CN104048455A - 一种板管蒸发器粘贴工艺 - Google Patents

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马功权
田四光
李多春
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Abstract

本发明公开了一种板管蒸发器粘贴工艺，它包括有蒸发器铝管和铝板，(1)将铝锌环氧防腐漆、固化剂、稀释剂按重量1∶1∶1.5的配合比例进行配兑、熟化，(2)将铝板上通过压力机压出多个与铝管配合的凹槽，(3)在铝板上表面凹槽需要与铝管粘接的部分浸漆，在温度为110±5℃的烘房内将零件烘干、取出，然后将硫化机加热到185～195℃，然后用硫化磨具将打磨后的喷粉铝管和覆膜铝板进行粘接；(4)最后在蒸发器铝管与铝板接触处涂上防腐涂料恒温烘干。本发明克服了现有技术的不足，粘贴牢固性，有效地避免了管板结合处存在的点腐蚀现象，成本低于对环境有危害的阳极氧化工艺，达到了环保要求。

Description

一种板管蒸发器粘贴工艺
技术领域
本发明涉及制冷技术领域，具体属于一种板管蒸发器粘贴工艺。
背景技术
板式蒸发器是制冷系统中的主要换热装置，其作用是使低温低压的液态制冷剂在其内迅速蒸发(沸腾)为蒸汽，吸收被冷却的物质的热量，使冷藏(冷冻)物质的温度下降从而达到制冷的目的。蒸发器主要由金属管与金属板结合工艺制成，将铝管与铝板直接粘结。现有这种方式粘贴方式，管板结合处存在的点腐蚀现象，板面与铝管时间容易出现松动，连接不够牢固。
发明内容
本发明的目的是提供了一种板管蒸发器粘贴工艺，克服了现有技术的不足，通过将在蒸发器铝板表面设置凹槽来方式铝管，增加铝板与铝管之间粘贴牢固性，同时在铝管与铝板接触处涂上防腐涂料，有效地避免了管板结合处存在的点腐蚀现象，成本低于对环境有危害的阳极氧化工艺，达到了环保要求。
本发明采用的技术方案如下：
一种板管蒸发器粘贴工艺，它包括有蒸发器铝管和铝板，
(1)将铝锌环氧防腐漆、固化剂、稀释剂按重量1∶1∶1.5的配合比例进行配兑、熟化，
(2)将铝板上通过压力机压出多个与铝管配合的凹槽，
(3)在铝板上表面凹槽需要与铝管粘接的部分浸漆，在温度为110±5℃的烘房内将零件烘干、取出，然后将硫化机加热到185～195℃，然后用硫化磨具将打磨后的喷粉铝管和覆膜铝板进行粘接；
(4)最后在蒸发器铝管与铝板接触处涂上防腐涂料恒温烘干。
所述的所述的固化剂为环氧固化剂。
所述的稀释剂为镀铝亮油稀释剂。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过将在蒸发器铝板表面设置凹槽来方式铝管，增加铝板与铝管之间粘贴牢固性，同时在铝管与铝板接触处涂上防腐涂料，有效地避免了管板结合处存在的点腐蚀现象，成本低于对环境有危害的阳极氧化工艺，达到了环保要求。
具体实施方式
一种板管蒸发器粘贴工艺，它包括有蒸发器铝管和铝板，
(1)将铝锌环氧防腐漆、固化剂、稀释剂按重量1∶1∶1.5的配合比例进行配兑、熟化，
(2)将铝板上通过压力机压出多个与铝管配合的凹槽，
(3)在铝板上表面凹槽需要与铝管粘接的部分浸漆，在温度为110±5℃的烘房内将零件烘干、取出，然后将硫化机加热到185～195℃，然后用硫化磨具将打磨后的喷粉铝管和覆膜铝板进行粘接；
(4)最后在蒸发器铝管与铝板接触处涂上防腐涂料恒温烘干。
所述的所述的固化剂为环氧固化剂。
所述的稀释剂为镀铝亮油稀释剂。

Claims (3)

1.一种板管蒸发器粘贴工艺，它包括有蒸发器铝管和铝板，其特征在于：
(1)将铝锌环氧防腐漆、固化剂、稀释剂按重量1∶1∶1.5的配合比例进行配兑、熟化，
(2)将铝板上通过压力机压出多个与铝管配合的凹槽，
(3)在铝板上表面凹槽需要与铝管粘接的部分浸漆，在温度为110±5℃的烘房内将零件烘干、取出，然后将硫化机加热到185～195℃，然后用硫化磨具将打磨后的喷粉铝管和覆膜铝板进行粘接；
(4)最后在蒸发器铝管与铝板接触处涂上防腐涂料恒温烘干。
2.根据权利要求1一种板管蒸发器粘贴工艺，其特征在于：所述的所述的固化剂为环氧固化剂。
3.根据权利要求1或2一种板管蒸发器粘贴工艺，其特征在于：所述的稀释剂为镀铝亮油稀释剂。
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