CN104049394A - 一种曲面显示模组和显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种曲面显示模组和显示装置，其中曲面显示模组包括显示面板以及设置在显示面板周边的胶框，还包括限位件，设置在显示面板的至少一侧短边和与短边相应的胶框之间的空间内，通过移动限位件使限位件向显示面板的短边施加压力，以使显示面板弯曲。该曲面显示模组通过移动限位件给显示面板的短边提供压力，使得显示面板的短边在压力的作用下发生弯曲，而弯曲程度可以根据限位件移动的位置进行控制，从而可以在显示面板保持平面状态下进行组装和拆卸，简单易操作。之后对显示面板进行弯曲调整的过程中，可以对显示面板进行保护，不易发生破碎，降低产品不良率。

Description

一种曲面显示模组和显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种曲面显示模组和显示装置。

背景技术

近年来，平面显示屏逐步向大尺寸发展，但是如果显示屏的尺寸过大会出现弊端，传统的平面显示屏在屏幕边缘方面的呈现能力以及显示效果相对不太理想。现有技术中推出了一种曲面显示屏，所谓“曲面显示屏”就是采用屏幕朝观赏者方向包围的弧形设计，可提供宽阔的全景影像效果，不论是在屏幕中央还是边缘四周，都能够带来同样的视觉享受，并且在近距离观看时还减少了离轴观看的失真度，曲面显示屏会让观赏者的观赏距离拉长。

由于现有技术中的液晶显示屏是使用玻璃基板作为衬底基板，在衬底基板上经过薄膜晶体管和彩色滤光层的制作工艺，形成阵列基板和彩膜基板，再经过对盒形成显示面板，由于玻璃基板的物理性能很难将其直接加工成曲面形状。现有曲面显示屏的实现一般是将平面显示屏弯曲后再放入到背光源中，通过预先制作的弯曲支架将显示屏固定成弯曲形状，但是这样会有以下两个问题：一是组装时，实现显示屏弯曲而不发生破碎的操作难度很大；二是当需要对一个曲面显示屏进行拆卸时，很难保证显示屏的完整性。

因此，现有曲面显示屏或曲面显示模组在组装过程中操作难度较大，且容易发生破碎。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是如何降低曲面显示屏或曲面显示模组在组装过程中的操作难度，实现高效拆卸或组装。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明提供了一种曲面显示模组，包括显示面板以及设置在显示面板周边的胶框，还包括限位件，设置在显示面板的至少一侧短边和与所述短相对应的胶框构成的空间内，通过移动所述限位件使限位件向显示面板的短边施加压力，以使显示面板弯曲。

可选的，所述显示面板的两侧短边和与所述短边相应的胶框之间的空间内均设置限位件。

可选的，所述限位件为条状，限位件的长度小于或等于显示面板短边的长度。

可选的，所述限位件为块状，且所述限位件至少为两个。

可选的，还包括限位螺钉，所述胶框上设置有与所述限位螺钉相匹配的螺纹通孔，通过旋转所述限位螺钉移动所述限位件。

可选的，还包括弹簧，所述弹簧套装在所述限位螺钉上，一端与所述限位件连接，另一端与所述胶框连接。

可选的，还包括前框，用于固定所述胶框和显示面板，所述前框呈倒置的“L”形，在所述前框上与所述限位螺钉相对应的一边设置有通孔，通过所述通孔旋转所述限位螺钉。

可选的，还包括定向部件，设置在显示面板长边方向上的前框与显示面板表面之间的空间内，为显示面板弯曲提供预倾力。

可选的，还包括定向螺钉，所述前框上设置有与所述定向螺钉相匹配的螺纹通孔，通过所述定向螺钉固定所述定向部件。

为解决上述技术问题，本发明还提供了一种显示装置，包括以上所述的曲面显示模组，还包括多层光学膜材、反光板、光源和背板，依次设置在所述显示面板的下方。

(三)有益效果

本发明实施例通过移动限位件给显示面板的短边提供压力，使得显示面板的短边在压力的作用下发生弯曲，而弯曲程度可以根据限位件移动的位置进行控制，从而可以在显示面板保持平面状态下进行组装和拆卸，简单易操作，可实现高效拆卸或组装。之后对显示面板进行弯曲调整的过程中，可以对显示面板进行保护，不易发生破碎，降低产品不良率。

附图说明

图1是本发明实施例中提供的一种曲面显示模组在显示面板短边的剖面示意图；

图2是本发明实施例中提供的一种曲面显示模组在显示面板长边的剖面示意图；

图3是本发明实施例中提供的一种曲面显示模组的整体结构示意图；

图4是本发明实施例提供的一种曲面显示模组的组装方法的步骤流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

实施例一

本实施例提供了一种曲面显示模组，该曲面显示模组在显示面板短边的剖面示意图如图1所示，包括显示面板004以及设置在显示面板004周边的胶框001，还包括限位件003，设置在显示面板004的至少一侧短边和与短边相应的胶框001之间的空间内，通过移动限位件003使限位件003向显示面板004的短边施加压力，以使显示面板004弯曲。

可选的，本实施例中的限位件003设置在显示面板004的一个短边或者显示面板004的两个短边。若要实现曲面显示屏，需要使显示面板在长边方向上出现一定弧度的弯曲，因此将限位件设置在短边侧，可以在限位件的推动下实现显示面板的弯曲。需要说明的是，显示面板具有两个长边和两个短边，限位件可以仅设置在显示面板的一个短边，即显示面板的另一个短边直接与胶框接触，在有限位件的一侧通过限位件给显示面板的短边提供压力时可以实现显示面板的弯曲。进一步的，显示面板004的两侧短边和与该短边相应的胶框001之间的空间内均设置限位件003，两短边侧的限位件同时向显示面板提供压力也能实现显示面板的弯曲。因此，本实施例中对限位件设置在显示面板的一个短边还是两个短边都能实现使显示面板弯曲的效果。

可选的，本实施例中的限位件003为块状或条状。若限位件003为条状，则限位件003的长度小于或等于显示面板004短边的长度；若限位件003为块状，则限位件003至少为两个。限位件的作用就是在显示面板的短边施加侧面压力，因此不管限位件的形状是整体的条状结构还是分块独立的块状结构，只要能够在短边为显示面板提供压力即可。

可选的，本实施例中的曲面显示模组中还包括限位螺钉002，胶框001上设置有与限位螺钉002相匹配的螺纹通孔，通过旋转限位螺钉002移动限位件003。需要说明的是，当限位件为块状限位件时，限位螺钉的个数与块状限位件的个数相对应，此处的“对应”不限于一对一的对应，还可以是多对一，即可以是一个限位螺钉对应一个块状限位件，也可以是两个甚至多个限位螺钉对应一个块状限位件；当限位件为条状限位件时，限位螺钉只需沿条状方向均匀分布，能够为显示面板的短边提供均匀的压力即可。

可选的，本实施例中的曲面显示模组还包括弹簧006，弹簧006套装在限位螺钉002上，弹簧006一端与限位件003连接，弹簧006的另一端与胶框001连接。通过弹簧006可以将限位件003定位在初始位置，初始位置就是在弹簧处于自然状态下时弹簧的另一端与胶框001接触。旋转限位螺钉，改变限位螺钉的位置，随着限位件与显示面板短边的距离逐渐缩小，弹簧的另一端开始离开胶框并向显示面板短边靠近，限位件接触显示面板并开始给显示面板短边压力使显示面板发生弯曲。

可选的，本实施例中还包括前框005，用于固定胶框001和显示面板004，前框005呈倒置的“L”形，在前框005上与限位螺钉002相对应的部分设置有通孔，通过该通孔旋转限位螺钉002，即用于利用工具对限位螺钉002进行旋转。具体的，前框005上通孔的形状可以是槽形或孔形，不做具体限定。

上述通过在显示面板短边设置限位件003、限位螺钉002和弹簧006能够为显示面板短边提供压力，使显示面板004发生弯曲。同时在弯曲过程中还需要在显示面板长边为弯曲方向提供预倾力，以保证显示面板向预设的方向弯曲，即靠近光源的方向。

可选的，本实施例中还包括定向部件007，设置在显示面板004长边方向上的前框005与显示面板004表面之间的空间内，具体设置在对应显示面板004长边中线的位置，为显示面板004弯曲提供预倾力。通过定向部件提供的预倾力可以使显示面板向光源侧弯曲，从而使显示面板形成朝向观赏者的弧面形状。

上述曲面显示模组在显示面板长边的剖面示意图如图2所示，该曲面显示模组中还包括定向螺钉008，前框005上设置有与定向螺钉008相匹配的螺纹通孔，通过定向螺钉008固定定向部件。需要说明的是，本实施例中通过定向螺钉与定向部件配合给显示面板提供向下的预倾力，但是还可以通过其他的结构实现相同的效果，不做具体限定。

本实施例提供的曲面显示模组，在显示面板的左侧和右侧(即短边)设置限位件和限位螺钉，使得显示面板实现弯曲，同时配合在上侧和下侧(即长边)设置定向部件和定向螺钉，使得显示面板在弯曲时受到向下的预倾力而向靠近光源侧弯曲。只需要将显示面板以平整的状态安装，之后再通过改变限位件的位置对显示面板的短边提供压力以使显示面板的弯曲，可以保证显示面板在保持平整状态下进行组装和拆卸，简单易操作，可实现高效拆卸或组装。在对显示面板进行弯曲调整的过程中，对显示面板进行保护，避免安装过程中发生破碎，从而提高产品良率。

实施例二

本实施例中提供了一种显示装置，整体设计示意图如图3所示，除了包括实施例一中的曲面显示模组，还包括多层光学膜材010、反光板012、光源011和背板013，依次设置在显示面板004的下方，构成可以实现曲面显示的显示装置。

需要说明的是，本实施例中在显示面板004的左侧和右侧的胶框001有一部分形成在显示面板004与光学膜材010之间，对显示面板004起到支撑作用，参见图2。但是在显示面板004的上侧和下侧的胶框001仅仅设置在显示面板004和光学膜材010的端面位置，没有形成在显示面板004与光学膜材010之间的部分，即这个位置(显示面板上下两侧)的胶框对显示面板不起支撑作用，而是为显示面板向光源侧弯曲留有空间。

基于上述，本实施例还提供了该显示装置的组装方法，步骤流程如图4所示，具体包括以下步骤：

步骤S1、依次放置背板013、光源011、反光板12、各层光学膜材010以及胶框001。

步骤S2、放入限位件003，限位螺钉002通过螺纹通孔进行移动，还设置有弹簧006，弹簧006的一端与限位件003连接，弹簧006的另一端与胶框001连接，并将弹簧006套装在限位螺钉002上。

步骤S3、安装显示面板004，将显示面板004安装在两限位件003之间或者限位件003与胶框001之间。

步骤S4、将前框005扣装在经过步骤S1-S3得到的组件外侧，并利用定向螺钉008穿透胶框第二部分使得定向螺钉008顶部与定位部件007接触。

步骤S5、旋转限位螺钉002，推动限位件003向显示面板004短边靠近，并在显示面板004短边施加压力使其发生弯曲，同时通过旋转定向螺钉008，保证定向部件007在显示面板004弯曲时提供预倾力，使得显示面板004向靠近光源011的方向弯曲。

还需要说明的是，上述步骤S2和S3的顺序可以颠倒，即先安装显示面板004，再设置限位件003也可以实现与上述执行步骤顺序相同的技术效果。

组装前，限位件通过弹簧定位在初始位置。组装后，通过旋转限位螺钉，改变限位件的位置，并通过旋转限位螺钉推动限位件向显示面板短边移动，从而使显示面板在压力作用下产生弯曲。为了使平放的显示面板在限位件的挤压下向下弯曲，同时在显示面板长边设置有定向螺钉，通过旋转定向螺钉，以便在模组组装时定向部件为显示面板提供向光源侧弯曲的预倾力。旋转限位螺钉，带动限位件向显示面板移动，显示面板的弯曲程度可以通过限位螺钉来控制，从而可以在显示面板的弯曲过程对显示面板进行保护，避免出现破碎等问题，降低产品的不良率。

本实施例中的显示装置可以为：电子纸、OLED面板、手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (10)

1.一种曲面显示模组，包括显示面板以及设置在显示面板周边的胶框，其特征在于，还包括限位件，设置在显示面板的至少一侧短边和与所述短边相应的胶框之间的空间内，通过移动所述限位件使限位件向显示面板的短边施加压力，以使显示面板弯曲。

2.如权利要求1所述的曲面显示模组，其特征在于，所述显示面板的两侧短边和与所述短边相应的胶框之间的空间内均设置限位件。

3.如权利要求1所述的曲面显示模组，其特征在于，所述限位件为条状，限位件的长度小于或等于显示面板短边的长度。

4.如权利要求1所述的曲面显示模组，其特征在于，所述限位件为块状，且所述限位件至少为两个。

5.如权利要求1-4中任一项所述的曲面显示模组，其特征在于，还包括限位螺钉，所述胶框上设置有与所述限位螺钉相匹配的螺纹通孔，通过旋转所述限位螺钉移动所述限位件。

6.如权利要求5所述的曲面显示模组，其特征在于，还包括弹簧，所述弹簧套装在所述限位螺钉上，一端与所述限位件连接，另一端与所述胶框连接。

7.如权利要求5所述的曲面显示模组，其特征在于，还包括前框，用于固定所述胶框和显示面板，所述前框呈倒置的“L”形，在所述前框上与所述限位螺钉相对应的部分设置有通孔，通过所述通孔旋转所述限位螺钉。

8.如权利要求7所述的曲面显示模组，其特征在于，还包括定向部件，设置在显示面板长边方向上的前框与显示面板表面之间的空间内，为显示面板弯曲提供预倾力。

9.如权利要求8所述的曲面显示模组，其特征在于，还包括定向螺钉，所述前框上设置有与所述定向螺钉相匹配的螺纹通孔，通过所述定向螺钉固定所述定向部件。

10.一种显示装置，包括权利要求1-9中任一项所述的曲面显示模组，其特征在于，还包括多层光学膜材、反光板、光源和背板，依次设置在所述显示面板的下方。