CN201067143Y - 装饰品用搭扣及装饰品 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种，能够设置具有计划中的弹力的弹性部件，同时，减少零部件件数、且提高装配操作性的装饰品用搭扣及使用该搭扣的装饰品；该装饰品用搭扣设有：被整体形成为中空的搭扣主体(2)；从设置于搭扣主体(2)的顶部的第一开口(2b)插入，被收容于设置在搭扣主体(2)内的底部的弹性部件收容部(6a)的弹性部件(6)；从设置于搭扣主体(2)的一方端面的第二开口(2c)插入，且被固定在设置于另一方端面内部的固定部(8)的被插入部件(5)；插入于被插入部件(5)的卡止部件(3)；以及，卡止于设置在卡止部件(3)的卡槽(3c)的U字形卡止部(4a)、将压力传达于弹性部件(6)的插入部(4c)、和直接接受来自外部压力的按钮零件(4b)呈整体而形成的按钮部(4)。

Description

装饰品用搭扣及装饰品

技术领域

本实用新型涉及的是项链、手镯等装饰品用的搭扣及使用该搭扣的装饰品。

背景技术

作为现有技术下的项链、手镯等呈带状的装饰品用搭扣，已被公开的有：从呈环形状的搭扣、销钉固定式搭扣、以及从以风车式的搭扣扣住搭扣端部的简单的搭扣，到将内筒插入于外筒后，将利用固定于外筒上的销压入于外筒内的内筒，通过销的端部与内筒接触而进行收容的-所谓的步枪式搭扣等各式各样的搭扣。

所谓的步枪式搭扣，由于作为搭扣可靠性高，而且装饰性也比较令人满意，因此多被使用于高级品。作为步枪式的搭扣存在有，如专利文献1所公开那样，搭扣主体分为二体，将装卸按钮形成为中空状、以能够收容螺旋弹簧，且在接收部件的上方——即装卸按钮侧支持螺旋弹簧的搭扣。

另外，在采用卡止部件的前端收容于弹簧收容部件的构成的情况下，如专利文献2所示，在被收容于弹簧收容部件的螺旋弹簧的中空部分内收容有卡止部件的前端。

专利文献1：日本特开平9-182609号公报

专利文献2：日本实开平7-30730号公报

实用新型内容

实用新型所要解决的课题

在专利文献1所公开的技术中，搭扣主体形成为外壳主体和外壳盖的二体构造；装卸按钮在外壳主体的缺口部分相接；另外，与装卸按钮形成整体化的U字形板具有其内侧面在接收部件的侧面相接的构成。

因此，如果采用这样的构成的话，由于在内部装入有螺旋弹簧的状态下外壳主体和外壳盖被整体化，因此会因其整体化时的钎焊时的热而变得容易老化，不能够得到规定的弹力。另外，零部件件数往往增多，而且在耐久性方面也容易产生问题。

在专利文献2所公开的技术中，U字形板的被收容于弹簧收容部件的部分呈直线状。另外，配置于弹簧收容部件内的螺旋弹簧均为同一直径。进而，弹簧收容部件也与螺旋弹簧相应地，为同一内径的直线状，且均为同一厚度。而且，螺旋弹簧具有预先插入于弹簧收容部件后进行装配的构成。

如果采用这样的构成，是小的零部件的话，会导致螺旋弹簧从U字形板的前端脱落，或者不能够很好地收容于弹簧收容部件，从而在装配工作中必须格外注意和集中，工作效率变低。另外，往往产生因微小的制造误差，导致螺旋弹簧的外径相对变大，从而不能装入于弹簧收容部件中的情况。进而，在使用这种搭扣时，往往会产生因使用者按压装卸按钮时过度按压，从而损坏弹簧收容部件、或者螺旋弹簧脱落或变形等问题。

本实用新型是为了解决上述课题而进行的，其目的在于提供一种，能够设置具有计划中的弹力的弹性部件，同时，能够减少零部件件数、并且能够提高装配操作性的装饰品用搭扣及使用该搭扣的装饰品。

解决课题的手段

本实用新型的装饰品用搭扣，设有中空的搭扣主体和插入于上述搭扣主体的卡止部件，该装饰品用搭扣设有：被整体形成为中空的搭扣主体；从设置于搭扣主体的顶部的第一开口插入，并收容于设置在搭扣主体内底部的弹性部件收容部的弹性部件；从设置于搭扣主体的一方端面的第二开口插入，且被固定在设置于另一方端面内部的固定部的被插入部件；插入于被插入部件的卡止部件；以及，卡止于设置在卡止部件的卡槽的U字形卡止部、将压力传达于弹性部件的插入部、和直接接受来自外部压力的按钮零件呈整体而形成的按钮部。

如果采用这样的构成，由于在组装主体时没有通过钎焊等进行加热，因此不会使弹性部件的弹力降低，从而弹性部件具有计划中的弹力。另外，成为能够减少零部件件数，也能够提高耐久性的装饰品用搭扣。

另外，本实用新型的装饰品用搭扣是，弹性部件形成为被插入于插入部的入口侧为大外径，而相反侧为小外径的形状。

如果采用这样的构成，弹性部件变得容易插入于弹性部件收容部，从而装配操作性提高。进而，在这种构成的情况下，如果螺旋弹簧的材料直径相同，则弹簧指数变小，弹簧常数变强，其结果是能够增大被强烈按压时的耐负荷性，因此能够提高耐久性，同时，能够稳定地进行按钮部的操作，从而提高使用性能。

进而，如果采用本实用新型的装饰品用搭扣，插入部在U字形卡止部侧设有嵌入弹性部件的一部分的弹性部件卡止部。

如果采用这样的构成，由于能够使弹性部件确实地卡止于插入部，因此装配工作变得容易，从而操作性提高。另外，弹性部件变得不易从插入部脱落，从而能够进行稳定的操作。

另外，以搭扣主体采用失蜡铸造法被整体成形，开口仅形成两个第一开口和第二开口为佳。如果采用该构成，能够使工序极少，同时，实现低价格。

进而，以弹性部件形成为随着从入口侧朝向相反侧直径逐渐变小的圆锥形状，收容弹性部件的弹性部件收容部设有搭扣主体侧的厚度大的宽幅部，且内径小于弹性部件插入侧为佳。如果采用这样的构成，则容易制成弹性部件，同时，提高弹性部件收容部的强度，从而减轻损坏的危险，提高耐久性。

另外，进而以在插入部上设有传达弹性部件的压缩、释放动作的宽幅的U字形卡止部压紧凸缘部为佳。由此，能够减少按钮部的摇晃。

进而，以在被插入部件的插入卡止部件侧的内表面设有越向里侧直径越小的锥度部为佳。由此，能够平滑地将卡止部件插入于被插入部件，同时，由于入口变大，因此能够容易地进行卡止部件的插入、取出。

进而，本实用新型的装饰品，将上述装饰品用搭扣作为搭扣部件而使用。由此，可以安心地长时间使用装饰品。

实用新型的效果

如果采用本实用新型的装饰品用搭扣及装饰品，能够设置具有计划中的弹力的弹性部件，同时，可以减少零部件件数，并且能够优化装配操作性。

附图说明

图1是表示本实用新型第一实施形态涉及的装饰品用搭扣的使用情况的立体图。

图2是表示本实用新型第一实施形态涉及的装饰品用搭扣的内部构造的示意图，(A)是表示将装饰品用搭扣沿长度方向切断后的状态的剖面图，(B)是从上方(按钮部)侧观察装饰品用搭扣的俯视图，(C)是将图2(A)以X-X’切断后的单侧剖面图。

图3是用于说明本实用新型第一实施形态涉及的装饰品用搭扣的主要部件的示意图，(A)是表示按钮部的立体图，(B)是表示插入部的其他例的立体图，(C)是表示弹性部件和弹性部件收容部的示意图，(D)是表示使用锥形弹性部件的状态的示意图，(E)是表示设有宽幅部的弹性部件收容部的示意图，(F)是表示被插入部件的立体图，(G)是表示卡止部件的立体图。

图4是本实用新型第二实施形态涉及的装饰品用搭扣的部分立体图。

图5是本实用新型第三实施形态涉及的装饰品用搭扣的剖面图。

图6是本实用新型第四实施形态涉及的装饰品用搭扣的部分立体图，(A)是表示插入部和弹性部件收容部之间关系的部分立体图，(B)是表示插入部被插入于弹性部件收容部的状态的部分立体图。

图7是本实用新型第五实施形态涉及的装饰品用搭扣的部分立体图，(A)是表示插入部和弹性部件收容部之间关系的部分立体图，(B)是表示插入部的其他例的立体图，(C)是表示插入部被插入于弹性部件收容部的状态的部分立体图。

图8是本实用新型第六实施形态涉及的装饰品用搭扣的部分立体图，(A)是表示插入部和弹性部件收容部之间关系的部分立体图，(B)是表示插入部的其他例的立体图。

图9是表示使用于本实用新型的各装饰品用搭扣的弹性部件收容部的其他例的部分立体图，(A)是表示使用了弧状收容部件的弹性部件收容部的部分立体图，(B)是表示使用了柱状收容部件的弹性部件收容部的部分立体图。

图10是表示使用于本实用新型的装饰品用搭扣的卡止部件的其他例的示意图，(A)是表示设有旋转球收容部的例子的剖面图，(B)是表示设有旋转盖部的例子的剖面图。

图11是表示本实用新型各实施形态涉及的装饰品用搭扣的装配工序的工序图。

图12是表示本实用新型的插入部的其他实施形态的示意图，(A)是从正面观察U字形卡止部的示意图，(B)是从侧面观察(A)的示意图，(C)是表示(A)所示的插入部的变形例的示意图。

图13是表示使用于本实用新型各实施形态的搭扣主体的制造涉及的失蜡铸造法的工序的工序图。

符号说明

1、1A、1B、1C、1D、1E    装饰品用搭扣

2                        搭扣主体

2b                       按钮插入孔(第一开口)

2c                       侧面开口(第二开口)

3                        卡止部件

3c                       卡槽

4、4A                    按钮部

4a                       U字形卡止部

4b                       按钮零件

4c                       插入部

4c1                      弹性部件卡止凹部(弹性部件卡止部)

4e                       U字形卡止部压紧凸缘部

5                        被插入部件

6、60                    弹性部件

6a、6a1                  弹性部件收容部

6aa1                     宽幅部

7                        锥度部

8                        固定部

具体实施方式

以下，使用附图对本实用新型的各实施形态进行说明。另外，以下所公开的本实用新型的实施形态涉及的是装饰品用搭扣，关于使用了该装饰品用搭扣的装饰品，除图1以外并未进行图示，但是在项链等装饰品上可以采用在各实施形态中所说明的装饰品用搭扣。

图1是本实用新型第一实施形态涉及的装饰品用搭扣1的立体图。装饰品用搭扣1，主要由搭扣主体2、卡止部件3、用于卡止或释放被插入的卡止部件3的从外部进行加压操作的按钮部4、以及插入卡止部件3的被插入部件5(后述图示)构成。在此，在附图中的外观部分上出现有：在卡止部件3插入于被插入部件5时，限制插入程度的卡止片部3a；该装饰品用搭扣1与装饰部件11例如项链或手镯等的主体连接的安装部件2a1；呈整体地配设在与卡止部件3被插入侧相反侧的外侧面上、并与装饰部件11连接的安装部件2a2，以及形成于搭扣主体2的侧面的装饰图样1a。另外，作为该装饰图样1a，包括绘纹饰、呈凹凸的梨皮状花纹、痕纹图样、有光泽的磨光面以及它们的组合等。

该搭扣主体2采用失蜡铸造法呈整体地形成为中空形状。采用该失蜡铸造法的成形工序按照如图13所示的工序进行。

首先，使用金属、石膏或蜡油等制作成为原模的模型(步骤S11)。另外，为了得到能够重复使用的模型，跳过步骤S12而预先进行步骤S13至步骤S19，作为能够重复使用的具有耐久性的金属模型提供给以后的步骤S12。

接着，使用步骤S11的模型制作金属模或橡胶模(步骤S12)。是形成金属模，还是形成橡胶模，可以考虑作为对象的制品的形状或大小等任意选择。在该金属模或橡胶模中，另行设有使用经受得住熔化后的钎料的同时，易变形但具有复原性，并具有弹性的有机材料，例如塑料或橡胶制作的型芯。即，该型芯具有使搭扣主体2形成为规定的中空形状，在蜡油凝固后将型芯从蜡模中取出时，并不损伤成形的蜡模。使用该金属模或橡胶模，进行注入蜡油——即蜡，在冷却后取出，从而得到与模型相同形状的蜡模样的蜡模样成形(步骤S13)。另外，考虑到金属注入的效率，以形成多个蜡模——即蜡模样为佳，因此，可以呈蜡树状地安装多个蜡模样，供给以后的工序。

使形成为蜡树状的蜡模样的蜡树的柱子部分突出成为浇口，并固定在容器中。然后，例如将主要含有硅酸乙酯和石膏的混合物作为铸型剂注入，进行铸型剂涂层(步骤S14)。铸型剂涂层在玻化、干燥后，进行加热、烧成从而进行蜡的除去后形成铸型(步骤S15)。

将在步骤S15中被除去钎料、形成有空洞的铸型剂安装在离心机上，然后将溶化金属浇注于上述空洞中(步骤S16)。另外，除离心铸造外，根据需要也可以进行真空铸造。熔融金属冷却凝固后，除去成为铸型的外侧的铸型剂和相当于型芯的铸型剂，从而得到模制品(相当于搭扣主体2的原形)(步骤S17)。然后，切断浇口，并修正每一个被分离的浇口的切断面(步骤S18)。进而，研磨加工模制品的表面，从而形成搭扣主体2。另外，之所以将搭扣主体2形成为橄榄球状的形状是因为从设计的角度以及制造上容易处理，也可以是其他形状，例如方形。

接着，使用图2及图3对本实用新型第一实施形态涉及的装饰品用搭扣1的构造进行说明。

在搭扣主体2上，形成有：设置于搭扣主体2的下底部并设有收容弹性部件6的空间的圆筒状的弹性部件收容部6a；设置在搭扣主体2的顶面上、并插入按钮部4的第一开口——即按钮零件插入孔2b；设置于插入被插入部件5的一方的侧面的第二开口——即侧面开口2c；设置于与插入·固定被插入部件5的端部的侧面开口2c相反侧的内面的成为方形凹部的固定部8，以及设置在侧面开口2c的相反侧的外侧面上、并与装饰部件11(未图示)连接的安装部件2a2。在该搭扣主体2上，仅形成有两个开口，即按钮零件插入孔2b和侧面开口2c。

如图2及图3(A)所示，按钮部4由设有与卡止部件3的卡槽3c卡止嵌合的卡止部件装卸部4d的U字形卡止部4a、与U字形卡止部4a连接且直接接受来自外部压力的按钮零件4b、以及连接于弹性部件6并使弹性部件6按压变形、或者阻挡或传达来自弹性部件6的回弹力的呈T字状凸起形状的插入部4c构成。该按钮部4是上述各构成部利用金属部件被整体成形而形成。另外，按钮零件4b构成为，在未被施加压力时，按钮零件4b的表面相对于搭扣主体2的表面——即按钮零件插入孔2b突出。另外，U字形卡止部4a的图3(A)中的下方部分成为插入部4c的一部分。另外，也可以将插入部4c的插入弹性部件6的部分形成为圆柱状。

另外，图3(B)是表示按钮部4的其他例的示意图，在插入部4c的形状上与图3(A)不同。即，该图3(B)所示的按钮部4，在插入作为由同一直径构成的螺旋弹簧的弹性部件6(参照图3(C))、或者作为圆锥形的螺旋弹簧的弹性部件60(参照图3(D)、(E))的插入部4c的T字形凸起形状的根部侧部位设有成为弹性部件卡止部的弹性部件卡止凹部4c1。被插入的弹性部件6或呈锥形的弹性部件60的端部通过伸入而卡在该弹性部件卡止凹部4c1。这样，弹性部件6、60变得容易卡止于弹性部件卡止凹部4c1，从而难以从插入部4c脱落。另外，T字形凸起形状的前端极力减少垂直部分且设有倒角部4c2，以使容易插入弹性部件6、60，并且容易插入于后述的弹性部件收容部6a、6a1。

图3(C)、(D)、(E)是用于说明弹性部件收容部6a、6a1和弹性部件6及锥形的弹性部件60的示意图。在图3(C)中，圆筒状的弹性部件收容部6a以相同厚度直立设置于搭扣主体2，收容于该弹性部件收容部6a的弹性部件6也呈圆柱状。这样的圆柱状的弹性部件6具有能够容易从市场上出售的弹性部件中进行选择并利用的优点。图3(A)或图3(B)所示的插入部4c插入于这样的弹性部件6。另外，图3(D)是表示呈圆锥形的弹性部件60被收容于圆筒状的弹性部件收容部6a的情况的模示图。该锥形的弹性部件60的、离开搭扣主体2一侧的外径、内径均大于搭扣主体2侧的外径、内径。

该弹性部件60由于插入侧为小直径，因此容易装入于弹性部件收容部6a，同时，即使在多少产生弹性部件60或弹性部件收容部6a的制造误差的情况下，也能够确实地装入弹性部件60。可以在该弹性部件60内插入图3(A)所示的插入部4c，但是，以插入如图3(B)所示的插入部4c为佳。在插入图3(B)的插入部4c的情况下，大直径侧的端部被卡止于设置在插入部4c的弹性部件卡止凹部4c1。此时，适于将弹性部件60卡止于按钮部4之后使用。

图3(E)是表示进而使图3(D)变形后的其他例的示意图，表示形成搭扣主体2侧为厚度大的宽幅部6aa1且随着朝向上方厚度减少的圆筒状的弹性部件收容部6a1，来代替以同一厚度直立设置于搭扣主体2的圆筒状的弹性部件收容部6a。另外，弹性部件收容部6a1的内侧为使锥形的弹性部件60贴紧并被收容，底部侧——即搭扣主体2侧变窄。如果采用这样的构成，弹性部件收容部6a1利用杠杆原理，很少出现从搭扣主体2侧被折断而损坏的情况，弹性部件收容部6a1的强度提高。另外，由于锥形的弹性部件60能够贴紧而被收容，因此可以减少按钮部4的摇晃，进而由于前端侧变细，因此装配时的插入偏差变少，装配操作变得容易。另外，虽然未进行图示，但是也可以在图3(A)所示的按钮部4上设置弹性部件卡止凹部4c1。另外，作为弹性部件收容部6a，既可以设置内侧面为同一内径且外侧面越向底部越大的宽幅部，也可以形成为搭扣主体2侧内外均扩大的折扇形。

如图2及图3(F)所示，被插入部件5为筒状，例如开口侧为圆筒容器状，里侧为四方形的形状，且开口侧成为插入部件开口5a。在被插入部件5上，设有形成为直径大于圆筒容器状的里侧内径的锥度部7、和为了使插入部4c能够进出而被削去一部分的缺口部5b。以该缺口部5b作为界限，开口侧成为圆筒状的圆筒部5c，里侧成为四角形的方形筒部5d。

另外，如图2及图3(G)所示，在卡止部件3上，形成有插入于被插入部件5的棒状的卡止部件主体3a，限制卡止部件主体3a的插入程度的卡止片部3b，设置于卡止片部3b外侧的安装部件2a1，以及与U字形卡止部4a的卡止部件装卸部4d嵌合的卡槽3c。

如图2(A)所示，被插入部件5的筒状底部——即成为与插入部件开口5a的相反侧的非开口的四角形的底部5e正好嵌入于设置在搭扣主体2的四角形的固定部8。但是，由于采用失蜡铸造法制成搭扣主体2，因此往往发生成形尺寸产生偏差，从而不能够得到机械嵌合于四角形的固定部8且不脱落的尺寸的情况。因此，以在作为嵌入于固定部8的底部5e的轴向外侧的面的端面5f上涂敷粘接剂，例如涂敷热固化型环氧胶粘剂进行固定为佳。该粘接剂可以在涂敷于端面5f的基础上涂敷于底部5e的侧面外周，或者也可以涂敷于底部5e的侧面外周，来代替端面5f。

设置于插入部件开口5a侧的锥度部7是形成越向里侧内径越小的圆锥状的内部空间的部件，并由于随着朝向开口侧而变薄，因此容易变形。因此，例如通过插入锥度状的夹具，该薄壁部分容易被扩大。在该实施形态中，被插入部件5被压焊铆接在搭扣主体2，从而被机械固定。因此，被插入部件5被嵌合、固定在固定部8和插入部件开口5a两处，从而作为装饰品用搭扣1，成为内部不摇晃且稳定性出色的搭扣。另外，也可以不设置方形筒部5d、而形成完整的筒状。

另外，棒状的卡止部件3从插入部件开口5a插入于该被插入部件5。卡止部件3的卡槽3c、按钮部4的U字形卡止部4a的卡止部件装卸部4d、插入部4c、以及弹性部件收容部6a内的弹性部件6被配置在一直线上的位置。其结果是，按钮部4的设置变得容易，按钮部4能够平滑地上下移动。进而，如果将设置于卡止片部3b的安装片部2a1构成为以卡止部件3的轴向中心为中心能够循环旋转的话，则装饰品用搭扣1进行旋转，从而可以防止带状或链状的装饰部件11的扭歪等，能够进一步提高使用性能。

在图2中表示按钮部4、弹性部件6、以及弹性部件收容部6a的组合，但是，也可以使弹性部件60、弹性部件收容部6a1等的一个或多个混在一起，或者代替使用。可是，在以下的说明中，除特别情况外，作为代表它们的部件，使用按钮部4、弹性部件6、弹性部件收容部6a进行说明。

被收容在弹性部件收容部6a内的弹性部件6为卷绕成圆形的螺旋弹簧。另外，之所以作为圆形是因为容易获得，即使是其他形状，只要能够收容于弹性部件收容部6a即可。插入部4c的凸出部插入于弹性部件6的中央空隙内，进而，构成插入部4c的一部分的U字形卡止部4a的底部与弹性部件6的图2(A)的上端侧相接。其结果是，如果按钮零件4b被按压，其压力便由插入部4c传达到弹性部件6。另外，也可以预先制成虽未图示但在底边部设有插入部4c的方形框来代替U字形卡止部4a，并将该框的上边部固定在按钮零件4b上，或者作为按钮部4整体成形后进行使用。

在插入于被插入部件5的卡止部件3上，设有如上所述那样卡止于U字形卡止部4a的卡槽3c。通过该卡槽3c，设有小于卡止部件主体3a的直径的卡止缩颈部3d。卡止部件3与通过被插入部件5的缺口部5b而进入的U字形卡止部4a的内侧底边的卡止部件装卸部4d嵌合、并被卡止。在未被施加来自按钮零件4b的压力时，如图2(A)所示，U字形卡止部4a通过弹性部件6被向上方提升，U字形卡止部4a的底边的卡止部件装卸部4d与卡槽3c嵌合。因此，卡止部件3不会轻易地从被插入部件5脱离。另外，如果按压力施加于按钮零件4b的话，则U字形卡止部4a抗拒弹性部件6的弹力，向下方移动，从而卡止部件装卸部4d脱离卡止部件3的卡槽3c。因此，通过对安装部件2a1施加拉出的力进行拉曳，可以将卡止部件3从被插入部件5中取出。

插入部4c插入于弹性部件6的中空部分，并为使弹性部件6不脱离按钮部4，而具有预先嵌入于中空部分的尺寸。即，插入部4c的凸出部的外形尺寸稍大于弹性部件6的内径尺寸，在将插入部4c插入于弹性部件6时，弹性部件6略微进行扩径。另外，预先嵌入于插入部4c的弹性部件6与插入部4c一同，插入于设置在搭扣主体2的底部的弹性部件收容部6a。其结果是，弹性部件收容部6a维持插入部4c的垂直性，从而使按钮部4的插入、嵌入位置稳定。另外，如果使用上述锥形的弹性部件60的话，由于使弹性部件60的端部卡止于弹性部件卡止凹部4c1，因此弹性部件60脱落的情况极少，从而能够提高操作性。

卡止部件3除设有直径小于卡止部主体3a的直径而形成的卡槽3c外，在前端形成有外表面为曲线状且圆锥状的圆锥前端3e。该圆锥前端部3e是进入被插入部件5的方形筒部5d的部分。在被插入部件5上，如图3(F)所示，设有将筒状被插入部件5的一部分切去的缺口部5b。如果卡止部件3从插入部件开口5a插入的话，则形成卡止部件3的卡槽3c在缺口部5b处外露的位置关系。其结果是，通过缺口部5b按钮部4的卡止部件装卸部4d与卡止部件3的卡槽3c嵌合。

由于该装饰品用搭扣1仅设有两个采用失蜡铸造法形成的开口，且设有具有内部空间的搭扣主体2，所以能够在形成搭扣主体2之后组装弹性部件6。因此，多余的热不会施加于弹性部件6，不会产生品质恶化。另外，弹性部件6的组装是通过进行按钮部4的组装而自动完成的，所以组装操作变得简单、且实现效率化。

另外，在该装饰品用搭扣1中，由于被插入部件5的里侧成为四角形的方形部5d，因此，如果四角形状嵌入于固定部8的话，被插入部件5就不能够在圆周方向上进行旋转，从而能够确实地定位。另外，在使缺口部5b朝向弹性部件6侧的状态下，能够使被插入部件5确实地停止。

另外，由于装饰品用搭扣1由搭扣主体2、卡止部件3、按钮部4、被插入部件5、弹性部件6这些极少的部件数量形成，因此能够谋求装配时间的缩短，实现低成本化。特别是，由于弹性部件6的组装与按钮部4同时进行，因此能够进一步谋求装配的效率化。

接着，参照图4对本实用新型第二实施形态涉及的装饰品用搭扣1A进行说明。另外，在参照图4～图9所进行的说明中，为了方便使用弹性部件6，并使用筒状直边的同一内外径或具有与之类似形状的弹性部件收容部6a来进行说明，但是，如上所述，本实用新型并不限定于此。该装饰品用搭扣1A与上述装饰品用搭扣1所不同的点在于，被构成为通过T字形弹性部件扣环9按压弹性部件6。由于其他部分是相同的，因此仅对不同点作主要说明，同时，对于同一部件标以相同符号进行说明。在插入部4c上，设有U字形卡止部压紧凸缘部4e。

另外，圆筒形状的弹性部件收容部6a配设于搭扣主体2的底部，在该弹性部件收容部6a内收容有弹簧状的弹性部件6。在该弹簧状的弹性部件6的中空部分内，可以插入是剖面形状呈T字形的T字形弹性部件扣环9的垂直部分的、且呈筒状的插入引导部9a。另外，T字形的弹性部件扣环9的水平部分——即相当于凸缘的部分具有嵌入于弹性部件收容部6a内的直径。在按钮部4的插入部4c被插入于设置在T字形的弹性部件扣环9的中央部分的插入孔9a1时，一边压住弹性部件6一边嵌入于弹性部件收容部6a内。

卡止部件3的卡槽3c嵌合于U字形卡止部4a的内面底部的卡止部件装卸部4d。在对按钮零件4b施加压力时，U字形卡止部压紧凸缘部4e与相当于T字形的弹性部件扣环9的凸缘的部分相接。即，U字形卡止部压紧凸缘部4e被构成为直径大于插入孔9a1的直径，以通过T字形的弹性部件扣环9压力能够传达给弹性部件6。另外，按钮零件4b呈碗状，并在其内侧底部呈整体地固定有U字形卡止部4a的支脚状端部。

另外，从图1的上侧观察时按钮零件4b呈椭圆状、且之所以将整体形状形成为碗状，是为了使装饰品用搭扣1、1A轻量化，为了将U字形卡止部4a定位在被插入部件5能够进入两臂内的位置，以及为了在碗状的高出部分收容于按钮零件插入孔2b时使按钮零件4b不摇晃。进而，通过形成为碗状，能够节约装饰品用搭扣1、1A的贵金属使用量。因此，也可以将具有适当厚度的板状部件作为按钮零件4b进行使用，来代替碗状按钮零件。另外，虽未图示，但也可以省略U字形卡止部压紧凸缘部4e，以构成插入部4c的一部分的U字形卡止部4a的底部来按压弹性部件扣环9。插入部4c被图示为小直径的圆柱形，但也可以是如图3(A)所示的形状，或者是直径大于U字形卡止部4a短的一方的宽度的圆柱形状。

接着，参照图5对本实用新型第三实施形态涉及的装饰品用搭扣1B进行说明。装饰品用搭扣1B与装饰品用搭扣1及1A所不同的点在于，使用呈平板形状的、且中央部设有插入孔的弹性部件扣环9b，来代替T字形的弹性部件扣环9的点；和被插入部件51的整体均为圆柱形，且底部5c侧没有形成空洞的点。

也就是说，作为第一不同点的弹性部件扣环9b与上述T字形的弹性部件扣环9相同，具有嵌入于弹性部件收容部6a的直径，在按钮部4的插入部4c被插入时，能够压住弹性部件6。如果采用这样的构成，相对于T字形弹性部件扣环9能够简单地进行制造，或者能够采用市场上出售的环状部件。另外，在本实施形态中，设有U字形卡止部压紧凸缘部4e，但是与上述装饰品用搭扣1A相同，也可以进行省略。

作为第二不同点的被插入部件51，未设有方形筒部5d，而是圆筒部5c延续至底部5e。而且，设有与卡止部件3的圆锥状前端嵌合的圆锥凹部51a。另外，在该实施形态中，卡止部件3的圆锥前端部3e和卡槽3c之间设有较长的圆柱部，但是，也可以如第一实施形态所示，几乎不设置该圆柱部。另外，插入部4c也可以形成为如图3(A)、(B)所示那样的方形形状，或者如后述的图7(A)、(B)或图8(A)、(B)所示那样的形状，另外，也可以在U字形卡止部压紧凸缘部4e的下方设置弹性部件卡止凹部4c1。

图6是表示本实用新型第四实施形态涉及的装饰品用搭扣1C的、按钮部4、弹性部件6、以及弹性部件收容部6a之间关系的部分立体图。

该装饰品用搭扣1C与上述装饰品用搭扣1A及1B所不同的点在于，未使用上述各弹性部件扣环9、9b这一点。即，如图6(A)的立体图所示，设置于按钮部4的插入部4c上的U字形卡止部压紧凸缘部4e具有嵌入于弹性部件收容部6a的直径，并在嵌入于弹性部件收容部6a时，直接将压力传达给弹性部件6。通过这样的构成，可以减少零部件件数。另外，图6(B)是表示，如上所述那样，按钮部4嵌入于弹性部件收容部6a，并按压弹性部件6的情况的部分立体图。

另外，装饰品用搭扣1A、1B、1C的U字形卡止部压紧凸缘部4e形成为帽檐状，但是也可以作为凸起状的形状而进行部分配置。另外，在该第四实施形态中，为了方便图示为弹性部件6预先收容于弹性部件收容部6a，但是，也可以使插入部4c的直径和弹性部件6的中空的孔径形成为嵌入于插入部4c且不易脱落，并预先嵌合于插入部4c而进行使用。进而，也可以使弹性部件6卡在U字形卡止部压紧凸缘部4e上使用。此时，既可以使U字形卡止部压紧凸缘部4e与弹性部件收容部6a接触从而限制插入程度，另外也可以进入弹性部件收容部6a的内径内，以构成插入部4c的一部分的U字形卡止部4a的底面来接触。

图7是对本实用新型第五实施形态涉及的装饰品用搭扣1D的、插入部4c和弹性部件收容部6a之间的关系进行说明的部分立体图。

装饰品用搭扣1D与装饰品用搭扣1、1A、1B及1C所不同的点在于，插入部4c为圆柱状，并被插入于弹性部件6的中空部分，U字形卡止部4a的底部与弹性部件6相接并进行按压。

图7(A)是说明上述插入部4c和弹性部件收容部6a之间关系的示意图。即，弹性部件6被构成为相对于弹性部件收容部6a的长度(深度)具有充分的长度，成为从弹性部件收容部6a的顶面突出的长度，如上所述那样地与U字形卡止部4a的底部压焊。另外，虽然为了方便图示为弹性部件6被预先收容于弹性部件收容部6a，但是，插入部4c的直径和弹性部件6的中空的孔径以构成为嵌入于插入部4c后不轻易脱落为佳。通过这样的构成，能够在被嵌入、卡止于插入部4c的状态下，插入于弹性部件收容部6a。

图7(B)中，在插入部4c的底部设置弹性部件卡止凹部4c1。通过这样的构成，弹性部件6的上端部进入并被卡止于该弹性部件卡止凹部4c1，从而脱落的危险性变得极少。另外，图7(C)是说明弹性部件6被插入部4c的U字形卡止部4a的底边部分按压的情况的示意图。如果采用这样的构成，由于按钮部4的构成变得简单，因此在制造变得简单的同时，零部件件数也可以减少。

图8是表示本实用新型第六实施形态涉及的装饰品用搭扣1E的按钮部4、弹性部件6和弹性部件收容部6a之间关系的部分立体图。

该装饰品用搭扣1E与上述各装饰品用搭扣所不同的点在于，按钮部4的插入部4c呈圆锥形状。如图8(A)所示，该呈圆锥形状的插入部4的U字形卡止部4a侧比弹性部件收容部6a的内径粗，发挥与弹性部件收容部6a的接触以及卡止弹性部件6的作用，从而限制插入程度。如果比弹性部件6的中空部分细的插入部4c的前端侧插入于弹性部件6的中空部分的话，则其圆锥形状的插入部4c的侧面与弹性部件6接触，并使弹性部件6加压变形。因此，如果使按钮部4——即U字形卡止部4a上下移动的话，可以卡止或释放卡止部件3(未图示)。

另外，如图8(B)所示，也可以在插入部4的U字形卡止部4a侧设置弹性部件卡止凹部4c1，使弹性部件6的端部卡止于该弹性部件卡止凹部4c1，从而使弹性部件6难以从插入部4c脱落。此时，如上所述，能够以插入部4c的侧面限制插入程度。

图9是表示作为本实用新型上述各实施形态涉及的弹性部件收容部6a的其他例的弹性部件收容部6A、6B的部分立体图。另外，在图9中，也如上所述，为了方便弹性部件6使用图示为具有同一直径的圆筒形状的部件进行说明。另外，弹性部件可以使用如图3(D)、(E)所示的锥形弹性部件60，进而，也可以在后述的弧状收容部件6b及柱状收容部件6c的搭扣主体2侧设置宽幅部6aa1，从而使锥形弹性部件60容易插入，或者提高弧状收容部件6b或柱状收容部件6c的强度。

图9(A)是弹性部件收容部6A的部分立体图，圆筒形状的筒圆周方向的一部分被切除状态的弧状收容部件6b，如围绕弹性部件6那样地带着间隔呈圆形状地配设有多个。在图9(A)中，配置有三个弧状收容部件6b，但也可以是两个或四个。弹性部件6被投入于通过该配设而形成的中央部分的空间内。作为按钮部4，可以任意采用上述个实施形态的按钮部。另外，图9(B)是弹性部件收容部6B的部分立体图，棒状收容部件6c代替弹性部件收容部6A的弧状收容部件6b，在如形成圆形那样的位置上配置有多个，弹性部件6被投入于该中央部分的空间内。关于按钮部4的应用，与上述弹性部件收容部6A相同，可以适当地选择采用各实施形态的按钮部。

图10是表示使用于本实用新型的上述各装饰品用搭扣的其他卡止部件3A、3B的剖面图，安装部件2a1能够进行旋转。

图10(A)是卡止部件3A的剖面图，是用于说明限制向被插入部件5的插入程度的卡止片部3b的示意图。在卡止片部3b的端部上，设有旋转球收容凹部3b2。在该旋转球收容凹部3b2内，收容、嵌合有固定于安装部件2a1的球形状的旋转球部3b1。该旋转球部3b1通过在旋转球收容凹部3b2内旋转，发挥防止带状的装饰品例如项链、链条等扭歪而互相缠绕的作用。旋转球部3b1向该旋转球收容凹部3b2内的装入，是通过使卡止片部3b旋转，然后推入、热挤压旋转球部3b1来完成的。根据需要，如果使旋转球收容凹部3b2的入口变形并缩小的话，则收容状态的可靠性进一步提高。

图10(B)是用于说明限制卡止部件3B向卡止部件插入部件5插入的插入程度的卡止片部3b的剖面图。在安装部件2a1上，固定有盖状的旋转盖部3b3。在该旋转盖部3b3的内面边缘侧的位置上设有旋转凸部3b4，可旋转地与设置在卡止片部3b的旋转槽部3b5嵌合。通过采用这样的构成，与卡止部件3B相同，发挥防止带状的装饰品例如项链、链条等扭歪而互相缠绕的作用。另外，卡止片部3b和旋转盖部3b3的组合，可以通过与上述卡止部件3A相同地利用热挤压嵌入、或从外侧按压拧入，使其变形后嵌合。

图11是举例说明本实用新型的装饰品用搭扣1、1A、1B、1C、1D、1E的装配工序的工序图。另外，图11作为代表例使用装饰品用搭扣1进行说明。

被插入部件5和卡止部件3分别采用机械加工被分开制造，搭扣主体2和按钮部4分别采用失蜡铸造法被分开制成。将被分开加工的弹性部件6嵌入于U字形卡止部4a的下方(底部侧)的插入部4c(步骤S21)。另外，在使用按钮部4上设有弹性部件卡止凹部4c1的按钮部4时，使弹性部件6、60(未图示，以下相同)的端部卡止于弹性部件卡止凹部4c1。接着，将带有弹性部件6、60的按钮部4从作为第一开口的按钮零件插入孔2b插入，并进行压入、以使弹性部件6、60插入于弹性部件收容部6a、6a1(未图示)。此时或其后，为了容易插入被插入部件5而按压按钮部4，以使弹性部件6、60的上端位于搭扣主体2的侧面开口2c和固定部8的下方的面——即相对于图示的A-A’面下方的位置(步骤S22)。另外，按钮部4不一定要按钮零件4b和设有插入部4c的U字形卡止部4a被整体成形的部件，也可以将分别制成的按钮零件4b和U字形卡止部4a焊接后进行使用。

然后，在按压按钮零件4b并保持向下方按压按钮部4的状态不变的情况下，从作为第二开口的侧面开口2c通过U字形卡止部4a的U字形内部插入被插入部件5。在插入于搭扣主体2的固定部8的被插入部件5的插入部件开口5a的相反侧的端部——即底部5e侧的被插入部件端面5f上涂敷有粘接剂，被涂敷了粘接剂的被插入部件5的底部5e嵌入于固定部8，并被粘结、固定在固定部8上。粘接剂干燥后，使锥度部7扩大至侧面开口2c的直径那么大，进行机械铆接，固定在搭扣主体2的侧面开口2c上。由此，被插入部件5在固定部8和侧面开口2c被固定(步骤S23)。

通过该步骤S23，形成搭扣主体2侧和卡止部件3的两部件，然后通过将装饰品11的主体的一端安装在安装部件2a2上，将装饰品主体的另一端安装在卡止部件3的安装部件2a1上，完成装饰品。

另外，在作为装饰品用搭扣1而使用时，以使卡止部件3在搭扣主体2侧整体化为佳。该整体化是通过将卡止部件3从插入部件开口5a插入而进行的。进行该插入时，通过解除按钮零件4b的压力，使卡止部件3的卡槽3c与卡止部件装卸部4d嵌合，从而完成被整体化的装饰品用搭扣1(步骤S24)。

在各实施形态中所说明的材料或加工方法的选择，以考虑装饰性和加工的容易性而作出决定为佳。因此，如搭扣主体2或按钮部4——即U字形卡止部4a或按钮零件4b那样呈复杂形状的部件适合采用失蜡铸造法进行加工。使用于该失蜡铸造的金属有纯银或耐腐蚀性银合金、纯金或金合金、纯铂或铂合金，但是根据需要可以使用添加了钯、钛、锗等的各种合金。

另外，卡止部件3及被插入部件5从可加工性方面考虑，以利用自动车床进行加工为佳。卡止部件3或被插入部件5，考虑到加工性——即通过切削加工容易得到精密度；由于卡止部件3被反复多次对被插入部件5进行插入、取出，因此需要难以变形的强度；经得住插入、取出的耐磨性，进而搭扣主体2的外观——即与色调的平衡，以使用作为镍·锌合金的锌白铜为好。另外，若使用锌白铜，有必要的话，也可以很容易地进行精加工的电镀加工，因此能够很容易地统一搭扣主体2或按钮部4的色调。

上述的各实施形态，虽然是本实用新型的较好实施例，但只要不超出本实用新型的要点，可以进行各种变更。例如，在上述各实施形态中，使弹性部件6或锥形弹性部件60卡止于按钮部4后，将带有弹性部件6或锥形弹性部件60的按钮部4从第一开口插入，但也可以先将弹性部件6或锥形弹性部件60从第一开口插入，放入于弹性部件收容部6a或弹性部件收容部6a1内，然后，将按钮部4从第一开口插入。

另外，虽然搭扣主体2为橄榄球状的球体，但也可以为完整的球体，或者为立方体或长方体，或者为多面体等其他形状。总之，搭扣主体2只要不是由多个部件构成，而是由一个部件构成，可以为任意形状。这样，搭扣主体2如果由一个部件构成的话，则在防止上述弹性部件6或锥形弹性部件60的品质恶化、或减少零部件件数等效果的基础上，进而外观美观，且容易安装装饰图案1a。

另外，在各实施形态中，虽然将搭扣主体2的开口仅设置两个，但是也可以在安装部件2a2侧也设置开口，从而形成三个开口，或者在其他部分也进行设置，从而形成设有四个或四个以上开口的搭扣主体2。进而，被插入部件5具有插入部件开口5a和缺口部5b的两个开口，但是也可以在底部5e上也设置开口从而形成三个开口，或者进而在方形筒部5d的侧面设置多个小的开口。如果采用这样的构成，能够实现被插入部件5的轻量化。

另外，在各实施形态中，作为弹性部件6及锥形弹性部件60，表示了圆形的金属制螺旋弹簧，但是既可以为金属制碟形弹簧，或者为由橡胶部件或塑料部件构成的弹性部件，也可以将弹性部件收容部6a的内径形状形成为除圆形以外的椭圆形或多角形，并使用符合该形状的弹性部件。另外，在作为弹性部件采用螺旋弹簧的情况下，也可以不采用锥形，而是将顶部侧作为大直径的螺旋弹簧，将底部侧作为小直径的螺旋弹簧，并将连接其两端的部分形成为锥形的螺旋弹簧的形状；或者也可以形成为将顶部侧作为同一直径的螺旋弹簧，将底部侧作为圆锥形的螺旋弹簧的形状。进而，按钮零件4b也可以不采用椭圆形，而是采用圆形、或方形。进而，也可以作为去除U字形的一方的臂部后的钓钩形状的卡止部，来代替U字形卡止部4a。另外，插入部4c的相对于轴向呈直角方向的剖面形状也可以为椭圆形、或方形。

作为按钮部，也可以为图12所示的按钮部4A。该按钮部4A如从图12(A)的正面侧观察的示意图、以及从(B)的侧面侧观察的示意图所示，并未将卡止弹性部件6(未图示，以下相同)、60的部分——即弹性部件6、60的端部嵌入的部分形成为凹部形状，而是形成为阶梯部形状。在成为U字形卡止部4a的底的卡止部件装卸部4d的底面中央设有呈圆柱形且前端为圆锥状的插入部4c。由于该插入部4c的外径大于卡止部件装卸部4d的宽度，因此在两者之间形成阶梯部4f。另外，插入部4c的前端为圆锥状。

弹性部件6、60的上端通常时的开口直径略小于插入部4c的最大外径，如果将插入部4c强行装入弹性部件6、60的话，则该开口扩大，其上端的一部分如果超过阶梯部4f的话，则如图12(A)、(B)所示，被缩径并被卡止于阶梯部4f。图12(C)是对应于图12(A)的示意图，表示图12(A)、(B)的变形例。该变形例的从侧面观察的示意图与图12(B)相同。即，该变形例的插入部4c如图12(C)所示，正面侧为直线状、且前端为圆锥状，侧面侧是如图12(B)所示轮廓的侧面形状，是除去侧面侧的阶梯部4f，仅在正面侧设置阶梯部4f这样的形状。另外，插入部4c的长度也可以根据需要增长或缩短，而且也可以使前端的形状为尖的、或为平面状。

Claims (8)

1.一种装饰品用搭扣，设有中空的搭扣主体和插入于上述搭扣主体的卡止部件，其特征在于设有，

被整体形成为中空的上述搭扣主体；

从设置于上述搭扣主体的顶部的第一开口插入，被收容于设置在上述搭扣主体内的底部的弹性部件收容部的弹性部件；

从设置于上述搭扣主体的一方端面的第二开口插入，且被固定在设置于另一方端面内部的固定部的被插入部件；

插入于上述被插入部件的上述卡止部件，以及

形成有卡止于设置在上述卡止部件的卡槽的U字形卡止部、将压力传达于上述弹性部件的插入部、和直接接受来自外部压力的按钮零件的按钮部。

2.如权利要求1所述的装饰品用搭扣，其特征在于，所说的弹性部件形成为插入于上述插入部的入口侧为大的外径，相反侧为小的外径的形状。

3.如权利要求1所述的装饰品用搭扣，其特征在于，所说的插入部在上述U字形卡止部侧设有嵌入上述弹性部件的一部分的弹性部件卡止部。

4.如权利要求1～3的任意一项所述的装饰品用搭扣，其特征在于，所说的搭扣主体采用失蜡铸造法被整体成形，且仅形成有上述第一开口和上述第二开口的两个开口。

5.如权利要求1～3的任意一项所述的装饰品用搭扣，其特征在于，所说的弹性部件形成为随着从上述入口侧朝向相反侧直径逐渐变小的圆锥形状；收容上述弹性部件的上述弹性部件收容部设有上述搭扣主体侧的厚度大的宽幅部，且内径小于弹性部件插入侧。

6.如权利要求1～3的任意一项所述的装饰品用搭扣，其特征在于，在所说的插入部上设有传达上述弹性部件的压缩、释放动作的宽幅的U字形卡止部压紧凸缘部。

7.如权利要求1～3的任意一项所述的装饰品用搭扣，其特征在于，在所说的被插入部件的插入上述卡止部件侧的内面，设有越向里侧直径越小的锥度部。

8.一种装饰品，其特征在于，将如权利要求1～7的任意一项所述的装饰品用搭扣作为搭扣部件使用。

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