CN103671387A - 冰箱冷藏蒸发器喷粉管粘接工艺方法 - Google Patents

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潘益军
姜国涛
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SUIYANG HUAFENG ELECTRICAL APPLIANCE Co Ltd
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Abstract

一种冰箱冷藏蒸发器喷粉管粘接工艺方法，是采用浸漆粘接方式：这是一种全新的粘接方式，将镀铝防腐漆、固化剂、稀释剂按重量1：1：1.5的配合比例进行配兑、熟化，然后将喷粉后的铝管需要与铝板粘接的部分浸漆，在温度为120±5℃的烘房内将零件烘干、取出，然后将硫化机加热到180~200℃,然后用硫化磨具将打磨后的喷粉铝管和覆膜铝板进行粘接。镀铝防腐漆为TPU镀铝防腐涂料A，固化剂为AU-N700固化剂，稀释剂为LPU16#TPU镀铝亮油稀释剂浸漆粘接方式，粘接强度高，不易脱胶的优点；操作方便，成本低；浸漆后浸漆部分铝管表面具有喷粉和浸漆的双层防腐保护，对铝管的质量有很好提高；不良率和报废率基本上为零。因而经济效益大为提高。

Description

冰箱冷藏蒸发器喷粉管粘接工艺方法
技术领域
本发明涉及蒸发器喷粉管粘接技术，尤其涉及电冰箱冷藏蒸发器喷粉管粘接工艺法。
背景技术
电冰箱的制冷原理主要是通过制冷剂在管道件内部由 “液态与气态之间”互相转换，带走食物的热量，从而达到制冷的效果。
为对海尔冰箱冷藏蒸发器生产配套，其产品管路（铝管）喷粉后，与铝板的粘接一直以来是冰箱配套行业的技术难点，传统的粘接方式不仅效率低、成本高、不安全，而且市场反馈的效果一直不好，出于对质量要求和生产成本控制考虑迫切需要进行工艺技术改进。
     经查找相关资料和对比传统工艺的优缺点后，对生产工艺和流程进行分析：
传统工艺的优缺点：
   1、打磨粘接方式：
     传统工艺的方法：将喷粉后的铝管需要进行粘接的部分用抛光设备把表面的喷粉层去掉，硫化机加热到180~200℃,然后用硫化磨具将打磨后的喷粉铝管和覆膜铝板进行粘接。
     优点：粘接强度高，不易脱胶，成本较低。
     缺点：a、不安全：打磨的过程中危险性较大，打磨的设备容易造成人员受伤；b、报废率高，打磨的方式容易造成铝管的损伤，从而造成铝管报废（报废率8%）；c、质量隐患：打磨的过程中由于发热容易对造成铝管结构组织改变，从而留下质量隐患。
  2、丁基橡胶粘接方式：
     工艺方法：将喷粉后的铝管需要进行粘接的部分用设备将丁基橡胶粘接在喷粉层表面，将硫化机加热到50~60℃,然后用硫化磨具将粘有丁基橡胶的喷粉铝管和光铝板进行粘接。
     优点：操作方便。
     缺点：a、不良率和报废率高：由于丁基橡胶本身的流动性，造成粘接后的喷粉铝管和铝板容易脱胶（脱胶率50%，报废率10%）；b、影响制冷效果：脱胶后的蒸发器零件在冰箱生产发泡的过程中分层，影响冰箱的制冷效果；c、额外增加成本：为了解决脱胶问题，需要对粘接后的铝管贴上铝箔加固，防止脱胶，增加了产品成本；d、丁基橡胶本身成本高：丁基橡胶是一种专门的进口胶，成本高，7mm*1.4mm的丁基橡胶条市场价1.2元/米，对蒸发器本身成本会造成很大的影响。
针对上述存在的问题和缺陷，研制了本冰箱冷藏蒸发器喷粉管粘接工艺方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种冰箱冷藏蒸发器喷粉管粘接工艺方法，该工艺方法为
浸漆粘接工艺方法，其步骤：
这是一种全新的粘接方式，将镀铝防腐漆、固化剂、稀释剂按重量1：1：1.5的配合比例进行配兑、熟化，然后将喷粉后的铝管需要与铝板粘接的部分浸漆，在温度为120±5℃的烘房内将零件烘干、取出，然后将硫化机加热到180~200℃,然后用硫化磨具将打磨后的喷粉铝管和覆膜铝板进行粘接。
所述的镀铝防腐漆为TPU镀铝防腐涂料A，所述的固化剂为AU-N700固化剂，所述的稀释剂为LPU16# TPU 镀铝亮油稀释剂。
采用本技术方案的有益效果：
 a、浸漆粘接方式，不但粘接强度高，而且不易脱胶的优点；b、操作方便，成本低；c、浸漆后浸漆部分铝管表面具有喷粉和浸漆的双层防腐保护，对铝管的质量有很好提高；d、不良率和报废率基本上为零。
缺点：基本无。
成本对比
按产量：10万套/月，产品价格35元/套，报废产品损失成本=材料折废-人工-其他
工艺名称 工序内容 不合格率 报废产品损失成本/元 损失
打磨粘接方式 打磨、硫化粘接 8% 14.2 100000*8%*14.2=11.36万
丁基橡胶粘接方式 粘丁基橡胶、硫化粘接、贴铝箔 10% 15.8 100000*10%*15.8=15.8万
浸漆粘接方式 浸漆、硫化粘接 0% 14.5 100000*0%*14.5=0
降低成本比较
   由成本对比表中可以分析出，如果由打磨粘接方式改成浸漆后粘接方式降低成本为：
   打磨粘接方式损失-浸漆粘接方式损失=11.36万-0=11.36万；
   如果由丁基橡胶粘接方式改为浸漆后粘接方式降低成本为：
   丁基橡胶粘接方式损失-浸漆粘接方式损失=15.8万-0=15.8万
  具体实施方式
本发明所述的冰箱冷藏蒸发器喷粉管粘接工艺方法，是采用浸漆粘接方式：
这是一种全新的粘接方式，将镀铝防腐漆、固化剂、稀释剂按重量1：1：1.5的配合比例进行配兑、熟化，然后将喷粉后的铝管需要与铝板粘接的部分浸漆，在温度为120±5℃的烘房内将零件烘干、取出，然后将硫化机加热到180~200℃,然后用硫化磨具将打磨后的喷粉铝管和覆膜铝板进行粘接。
所述的镀铝防腐漆为TPU镀铝防腐涂料A，所述的固化剂为AU-N700固化剂，所述的稀释剂为LPU16# TPU 镀铝亮油稀释剂。 

Claims (4)

1.一种冰箱冷藏蒸发器喷粉管粘接工艺方法，其特征在于：采用浸漆粘接方式，这是一种全新的粘接方式，将镀铝防腐漆、固化剂、稀释剂按重量1：1：1.5的配合比例进行配兑、熟化，然后将喷粉后的铝管需要与铝板粘接的部分浸漆，在温度为120±5℃的烘房内将零件烘干、取出，然后将硫化机加热到180~200℃,然后用硫化磨具将打磨后的喷粉铝管和覆膜铝板进行粘接。
2.根据权利要求1的冰箱冷藏蒸发器喷粉管粘接工艺方法，其特征在于：所述的镀铝防腐漆为TPU镀铝防腐涂料A。
3.根据权利要求1的冰箱冷藏蒸发器喷粉管粘接工艺方法，其特征在于：所述的固化剂为AU-N700固化剂。
4.根据权利要求1的冰箱冷藏蒸发器喷粉管粘接工艺方法，其特征在于：所述的稀释剂为LPU16# TPU 镀铝亮油稀释剂。
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C10 Entry into substantive examination
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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