CN208289174U - 适用于圆形真空铝钎焊炉的加热保温结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适用于圆形真空铝钎焊炉的加热保温结构，包括炉体，所述炉体内安装有加热保温装置，所述加热保温装置包括保温筒，所述保温筒设在炉体内，所述保温筒的外表面固定连接有安装脚，所述炉体的内表面固定连接有安装台，所述安装脚的底部与安装台的顶部安装，所述保温筒内设有加热带，所述加热带由数量不少于两个的盘曲单元首尾连接组成，每个盘曲单元的内侧卡接有卡环，相邻两个盘曲单元之间也卡接有卡环，所述卡环的表面开设有固定孔，所述固定孔内套设有固定轴，所述固定轴的外表面固定连接有滚轮。本实用新型，通过上述相关结构的配合，增加了加热带的热辐射面积，提高热效率，使用的效果较好。

Description

适用于圆形真空铝钎焊炉的加热保温结构

技术领域

本实用新型涉及真空铝钎焊炉技术领域，具体为适用于圆形真空铝钎焊炉的加热保温结构。

背景技术

真空钎焊，是指工件加热在真空室内进行，主要用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。真空钎焊技术从四十年代开始至今，已成为一种极有发展前途的焊接技术。最早出现在电子工业上钎焊铜和不锈钢的零件，后来又应用到航空工业、原子能工业，在1959年开始应用到制造不锈钢的板翅式换热器上。现在，被广泛应用于空气分离设备、石油化工设备、工程机械、车、船和家电等工业部门的板翅式换热器和冷却器中，该炉主要用于汽车环保产品中的冷气、油冷器、散热器、空调蒸发器、冷凝器、雷达网络天线、波导管以及各种板翘式或管片式换热器的真空加热钎焊。现有的真空载气钎焊炉存在如下缺点：1、真空载气钎焊炉设备一次性投资大，使用时消耗费用高，钎焊时需要消耗大量的电、水。2、真空载气钎焊炉设备较复杂，需要有专门的维修及操作人员，并且对于操作人员技术要求高。3、钎焊需要特定工装卡具，装配定位要求高。4、产品在真空气氛中主要靠辐射加热，升温较慢，同时加热过程中为了确保钎焊工件的整体温度均匀性，需花费大量的时间进行保温，造成了整体钎焊工作周期长，后来就出现了真空载气铝钎焊炉，如中国专利CN102873421A公开了一种真空载气铝钎焊炉，其包括壳体、氮气管、水冷电机、主轴、叶轮、加热保温装置、冷却筒、罗茨阀、滑阀泵、调压器和排气装置，壳体内设有主轴，主轴两端连接水冷电机，水冷电机带动主轴转动。所述主轴下方设有氮气管。冷却筒固定在壳体上方，冷却筒通过管道与壳体内部相连。壳体通过管道连接罗茨泵，罗茨泵连接滑阀泵。所述调压器固定在壳体上。所述排气装置固定在壳体上。所述主轴外圈设有加热保温装置。由于加热保温装置不能提供有效的热辐射，在加热过程中会由于热辐射面积有限导致热辐射的效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供适用于圆形真空铝钎焊炉的加热保温结构，具备结构简单、使用方便的优点，解决了传统产品热辐射效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：适用于圆形真空铝钎焊炉的加热保温结构，包括炉体，所述炉体内安装有加热保温装置。

所述加热保温装置包括保温筒，所述保温筒设在炉体内，所述保温筒的外表面固定连接有安装脚，所述炉体的内表面固定连接有安装台，所述安装脚的底部与安装台的顶部安装，所述保温筒内设有加热带，所述加热带由数量不少于两个的盘曲单元首尾连接组成，每个盘曲单元的内侧卡接有卡环，相邻两个盘曲单元之间也卡接有卡环，所述卡环的表面开设有固定孔，所述固定孔内套设有固定轴，所述固定轴的外表面固定连接有滚轮，所述滚轮滚设在保温筒的内表面。

优选的，所述保温筒为不锈钢材质。

优选的，所述安装脚的数量为四个，四个安装脚以保温筒表面所在圆的圆心为中心环形阵列。

优选的，所述滚轮与卡环均采用绝缘材质。

优选的，还包括电源线，电源线的两级分别与加热带的两级电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过加热带、盘曲单元与卡环的配合，使加热带呈现圆环状，增加了加热带的热辐射面积，提高热效率，通过加热带与滚轮的配合，达到绝缘效果，同时也方便加热带整体取出，较传统产品效果好。

附图说明

图1为本实用新型炉体正视图的结构示意图；

图2为本实用新型加热带正视图的结构示意图；

图3为本实用新型加热带摊开后俯视图的结构示意图；

图4为本实用新型卡环正视图的结构示意图；

图5为本实用新型滚轮正视图的结构示意图。

图中：1-炉体、2-加热保温装置、3-保温筒、4-安装脚、5-安装台、6-加热带、7-盘曲单元、8-卡环、9-固定轴、10-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：适用于圆形真空铝钎焊炉的加热保温结构，包括炉体1，炉体1内安装有加热保温装置2。

加热保温装置2包括保温筒3，保温筒3设在炉体1内，保温筒3为不锈钢材质，用于保温，保温筒3的外表面固定连接有安装脚4，炉体1的内表面固定连接有安装台5，安装脚4的底部与安装台5的顶部安装，通过安装脚4与安装台5的配合，方便保温筒3的安装与固定，安装脚4的数量为四个，四个安装脚4以保温筒3表面所在圆的圆心为中心环形阵列，使保温筒3与炉体1安装更牢固，保温筒3内设有加热带6，加热带6由数量不少于两个的盘曲单元7首尾连接组成，每个盘曲单元7的内侧卡接有卡环8，相邻两个盘曲单元7之间也卡接有卡环8，通过卡环8，使加热带6整体呈现出圆环状，增加了加热带6的热辐射面积，提高热效率，卡环8的表面开设有固定孔，固定孔内套设有固定轴9，固定轴9的外表面固定连接有滚轮10，滚轮10滚设在保温筒3的内表面，滚轮10与卡环8均采用绝缘材质，绝缘材料有橡胶、云母、玻璃等，本实用新型中滚轮10采用橡胶材质，卡环8采用云母材质，起到绝缘效果，不必做过多阐述，通过滚轮10，可以将加热带6整体滚入到保温筒3内，可以方便加热带6的整体取出与安放，还包括电源线，电源线的两级分别与加热带6的两级电连接，电源线外接供电电源，通电时，加热带6发热，加热带6散发的热量逐渐充盈在保温筒3中。

工作原理：该适用于圆形真空铝钎焊炉的加热保温结构使用时，首先将加热带6所有的盘曲单元7摊开，然后将相邻两个盘曲单元7之间通过卡环8卡接上，再将加热带6最边侧的两个盘曲单元7通过卡环8卡接上，使加热带6呈现出圆环状，增加了加热带6的热辐射面积，提高热效率，卡环8通过固定孔套设有固定轴9，通过固定轴9上固定连接的滚轮10可以将加热带6整体滚入到保温筒3内，可以方便加热带6的整体取出与安放。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.适用于圆形真空铝钎焊炉的加热保温结构，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)内安装有加热保温装置(2)；

所述加热保温装置(2)包括保温筒(3)，所述保温筒(3)设在炉体(1)内，所述保温筒(3)的外表面固定连接有安装脚(4)，所述炉体(1)的内表面固定连接有安装台(5)，所述安装脚(4)的底部与安装台(5)的顶部安装，所述保温筒(3)内设有加热带(6)，所述加热带(6)由数量不少于两个的盘曲单元(7)首尾连接组成，每个盘曲单元(7)的内侧卡接有卡环(8)，相邻两个盘曲单元(7)之间也卡接有卡环(8)，所述卡环(8)的表面开设有固定孔，所述固定孔内套设有固定轴(9)，所述固定轴(9)的外表面固定连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)滚设在保温筒(3)的内表面。

2.根据权利要求1所述的适用于圆形真空铝钎焊炉的加热保温结构，其特征在于：所述保温筒(3)为不锈钢材质。

3.根据权利要求1所述的适用于圆形真空铝钎焊炉的加热保温结构，其特征在于：所述安装脚(4)的数量为四个，四个安装脚(4)以保温筒(3)表面所在圆的圆心为中心环形阵列。

4.根据权利要求1所述的适用于圆形真空铝钎焊炉的加热保温结构，其特征在于：所述滚轮(10)与卡环(8)均采用绝缘材质。

5.根据权利要求1所述的适用于圆形真空铝钎焊炉的加热保温结构，其特征在于：还包括电源线，电源线的两级分别与加热带(6)的两级电连接。