improved tensile properties | |
CN103725010A (zh) | 一种耐火导电硅橡胶组合物 | |
KR20030076432A (ko) | 안전 전기 케이블을 위한 절연 합성물 | |
CN104310937B (zh) | 陶瓷化硅橡胶及其制备方法和应用 | |
CN104059264A (zh) | 一种具有耐火性能的橡胶材料 | |
CN103937256A (zh) | 一种高补强耐火电缆护套材料及其制备方法 | |
JP2012126834A (ja) | 硬化性オルガノポリシロキサン組成物、光学素子封止材及び光学素子 | |
CN105713274B (zh) | 一种高热稳定性太阳能电池用聚乙烯薄膜 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141001 |