CN104067466A - 用于开关柜外壳内部构造的安装轨 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于开关柜外壳内部构造的安装轨,所述安装轨包括安装部分,所述安装部分在其第一端具有夹持部分并且在其与所述第一端相对的第二端具有支撑部分,其特征在于,所述夹持部分具有曲杆,所述曲杆带有紧固侧和夹持侧,所述曲杆经由所述紧固侧可拆卸地螺接至所述安装部分的所述第一端,并且所述夹持侧与所述紧固侧具有夹角。

Description

用于开关柜外壳内部构造的安装轨
技术领域
本发明涉及一种用于开关柜外壳内部构造的安装轨。所述安装轨包括安装部分,所述安装部分在其第一端具有夹持部分并且在其与所述第一端相对的第二端具有支撑部分。
背景技术
由DE 102008052291 A1可知这种类型的安装轨。此文献中,该支撑部分形成为由开关柜外壳的后壁支撑,而该夹持部分可在夹持装置的辅助下被夹持在该开关柜外壳的前侧区域中。为了进行夹持,该夹持部分包括朝向被连接至安装部分的该开关柜外壳前侧的支柱以及以一定角度朝向该支柱的挠曲部,该挠曲部包括至少一个校正元件。该校正元件至少在各部分中形成夹持区域。该挠曲部包括孔,该孔与焊接到该挠曲部的背离该夹持区域的那一侧上的焊装螺孔塞的螺纹座对准。设置螺丝以作为可被引入该焊装螺孔塞中并且可对该夹持区域的后侧施加夹持力的夹持装置。还可由DE 19737673 C2,DE 19647802 C1和DE 29806878 U1获知用于该内部构造的其他安装轨。
之前描述的安装轨存在以下缺陷:其在开关柜外壳内的安装相对比较笨重。这是因为,为了旋转固定螺丝,必须在该夹持部分后方接合比如凹头螺钉键的相应工具。由于有必要使用两套固定螺丝来将安装轨充分固定在开关柜外壳内,这两套螺丝必须被同时拧紧,即,必须阶梯式交替,从而避免安装轨在开关柜外壳内倾斜。该安装轨的另一缺陷在于该夹持部分占用太多空间,使得该安装轨的可用长度有限。最后但并非最次要的,现有技术已知的安装轨需要多个折叠边缘,因此其制造昂贵。
发明内容
本发明的目的是提出一种可简单地安装在开关柜外壳内的引导型安装轨,其包括具有长的可用长度的安装部分,使用了简单的技术手段并且可以低成本制造。
根据本发明,该目的是通过根据专利权利要求1的安装轨实现的。本发明的优选实施例是从属权利要求2-10的主题。
本发明的安装轨的特征在于安装部分包括曲杆。该曲杆又包括紧固侧和夹持侧,该曲杆经由该紧固侧可拆卸地螺接至安装部分的第一端,并且该夹持侧与该紧固侧具有夹角。当本发明提及夹持侧和紧固侧具有夹角时,基本上指的是所有实际上大于0°并实际上小于180°的角度。在优选实施例中,夹持侧和紧固侧之间的夹角是90°和140°之间的钝角。由于根据本发明的曲杆直接螺接至该安装部分的第一端,可实现使该安装部分和由此提供的系统穿孔可延伸至该曲杆,这样,用于内部构造的该安装轨的可用长度相较于已知安装轨得以加长。
在本发明的优选实施例中,该安装部分成形为U型件,包括保持两个折叠边缘彼此间隔的安装侧。该安装侧被设置为包括至少一个附接座,但优选地包括多个附接座或系统穿孔。
进一步优选地,该安装部分的该第一端包括弯折部,该弯折部的自由端与该安装侧间隔开地并且与其平行地延伸,该紧固侧旋转安装在该弯折部上。优选地,该紧固侧包括用于螺丝或类似物的开口,该开口与该安装部分的自由端中的另一开口对准。特别优选地,该安装部分的第一端处的该弯折部是折叠的,其中,该安装部分的第一端处的孔与该弯折部相间隔,以施加足够的杠杆力。如果该紧固侧和该安装部分的孔进一步与螺纹座对准(该螺纹座以力配合的形式与该安装部分的第一端处的孔连接),那么,通过将该紧固侧螺接至该安装部分的第一端,该曲杆可围绕由该弯折部形成的枢轴旋转。
优选地,该曲杆形成为单件。在该优选实施例中,该紧固侧和该夹持侧是折叠边缘。在最简化的实施例中,这种类型的曲杆由具有适当刚度的大致矩形的钢板折叠而成,其中,单个折叠边缘足以形成根据本发明的曲杆,其中,该紧固侧和该夹持侧具有夹角,优选为钝角。曲杆的该最简化的实施例包括与该折叠边缘间隔开的该紧固侧处的孔。该曲杆的夹持侧可包括两个形成卡爪的露出角,在该曲杆的夹持过程中该卡爪至少部分地埋入开关柜外壳中。
在该曲杆的另一实施例中,其成形为沿其内侧位于该安装部分上的U型件。在该实施例中,优选地,该安装部分也由U型件成形,该U型件的外径调整至与该曲杆的内径相适应,使得该曲杆可以以形状锁定或大致形状锁定的方式置于该安装部分上。形成为U型件的该曲杆包括平行的梯形凸缘。该夹持侧被设置为由该U型件的背离该安装部分的那个自由端形成。同样在该曲杆的该实施例中,曲杆U型件又被适当地设置为在该安装部分的该弯折部上枢转,如之前所述。而且,该紧固侧还可被设置为包括第一孔,该第一孔与该安装部分的第一端中的第二孔以及该安装部分的螺纹座对准。
如已指出的,为了更有效地将安装轨固定至开关柜外壳的内侧,可如下设置:该支撑部分在背离安装部分的端部处或该夹持侧在背离安装部分的端部处包括至少一个卡爪。优选地,该支撑部分和该夹持侧均在其背离该安装部分的端部处包括至少一个卡爪。
根据实施例,该安装部分优选地包括适应于应用的系统穿孔。例如,其可包括均匀间隔的孔和/或矩形槽孔。可构想的实施例中,形成在安装部分上的附接座中的至少一个附接座是在该安装轨的纵向方向上延伸的槽孔,该槽孔由平行的侧界定(bordered),该平行的侧的间距大于螺钉的轴的直径并且小于该螺钉的头端的直径。有利地,当平行的侧的间距大于螺钉的头端的直径时,槽孔包括延伸部。同样在该实施例中,优选地,该安装部分由具有侧向折叠边缘的U型件生成,该侧向折叠边缘朝着该安装侧的后侧折叠,并且由此使处于安装轨的装入状态下的安装侧与壳壁或壳底间隔开。
优选地,该安装轨包括在安装轨的纵向方向上延伸的至少两个槽孔,这些槽孔彼此前后设置并且彼此间隔,其中,相邻槽孔由连接两个折叠边缘的连接梁分隔。通过使用由连接梁分隔的若干槽孔而不是连续槽孔,实现了使安装部分的稳定性不会不适当地受到那些槽孔的影响。
附图说明
在附图的辅助下对本发明的其他细节进行说明,附图中:
图1是本发明第一实施例的安装部分和夹持部分;
图2是根据图1的实施例的夹持部分的正视图;
图3是处于装入(built-in)状态的图1和图2中的实施例;
图4是本发明优选实施例的安装部分和夹持部分;
图5是处于装入状态的图4中的安装轨;
图6是包括被引入槽孔中的孔的另一实施例;以及
图7示出了将螺钉引入根据图6的安装轨的槽孔中的过程。
参考符号列表
1.安装部分
1.1安装侧
1.2折叠边缘
1.3附接座
1.4弯折部
1.5弯折部的自由端
1.6槽孔
1.7槽孔的侧
1.8延伸部
1.9螺钉
1.10连接梁
2.夹持部分
3.支撑部分
4.曲杆
4.1紧固侧
4.2夹持侧
4.3凸缘
5.第一孔
6.第二孔
7.螺纹座
8.卡爪
9.螺钉
10.壳壁
11.弯头
12.延伸部
α钝角
具体实施方式
图1示出了根据本发明的用于开关柜外壳内部构造的安装轨的第一实施例的夹持部分2的详图。夹持部分2直接邻接安装部分1的第一端并且包括曲杆4,该曲杆4具有紧固侧4.1和夹持侧4.2。夹持侧4.2和紧固侧4.1包含角α。安装部分1是U型件,并且还包括安装侧1.1和从该安装侧1.1正交地弯折的两个平行的折叠边缘1.2,这两个折叠边缘通过安装侧1.1彼此间隔。安装侧1.1包括系统穿孔,该系统穿孔具有附接座1.3,在当前实例中该附接座1.3包括两排交替的圆形和矩形切口。安装侧1.1在其面朝安装部分2的端部包括弯折部1.4,该弯折部1.4又包括平行于安装侧1.1且与该安装侧1.1相间隔地延伸的自由端1.5。弯折部1.4实质上为从该安装侧1.1垂直向上延伸的折叠边缘。曲杆4的紧固侧4.1旋转安装在弯折部1.4的自由端1.5上。此实施例中,该曲杆形成为单件并且为U型件,沿着其内侧被置于安装部分1上。曲杆4包括平行的梯形凸缘4.3。夹持侧4.2由U型件的背朝安装部分1设置的那个自由端形成。紧固侧4.1包括第一孔5,该第一孔5与安装部分1的第一端的第二孔6以及与安装部分1的螺纹座7(不可见)对准。在当前实施例中,该螺纹座7焊接至安装侧1.1的底部,与该安装侧1.1焊接在一起。在最简化的情况下,其由焊接至安装部分1后侧的螺母提供。夹持侧4.2在背离安装部分1的端部包括卡爪8,在安装轨的安装位置中,该卡爪8恰好与面向壳壁10的端部对应。
为了将该安装轨安装到开关柜外壳内,优选地安装到平行壳壁之间,优选地可使用预安装的但尚未紧固螺接的曲杆4将该安装轨置于第一和第二壳壁之间。一旦该安装轨已在其最终位置,该曲杆,更确切地说是其紧固侧4.1可被螺接到安装部分上,更确切地说是螺接到安装侧1.1上。通过拧紧螺丝9,该紧固侧4.1靠近安装侧1.1,这引起该曲杆4绕弯折部1.4的自由端1.5枢转。当曲杆4枢转时,支承该卡爪8的该夹持侧4.2的下端也朝着壳壁10枢转。由于枢转的曲杆4的如前所述的杠杆作用,可以以一定动力将卡爪8推入壁10的表面,同时该安装轨由相对壳壁处的支撑部分(未示出)支撑。
图2示出了夹持部分2的正视图。在该视图中,可识别出,在所示出的实施例中弯折部1.4形成为安装侧1.1的折叠边缘。也可清楚地识别出夹持侧4.2处的卡爪8。螺钉9通过已对准的孔进入紧固侧4.1和安装侧1.1,并且被容纳到安装侧1.1后侧的螺纹座7中,该螺纹座为焊装螺孔塞。还可识别出,安装部分1和曲杆4均形成为具有平行凸缘的U型件,并且由此均可以以较低的成本制成。
图3示出了处于安装位置的图1和2中的实施例。在此实施例中,该安装轨被夹持在相对的壳壁10之间。支撑部分3包括折叠边缘,该折叠边缘以大致形状配合的方式邻接壳壁10。安装部分1包括安装侧1.1中的系统穿孔,该系统穿孔具有附接座1.3。可识别出,该系统穿孔直接到达曲杆4,这样,该安装轨的大致整个长度可被用于内部构造。
图4示出了发明的优选实施例,其中,曲杆4以特别简单的技术手段实现。曲杆4由大体矩形的钢板构成,该钢板具有平行于钢板两侧的折叠边缘。通过这种折叠,一方面形成紧固侧4.1且另一方面形成夹持侧4.2。紧固侧4.1和夹持侧4.2包含钝角,这导致当紧固侧4.1平行于安装侧1.1时,该夹持侧4.2以其包括卡爪8的下边缘朝壳壁10伸出。由此,实现了在夹持该安装轨时该夹持侧4.2实质上仅以卡爪8接触壳壁10,这样,通过拧紧螺钉9而施加至曲杆的全部力都通过尖头卡爪8传递给壳壁10。还可进一步识别出,在夹持侧4.2处通过少量地向前弯折矩形钢板的两角而形成最简单形式的卡爪8。安装部分然后成形为U型件,包括平行的折叠边缘1.2,该折叠边缘1.2通过安装侧1.1连接并且彼此间隔。
图5示出了图4所示的实施例,其中,弯头11具有额外的附接座1.3,该附接座1.3在夹持部分2之上、特别地在曲杆4之上延伸,使得夹持部分2也可用于内部构造。除该附接座1.3之外还设置凹槽12,螺丝5可通过该凹槽12分别拧紧或松脱。弯头11在另两个螺钉9的辅助下、经由安装部分1的系统穿孔(其直接延伸至曲杆4)而与安装部分1螺接。
在图6和7所示的本发明的实施例中,安装部分1包括附接座1.3,其以槽孔1.6的形式实施。槽孔1.6在安装侧1.1的纵向方向上延伸。槽孔1.6由平行的侧1.7界定(bordered),其中,平行的侧1.7的间距大于螺钉1.9的轴径并小于螺钉1.9的头端直径。通过侧1.7的间距与轴径和头端直径的这一尺寸比,可实现使螺钉1.9在安装侧1.1后方以装入状态接合。延伸部1.8用于将螺钉1.9引入槽孔1.6中。在这一实施例中,安装部分1优选地成形为U型件,这样,处于装入状态的头端在壳壁和安装侧1.1底面之间具有充足的有效空间。在安装侧1.1的槽孔1.6内,平行凸缘1.2还可包括系统穿孔,在本实施利中该系统穿孔由两排交替的圆形孔和矩形槽孔组成。支撑部分3由安装部分1的自由端直接形成,该自由端还可能设置有卡爪8,用于生成与壳壁10配合连接(fitting connection)的力。
当前实施例中,安装侧1.1包括在安装侧1.1的纵向方向上延伸的两个槽孔,这两个槽孔在安装侧1.1的纵向方向上彼此前后设置并且彼此间隔。在槽孔1.1邻接的位置处,其由连接梁1.10隔开。连接梁1.10确保了尽管存在槽孔1.6该安装部分仍具有足够的残余稳定性。
在最简化的情况下,螺钉1.9为机用螺钉或类似物,其头部可如图7所示经由延伸部1.8而被引入安装部分内。
前述说明中、权利要求书中以及随附附图中公开的特征无论是单独地还是组合地均可用于以本发明多种多样的形式实现本发明。

Claims (10)

1.一种用于开关柜外壳内部构造的安装轨,所述安装轨包括安装部分(1),所述安装部分(1)在其第一端具有夹持部分(2)并且在其与所述第一端相对的第二端具有支撑部分(3),其特征在于,所述夹持部分(2)具有曲杆(4),所述曲杆(4)带有紧固侧(4.1)和夹持侧(4.2),所述曲杆(4)经由所述紧固侧(4.1)可拆卸地螺接至所述安装部分(1)的所述第一端,并且所述夹持侧(4.2)与所述紧固侧(4.1)具有夹角。
2.如权利要求1所述的安装轨,其特征在于,所述安装部分(1)成形为U型件,具有保持彼此间隔的两个折叠边缘(1.2)的安装侧(1.1),所述安装侧(1.1)包括至少一个附接座(1.3)。
3.如权利要求1或2所述的安装轨,其特征在于,所述安装部分(1)的所述第一端包括弯折部(1.4),所述弯折部(1.4)的自由端(1.5)与所述安装侧(1.1)间隔开地并且平行地延伸,所述紧固侧(4.1)旋转安装在所述弯折部(1.4)上。
4.如权利要求1-3中任一项所述的安装轨,其特征在于,所述曲杆(4)形成为单件,所述紧固侧(4.1)和所述夹持侧(4.2)为所述曲杆(4)的折叠边缘。
5.如权利要求2或3所述的安装轨,其特征在于,所述曲杆(4)成形为沿其内侧位于所述安装部分(1)上的U型件,所述曲杆(4)包括平行的梯形凸缘(4.3),并且所述夹持侧(4.2)由所述U型件的背离所述安装部分的自由端形成。
6.如前述权利要求中任一项所述的安装轨,其特征在于,所述紧固侧(4.1)包括第一孔(5),所述第一孔(5)与所述安装部分(1)的所述第一端的第二孔(6)以及与所述安装部分(1)的螺纹座(7)对准。
7.如前述权利要求中任一项所述的安装轨,其特征在于,所述支撑部分(3)在背离所述安装部分的端部处和/或所述夹持侧(4.2)在背离所述安装部分(1)的端部处包括至少一个卡爪(8)。
8.如权利要求2-7中任一项所述的安装轨,其特征在于,所述附接座(1.3)包括在所述安装侧(1.1)的纵向方向上延伸的槽孔(1.6),所述槽孔(1.6)由平行的侧(1.7)界定,所述平行的侧(1.7)的间距大于螺钉(1.9)的轴的直径并且小于所述螺钉(1.9)的头端的直径。
9.如权利要求8所述的安装轨,其特征在于,当所述平行的侧(1.7)的间距大于所述螺钉(1.9)的头端的直径时,所述槽孔(1.6)包括延伸部(1.8)。
10.如权利要求8或9所述的安装轨,其特征在于,所述安装侧(1.1)包括在所述安装侧(1.1)的纵向方向上延伸的至少两个槽孔(1.6),这些槽孔(1.6)彼此前后设置并且彼此间隔,其中,相邻的槽孔(1.6)由连接两个折叠边缘(1.2)的连接梁(1.10)分隔。
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