CN104072094A - 一种玉质马赛克及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玉质马赛克及其制备方法，其特征在于，它的配方原料按重量百分比包括：石英粉45-60％、钾钠长石粉45-60％、纯碱20-25％、着色剂0-2％、重石粉2-4％。本发明具有特殊的玉质感，颜色更加细腻，可满足高档室内装饰要求。
Description
技术领域
本发明涉及建材装饰材料技术领域，更具体的是涉及一种马赛克及其制备方法。
背景技术
马赛克又称纸皮砖，建筑上用于拼成各种装饰图案用的片状小瓷砖。坯料经半干压成形，窑内焙烧成。主要用于铺地或内墙装饰，也可用于外墙饰面。虽然马赛克应用较为广泛，但目前市面上的马赛克存在表面颜色粗糙，单粒马赛克表面不平整，铺铝线条不平直，视觉效果差，无法满足现代高档室内装饰的要求。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种表面平整，具有特殊玉质感、颜色细腻的玉质马赛克。
本发明的另一目的是提供一种玉质马赛克的制备方法。
本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种玉质马赛克，其特征在于，它的配方原料按重量百分比包括：
作为上述方案的进一步说明，优选地,配方原料按重量百分比包括：
所述着色剂采用化工着色剂或CaO或Fe2O3。
一种玉质马赛克的制备方法，其特征在于，它是将一定量的原料混合均匀后，输送至焙化窑炉内径1250-1320℃高温熔化，再送入马赛克成型机轧制成型为半成品，最后输送至铺贴车间铺贴成联为成品。
本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：
本发明采用的环保配方生产的玉石马赛克，与普通的玻璃马赛克相比，表面更加平整，具有特殊的玉质感，颜色更加细腻，可满足高档室内装饰要求，同时由于采用配方中的环保成分，可降低熔制生产过程中对环境的污染程度。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的具体实施方案作进一步的详述。
实施例1
本发明一种玉质马赛克，它的配方原料按重量百分比包括：
所述玉质马赛克的制备方法为；先将一定量的原料混合均匀后，输送至焙化窑炉内径1300℃高温熔化，再送入马赛克成型机轧制成型为半成品，最后输送至铺贴车间铺贴成联为成品。
实施例2
本实施例的玉质马赛克，它的配方原料按重量百分比包括：
所述玉质马赛克的制备方法为；先将一定量的原料混合均匀后，输送至焙化窑炉内径1310℃高温熔化，再送入马赛克成型机轧制成型为半成品，最后输送至铺贴车间铺贴成联为成品。
本发明制备的玉石马赛克，与普通的玻璃马赛克相比，表面更加平整，具有特殊的玉质感，颜色更加细腻，可满足高档室内装饰要求，同时可降低熔制生产过程中对环境的污染程度。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种玉质马赛克，其特征在于，它的配方原料按重量百分比包括：
2.根据权利要求1所述的玉质马赛克，其特征在于，它的配方原料按重量百分比包括：
3.根据权利要求1所述的玉质马赛克，其特征在于，所述着色剂采用化工着色剂或CaO或Fe2O3。
4.一种如权利要求1-3任意一项所述的玉质马赛克的制备方法，其特征在于，它是将一定量的原料混合均匀后，输送至焙化窑炉内径1250-1320℃高温熔化，再送入马赛克成型机轧制成型为半成品，最后输送至铺贴车间铺贴成联为成品。
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Country Status (1)
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN1165116A (zh) * | 1996-05-13 | 1997-11-19 | 毕庚 | 玻璃彩色玉石建筑装饰材料及其生产方法 |
| CN101045608A (zh) * | 2006-03-31 | 2007-10-03 | 李伟达 | 一种马赛克及其制造方法 |
| US7946131B2 (en) * | 2006-03-23 | 2011-05-24 | Johns Manville | Method for producing reactive raw material for manufacture of glass suitable fiberization |
| CN102503129A (zh) * | 2011-10-13 | 2012-06-20 | 上海嘉华广告有限公司 | 广告用玻璃马赛克 |
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2014
- 2014-07-08 CN CN201410324355.6A patent/CN104072094A/zh active Pending
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