CN104048369B - 空调室外机及其出风格栅 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种空调室外机及其出风格栅，出风格栅包括边框、设置于边框内且与所述边框同心设置的多个环形筋条和多个与所述环形筋条交叉设置的曲线主筋，每个所述环形筋条的导风面与出风格栅的轴线间的夹角由出风格栅的中心至边缘逐渐增大，且所述环形筋条的导风面沿着出风方向逐渐向靠近边框的方向倾斜。当具有向心旋转角度的气流经过环形筋条时，气流不但可以沿着出风格栅的轴向移动还可以沿着其径向移动，进而减小了环形筋条对具有向心角速度的气流的阻力，相应的减少了室外机出风量的损失，增强了换热效果，而且减少了噪音。

Description

空调室外机及其出风格栅

技术领域

本发明涉及空调技术领域，更具体地说，涉及一种空调室外机及其出风格栅。

背景技术

空调室外机的出风格栅一般安装在室外机的机壳上，且位于出风口处，其主要作用是导风整流和安全防护。出风格栅包括多个曲线主筋和多个同心设置的环形筋条，且多个环形筋条沿着出风格栅的径向间隔排布，曲线主筋呈渐开线形状，且多个曲线主筋沿着出风格栅的周向分布，且多个曲线主筋的凹面均朝向顺时针方向或者逆时针方向，即多个曲线主筋均朝向顺时针方向或者逆时针方向弯曲。其中环形筋条和曲线主筋的导风面一般都平行于出风格栅的轴线，即环形筋条和曲线主筋的导风面与出风格栅的轴线之间角度均为0°，环形筋条的里侧和外侧的口径一样，其中里侧指靠近风机的一侧，外侧为远离风机的一侧，里侧为进风侧，外侧则为出风侧。

室外机内部安装的风机一般为轴流风机，轴流风机高速转动时，会产生具有离心效应的气流，气流最终经出风格栅吹出室外机，然而气流经过出风格栅时仍会存在向心旋转角度，如此具有向心旋转角度的气流经过出风格栅时，会受到环形筋条和曲线主筋的导风面的阻力，进而造成风量损失，而且气流与环形筋条和曲线主筋的导风面撞击会产生噪音，相应的使得室外机的噪音增加。

综上所述，如何有效地减少室外机出风量的损失且降低噪音，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种出风格栅，该出风格栅的结构设计可以有效地减少室外机出风量的损失且降低噪音，本发明的第二个目的是提供一种包括上述出风格栅的空调室外机。

为了达到上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种出风格栅，包括边框、设置于边框内且与所述边框同心设置的多个环形筋条和多个与所述环形筋条交叉设置的曲线主筋，

每个所述环形筋条的导风面与出风格栅的轴线间的夹角由出风格栅的中心至边缘逐渐增大，且所述环形筋条的导风面沿着出风方向逐渐向靠近边框的方向倾斜。

优选地，上述出风格栅中，所述环形筋条的导风面的进风侧与出风格栅的轴线间的夹角为0°-5°，所述环形筋条的导风面的出风侧与出风格栅的轴线间的夹角为10°-15°。

优选地，上述出风格栅中，每个所述曲线主筋的远离出风格栅的轴线的一端向其凹面侧扭转，每个所述曲线主筋的导风面为扭转面。

优选地，上述出风格栅中，相邻的两个所述环形筋条分别与所述曲线主筋的进风侧和出风侧连接。

优选地，上述出风格栅中，所述边框包括同心设置的内边框和外边框，曲线主筋包括第一分主筋和第二分主筋，所述第一分主筋的一端与所述外边框连接，另一端与所述内边框连接；

所述第二分主筋的一端与所述外边框连接，另一端与所述内边框之间间隔设定距离。

优选地，上述出风格栅中，由所述环形筋条的出风侧和曲线筋条的出风侧构成的出风格栅前表面为中心向外凸出的球冠面。

一种空调室外机，包括机壳、出风格栅和轴流风机，所述出风格栅为如上述中任一项所述的出风格栅。

优选地，上述空调室外机中，所述出风格栅的边框通过多个螺钉与所述机壳固定连接，且多个所述螺钉沿着所述边框的周向均匀分布。

优选地，上述空调室外机中，所述边框上设置有多个凸起的定位柱，且所述机壳上设置有与所述定位柱适配的定位凹槽。

优选地，上述空调室外机中，所述轴流风机逆时针转动，所述出风格栅的曲线主筋由出风格栅的中心至边缘朝向逆时针方向弯曲。

优选地，上述空调室外机中，所述轴流风机顺时针转动，所述出风格栅的曲线主筋由出风格栅的中心至边缘朝向顺时针方向弯曲。

本发明提供的出风格栅，包括边框、多个环形筋条以及多个曲线主筋，其中多个环形筋条均与边框同心设置，多个曲线主筋与环形筋条交叉设置，环形筋条和曲线筋条均设置在边框内，其重点在于，每个环形筋条的导风面与出风格栅的轴线间的夹角由出风格栅的中心至边缘逐渐增大，且环形筋条的导风面沿着出风方向逐渐向靠近边框的方向倾斜。即环形筋条的导风面的进风侧与出风格栅的轴线间的夹角小于其出风侧与出风格栅的轴线间的夹角，并且由环形筋条的导风面的进风侧至出风侧，环形筋条导风面与出风格栅的轴线间的夹角逐渐增大。其中，导风面即为环形筋条的侧面，导风面的进风侧是指导风面的靠近室外机的轴流风机的一侧，导风面的进风侧是指导风面的远离室外机的轴流风机的一侧。

应用本发明提供的出风格栅时，轴流风机吹出的具有向心旋转角度的气流经过出风格栅，由于环形筋条的导风面与出风格栅的轴线间的夹角由出风格栅的中心至边缘逐渐增大，并且由环形筋条的导风面的进风侧至出风侧，环形筋条导风面与出风格栅的轴线间的夹角逐渐增大，因此当具有向心旋转角度的气流经过环形筋条时，气流不但可以沿着出风格栅的轴向移动还可以沿着其径向移动，进而减小了环形筋条对具有向心角速度的气流的阻力，相应的减少了室外机出风量的损失，增强了换热效果，而且减少了噪音。

为了达到上述第二个目的，本发明还提供了一种空调室外机，该空调室外机包括上述任一种出风格栅，该出风格栅安装于空调室外机的出风口处。由于上述的出风格栅具有上述技术效果，具有该出风格栅的空调室外机也应具有相应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种实施例提供的出风格栅的主视图；

图2为图1中沿A-A的剖视图；

图3为图2中a区域的局部放大图；

图4为本发明实施例提供的出风格栅的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的第一分主筋和第二分主筋的结构示意图；

图6为本发明另一种实施例提供的出风格栅的主视图；

图7为本发明实施例提供的出风格栅与现有技术中的出风格栅的实验测试数据对比曲线图。

附图中标记如下：

1-环形筋条、2-曲线主筋、21-第一分主筋、22-第二分主筋、3-边框、31-外边框、32-内边框。

具体实施方式

本发明的第一个目的在于提供一种出风格栅，该出风格栅的结构设计可以有效地减少室外机出风量的损失且降低噪音，本发明的第二个目的是提供一种包括上述出风格栅的空调室外机。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图6，本发明提供的出风格栅，包括边框3、多个环形筋条1以及多个曲线主筋2，其中多个环形筋条1均与边框3同心设置，多个曲线主筋2与环形筋条1交叉设置，环形筋条1和曲线筋条均设置在边框3内，其重点在于，每个环形筋条1的导风面与出风格栅的轴线间的夹角由出风格栅的中心至边缘逐渐增大，且环形筋条1的导风面沿着出风方向逐渐向靠近边框3的方向倾斜。即环形筋条1的导风面的进风侧与出风格栅的轴线间的夹角小于其出风侧与出风格栅的轴线间的夹角，并且由环形筋条1的导风面的进风侧至出风侧，环形筋条1导风面与出风格栅的轴线间的夹角逐渐增大。其中，导风面即为环形筋条1的侧面，导风面的进风侧是指导风面的靠近室外机的轴流风机的一侧，导风面的进风侧是指导风面的远离室外机的轴流风机的一侧。

应用本发明提供的出风格栅时，轴流风机吹出的具有向心旋转角度的气流经过出风格栅，由于环形筋条1的导风面与出风格栅的轴线间的夹角由出风格栅的中心至边缘逐渐增大，并且由环形筋条1的导风面的进风侧至出风侧，环形筋条1导风面与出风格栅的轴线间的夹角逐渐增大，因此当具有向心旋转角度的气流经过环形筋条1时，气流不但可以沿着出风格栅的轴向移动还可以沿着其径向移动，进而减小了环形筋条1对具有向心角速度的气流的阻力，相应的减少了室外机出风量的损失，增强了换热效果，而且减少了噪音。

其中边框3可以整体为圆形、方形等。相邻的两个曲线主筋2之间的距离从出风格栅的中心至边缘逐渐增大。

经发明人多次实验得出，当环形筋条1的导风面的进风侧与出风格栅的轴线间的夹角为0°-5°，且环形筋条1的导风面的出风侧与出风格栅的轴线间的夹角为10°-15°时，室外机的出风量较大且噪音较低，故环形筋条1的导风面的进风侧与出风格栅的轴线间的夹角可以为0°-5°，环形筋条1的导风面的出风侧与出风格栅的轴线间的夹角可以为10°-15°。当然，环形筋条1的导风面的进风侧与出风格栅的轴线间的夹角和环形筋条1的导风面的出风侧与出风格栅的轴线间的夹角还可以为其它角度值，在此不作限定。

如图5所示，为了进一步提高出风量和降低噪音，其中每个曲线主筋2的远离出风格栅的轴线的一端向其凹面侧扭转，以此实现每个曲线主筋2的导风面为扭转面，即由出风格栅的轴线至边缘，曲线主筋2的导风面逐渐向曲线主筋2的凹面侧扭转，即朝向曲线主筋2的开口方向扭转(其中曲线主筋2一侧凹陷，该凹陷的边缘形成开口)。如此当轴流风机吹出的具有向心旋转角度的气流经过出风格栅时，由于曲线主筋2的导风面为扭转面，因此具有向心旋转角度的气流经过曲线主筋2时，曲线主筋2的导风面可以使气流沿着其向心角速度方向倾斜导流。进而可以降低曲线主筋2的导风面对出风气流的阻力，进而减少出风量的损失，而且还可以降低室外机的噪音。

发明人经过多次实验得出实现数据如下：

表1 与现有技术中的出风格栅的实验测试数据对比

同时请参阅图7，图7为本发明实施例提供的出风格栅与现有技术中的出风格栅的实验测试数据对比曲线图，由表1和图7得出，当本发明实施例提供的出风格栅的出风量与现有技术中的出风格栅的出风量相等时，则本发明实施例提供的出风格栅的噪音明显低于现有技术中的出风格栅。当本发明实施例提供的出风格栅产生的噪音与现有技术中的出风格栅产生的噪音相等时，则本发明实施例提供的出风格栅的出风量明显高于现有技术中的出风格栅的出风量。从而得出，该发明提供的出风格栅的结构设计可以有效地减少室外机噪音和减少噪音量的损失。

如图2所示，相邻的两个环形筋条1分别与曲线主筋2的进风侧和出风侧连接，即相邻的两个环形筋条1中一个固定安装在曲线主筋2的进风侧，则另一个安装在曲线主筋2的出风侧，如此多个环形筋条1交错设置，可以增强该出风格栅的强度和刚度。

边框3可以包括同心设置的内边框32和外边框31，并且曲线主筋2包括第一分主筋21和第二分主筋22，第一分主筋21的一端与外边框31连接，另一端与内边框32连接。第二分主筋22的一端与外边框31连接，另一端与内边框32之间间隔设定距离。如此第二分主筋22与内边框32之间间隔设定距离，可以减小内边框32周围的筋条的密度，更加便于内边框32周围的气流排出，进一步增加了出风量。进一步地，可以每隔三条第一分主筋21设置两条第二分主筋22，即三条第一分主筋21和两条第二分主筋22形成一组，设置多组即可。当然，第一分主筋21和第二分主筋22还可以按照其他方式设置，比如每隔四条第一分主筋21设置两条第二分主筋22，在此不作限定。

另外，多个曲线主筋2也可以均一端与外边框31连接，另一端与内边框32连接，在此在不限定。

在本实施例中，由环形筋条1的出风侧和曲线筋条的出风侧构成的出风格栅前表面可以为中心向外凸出的球冠面，其中出风格栅前表面即为其远离轴流风机的表面，将其设置为向远离轴流风机的方向凸出的球冠面，如此在安装时按压出风格栅前表面时其更加不易变形，抗压性较高。当然，由环形筋条1的出风侧和曲线筋条的出风侧构成的出风格栅前表面也可以为平面，在此不作限定。

基于上述实施例中提供的出风格栅，本发明还提供了一种空调室外机，该空调室外机包括机壳、出风格栅和轴流风机，其中出风格栅为上述实施例中任意一种出风格栅。由于该空调室外机采用了上述实施例中的出风格栅，所以该空调室外机的有益效果请参考上述实施例。

其中，出风格栅的边框3可以通过多个螺钉与机壳固定连接，且多个螺钉沿着边框3的周向均匀分布。进一步地，螺钉的数量可以为四个，在此不作限定。

进一步地，为了防止出风格栅安装错位，边框3上可以设置有多个凸起的定位柱，同时机壳上设置有与定位柱适配的定位凹槽，如此在进行安装时将定位柱置于定位凹槽内后，再进行连接即可。当然，定位柱的数量可以为四个，且分布于四个螺钉之间的间隙内，定位柱与螺钉之间的圆心角为45°。

出风格栅进行安装时需与轴流风机对应，当轴流风机逆时针转动时，出风格栅的曲线主筋2由出风格栅的中心至边缘朝向逆时针方向弯曲，即曲线主筋2的凹面朝向逆时针方向，如此可以使曲线主筋2的弯曲方向与气流的向心角速度方向相同，进而实现提高出风量降低噪音的目的。

另外，当轴流风机顺时针转动时，出风格栅的曲线主筋2由出风格栅的中心至边缘朝向顺时针方向弯曲，即曲线主筋2的凹面朝向顺时针方向，同样可以使曲线主筋2的弯曲方向与气流的向心角速度方向相同，进而实现提高出风量降低噪音的目的。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种出风格栅，包括边框(3)、设置于边框(3)内且与所述边框(3)同心设置的多个环形筋条(1)和多个与所述环形筋条(1)交叉设置的曲线主筋(2)，其特征在于，

每个所述环形筋条(1)的导风面与出风格栅的轴线间的夹角由出风格栅的中心至边缘逐渐增大，且所述环形筋条(1)的导风面沿着出风方向逐渐向靠近边框(3)的方向倾斜。

2.根据权利要求1所述的出风格栅，其特征在于，所述环形筋条(1)的导风面的进风侧与出风格栅的轴线间的夹角为0°-5°，所述环形筋条(1)的导风面的出风侧与出风格栅的轴线间的夹角为10°-15°。

3.根据权利要求1所述的出风格栅，其特征在于，每个所述曲线主筋(2)的远离出风格栅的轴线的一端向其凹面侧扭转，每个所述曲线主筋(2)的导风面为扭转面。

4.根据权利要求1所述的出风格栅，其特征在于，相邻的两个所述环形筋条(1)分别与所述曲线主筋(2)的进风侧和出风侧连接。

5.根据权利要求1所述的出风格栅，其特征在于，所述边框(3)包括同心设置的内边框(32)和外边框(31)，曲线主筋(2)包括第一分主筋(21)和第二分主筋(22)，所述第一分主筋(21)的一端与所述外边框(31)连接，另一端与所述内边框(32)连接；

所述第二分主筋(22)的一端与所述外边框(31)连接，另一端与所述内边框(32)之间间隔设定距离。

6.根据权利要求1所述的出风格栅，其特征在于，由所述环形筋条(1)的出风侧和曲线筋条的出风侧构成的出风格栅前表面为中心向外凸出的球冠面。

7.一种空调室外机，包括机壳、出风格栅和轴流风机，其特征在于，所述出风格栅为如权利要求1-6中任一项所述的出风格栅。

8.根据权利要求7所述的空调室外机，其特征在于，所述出风格栅的边框(3)通过多个螺钉与所述机壳固定连接，且多个所述螺钉沿着所述边框(3)的周向均匀分布。

9.根据权利要求7所述的空调室外机，其特征在于，所述边框(3)上设置有多个凸起的定位柱，且所述机壳上设置有与所述定位柱适配的定位凹槽。

10.根据权利要求7所述的空调室外机，其特征在于，所述轴流风机逆时针转动，所述出风格栅的曲线主筋(2)由出风格栅的中心至边缘朝向逆时针方向弯曲；

或者，所述轴流风机顺时针转动，所述出风格栅的曲线主筋(2)由出风格栅的中心至边缘朝向顺时针方向弯曲。