CN104501476A - 一种吹胀式蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吹胀式蒸发器,包括蒸发器本体、设置在蒸发器本体外的铝管,蒸发器本体内设置有循环管路,铝管的一端部与循环管路连接相通,铝管的另一端部内设置有毛细管,毛细管远离铝管的一端部通过胶粘剂与循环管路连接相通。本发明蒸发器实现了冷媒的零泄漏,提高了蒸发器的热转化效率和使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种蒸发器,具体涉及一种吹胀式蒸发器。
背景技术
蒸发器是冰箱制冷循环中四大设备之一,起作用是冷媒经毛细管节流降压后进入蒸发器吸收热量而汽化,汽化后的饱和冷媒气体,出蒸发器后被压缩机吸去加压加热,最后进入冷凝器向外界散热。
冰箱蒸发器有吹胀式、板管式、丝管式等,吹胀式蒸发器是目前相当普遍的蒸发器类型,蒸发面积大,制冷效果好,但是由于吹胀式蒸发器易挂霜,且除霜、化霜不够快,冷媒从毛细管与铝板的连接处泄露时会造成冰堵,影响蒸发器的使用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种吹胀式蒸发器,实现冷媒的零泄漏,提高蒸发器的热转化效率和使用寿命。
为解决以上技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种吹胀式蒸发器,包括蒸发器本体、设置在蒸发器本体外的铝管,蒸发器本体内设置有循环管路,铝管的一端部与循环管路连接相通,铝管的另一端部内设置有毛细管,毛细管远离铝管的一端部通过胶粘剂与循环管路连接相通。
优选地,胶粘剂在温度T≥190℃和在0℃~-15℃的温度范围内性质稳定。
优选地,铝管的另一端部连接有铜管,毛细管设置在铜管内。
优选地,蒸发器本体由两块纯铝板经吹胀工艺制成。
由于以上技术方案的实施,本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明蒸发器实现了冷媒的零泄漏,提高了蒸发器的热转化效率和使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
其中:1、蒸发器本体;2、循环管路;3、铝管;4、铜管;5、毛细管。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明。
如附图1所示,本发明一种吹胀式蒸发器,包括蒸发器本体1、设置在蒸发器本体外的铝管3,蒸发器本体1内设置有循环管路2,铝管3的一端部与循环管路2连接相通,铝管3的另一端部连接有铜管4,铜管4内设置有毛细管5,毛细管5远离铝管3的一端部通过胶粘剂与循环管路2连接相通。
在本实施例中,胶粘剂在温度T≥190℃和在0℃~-15℃的温度范围内性质稳定。
在本实施例中,蒸发器本体由两块纯铝板经吹胀工艺制成。
本发明蒸发器通过胶粘剂将毛细管5远离铝管3的一端部与循环管路2连接相通,实现了冷媒的零泄漏,提高了蒸发器的热转化效率和使用寿命。
以上对本发明做了详尽的描述,实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种吹胀式蒸发器,包括蒸发器本体、设置在所述蒸发器本体外的铝管,所述蒸发器本体内设置有循环管路,所述铝管的一端部与所述循环管路连接相通,所述铝管的另一端部内设置有毛细管,其特征在于:所述毛细管远离所述铝管的一端部通过胶粘剂与所述循环管路连接相通。
2.根据权利要求1所述的吹胀式蒸发器,其特征在于:所述胶粘剂在温度T≥190℃和在0℃~-15℃的温度范围内性质稳定。
3.根据权利要求1所述的吹胀式蒸发器,其特征在于:所述铝管的另一端部连接有铜管,所述毛细管设置在所述铜管内。
4.根据权利要求1所述的吹胀式蒸发器,其特征在于:所述蒸发器本体由两块纯铝板经吹胀工艺制成。
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