CN107192177A - 一种微通道板管蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冰箱及其配件领域,尤其涉及一种微通道板管蒸发器,包括铝板及硫化在所述铝板上的微通道铝扁管,所述的微通道铝扁管的横截面宽度为10‑30mm,高度为1.0‑4.0mm,厚度为0.16‑0.35mm,孔数为5‑40个,外表面喷涂8‑12g/m2的锌。本发明通过采用挤压铝管或折叠铝管制成的微通道铝扁管2直接硫化到铝板1上,由于微通道铝扁管2和铝板1接触面增大,不仅硫化粘黏更牢固,而且能增大有效换热面积和减少制冷剂的使用。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱及其配件领域,尤其涉及一种微通道板管蒸发器。
背景技术
目前微通道换热器已经广泛使用于空调制冷系统中,板管蒸发器主要使用于冰箱制冷系统中,现有技术的管板蒸发器为将铝圆管压扁后硫化到铝板上,由于扁扁工艺不易控制,硫化不良的问题时常发生。
发明内容
本发明的目的是为克服现有技术的不足而提出一种不需要压扁工艺的微通道板管蒸发器。
为解决上述技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种微通道板管蒸发器,包括铝板及硫化在所述铝板上的微通道铝扁管,所述的微通道铝扁管的横截面宽度为10-30mm,高度为1.0-4.0mm,厚度为0.16-0.35mm,孔数为5-40个,外表面喷涂8-12g/m2的锌。
优选地,所述的微通道铝扁管采用的是挤压铝管或折叠铝管。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
通过采用挤压铝管或折叠铝管制成的微通道铝扁管直接硫化到铝板上,由于微通道铝扁管和铝板接触面增大,不仅硫化粘黏更牢固,而且能增大有效换热面积和减少制冷剂的使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明A处局部放大结构示意图。
具体实施方式
一种微通道板管蒸发器,包括铝板1及硫化在所述铝板1上的微通道铝扁管2,所述的微通道铝扁管2的横截面宽度为10-30mm,高度为1.0-4.0mm,厚度为0.16-0.35mm,孔数3为5-40个,外表面喷涂8-12g/m2的锌。
优选地,所述的微通道铝扁管2采用的是挤压铝管或折叠铝管。
本发明通过采用挤压铝管或折叠铝管制成的微通道铝扁管2直接硫化到铝板1上,由于微通道铝扁管2和铝板1接触面增大,不仅硫化粘黏更牢固,而且能增大有效换热面积和减少制冷剂的使用。
以上所述,仅是对本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明做其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是,凡是未脱离本发明方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种微通道板管蒸发器,包括铝板及硫化在所述铝板上的微通道铝扁管,其特征在于:所述的微通道铝扁管的横截面宽度为10-30mm,高度为1.0-4.0mm,厚度为0.16-0.35mm,孔数为5-40个,外表面喷涂8-12g/m2的锌。
2.根据权利要求1所述的一种微通道板管蒸发器,其特征在于:所述的微通道铝扁管采用的是挤压铝管或折叠铝管。
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2017
- 2017-06-20 CN CN201710472126.2A patent/CN107192177A/zh active Pending
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