CN106152617A - 一种钎焊式冰箱用蒸发器及其制造方法 - Google Patents
一种钎焊式冰箱用蒸发器及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106152617A CN106152617A CN201510137931.0A CN201510137931A CN106152617A CN 106152617 A CN106152617 A CN 106152617A CN 201510137931 A CN201510137931 A CN 201510137931A CN 106152617 A CN106152617 A CN 106152617A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soldering
- evaporation
- bending pipe
- workpiece
- refrigerator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005476 soldering Methods 0.000 title claims abstract description 82
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 57
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 57
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 52
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 43
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 32
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 24
- FJMNNXLGOUYVHO-UHFFFAOYSA-N aluminum zinc Chemical group [Al].[Zn] FJMNNXLGOUYVHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 18
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 17
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims description 14
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 claims description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 8
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 claims description 6
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 6
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 6
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 claims description 6
- 238000004513 sizing Methods 0.000 claims description 6
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims description 6
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 235000014593 oils and fats Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000001883 metal evaporation Methods 0.000 claims 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 2
- 238000005237 degreasing agent Methods 0.000 description 2
- 239000013527 degreasing agent Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007850 degeneration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钎焊式冰箱用蒸发器及其制造方法,包括金属板、金属蒸发弯形管,所述金属板与金属蒸发弯形管通过钎焊连接,所述金属蒸发弯形管横截面为D形,或金属蒸发弯形管为扁管,所述金属板、金属蒸发弯形管上设有有机涂层。本发明能显著增加管板之间的传热效率,且管板之间组装工艺简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种冰箱蒸发器,具体涉及一种钎焊式冰箱用蒸发器的制造方法,本发明还涉及一种钎焊式冰箱用蒸发器。
背景技术
冰箱用蒸发器是一种热交换设备。现有的冰箱蒸发器,用作制冷剂的蒸发换热制冷,主要有吹胀板式、管板式、丝管式、翅片式、管板式等,其中的管板式由换热板和换热面上的蛇形管式换热管组成,管和板之间的组装方式有铆合、胶带粘合、热熔胶熔合等方式。铆合式的组装方式,结合牢固,但管与板之间的接触不紧密,接触热阻力大;胶带和热熔胶粘合的组装方式,粘接工艺复杂,容易开胶,由于胶的热阻比金属大,传热效率低。
发明内容
本发明针对现有板管蒸发器管和板之间热阻大,加工工艺复杂等,提供一种能显著增加管板之间的传热效率,且管板之间组装工艺简单的钎焊式冰箱用蒸发器及其制造方法。
为了达到上述目的,本发明有如下技术方案:
本发明的一种钎焊式冰箱用蒸发器的制造方法,包括步骤:
1)、钎剂准备:
钎剂采用氟铝酸钾盐混合物,由76%的KALF4和24%的K2ALF5·H2O组成;
2)、工件脱脂:
钎焊前清除工件表面的油脂,烘干或吹干;
3)、工件喷淋钎焊剂:
将金属板单面喷淋步骤1)中所述的钎焊剂,喷淋温度为5-50℃;
4)、工件干燥:
工件干燥时,干燥温度为150-200℃;
5)、钎焊:
将折好的金属蒸发弯形管按图纸尺寸定位在上述处理好的金属板有焊剂的一侧,放入钎焊室中,保证钎焊室是无氧环境,控制温度在570-600℃,保温时间10-15分钟;
6)、工件出炉:
钎焊后的工件通过空冷室降至室温,完成钎焊;
7)、工件喷涂:
钎焊后的工件,清理表面后,喷有机涂层,干燥固化后即为成品。
其中,所述金属板为铝锌复合板,所述金属蒸发弯形管为铝蒸发弯形管。
其中,所述金属板为铝板,所述金属蒸发弯形管为铝锌复合蒸发弯形管。
其中,所述金属蒸发弯形管横截面为D形,或金属蒸发弯形管为扁管。
其中,所述钎焊室为真空环境。
其中,所述钎焊室为常压充N2环境。
本发明的一种钎焊式冰箱用蒸发器,包括金属板、金属蒸发弯形管,所述金属板与金属蒸发弯形管通过钎焊连接,所述金属蒸发弯形管横截面为D形,或金属蒸发弯形管为扁管,所述金属板、金属蒸发弯形管上设有有机涂层。
其中,所述金属板为铝锌复合板,所述金属蒸发弯形管为铝蒸发弯形管。
其中,所述金属板为铝板,所述金属蒸发弯形管为铝锌复合蒸发弯形管。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明使得金属板与金属蒸发弯形管之间采用钎焊方式组装连接,由于焊接使得金属蒸发弯形管和金属板的接触面积达到最大,结合牢固,且金属相互焊接热阻达到了最小,大大提高了板管式蒸发器的热交换效率。
附图说明
图1是钎焊式管板蒸发器示意图。
图中,1.金属蒸发弯形管;2.金属板;3.铝锌复合板锌面。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
参见图1,本发明的一种钎焊式冰箱用蒸发器,包括金属板、金属蒸发弯形管,所述金属板与金属蒸发弯形管通过钎焊连接,所述金属蒸发弯形管横截面为D形,或金属蒸发弯形管为扁管,所述金属板、金属蒸发弯形管上设有有机涂层。
所述金属板为铝锌复合板,所述金属蒸发弯形管为铝蒸发弯形管。
或者,所述金属板为铝板,所述金属蒸发弯形管为铝锌复合蒸发弯形管。
本发明的一种钎焊式冰箱用蒸发器的制造方法,有如下实施例:
实施例1:
1)、钎剂准备:
钎剂采用氟铝酸钾盐混合物,由76%的KALF4和24%的K2ALF5·H2O组成;
2)、工件脱脂:
将铝锌复合板和横截面为D形的铝蒸发弯形管分别放在脱脂剂溶液中,温度50-60℃,超声波脱脂10分钟,用纯水清洗三遍,烘干或吹干;
3)、工件喷淋钎焊剂:
将清洗干净的铝锌复合板的锌面3单面喷淋步骤1)中所述的钎焊剂,喷淋液温度为5℃;
4)、工件干燥:
将喷过钎焊剂的铝锌复合板干燥,干燥温度为180℃,时间15分钟;
5)、钎焊:
将横截面为D形的铝蒸发弯形管按图纸尺寸定位在上述处理好的铝锌复合板的锌面3的一侧,放入钎焊室中,钎焊室充N2,纯度大于99.995%,控制温度在580-590℃,保温时间15分钟;
6)、工件出炉:
钎焊后的工件通过空冷室降至室温,完成钎焊;
7)、工件喷涂:
钎焊后的工件,清理表面后,喷有机涂层,干燥固化后即为成品。
实施例2:
1)、钎剂准备:
钎剂采用氟铝酸钾盐混合物,由76%的KALF4和24%的K2ALF5·H2O组成;
2)、工件脱脂:
将铝板和蒸发弯形扁管分别悬挂在脱脂线上,喷淋脱脂剂中,脱脂温度50-60℃,时间20分钟。用纯水清洗喷淋,时间2-3分钟,工件进入烘道烘干;
3)、工件喷淋钎焊剂:
将清洗干净的铝板的单面喷淋步骤1)中所述的钎焊剂,喷淋液温度为20℃;
4)、干燥:
将喷过钎焊剂的铝板干燥,干燥温度为160℃,时间25分钟;
5)、钎焊:
将蒸发弯形扁管按图纸尺寸定位在上述处理好的铝板的一侧,放入钎焊室中,钎焊室抽真空,纯度1×10-3Pa,控制温度590-600℃,保温时间10分钟;
6)、工件出炉:
钎焊后的工件通过冷却室降至室温,完成钎焊;
7)、工件喷涂:
钎焊后的工件,清理干净表面的焊剂后,喷涂有机保护层,干燥固化后即为成品。
实施例3:
1)、钎剂准备:
钎剂采用氟铝酸钾盐混合物,由76%的KALF4和24%的K2ALF5·H2O组成;
2)、工件脱脂:
将铝锌复合板和横截面为D形的铝蒸发弯形管分别放在脱脂剂溶液中,温度50-60℃,超声波脱脂10分钟,用纯水清洗三遍,烘干或吹干;
3)、工件喷淋钎焊剂:
将清洗干净的铝锌复合板的锌面3单面喷淋步骤1)中所述的钎焊剂,喷淋液温度为40℃;
4)、工件干燥:
将喷过钎焊剂的铝锌复合板干燥,干燥温度为150℃,时间15分钟;
5)、钎焊:
将横截面为D形的铝蒸发弯形管按图纸尺寸定位在上述处理好的铝锌复合板的锌面的一侧,放入钎焊室中,钎焊室充N2,纯度大于99.995%,控制温度在580-590℃,保温时间12分钟;
6)、工件出炉:
钎焊后的工件通过空冷室降至室温,完成钎焊;
7)、工件喷涂:
钎焊后的工件,清理表面后,喷有机涂层,干燥固化后即为成品。
实施例4:
1)、钎剂准备:
钎剂采用氟铝酸钾盐混合物,由76%的KALF4和24%的K2ALF5·H2O组成;
2)、工件脱脂:
将铝板和蒸发弯形扁管分别悬挂在脱脂线上,喷淋脱脂剂中,脱脂温度50-60℃,时间20分钟。用纯水清洗喷淋,时间2-3分钟,工件进入烘道烘干;
3)、工件喷淋钎焊剂:
将清洗干净的铝板的单面喷淋步骤1)中所述的钎焊剂,喷淋液温度为20℃;
4)、干燥:
将喷过钎焊剂的铝板干燥,干燥温度为160℃,时间25分钟;
5)、钎焊:
将蒸发弯形扁管按图纸尺寸定位在上述处理好的铝板的一侧,放入钎焊室中,钎焊室抽真空,纯度1×10-3Pa,控制温度590-600℃,保温时间14分钟;
6)、工件出炉:
钎焊后的工件通过冷却室降至室温,完成钎焊;
7)、工件喷涂:
钎焊后的工件,清理干净表面的焊剂后,喷涂有机保护层,干燥固化后即为成品。
本发明上述实施例使得铝管和铝蒸发板之间的采用钎焊方式组装连接,由于焊接使得管和板的接触面积达到最大,结合牢固,且金属相互焊接热阻达到了最小,大大提高了板管蒸发器的热交换效率。
如上所述,便可较为充分的实现本发明。以上所述仅为本发明的较为合理的实施实例,本发明的保护范围包括但并不局限于此,本领域的技术人员任何基于本发明技术方案上非实质性变性变更均包括在本发明包括范围之内。
Claims (9)
1.一种钎焊式冰箱用蒸发器的制造方法,其特征在于包括步骤:
1)、钎剂准备:
钎剂采用氟铝酸钾盐混合物,由76%的KALF4和24%的K2ALF5·H2O组成;
2)、工件脱脂:
钎焊前清除工件表面的油脂,烘干或吹干;
3)、工件喷淋钎焊剂:
将金属板单面喷淋步骤1)中所述的钎焊剂,喷淋温度为5-50℃;
4)、工件干燥:
工件干燥时,干燥温度为150-200℃;
5)、钎焊:
将折好的金属蒸发弯形管按图纸尺寸定位在上述处理好的金属板有焊剂的一侧,放入钎焊室中,保证钎焊室是无氧环境,控制温度在570-600℃,保温时间10-15分钟;
6)、工件出炉:
钎焊后的工件通过空冷室降至室温,完成钎焊;
7)、工件喷涂:
钎焊后的工件,清理表面后,喷有机涂层,干燥固化后即为成品。
2.根据权利要求1所述的一种钎焊式冰箱用蒸发器的制造方法,其特征在于所述金属板为铝锌复合板,所述金属蒸发弯形管为铝蒸发弯形管。
3.根据权利要求1所述的一种钎焊式冰箱用蒸发器的制造方法,其特征在于所述金属板为铝板,所述金属蒸发弯形管为铝锌复合蒸发弯形管。
4.根据权利要求1所述的一种钎焊式冰箱用蒸发器的制造方法,其特征在于所述金属蒸发弯形管横截面为D形,或金属蒸发弯形管为扁管。
5.根据权利要求1所述的一种钎焊式冰箱用蒸发器的制造方法,其特征在于所述钎焊室为真空环境。
6.根据权利要求1所述的一种钎焊式冰箱用蒸发器的制造方法,其特征在于所述钎焊室为常压充N2环境。
7.一种钎焊式冰箱用蒸发器,包括金属板、金属蒸发弯形管,其特征在于:所述金属板与金属蒸发弯形管通过钎焊连接,所述金属蒸发弯形管横截面为D形,或金属蒸发弯形管为扁管,所述金属板、金属蒸发弯形管上设有有机涂层。
8.根据权利要求7所述的一种钎焊式冰箱用蒸发器,其特征在于所述金属板为铝锌复合板,所述金属蒸发弯形管为铝蒸发弯形管。
9.根据权利要求7所述的一种钎焊式冰箱用蒸发器,其特征在于所述金属板为铝板,所述金属蒸发弯形管为铝锌复合蒸发弯形管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510137931.0A CN106152617A (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 一种钎焊式冰箱用蒸发器及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510137931.0A CN106152617A (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 一种钎焊式冰箱用蒸发器及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106152617A true CN106152617A (zh) | 2016-11-23 |
Family
ID=57339577
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510137931.0A Pending CN106152617A (zh) | 2015-03-27 | 2015-03-27 | 一种钎焊式冰箱用蒸发器及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106152617A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107177847A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-19 | 界首市七曜新能源有限公司 | 蒸发器外涂层、蒸发器及其制备方法 |
CN108963384A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-07 | 中国科学院工程热物理研究所 | 电池热管理系统及方法 |
CN112222760A (zh) * | 2019-06-30 | 2021-01-15 | 合肥太通制冷科技有限公司 | 一种钎焊式板管蒸发器生产工艺 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0222176A1 (en) * | 1985-11-15 | 1987-05-20 | ARMCO S.p.A. | Heat exchanger, particularly evaporator, and method of manufacturing same |
CN2088674U (zh) * | 1991-01-18 | 1991-11-13 | 叶启勤 | 管板焊合式冰箱(冷柜)换热器 |
WO1998035191A1 (en) * | 1997-02-10 | 1998-08-13 | Raco S.P.A | Evaporator making method, such evaporator and use thereof |
WO2002103262A1 (en) * | 2001-06-15 | 2002-12-27 | Ti Group Automotive Systems Limited | Brazed heat transfer element |
CN102451940A (zh) * | 2010-10-26 | 2012-05-16 | 广东增城市基业汽车空调有限公司 | 燃气热水器的铝合金热交换器连续钎焊的方法 |
CN204665757U (zh) * | 2015-03-27 | 2015-09-23 | 河南新科隆电器有限公司 | 一种钎焊式冰箱用蒸发器 |
-
2015
- 2015-03-27 CN CN201510137931.0A patent/CN106152617A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0222176A1 (en) * | 1985-11-15 | 1987-05-20 | ARMCO S.p.A. | Heat exchanger, particularly evaporator, and method of manufacturing same |
CN2088674U (zh) * | 1991-01-18 | 1991-11-13 | 叶启勤 | 管板焊合式冰箱(冷柜)换热器 |
WO1998035191A1 (en) * | 1997-02-10 | 1998-08-13 | Raco S.P.A | Evaporator making method, such evaporator and use thereof |
WO2002103262A1 (en) * | 2001-06-15 | 2002-12-27 | Ti Group Automotive Systems Limited | Brazed heat transfer element |
CN102451940A (zh) * | 2010-10-26 | 2012-05-16 | 广东增城市基业汽车空调有限公司 | 燃气热水器的铝合金热交换器连续钎焊的方法 |
CN204665757U (zh) * | 2015-03-27 | 2015-09-23 | 河南新科隆电器有限公司 | 一种钎焊式冰箱用蒸发器 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107177847A (zh) * | 2017-06-06 | 2017-09-19 | 界首市七曜新能源有限公司 | 蒸发器外涂层、蒸发器及其制备方法 |
CN108963384A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-07 | 中国科学院工程热物理研究所 | 电池热管理系统及方法 |
CN112222760A (zh) * | 2019-06-30 | 2021-01-15 | 合肥太通制冷科技有限公司 | 一种钎焊式板管蒸发器生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2962057B1 (en) | Aluminum heat exchanger with corrosion resistant coating | |
CN106152617A (zh) | 一种钎焊式冰箱用蒸发器及其制造方法 | |
MY145898A (en) | Thermal spray application of brazing material for manufacture of heat transfer devices | |
CN102451940A (zh) | 燃气热水器的铝合金热交换器连续钎焊的方法 | |
CN1962941A (zh) | 铝合金热交换器导管和翘片复合钎料的冷喷涂方法 | |
CN204665757U (zh) | 一种钎焊式冰箱用蒸发器 | |
CN106984879A (zh) | 一种铝合金热交换器的可控气氛保护无钎剂钎焊方法 | |
CN104019586A (zh) | 一种板管蒸发器生产工艺 | |
CN204329435U (zh) | 板管换热器及冰箱 | |
CN104197602A (zh) | 冰箱 | |
CN204268777U (zh) | 冰箱 | |
CN204787448U (zh) | 一种外露式冰箱蒸发器 | |
CN108679885B (zh) | 一种低温防腐蒸发器 | |
CN107763897A (zh) | 一种板管式蒸发器 | |
CN201364042Y (zh) | 一种燃气热水器换热器 | |
CN202118387U (zh) | 一种空调用钢铜管件 | |
CN203722843U (zh) | 防氧化粉尘的ptc电加热器 | |
CN104057272A (zh) | 一种热泵用小口径超薄壁高频焊接铝合金管的生产方法 | |
CN208238309U (zh) | 低温防腐蒸发器 | |
CN106196741B (zh) | 一种板管式蒸发器的制造方法 | |
CN208289174U (zh) | 适用于圆形真空铝钎焊炉的加热保温结构 | |
CN103464358B (zh) | 一种热交换器用铜合金高频焊管表面软钎焊料在线涂敷工艺 | |
CN211084506U (zh) | 一种倾斜板片式喷雾型蒸发冷换热器及空调机组 | |
JP2013221697A (ja) | 冷蔵庫 | |
CN202097091U (zh) | 一种辐射式热风循环烘干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20161123 |