CN212598340U - 一种金属钮扣固定座的加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种金属钮扣固定座的加工模具，其特征是：包括上模座和下模座，所述上模座和下模座上分别设有若干个圆形上模和圆形下模，所述圆形上模相对与上模座连接一端的另一端上设有若干个第一凸柱及与圆形上模同心的第二凸柱，所述圆形下模上设有与第一凸柱相配合的若干个第一凹腔及与第二凸柱相配合的第二凹腔，所述第二凹腔与圆形下模同心设置，本实用新型提供一种金属钮扣固定座的加工模具，可以加工生产出带通孔的固定座。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属钮扣加工的技术领域，具体涉及一种金属钮扣固定座的加工模具。
背景技术
四合扣也称按扣和弹簧扣，其用途相当广泛，各类服装、箱包、手袋、鞋帽、包装等均可使用，四合扣的最明显特点就是可分为母扣和公扣，在使用时，只需将母扣与公扣互相按紧，使其形成紧密配合即可，现有四合扣从上到下依次包括母扣面扣、母扣、公扣、公扣面扣，母扣面扣和公扣面扣均包括扣合盖和设置在扣合盖内的固定座，为了美观在加工生产母扣面扣和公扣面扣需要进行电镀，现有加工工艺是固定座设置在扣盒盖之后进行电镀，由于固定座和扣合盖之间的末设置密封结构，母扣面扣或公扣面扣在电镀之后，固定座和扣合盖之间留有电镀液，电镀液不能完全从固定座和扣盒盖之间流出，使电镀后的扣盒盖的表面形成液体纹路，影响母扣面扣或公扣面扣的美观度，所以急需改善这种情况，扣盒盖是根据需要而设计好的，不能改善，需要设计出加工固定座的模具。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，本实用新型提供一种金属钮扣固定座的加工模具，可以加工生产出带通孔的固定座。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种金属钮扣固定座的加工模具，其特征是：包括上模座和下模座，所述上模座和下模座上分别设有若干个圆形上模和圆形下模，所述圆形上模相对与上模座连接一端的另一端上设有若干个第一凸柱及与圆形上模同心的第二凸柱，所述圆形下模上设有与第一凸柱相配合的若干个第一凹腔及与第二凸柱相配合的第二凹腔，所述第二凹腔与圆形下模同心设置。
采用上述技术方案：若干个第一凸柱的设置可以对固定座加工多个通孔，固定座安装在母扣面扣或公扣面扣内电镀时，以便电镀液从孔内流出，防止电镀液遗留在固定座和母扣面扣或公扣面扣内，长时间以后渗出来造成纹路 ，这样设置保证了美观度和生产质量，结构简单，设计合理。
本实用新型进一步的设置是：所述第二凸柱轴向长度大于第一凸柱轴向长度,所述第二凹腔轴向深度大于第一凹腔轴向深度。
采用上述技术方案：这样设置第二凸柱起到定位和导向作用，结构简单，设计合理。
本实用新型进一步的设置是：所述上模座和下模座上分别设有供圆形上模和圆形下模安装的第一安装槽和第二安装槽。
采用上述技术方案：这样设置一是便于圆形上模和圆形下模的安装，另一是便于维修和更换，结构简单，设计合理。
本实用新型进一步的设置是：所述若干个第一凸柱均匀设置在圆形上模的端面上，所述若干个第一凹腔均匀设置在圆形下模的端面上，并与第一凸柱相对应。
采用上述技术方案：这样设置使加工固定座上的孔均匀分别在固定座上，固定座安装在母扣面扣或公扣面扣内电镀时，以便电镀液从孔内流出，不会造成液体纹路，保证了美观度和生产质量，这样设置结构简单，设计合理。
本实用新型进一步的设置是：所述上模座和下模座上均设有用于固定圆形上模和圆形下模的锁紧件。
采用上述技术方案：这样设置结构简单，设计合理。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1-2所示的一种金属钮扣固定座的加工模具，包括上模座1和下模座2，上模座1和下模座2上分别设有若干个圆形上模3和圆形下模4，圆形上模3相对与上模座1连接一端的另一端上设有若干个第一凸柱31及与圆形上模同心的第二凸柱32，圆形下模4上设有与第一凸柱31相配合的若干个第一凹腔41及与第二凸柱相配合的第二凹腔42，第二凹腔42与圆形下模4同心设置，第二凸柱32轴向长度大于第一凸柱31轴向长度，第二凹腔42轴向深度大于第一凹腔41轴向深度，上模座1和下模座2上分别设有供圆形上模3和圆形下模4安装的第一安装槽11和第二安装槽21，若干个第一凸柱31均匀设置在圆形上模3的端面上，若干个第一凹腔均匀设置在圆形下模4的端面上，并与第一凸柱31相对应，上模座1和下模座2上均设有用于固定圆形上模3和圆形下模4的锁紧件5。
Claims (5)
1.一种金属钮扣固定座的加工模具，其特征是：包括上模座和下模座，所述上模座和下模座上分别设有若干个圆形上模和圆形下模，所述圆形上模相对与上模座连接一端的另一端上设有若干个第一凸柱及与圆形上模同心的第二凸柱，所述圆形下模上设有与第一凸柱相配合的若干个第一凹腔及与第二凸柱相配合的第二凹腔，所述第二凹腔与圆形下模同心设置。
2.根据权利要求1所述的一种金属钮扣固定座的加工模具，其特征是：所述第二凸柱轴向长度大于第一凸柱轴向长度,所述第二凹腔轴向深度大于第一凹腔轴向深度。
3.根据权利要求2所述的一种金属钮扣固定座的加工模具，其特征是：所述上模座和下模座上分别设有供圆形上模和圆形下模安装的第一安装槽和第二安装槽。
4.根据权利要求3所述的一种金属钮扣固定座的加工模具，其特征是：所述若干个第一凸柱均匀设置在圆形上模的端面上，所述若干个第一凹腔均匀设置在圆形下模的端面上，并与第一凸柱相对应。
5.根据权利要求3所述的一种金属钮扣固定座的加工模具，其特征是：所述上模座和下模座上均设有用于固定圆形上模和圆形下模的锁紧件。
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