CN203275820U - 固定框、液晶显示模组和液晶显示装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固定框、液晶显示模组和液晶显示装置，该固定框用于组装背光模组和液晶显示面板，液晶显示面板包括相对设置的彩膜基板和阵列基板，固定框包括：内框和边框，边框设置于内框的外部，边框包括：边框主体和边框主体的边缘弯折形成的边框弯折部，边框弯折部与彩膜基板的侧边缘相对设置且边框弯折部位于阵列基板的边缘部位的上方，本实用新型的技术方案省略掉现有技术中内框上的内框凸缘，减小了固定框的宽度，最终实现液晶显示模组的窄边框结构。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种固定框、液晶显示屏和液晶显示装置。
背景技术
液晶显示器是目前常用的平板显示器，其中薄膜晶体管液晶显示器（Thin Film Transistor Liquid Crystal Display，简称：TFT-LCD）是液晶显示器中的主流产品。
液晶显示器包括：液晶显示面板（Panel）、背光模组和固定框，其中固定框用于组装背光模组和液晶显示面板，液晶显示面板包括相对设置的彩膜基板和阵列基板，固定框包括：内框（通常为胶框，Moldframe）和边框（Bezel），背光模组为液晶显示面板提供光源，以使液晶显示面板中的像素显示。
图1为现有技术中固定框的结构示意图，图2为图1中A-A向截面图，如图1和图2所示，该固定框用于组装背光模组4和液晶显示面板1，液晶显示面板1包括相对设置的彩膜基板102和阵列基板101，固定框包括：内框3和边框2，内框3包括：内框主体301和位于内框主体301的边缘的内框凸缘302，内框主体301位于液晶显示面板1的下方支撑液晶显示面板1的背面，内框凸缘302位于液晶显示面板1的侧面，边框2包括：边框主体201和从所述边框主体201的边缘弯折延伸形成的边框侧檐202，边框主体201上设有开槽，内框凸缘302位于开槽内，内框凸缘302与阵列基板101的边缘接触，以使内框凸缘302支撑所述阵列基板101的边缘，边框侧檐202位于液晶显示面板1的上方与液晶显示面板1的上表面贴合，且内框凸缘302的厚度大于边框主体201的厚度。
现有技术中，内框主体支撑液晶显示面板的背面，侧檐支撑液晶显示面板的正面，内框凸缘通过支撑阵列基板的边缘来实现支撑液晶显示面板的侧面，进而实现对液晶显示面板的固定。由于内框凸缘的存在且内框凸缘的厚度大于边框主体的厚度，因此内框凸缘不可避免的占用一定的设计空间，从而使得液晶显示模组难以实现窄边框结构。
实用新型内容
本实用新型提供一种固定框、液晶显示模组和液晶显示装置，用以减小液晶显示模组的宽度，从而实现液晶显示模组的窄边框结构。
为实现上述目的，本实用新型提供一种固定框，用于组装背光模组和液晶显示面板，所述液晶显示面板包括相对设置的彩膜基板和阵列基板，所述固定框包括：内框和边框，所述边框设置于所述内框的外部，所述边框包括：边框主体和所述边框主体的边缘弯折形成的边框弯折部，所述边框弯折部与所述彩膜基板的侧边缘相对设置且所述边框弯折部位于所述阵列基板的边缘部位的上方。
可选地，所述边框弯折部位于所述彩膜基板的侧边缘的外侧，以使所述边框弯折部支撑所述彩膜基板的侧边缘。
可选地，所述阵列基板的边缘部位的上表面和所述边框弯折部的下表面贴合。
可选地，所述边框弯折部的数量为多个。
可选地，多个所述边框弯折部均匀分布于所述边框主体上。
可选地，所述边框弯折部的数量为一个，所述边框弯折部由所述边框主体的边缘整体或者部分弯折而形成。
可选地，所述边框弯折部的长度等于所述彩膜基板的侧边缘至所述阵列基板的侧边缘之间的距离。
可选地，还包括：背板，所述背板与所述边框一体成型。
为实现上述目的，本实用新型提供一种液晶显示模组，包括：液晶显示面板、背光模组和固定框，所述背光模组位于所述液晶显示面板的背面，所述液晶显示面板和所述背光模组设置于所述固定框中，所述固定框采用上述的固定框。
为实现上述目的，本实用新型提供一种液晶显示装置，包括上述的液晶显示模组。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供的固定框、液晶显示模组和液晶显示装置的技术方案中，固定框包括：内框和边框，边框设置于内框的外部，边框包括：边框主体和边框主体的边缘弯折形成的边框弯折部，所述边框弯折部与彩膜基板的侧边缘相对设置且所述边框弯折部位于所述阵列基板的边缘部位的上方。本实用新型利用内框支撑液晶显示面板的背面，边框弯折部支撑液晶显示面板的正面，边框主体支撑液晶显示面板的侧面，从而实现对液晶显示面板的固定，进而省略掉现有技术中内框上的内框凸缘，减小了固定框的宽度，最终实现液晶显示模组的窄边框结构。
附图说明
图1为现有技术中固定框的结构示意图；
图2为图1中A-A向截面图；
图3为液晶显示面板的结构示意图；
图4为本实用新型实施例一提供的固定框；
图5为图4中B-B向截面图；
图6为本实用新型实施例一提供的固定框与现有技术的固定框的宽度对比图。
附图标记说明
1-液晶显示面板； 101-阵列基板； 102-彩膜基板；
2-边框； 201-边框主体； 202-边框侧檐；
203-边框弯折部； 3-内框； 301-内框主体；
302-内框凸缘； 4-背光模组； 110-数据驱动侧；
111-栅极驱动侧。
具体实施方式
为使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型提供的固定框、液晶显示模组和液晶显示装置进行详细描述。
实施例一
图3为液晶显示面板的结构示意图，图4为本实用新型实施例一提供的固定框，图5为图4中B-B向截面图，如图3至图5所示，该固定框用于组装背光模组4和液晶显示面板1，液晶显示面板1包括相对设置的彩膜基板102和阵列基板101，固定框包括：内框3和边框2，边框2设置于内框3的外部，边框2包括：边框主体201和边框主体201的边缘弯折形成的边框弯折部203，边框弯折部203与彩膜基板102的侧边缘相对设置，且边框弯折部203位于阵列基板101的边缘部位的上方。
其中，边框弯折部203形成于液晶显示面板1的设置有栅极驱动电路的栅极驱动侧111和/或设置有数据驱动电路的数据驱动侧110。其中，内框主要起固定和支撑背光模组以及液晶显示面板的作用，通常为胶框，由绝缘材料制成。
需要说明的是，本实用新型实施例中所述的阵列基板为液晶显示面板中设置薄膜晶体管阵列及驱动电路的基板，彩膜基板为与阵列基板相对设置形成液晶盒的另一基板，因为周边驱动电路的设置，通常阵列基板比彩膜基板稍大，在阵列基板的边缘与彩膜基板不相对的区域即为驱动电路的设置区域。通常彩膜基板上利用彩色树脂形成滤光片，实现液晶显示面板的彩色显示。但在一些液晶显示面板的结构中，彩色滤光片结构也可以集成于阵列基板，则与阵列基板相对设置的另一基板上并没有彩色滤光片，本实用新型实施例中也以彩膜基板进行说明，也就是说本实用新型实施例中所述的阵列基板和彩膜基板只是代号，并不是对本实用新型的限定。
图6为本实用新型实施例一提供的固定框与现有技术的固定框的宽度对比图，如图6所示，图6虚线上部分为现有技术提供的固定框的局部截面放大图，该固定框利用内框凸缘302来支撑液晶显示面板1的侧面，其中边框厚度为d2，内框凸缘302的厚度为d1，由于内框凸缘302位于边框主体的开槽内，且内框凸缘302的厚度d1大于边框主体的厚度d2，因此现有技术的固定框的宽度为内框凸缘302的厚度d1；图6虚线下部分为本实用新型实施例一提供固定框的局部截面放大图，该固定框利用边框主体支撑液晶显示面板1的侧面，省略了内框凸缘302，同时，边框2的厚度为d2，因此本实用新型实施例一提供的固定框的宽度为边框的厚度d2，则实施例一提供的固定框相较现有技术的固定框的宽度减小Δd=d1-d2。
较优地，边框弯折部203位于彩膜基板102的侧边缘外侧，以使边框弯折部203支撑彩膜基板102的侧边缘，边框弯折部203的长度等于彩膜基板102的侧边缘至阵列基板101的侧边缘之间的距离。当边框弯折部203与彩膜基板102的侧边缘正对时，通过边框弯折部203支撑彩膜基板102的侧边缘，使得液晶显示面板1的侧面得到进一步的支撑，从而使固定框对液晶显示面板1的侧面的固定效果更佳。
较优地，边框弯折部203的长度等于彩膜基板102的侧边缘至阵列基板101的侧边缘之间的距离，使得边框弯折部203与边框主体201呈90度，便于边框弯折部203的加工。因为彩膜基板102一般稍小于阵列基板101，因此彩膜基板102的侧边缘与阵列基板101的侧边缘不是正对的，边框弯折部203的长度刚好等于彩膜基板102的侧边缘到阵列基板101的侧边缘的距离，使得边框弯折部203刚好可以和彩膜基板102和阵列基板101的侧边缘相贴合，实现紧密固定。
可选地，阵列基板101的边缘部位的上表面和边框弯折部203的下表面贴合。阵列基板101的边缘部位的上表面和边框弯折部的下表面贴合，增加了阵列基板101与边框弯折部203的接触面积，使得固定框与液晶显示面板1固定的更加牢固。
可选地，边框弯折部203的数量为多个，多个边框弯折部203均匀分布于边框主体201上。根据需要，可以设置为三个或者更多，通过对边框主体201的边缘部分的多个位置进行弯折形成多个边框弯折部203，多个边框弯折部203配合内框3和边框主体201可实现对液晶显示面板1的固定，较优地，多个边框弯折部203均匀的分布于边框主体201上，多个边框弯折部203的设计使得固定框与液晶显示面板1固定的更加牢固。
可选地，边框弯折部203的数量为一个，边框弯折部203由边框主体201的边缘整体或者部分弯折而形成。通过对边框主体201的边缘整体的弯折或者一个位置的弯折形成一个边框弯折部203，该边框弯折部203配合内框3和边框主体201可实现对液晶显示面板1的固定，一个边框弯折部203的设计可简化边框2加工工艺的难度。
可选地，该固定框还包括：背板，背板与边框一体成型。背板一般延伸到背光模组的下方，起到支撑固定以及保护液晶显示模组的作用。
本实用新型的实施例一提供的技术方案利用内框支撑液晶显示面板的背面，边框主体支撑液晶显示面板的侧面，边框弯折部支撑液晶显示面板的正面，从而实现对液晶显示面板的固定，进而省略掉现有技术中内框上的内框凸缘，减小了固定框的宽度，最终实现液晶显示模组的窄边框结构。
实施例二
本实用新型实施例二提供一种液晶显示模组，该液晶显示模组包括：液晶显示面板、背光模组和固定框，背光模组位于所述液晶显示面板的背面，液晶显示面板和背光模组设置于所述固定框中，固定框采用上述实施例一提供的固定框，具体可参见实施例一，此处不再赘述。
本实用新型的实施例二提供的技术方案利用内框支撑液晶显示面板的背面，边框主体支撑液晶显示面板的侧面，边框弯折部支撑液晶显示面板的正面，从而实现对液晶显示面板的固定，进而省略掉现有技术中内框上的内框凸缘，减小了固定框的宽度，最终实现液晶显示模组的窄边框结构。
实施例三
本实用新型实施例三提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶显示模组，该液晶显示模组采用上述实施例二提供的液晶显示模组，具体可参见实施例二，此处不在赘述。
本实用新型的实施例三提供的技术方案利用内框支撑液晶显示面板的背面，边框主体支撑液晶显示面板的侧面，边框弯折部支撑液晶显示面板的正面，从而实现对液晶显示面板的固定，进而省略掉现有技术中内框上的内框凸缘，减小了固定框的宽度，最终实现液晶显示模组的窄边框结构。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种固定框，用于组装背光模组和液晶显示面板，所述液晶显示面板包括相对设置的彩膜基板和阵列基板，所述固定框包括：内框和边框，所述边框设置于所述内框的外部，其特征在于，所述边框包括：边框主体和所述边框主体的边缘弯折形成的边框弯折部，所述边框弯折部与所述彩膜基板的侧边缘相对设置且所述边框弯折部位于所述阵列基板的边缘部位的上方。
2.根据权利要求1所述的固定框，其特征在于，所述边框弯折部位于所述彩膜基板的侧边缘外侧，以使所述边框弯折部支撑所述彩膜基板的侧边缘。
3.根据权利要求1所述的固定框，其特征在于，所述阵列基板的边缘部位的上表面和所述边框弯折部的下表面贴合。
4.根据权利要求1所述的固定框，其特征在于，所述边框弯折部的数量为多个。
5.根据权利要求4所述的固定框，其特征在于，多个所述边框弯折部均匀分布于所述边框主体上。
6.根据权利要求1所述的固定框，其特征在于，所述边框弯折部的数量为一个，所述边框弯折部由所述边框主体的边缘整体或者部分弯折而形成。
7.根据权利要求2所述的固定框，其特征在于，所述边框弯折部的长度等于所述彩膜基板的侧边缘至所述阵列基板的侧边缘之间的距离。
8.根据权利要求1所述的固定框，其特征在于，还包括：背板，所述背板与所述边框一体成型。
9.一种液晶显示模组，包括：液晶显示面板、背光模组和固定框，所述背光模组位于所述液晶显示面板的背面，所述液晶显示面板和所述背光模组设置于所述固定框中，其特征在于，所述固定框采用权利要求1至8中任一所述的固定框。
10.一种液晶显示装置，其特征在于，包括：权利要求9所述的液晶显示模组。
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| CN 201320286773 CN203275820U (zh) | 2013-05-23 | 2013-05-23 | 固定框、液晶显示模组和液晶显示装置 |
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| CN104049394A (zh) * | 2014-06-16 | 2014-09-17 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种曲面显示模组和显示装置 |
| CN104728681A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-06-24 | 京东方科技集团股份有限公司 | 背光模组及显示装置 |
| WO2018161483A1 (zh) * | 2017-03-10 | 2018-09-13 | 惠科股份有限公司 | 一种封胶方法、封胶结构及显示装置 |
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2013
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