CN202792294U - 出风网罩及空调室外机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种出风网罩及空调室外机,该出风网罩由若干均布的水平横栅格和垂直纵栅格组成,水平横栅格为扭曲状,且水平横栅格以出风网罩的垂直中轴线为界的左半部分和右半部分的扭曲方向相反。本实用新型通过将出风网罩的水平横格栅设计呈扭曲状,且水平横栅格以出风网罩的垂直中轴线为界的左半部分和右半部分的扭曲方向相反,使得出风气流可沿向心旋转角速度方向倾斜导流,有助于减少出风网罩的阻力损失,同时还可降低风扇的噪音。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调器技术领域,尤其涉及一种用于空调室外机的出风网罩及空调室外机。
背景技术
现有的空调室外机上均设置有出风网罩,该出风网罩不仅起到安全防护作用,同时也具备导风和整流的重要功能。
室外机内轴流风扇的风轮在高速旋转时,气流由于风轮的叶片旋转产生的离心效应被横向甩出,经导风圈聚集后流向出风网罩,此时,气流仍具有很高的向心旋转角速度,其风向与水平方向呈一定角度。但是由于现有的大多数横纵格栅结构的出风网罩,其水平横格栅在水平方向均为规则形状,由此,使得出风气流因向心旋转角速度而遭到出风网罩的阻力,造成风量损失,而且增加了风扇噪音。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单、可减少出风网罩阻力损失并可降低噪声的出风网罩及空调室外机。
为了达到上述目的,本实用新型提出一种出风网罩,所述出风网罩由若干均布的水平横栅格和垂直纵栅格组成,所述水平横栅格为扭曲状,且所述水平横栅格以出风网罩的垂直中轴线为界的左半部分和右半部分的扭曲方向相反。
优选地,所述水平横栅格的扭曲平面与水平面形成的扭曲角为锐角,且由所述水平横栅格的两端向中部逐渐减小,中部扭曲角为0°。
优选地,所述水平横栅格左半部分和右半部分对称点的扭曲角对应相等,且两端扭曲角取值在10°~35°之间。
优选地,所述出风网罩所在的轴流风扇的风轮为逆时针方向旋转,所述水平横栅格的左半部分斜向下扭转,右半部分斜向上扭转。
优选地,所述出风网罩所在的轴流风扇的风轮为顺时针方向旋转,所述水平横栅格的左半部分斜向上扭转,右半部分斜向下扭转。
优选地,所述水平横栅格的厚度为固定值。
优选地,所述水平横栅格的厚度在沿该水平横栅格的长度方向上,中部大,两端向外逐渐减小。
优选地,设定所述水平横格栅的长度为L,中部厚度取为M0;左端厚度逐渐减小的部分取长度为L1,最小厚度为M1;右端厚度逐渐减小的部分取长度为L2,最小厚度为M2,则L1=L2≤1/2L,0<M1=M2<M0。
优选地,所述水平横栅格的厚度在沿该水平横栅格的长度方向上,中部小,两端向外逐渐增大。
优选地,设定所述水平横格栅的长度为L,中部厚度取为M0;左端厚度逐渐增大的部分取长度为L1,最大厚度为M1;右端厚度逐渐增大的部分取长度为L2,最大厚度为M2,则L1=L2≤1/2L,M0<M1=M2<5M0。
本实用新型还提出一种空调室外机,所述空调室外机包括如上所述的出风网罩。
本实用新型提出的一种出风网罩及空调室外机,通过将出风网罩的水平横格栅设计呈扭曲状,且水平横栅格以出风网罩的垂直中轴线为界的左半部分和右半部分的扭曲方向相反,使得出风气流可沿向心旋转角速度方向倾斜导流,有助于减少出风网罩的阻力损失,同时还可降低风扇的噪音。
附图说明
图1是本实用新型出风网罩第一实施例的主视图;
图2a是图1中A-A方向的剖视图;
图2b是图1中B-B方向的剖视图;
图2c是图1中C-C方向的剖视图;
图2d是图1中D-D方向的剖视图;
图3a是图2b中b处放大示意图;
图3b是图2c中c处放大示意图;
图3c是图2d中d处放大示意图;
图4是本实用新型出风网罩一实施例的风量噪声曲线图;
图5是本实用新型出风网罩第二实施例的主视图;
图6a是图5中H-H方向的剖视图;
图6b是图5中E-E方向的剖视图;
图6c是图5中F-F方向的剖视图;
图6d是图5中G-G方向的剖视图;
图7a是图6b中e处放大示意图;
图7b是图6c中f处放大示意图;
图7c是图6d中g处放大示意图;
图8是本实用新型出风网罩第三实施例的俯视剖面示意图;
图9是本实用新型出风网罩第四实施例的俯视剖面示意图。
为了使本实用新型的技术方案更加清楚、明了,下面将结合附图作进一步详述。
具体实施方式
本实用新型实施例的解决方案主要是:将出风网罩的水平横格栅设计呈扭曲状,且水平横栅格以出风网罩的垂直中轴线为界的左半部分和右半部分的扭曲方向相反,使得出风气流可沿向心旋转角速度方向倾斜导流,以减少出风网罩的阻力损失,降低风扇的噪音。
请参照图1,图1是本实用新型出风网罩第一实施例的主视图。
如图1所示,本实施例提出的一种出风网罩,应用于空调室外机上。该出风网罩由若干均布的水平横栅格1和垂直纵栅格2组成,所述水平横栅格1为扭曲状,且所述水平横栅格1以出风网罩的垂直中轴线C-C为界的左半部分11和右半部分12的扭曲方向相反。本实施例中出风网罩所在的轴流风扇的风轮为逆时针方向旋转。其中,C-C所在线为出风网罩的垂直中轴线,B-B和D-D相对C-C对称。
具体地,本实施例水平横栅格1的厚度如图2a所示,图2a是图1中A-A方向的剖视图,也是出风网罩的俯视剖视图,本实施例中水平横栅格1的厚度M采用固定值。
如图2b、图2c、图2d,以及图3a、图3b、图3c所示;图2b是图1中B-B方向的剖视图;图2c是图1中C-C方向的剖视图;图2d是图1中D-D方向的剖视图;图3a是图2b中b处放大示意图;图3b是图2c中c处放大示意图;图3c是图2d中d处放大示意图。
本实施例中,水平横栅格1的扭曲平面与水平面形成的扭曲角θ为锐角,且该扭曲角θ由所述水平横栅格1的两端向中部逐渐减小,且水平横栅格1的左半部分11和右半部分12对称点的扭曲角对应相等,中部扭曲角为0°,如图2c及图3b所示,即垂直中轴线C-C处的扭曲角度θ为0°;水平横栅格1两端的扭曲角θ最大,为θmax,该θmax取值范围优选为10°~35°。
本实施例出风网罩所在的轴流风扇的风轮为逆时针方向旋转,从出风方向看(气流方向如图2b、图2c及图2d中箭头所示方向),本实施例水平横栅格1的左半部分11斜向下扭转,右半部分12斜向上扭转,如图2b、图3a和图2d、图3c所示,B-B和D-D的位置关于垂直中轴线C-C对称,位于水平横栅格1左半部分11的B-B,其所在的水平横栅格1的扭曲角为θ1,位于水平横栅格1右半部分12的D-D,其所在的水平横栅格1的扭曲角为θ2,则有θ1=θ2,且B-B所在的水平横栅格1斜向下扭转,D-D所在的水平横栅格1斜向上扭转。
室外机轴流风扇的风轮在高速旋转时,气流由于风轮的叶片旋转产生的离心效应被横向甩出,经导风圈聚集后流向出风网罩,此时,实际送出的气流仍具有一定的向心旋转角速度,而并不会是方向一致的均匀流体。本实施例设计水平横格栅呈扭曲状,其扭曲角度随水平横格栅长度方向不断变化,可以使得流向出风网罩的气流沿向心旋转角速度方向倾斜导流,从而有效减少了出风网罩的阻力损失,并可降低风扇的噪音1~3分贝。
请参见图4,图4为以某出风网罩为例进行实验后得到的风量噪声曲线图,其中,新出风网罩是采用本实用新型提供的技术方案后制得,新出风网罩与原出风网罩的水平横格栅的厚度M均为固定值,新出风网罩水平横格栅两端的扭曲角θmax为22.3°,其余外观尺寸与原出风网罩一致。
由图4可以看出,相对于原出风网罩,新出风网罩可降低相同风量、相同风压下的送风噪音1~3分贝。
请参照图5,图5是本实用新型出风网罩第二实施例的主视图。
如图5所示,本实施例与上述第一实施例相似,应用于空调室外机上。该出风网罩由若干均布的水平横栅格1和垂直纵栅格2组成,所述水平横栅格1为扭曲状,且所述水平横栅格1以出风网罩的垂直中轴线C-C为界的左半部分1111和右半部分1212的扭曲方向相反。
其不同之处在于,本实施例中出风网罩所在的轴流风扇的风轮为顺时针方向旋转。由此,从出风方向看,本实施例水平横栅格1的左半部分11斜向上扭转,右半部分12斜向下扭转。其他与第一实施例相同。
具体地,本实施例水平横栅格1的厚度如图6a所示,图6a是图5中H-H方向的剖视图,也是出风网罩的俯视剖视图,本实施例中水平横栅格1的厚度M采用固定值。其中,F-F所在线为出风网罩的垂直中轴线,E-E和G-G相对F-F对称。
如图6b、图6c、图6d,以及图7a、图7b、图7c所示;图6b是图5中E-E方向的剖视图;图6c是图5中F-F方向的剖视图;图6d是图5中G-G方向的剖视图;图7a是图6b中e处放大示意图;图7b是图6c中f处放大示意图;图7c是图6d中g处放大示意图。
本实施例中,水平横栅格1的扭曲平面与水平面形成的扭曲角θ为锐角,且该扭曲角θ由所述水平横栅格1的两端向中部逐渐减小,且水平横栅格1的左半部分11和右半部分12对称点的扭曲角对应相等,中部扭曲角为0°,如图6c及图7b所示,即垂直中轴线F-F处的扭曲角度θ为0°;水平横栅格1两端的扭曲角θ最大,为θmax,该θmax取值范围优选为10°~35°。
本实施例出风网罩所在的轴流风扇的风轮为顺时针方向旋转,从出风方向看(气流方向如图6b、图6c及图6d中箭头所示方向),本实施例水平横栅格1的左半部分11斜向下扭转,右半部分12斜向上扭转,如图6b、图7a和图6d、图7c所示,E-E和G-G的位置关于垂直中轴线F-F对称,位于水平横栅格1左半部分11的E-E,其所在的水平横栅格1的扭曲角为θ1,位于水平横栅格1右半部分12的G-G,其所在的水平横栅格1的扭曲角为θ2,则有θ1=θ2,且E-E所在的水平横栅格1斜向上扭转,G-G所在的水平横栅格1斜向下扭转。
室外机轴流风扇的风轮在高速旋转时,气流由于风轮的叶片旋转产生的离心效应被横向甩出,经导风圈聚集后流向出风网罩,此时,实际送出的气流仍具有一定的向心旋转角速度,而并不会是方向一致的均匀流体。本实施例设计水平横格栅呈扭曲状,其扭曲角度随水平横格栅长度方向不断变化,可以使得流向出风网罩的气流沿向心旋转角速度方向倾斜导流,从而有效减少了出风网罩的阻力损失,并可降低风扇的噪音1~3分贝。出风网罩的风量噪声曲线图可以参照上述图4所示,在此不再赘述。
上述第一实施例和第二实施例中水平横栅格1的厚度M均为固定值,在其他实施例中,水平横栅格1的厚度还可以根据需要进行优化设计。
具体地,如图8所示,图8是本实用新型出风网罩第三实施例的俯视剖面示意图。
在本实施例中,所述水平横栅格1的厚度在沿该水平横栅格1的长度方向上,中部厚度大,两端厚度向外分别逐渐减小。
若设定所述水平横格栅的长度为L,中部厚度取为M0;左端厚度逐渐减小的部分取长度为L1,最小厚度为M1;右端厚度逐渐减小的部分取长度为L2,最小厚度为M2,则有如下关系:L1=L2≤1/2L,0<M1=M2<M0。
其他可参照上述第一实施例和第二实施例。
如图9所示,图9是本实用新型出风网罩第四实施例的俯视剖面示意图。
在本实施例中,所述水平横栅格1的厚度在沿该水平横栅格1的长度方向上,中部厚度小,两端厚度向外分别逐渐增大。
设定所述水平横格栅的长度为L,中部厚度取为M0;左端厚度逐渐增大的部分取长度为L1,最大厚度为M1;右端厚度逐渐增大的部分取长度为L2,最大厚度为M2,则有如下关系:L1=L2≤1/2L,M0<M1=M2<5M0。
其他可参照上述第一实施例和第二实施例。
此外,本实用新型还提出一种空调室外机,所述空调室外机包括上述各实施例中所述的出风网罩,该出风网罩的结构特点请参照上述各实施例,在此不再赘述。
本实用新型实施例出风网罩及空调室外机,通过将出风网罩的水平横格栅1设计呈扭曲状,且水平横栅格1以出风网罩的垂直中轴线C-C为界的左半部分11和右半部分12的扭曲方向相反,使得出风气流可沿向心旋转角速度方向倾斜导流,有助于减少出风网罩的阻力损失,同时还可降低风扇的噪音。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (11)
1.一种出风网罩,所述出风网罩由若干均布的水平横栅格和垂直纵栅格组成,其特征在于,所述水平横栅格为扭曲状,且所述水平横栅格以出风网罩的垂直中轴线为界的左半部分和右半部分的扭曲方向相反。
2.根据权利要求1所述的出风网罩,其特征在于,所述水平横栅格的扭曲平面与水平面形成的扭曲角为锐角,且由所述水平横栅格的两端向中部逐渐减小,中部扭曲角为0°。
3.根据权利要求2所述的出风网罩,其特征在于,所述水平横栅格左半部分和右半部分对称点的扭曲角对应相等,且两端扭曲角取值在10°~35°之间。
4.根据权利要求3所述的出风网罩,其特征在于,所述出风网罩所在的轴流风扇的风轮为逆时针方向旋转,所述水平横栅格的左半部分斜向下扭转,右半部分斜向上扭转。
5.根据权利要求3所述的出风网罩,其特征在于,所述出风网罩所在的轴流风扇的风轮为顺时针方向旋转,所述水平横栅格的左半部分斜向上扭转,右半部分斜向下扭转。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的出风网罩,其特征在于,所述水平横栅格的厚度为固定值。
7.根据权利要求1-5中任一项所述的出风网罩,其特征在于,所述水平横栅格的厚度在沿该水平横栅格的长度方向上,中部大,两端向外逐渐减小。
8.根据权利要求7所述的出风网罩,其特征在于,设定所述水平横格栅的长度为L,中部厚度取为M0;左端厚度逐渐减小的部分取长度为L1,最小厚度为M1;右端厚度逐渐减小的部分取长度为L2,最小厚度为M2,则L1=L2≤1/2L,0<M1=M2<M0。
9.根据权利要求1-5中任一项所述的出风网罩,其特征在于,所述水平横栅格的厚度在沿该水平横栅格的长度方向上,中部小,两端向外逐渐增大。
10.根据权利要求9所述的出风网罩,其特征在于,设定所述水平横格栅的长度为L,中部厚度取为M0;左端厚度逐渐增大的部分取长度为L1,最大厚度为M1;右端厚度逐渐增大的部分取长度为L2,最大厚度为M2,则L1=L2≤1/2L,M0<M1=M2<5M0。
11.一种空调室外机,其特征在于,所述空调室外机包括权利要求1-10中任一项所述的出风网罩。
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