CN104055284A - 用于将腕带索件连接至表壳的系统 - Google Patents

Abstract

一种腕表，包括：表壳，在该表壳之中或之上布置有开放的第一壳体部；腕带，该腕带设有布置在所述开放的第一壳体部中的端部；以及用于将腕带的所述端部保持在第一壳体部中的固定装置，所述固定装置包括朝向第一壳体部敞开的第二壳体部和布置于第二壳体部中并占据第一壳体部的一部分的固定元件。该腕表还包括用于保持所述固定元件的保持装置。

Description

用于将腕带索件连接至表壳的系统

技术领域

本发明涉及一种设有用于手表腕带索件的特定连接系统的腕表。

背景技术

在钟表领域，更具体地腕表领域，已知利用铰接装置使腕带的端部固定至表壳的中间部分。对于由两个不同的索件形成的皮革腕带，该铰接装置通常是一对角状件或固定件的形式，其上固定有一个杆件，腕带索件的端部卷绕着该杆件，这样腕带索件能相对于中间部分枢转。对于橡胶腕带，经常为了利用中心爪进行固定而提出变型，该中心爪也布置在角状件之间，并设有用于使杆件穿过的通孔。在这种情况下，腕带固定件的端部具有槽口形式的特定切口。

还已知利用螺钉或铆钉等的其它固定方法。

这些固定方法的缺点是，腕带中的用于使杆件、螺钉或铆钉穿过的孔形成应力集中，因而降低了腕带对拉力的机械抵抗力。此外，对于例如由合成纤维制成的腕带，不可能在边缘形成这些孔。

因此，已提出替代性的解决方案用于保持腕带索件的端部，无需利用腕带索件、特别是由合成纤维或塑料制成的腕带的腕带索件的端部的孔。例如，申请人的专利EP0246449提出使索件的端部插入壳体部内，并利用销使所述端部保持在该壳体部中，销的形状与布置于腕带中的通道部分相匹配。

然而，这种类型的解决方案具有缺点，其不适合由塑料材料制成的表壳，由于销施加在表壳上的恒定压力，塑料材料的蠕变迟早会使所述索件的端部和销从相应的壳体部释放/松脱。此外，除了摩擦力之外没有提供其它轴向保持装置以防止销在其轴线上移动。这样，尤其是当索件被拉掉时不可能确保该销被永久地固定至表壳，这造成供儿童使用的产品如FlikFlak^TM腕表的风险，因为儿童可能随后吞咽该销。

因而需要一种没有这些已知限制的设有用于组装索件的装置的腕表。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种用于使腕带固定至表壳的替代装置，其不要求在腕带索件的固定端部中加工通孔。

特别是，本发明的一个目的是提出一种安全的腕带固定装置。

这些目的被这样实现：一种腕表，包括：表壳，在该表壳之中或之上布置有第一开放壳体部；腕带，其设有一个布置在第一开放壳体部中的端部；以及用于将腕带的所述端部保持在第一壳体部中的固定装置。该固定装置包括朝向第一壳体部敞开的第二壳体部和布置于第二壳体部中并占据第一壳体部的一部分的固定元件。该腕表还包含保持该固定元件的装置。

这些目的还由于用于这种类型的腕表的表壳而实现，其中，该表壳包括第一开放壳体部、向第一开放壳体部敞开的第二开放壳体部和中央的径向保持元件。

这些目的还由于用于这种类型的腕表的表壳而实现，其中，该表壳包括中心凹部和位于中心凹部的两侧上的相互/共同/彼此相关地延伸的两个半槽。

所提出的解决方案的一个优点是：即使在腕带索件的端部被意外释放时，固定元件仍能与表壳保持为整体，因为固定元件永久地固定至表壳，从而去除了对儿童的危险，即儿童没有吞咽固定元件的风险。

所提出的解决方案的另一个优点是，其满足特定国家的法律要求。

附图说明

本发明的其它特征和优点将从下面的详细描述和附图中变得更加清楚，在附图中：

-图1示出根据用于实施本发明的优选实施例的腕表的透视图，其中，当腕带的端部安装在其壳体部中时保持用中间角状件/位置居中的角状件隐藏在形成于表壳中的槽口中，并且杆件在分解图中以两个部分示出；

-图2示出根据图1的优选实施例的腕表的透视图，其中杆件被组装在表壳中并与表壳形成整体；

-图3示出根据图1所示优选实施例的腕表的俯视图和轮廓图，示出了用于杆件通过的沟槽和通道部分的形状。

具体实施方式

图1示出根据本发明的优选实施例的腕表和用于使腕带2固定至表壳1的装置的详细视图，优选地该装置由塑料制成。在表壳的后盖10上示出了电池室11，在电池室的端部布置有从表壳1稍微突出的周缘13，并且在该周缘中有用于电池盖（未示出，可能设置有舌部）的入口凹部131。固定装置包括由布置于表壳1的侧壁中的槽口3在此形成的第一开放壳体部，和由布置于槽口3的表面之一中的柱形/圆柱形沟槽32在此形成的第二开放壳体部。该柱形沟槽32用于插入和保持固定元件，在该优选实施例中固定元件由杆件4形成，杆件4的沿着轴线A-A延伸的销41也是柱形/圆柱形的以配合沟槽32的形状。杆件4优选地还包括与销41的一端形成整体的套环43，和与套环43形状相同的帽42，帽42旨在经由安装在中心销41的中空部分的插件421的尖头组装至销41的另一对向端。内部凸起/凸缘411布置于销41的端部以与布置于插件421的尖头后面的沟槽协作，以便使帽42扣合到销41内。优选地通过材料的变形实现该内部凸起411，从而导致在销的外表面形成沟槽。尽管可以设想固定帽42的其它方法，例如粘合剂粘结、焊接或甚至螺纹拧入，但该扣合配合是很容易实现的，并允许在组装过程中除了节约材料外还节约可观的时间。根据未示出的变型，也可以使用具有三个部分的杆件4，其中第二帽42代替套环43。然而该变型具有需要附加组装步骤的缺点。

与铝制表壳1不同，塑料表壳1更容易随时间发生蠕变，因而更容易造成杆件4的释放/松脱。为了克服塑料蠕变，在槽口3中提供与沟槽32互补的、形式为中间角状件5的径向保持元件，在所述径向保持元件中优选地布置有通道部分51，其形状和深度与沟槽32的形状和深度互补，因此杆件4的销41绝不会通过杆件4的、沿包含在垂直于杆件4的轴线A-A的平面内的方向的运动离开槽口3。在图1中，应注意的是，中间角状件5的通道部分51和沟槽32布置在槽口的相对的面上，并且它们各自的尺寸和深度构造成使得杆件4的销41在保持用中间角状件5上、在通道部分51和沟槽32之间不再具有任何程度的自由度。这种构造允许本发明被应用到任何类型的表壳材料例如陶瓷、金属、塑料或随时间发生不同蠕变的材料。然而，当蠕变相对较低时，可以简单地调节中间角状件5的通道部分51的深度，该通道部分51可布置于槽口3的与沟槽32相同的一侧。

根据图1所示的优选实施例，槽口3由第一垂直侧壁31侧向定界，在表壳1的中间部分中设有朝向该槽口3的、用于容纳帽42的侧向凹部12。由于帽42优选地具有柱形形状，因此侧向凹部12在表壳1中具有相匹配的凹陷的柱形形状。

为使腕带2固定至表壳1，腕带的端部中的——例如对应于索件的端部的——一个端部21在杆件4插入槽口3以将所述端部21保持在槽口中之前插入槽口3。为了辅助保持腕带端部21，设有用于与杆件4协作的第三壳体部。该第三壳体部在此具有两个附加的半沟槽23的形式，两个半沟槽布置在形状中心凹部22的两侧中的每一侧上，该中心凹部的形状匹配于中间角状件5的形状。如在下文的图3中可见，这些半沟槽23的尺寸和深度设置成容纳杆件4的销41的一个部分，所述尺寸和深度优选地与中间角状件5的通道部分的尺寸和深度相同，从而有助于杆件4的销41在腕带2的组装期间沿轴线A-A插入。

为了对称从而使应力均匀分布在腕带端部上，中间角状件5在此布置于槽口3的中央，因此一旦腕带2组装至表壳1则中间角状件5完全隐藏。为了最佳地补偿腕带2的尤其是宽度方面的加工公差，中间角状件5设有第二侧壁52，其优选地也是垂直的，并且其形状和倾角优选地匹配腕带2的中心凹部22的形状和倾角，以形成防止端部21沿杆件4的轴线A-A的任何侧向移动的止挡表面，该止挡表面独立于布置在轴线A-A的任一侧/两侧中的任意侧上的帽42，所述帽42也能相对于腕带2的侧向端部执行止挡功能。根据替代实施例（未示出），中间角状件5的这两个侧壁52可以例如倾斜成V形或倒V形，以减少形成中间角状件5的所需材料的用量，从而为批量生产提供规模经济性。

图2示出与图1所示相同的元件，即表壳1、腕带2和杆件4，但是杆件4整体式地安装，其中帽42组装于中心销41的右端上，而腕带2的端部21不再容纳于槽口3内。所有的标识与图1的标识相同，除了沟槽32和通道部分51不再可见，因为它们被杆件4的销41沿轴线A-A占据。因此，图2示出一种表壳，其中腕带2的端部21能够从容纳它的槽口3被释放但不随之带离杆件4。由中间角状件5形成的径向保持元件使得能避免销41被拉出槽口3；然而，当摩擦力不足以防止销41沿杆的轴线A-A的任何侧向运动时，也必须提供轴向保持元件以防止所述销滑出。为了实现这一点，限定槽口3的第一侧壁31作为帽42的轴向止挡件，使得一旦利用杆件组装腕带2，则除了销41的长度相对于槽口3的宽度的机械加工公差以及用于表壳允许组装帽42而不挤压第一侧壁31的公差以外，杆件4沿轴线A-A的任何移动都是不可能的。

图3示出了根据前面的附图的优选实施例的腕表的各种视图。在中间位置，俯视图示出表壳1以传统方式由水晶表镜14覆盖的另一侧，在左边和右边是中间视图在每一侧的、在用于杆件（未示出）的销41插入的轴线A-A的平面中的侧视图。在左边，示出了以传统方式定位于由水晶表镜14封闭的表壳1的9点钟位置的指针校准柄6，并且能看见位于表壳1的对向侧上的后盖上的电池室的周缘13。右边的视图示出腕表的位于3点钟位置的对向侧。在这两个视图中可以看出，如在图1中已经建议的，两个槽口3优选地定位于表壳1的任一侧/两侧中的每一侧上，在此为6点钟和12点钟，其对称布置并优选地平行于校准柄的轴线以便接收两个索带的端部。应注意的是，沟槽32通过中间角状件5的通道部分51延伸以形成完整的虚拟柱体，该虚拟柱体的直径优选地稍微大于杆件4的销41的直径以有利于该销沿轴线A-A（如前面的图1和2中示出）插入，并且虚拟柱体在该轴线上延伸。这些附图还示出对于槽口3和中间角状件5分别标识为31和52的第一和第二侧壁，所述第一和第二侧壁为腕带2的端部21和杆件4的帽42形成轴向止挡表面。

在上述实施例中，腕带优选地由合成纤维制成，但也可以由塑料、皮革、金属、陶瓷或复合材料制成。同样，杆件4优选地由金属制成，但也可以由塑料、陶瓷或复合材料制成。在此形成为三个部分的杆件4也可以只有两个部分，其中（多个）帽42中的一者预先模制在销41的端部之一上，或甚至例如一个模制成的单件，在这种情况下，销的壳体部能由在表壳中间部分的外侧增加的壁构成，并通过螺钉或焊接固定在表壳上。此外，杆件4的销41和帽42两者的部段优选地选择成圆柱形以有利于关于轴线A-A转动的自由度，但也可根据生产的限制和为了降低制造成本而选择另一形状，例如卵形、方形或三角形。

Claims (11)

1.一种腕表，包括：表壳（1），在该表壳（1）之中或之上布置有开放的第一壳体部；腕带（2），该腕带设有布置在所述开放的第一壳体部中的端部（21）；以及用于将腕带（2）的所述端部（21）保持在第一壳体部中的固定装置，所述固定装置包括朝向第一壳体部敞开的第二壳体部和布置于第二壳体部中并占据第一壳体部的一部分的固定元件，其特征在于，所述腕表还包括用于保持所述固定元件的保持装置。

2.根据权利要求1所述的腕表，其中，所述固定元件是杆件（4）；并且，除了轴向保持装置以外，所述保持装置还包括径向保持元件。

3.根据权利要求2所述的腕表，其中，所述径向保持元件由布置于所述第一壳体部中的中间角状件（5）形成。

4.根据权利要求3所述的腕表，其中，所述第一壳体部是在所述表壳（1）中形成的槽口（3），所述第二壳体部是沟槽（32），并且，所述中间角状件（5）隐藏于所述槽口（3）内部。

5.根据权利要求4所述的腕表，其中，所述中间角状件（5）包括通道部分（51），所述通道部分的直径与所述杆件（4）的销（41）相匹配。

6.根据权利要求5所述的腕表，其中，所述轴向保持装置由位于杆件的一端的套环（43）和组装至杆件（4）的另一端的帽（42）以及由所述第一壳体部的侧向止挡表面（31）形成。

7.根据权利要求6所述的腕表，其中，所述腕表还包括朝向所述侧向止挡表面（31）的侧向凹部（12）。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的腕表，其中，在腕带（2）的所述端部（21）中朝向所述第二壳体部设有第三壳体部，并且，所述固定元件也布置于所述第三壳体部中。

9.一种用于根据权利要求1至8中任一项所述的腕表的表壳，其中，所述表壳包括开放的第一壳体部、开放的第二壳体部和中央的径向保持元件，所述开放的第二壳体部朝向所述开放的第一壳体部敞开。

10.根据权利要求9所述的用于腕表的表壳，其中，所述第一壳体部是槽口（3），所述第二壳体部是沟槽（32），所述中央的径向保持元件是隐藏在所述槽口（3）中的中间角状件（5），在所述中间角状件中设有通道部分（51）。

11.一种腕表带，用于根据权利要求1至8中任一项所述的腕表，其中，所述腕表带包括中心凹部（22）和两个半槽（23），所述半槽在所述中心凹部（22）的两侧中的每一侧上彼此相关地延伸。