CN106152617A

CN106152617A - 一种钎焊式冰箱用蒸发器及其制造方法

Info

Publication number: CN106152617A
Application number: CN201510137931.0A
Authority: CN
Inventors: 李小红; 周国根; 杨建光; 李伟; 申成兵; 康保家; 韩周正
Original assignee: HENAN KELONG NEW MATERIALS CO Ltd
Current assignee: HENAN KELONG NEW MATERIALS CO Ltd
Priority date: 2015-03-27
Filing date: 2015-03-27
Publication date: 2016-11-23

Abstract

本发明涉及一种钎焊式冰箱用蒸发器及其制造方法，包括金属板、金属蒸发弯形管，所述金属板与金属蒸发弯形管通过钎焊连接，所述金属蒸发弯形管横截面为D形，或金属蒸发弯形管为扁管，所述金属板、金属蒸发弯形管上设有有机涂层。本发明能显著增加管板之间的传热效率，且管板之间组装工艺简单。

Description

一种钎焊式冰箱用蒸发器及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种冰箱蒸发器，具体涉及一种钎焊式冰箱用蒸发器的制造方法，本发明还涉及一种钎焊式冰箱用蒸发器。

背景技术

冰箱用蒸发器是一种热交换设备。现有的冰箱蒸发器，用作制冷剂的蒸发换热制冷，主要有吹胀板式、管板式、丝管式、翅片式、管板式等，其中的管板式由换热板和换热面上的蛇形管式换热管组成，管和板之间的组装方式有铆合、胶带粘合、热熔胶熔合等方式。铆合式的组装方式，结合牢固，但管与板之间的接触不紧密，接触热阻力大；胶带和热熔胶粘合的组装方式，粘接工艺复杂，容易开胶，由于胶的热阻比金属大，传热效率低。

发明内容

本发明针对现有板管蒸发器管和板之间热阻大，加工工艺复杂等，提供一种能显著增加管板之间的传热效率，且管板之间组装工艺简单的钎焊式冰箱用蒸发器及其制造方法。

为了达到上述目的，本发明有如下技术方案：

本发明的一种钎焊式冰箱用蒸发器的制造方法，包括步骤：

1)、钎剂准备：

钎剂采用氟铝酸钾盐混合物，由76％的KALF4和24％的K2ALF5·H2O组成；

2)、工件脱脂：

钎焊前清除工件表面的油脂，烘干或吹干；

3)、工件喷淋钎焊剂：

将金属板单面喷淋步骤1)中所述的钎焊剂，喷淋温度为5-50℃；

4)、工件干燥：

工件干燥时，干燥温度为150-200℃；

5)、钎焊：

将折好的金属蒸发弯形管按图纸尺寸定位在上述处理好的金属板有焊剂的一侧，放入钎焊室中，保证钎焊室是无氧环境，控制温度在570-600℃，保温时间10-15分钟；

6)、工件出炉：

钎焊后的工件通过空冷室降至室温，完成钎焊；

7)、工件喷涂：

钎焊后的工件，清理表面后，喷有机涂层，干燥固化后即为成品。

其中，所述金属板为铝锌复合板，所述金属蒸发弯形管为铝蒸发弯形管。

其中，所述金属板为铝板，所述金属蒸发弯形管为铝锌复合蒸发弯形管。

其中，所述金属蒸发弯形管横截面为D形，或金属蒸发弯形管为扁管。

其中，所述钎焊室为真空环境。

其中，所述钎焊室为常压充N2环境。

本发明的一种钎焊式冰箱用蒸发器，包括金属板、金属蒸发弯形管，所述金属板与金属蒸发弯形管通过钎焊连接，所述金属蒸发弯形管横截面为D形，或金属蒸发弯形管为扁管，所述金属板、金属蒸发弯形管上设有有机涂层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使得金属板与金属蒸发弯形管之间采用钎焊方式组装连接，由于焊接使得金属蒸发弯形管和金属板的接触面积达到最大，结合牢固，且金属相互焊接热阻达到了最小，大大提高了板管式蒸发器的热交换效率。

附图说明

图1是钎焊式管板蒸发器示意图。

图中，1.金属蒸发弯形管；2.金属板；3.铝锌复合板锌面。

具体实施方式

以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1，本发明的一种钎焊式冰箱用蒸发器，包括金属板、金属蒸发弯形管，所述金属板与金属蒸发弯形管通过钎焊连接，所述金属蒸发弯形管横截面为D形，或金属蒸发弯形管为扁管，所述金属板、金属蒸发弯形管上设有有机涂层。

所述金属板为铝锌复合板，所述金属蒸发弯形管为铝蒸发弯形管。

或者，所述金属板为铝板，所述金属蒸发弯形管为铝锌复合蒸发弯形管。

本发明的一种钎焊式冰箱用蒸发器的制造方法，有如下实施例：

实施例1：

1)、钎剂准备：

2)、工件脱脂：

将铝锌复合板和横截面为D形的铝蒸发弯形管分别放在脱脂剂溶液中，温度50-60℃，超声波脱脂10分钟，用纯水清洗三遍，烘干或吹干；

3)、工件喷淋钎焊剂：

将清洗干净的铝锌复合板的锌面3单面喷淋步骤1)中所述的钎焊剂，喷淋液温度为5℃；

4)、工件干燥：

将喷过钎焊剂的铝锌复合板干燥，干燥温度为180℃，时间15分钟；

5)、钎焊：

将横截面为D形的铝蒸发弯形管按图纸尺寸定位在上述处理好的铝锌复合板的锌面3的一侧，放入钎焊室中，钎焊室充N2，纯度大于99.995％，控制温度在580-590℃，保温时间15分钟；

6)、工件出炉：

钎焊后的工件通过空冷室降至室温，完成钎焊；

7)、工件喷涂：

实施例2：

1)、钎剂准备：

2)、工件脱脂：

将铝板和蒸发弯形扁管分别悬挂在脱脂线上，喷淋脱脂剂中，脱脂温度50-60℃，时间20分钟。用纯水清洗喷淋，时间2-3分钟，工件进入烘道烘干；

3)、工件喷淋钎焊剂：

将清洗干净的铝板的单面喷淋步骤1)中所述的钎焊剂，喷淋液温度为20℃；

4)、干燥：

将喷过钎焊剂的铝板干燥，干燥温度为160℃，时间25分钟；

5)、钎焊：

将蒸发弯形扁管按图纸尺寸定位在上述处理好的铝板的一侧，放入钎焊室中，钎焊室抽真空，纯度1×10-3Pa，控制温度590-600℃，保温时间10分钟；

6)、工件出炉：

钎焊后的工件通过冷却室降至室温，完成钎焊；

7)、工件喷涂：

钎焊后的工件，清理干净表面的焊剂后，喷涂有机保护层，干燥固化后即为成品。

实施例3：

1)、钎剂准备：

2)、工件脱脂：

3)、工件喷淋钎焊剂：

将清洗干净的铝锌复合板的锌面3单面喷淋步骤1)中所述的钎焊剂，喷淋液温度为40℃；

4)、工件干燥：

将喷过钎焊剂的铝锌复合板干燥，干燥温度为150℃，时间15分钟；

5)、钎焊：

将横截面为D形的铝蒸发弯形管按图纸尺寸定位在上述处理好的铝锌复合板的锌面的一侧，放入钎焊室中，钎焊室充N2，纯度大于99.995％，控制温度在580-590℃，保温时间12分钟；

6)、工件出炉：

钎焊后的工件通过空冷室降至室温，完成钎焊；

7)、工件喷涂：

实施例4：

1)、钎剂准备：

2)、工件脱脂：

3)、工件喷淋钎焊剂：

4)、干燥：

将喷过钎焊剂的铝板干燥，干燥温度为160℃，时间25分钟；

5)、钎焊：

将蒸发弯形扁管按图纸尺寸定位在上述处理好的铝板的一侧，放入钎焊室中，钎焊室抽真空，纯度1×10-3Pa，控制温度590-600℃，保温时间14分钟；

6)、工件出炉：

钎焊后的工件通过冷却室降至室温，完成钎焊；

7)、工件喷涂：

本发明上述实施例使得铝管和铝蒸发板之间的采用钎焊方式组装连接，由于焊接使得管和板的接触面积达到最大，结合牢固，且金属相互焊接热阻达到了最小，大大提高了板管蒸发器的热交换效率。

如上所述，便可较为充分的实现本发明。以上所述仅为本发明的较为合理的实施实例，本发明的保护范围包括但并不局限于此，本领域的技术人员任何基于本发明技术方案上非实质性变性变更均包括在本发明包括范围之内。

Claims

1.一种钎焊式冰箱用蒸发器的制造方法，其特征在于包括步骤：

1)、钎剂准备：

2)、工件脱脂：

钎焊前清除工件表面的油脂，烘干或吹干；

3)、工件喷淋钎焊剂：

4)、工件干燥：

工件干燥时，干燥温度为150-200℃；

5)、钎焊：

6)、工件出炉：

钎焊后的工件通过空冷室降至室温，完成钎焊；

7)、工件喷涂：

2.根据权利要求1所述的一种钎焊式冰箱用蒸发器的制造方法，其特征在于所述金属板为铝锌复合板，所述金属蒸发弯形管为铝蒸发弯形管。

3.根据权利要求1所述的一种钎焊式冰箱用蒸发器的制造方法，其特征在于所述金属板为铝板，所述金属蒸发弯形管为铝锌复合蒸发弯形管。

4.根据权利要求1所述的一种钎焊式冰箱用蒸发器的制造方法，其特征在于所述金属蒸发弯形管横截面为D形，或金属蒸发弯形管为扁管。

5.根据权利要求1所述的一种钎焊式冰箱用蒸发器的制造方法，其特征在于所述钎焊室为真空环境。

6.根据权利要求1所述的一种钎焊式冰箱用蒸发器的制造方法，其特征在于所述钎焊室为常压充N2环境。

7.一种钎焊式冰箱用蒸发器，包括金属板、金属蒸发弯形管，其特征在于：所述金属板与金属蒸发弯形管通过钎焊连接，所述金属蒸发弯形管横截面为D形，或金属蒸发弯形管为扁管，所述金属板、金属蒸发弯形管上设有有机涂层。

8.根据权利要求7所述的一种钎焊式冰箱用蒸发器，其特征在于所述金属板为铝锌复合板，所述金属蒸发弯形管为铝蒸发弯形管。

9.根据权利要求7所述的一种钎焊式冰箱用蒸发器，其特征在于所述金属板为铝板，所述金属蒸发弯形管为铝锌复合蒸发弯形管。