CN104047044B - 向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电镀领域，特别是一种能够容纳待电镀零件的电镀滚筒，具体地是向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构。该向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构包括螺旋装置和进水管，进水管的管壁上开设多个进水孔；螺旋装置包括转动轴、打水叶轮和挡板，打水叶轮呈螺旋状地固定设置在转动轴的左端。本发明所述的向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构，通过螺旋装置和进水管的配合，实现了螺旋推进式地加装电镀液，使电镀液持续不间断地进入电镀滚筒中，加速了电镀滚筒内、外的电镀液的交换，将电镀液的交换速度提高1倍以上，从而使电镀的镀层厚度满足要求，电镀的镀层厚度更加均匀，进而提高了生产效率和镀件的表面质量。

Description

向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构

技术领域：

本发明涉及电镀领域，特别是一种能够容纳待电镀零件的电镀滚筒，具体地是向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构。

背景技术：

为了防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)以及增进美观等，通常在金属或其它材料制作的零件的表面进行电镀处理。电镀就是利用电解原理在零件表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解原理使金属或其它材料制作的零件的表面附着一层金属膜的工艺。对于受形状、大小等因素影响无法或不宜装挂的小零件来说，最适宜的电镀方法是滚筒电镀(即滚镀)。采用滚筒电镀能够节省劳动力，提高劳动生产效率，而且镀件表面质量也大大提高。

其中，滚筒电镀是将一定数量的小零件置于专用滚筒内、在滚动状态下以间接导电的方式使零件表面沉积上各种金属或合金镀层、以达到表面防护装饰及各种功能性目的的一种电镀加工方式。传统的滚筒电镀过程是这样的：将经过镀前处理的小零件装进滚筒内，零件靠自身的重力作用将滚筒内的阴极导电装置紧紧压住，以保证零件受镀时所需的电流能够顺利地传输；然后，滚筒以一定的速度按一定的方向旋转，零件在滚筒内受到旋转作用后不停地翻滚、跌落；同时，主金属离子受到电场作用后在零件表面还原为金属镀层，滚筒外新鲜溶液连续不断地通过滚筒壁板上无数的小孔补充到滚筒内，而滚筒内的旧液及电镀过程中产生的氢气也通过这些小孔排出筒外。

随着电镀零件的越来越小，电镀滚筒上的小孔的孔径也需要越来越小。但在传统的滚筒电镀中，电镀液的交换均是通过电镀滚筒上的小孔进行的。电镀滚筒上的小孔的孔径越小，电镀液的交换越困难，可能会出现电镀液交换不足的现象，这样就会导致电镀零件在相同的电镀时间里，镀层厚度偏薄或均匀性差，尤其是小颗粒的零件会更加明显。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中因电镀液交换不足而导致镀层厚度偏薄或均匀性差的缺点，提供一种向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构，安装在电镀滚筒与传动机构之间，传动机构用于驱动电镀滚筒转动，电动滚筒的壁板上开设多个小孔，其特征在于：包括螺旋装置和进水管，进水管的左端与电镀滚筒相连通，进水管的右端固定在传动机构的内侧，进水管的管壁上开设多个进水孔；螺旋装置包括转动轴、打水叶轮和挡板，挡板固定在进水管的右端且位于传动机构的外侧，转动轴的左端穿过挡板插入在进水管内，打水叶轮呈螺旋状地固定设置在转动轴的左端，转动轴能够自由转动地与挡板相配合，转动轴的右端由传动机构驱动转动。

进一步地，在所述电动滚筒的壁板上增设有纱网。

进一步地，所述挡板的直径大于进水管的外径。

进一步地，所述转动轴与电镀滚筒同步转动。

更进一步地，所述传动机构包括传动齿轮和传动杆，电镀滚筒上固定设置有第一齿轮和第二齿轮，传动杆的右端固定设置第三齿轮，转动轴的右端固定设置第四齿轮，传动齿轮驱动第一齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮固定连接，传动杆的左端与第二齿轮啮合连接，传动杆能够自由转动地插入在所述传动机构的侧壁中，第三齿轮和第四齿轮啮合连接。

本发明由于采取了上述技术方案，其具有如下有益效果：

本发明所述的向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构，通过螺旋装置和进水管的配合，实现了螺旋推进式地加装电镀液，使电镀液持续不间断地进入电镀滚筒中，加速了电镀滚筒内、外的电镀液的交换，将电镀液的交换速度提高1倍以上，从而使电镀的镀层厚度满足要求，电镀的镀层厚度更加均匀，进而提高了生产效率和镀件的表面质量。

附图说明：

图1为本发明所述的向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构的结构示意图；

图2为本发明所述的螺旋装置的结构示意图；

图3为本发明所述的电镀滚筒内、外的电镀液的交换过程示意图；

图中：1，螺旋装置；2，进水管；11，转动轴；12，打水叶轮；13，挡板；21，进水孔；31，传动齿轮；32，第一齿轮；33，第二齿轮；34，传动杆；35，第三齿轮；36，第四齿轮；100，电镀滚筒；101，传动机构；102，电镀液的流出方向；103，电镀液的流入方向。

具体实施方式：

以下结合附图对本发明的内容作进一步说明。

如图1和图2所示，本发明所述的向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构，安装在电镀滚筒100与传动机构101之间，传动机构101用于驱动电镀滚筒100转动，电动滚筒100的壁板上开设多个小孔。电镀时，电镀零件放置在电镀滚筒100内，传动机构10驱动电镀滚筒100转动进行电镀；同时，电镀滚筒100内、外的电镀液通过电动滚筒100的壁板上的小孔进行交换。

为了加速了电镀滚筒100内、外的电镀液的交换，本发明设置所述向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构包括螺旋装置1和进水管2，进水管2的左端与电镀滚筒100相连通，进水管2的右端固定在传动机构101的内侧，进水管2的管壁上开设多个进水孔21；螺旋装置1包括转动轴11、打水叶轮12和挡板13，挡板13固定在进水管2的右端且位于传动机构101的外侧，转动轴11的左端穿过挡板13插入在进水管2内，打水叶轮12呈螺旋状地固定设置在转动轴11的左端，转动轴11能够自由转动地与挡板13相配合，转动轴11的右端由传动机构101驱动转动。

如图3所示，本发明所述的向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构使电镀滚筒100内、外的电镀液的交换过程如下：传动机构101驱动电镀滚筒100转动，电镀滚筒100内的电镀液通过其壁板上的小孔沿流出方向102排出电镀滚筒；螺旋装置1的打水叶轮12在传动机构101的驱动下在进水管2内转动，从而使电镀滚筒100外的电镀液通过进水孔21进入进水管2内，并在打水叶轮12的推进下沿流入方向103进入电镀滚筒100内，进而就实现了电镀滚筒100内、外的电镀液能够持续循环交换。这样实现了螺旋推进式地加装电镀液，使电镀液持续不间断地进入电镀滚筒100中，加速了电镀滚筒100内、外的电镀液的交换，将电镀液的交换速度提高1倍以上，从而使电镀的镀层厚度满足要求，电镀的镀层厚度更加均匀，进而提高了生产效率和镀件的表面质量。

为了防止较小的电镀零件在电镀过程中被排出电镀滚筒100，同时也为了防止因将电镀滚筒100上的小孔的孔径开设的太小而影响电镀液的交换，本发明优选地在所述电动滚筒100的壁板上增设有纱网。

为了保证电镀滚筒100内、外的电镀液交换的效果，本发明优选地设置所述挡板13的直径大于进水管2的外径。

在本发明中，优选地设置所述转动轴11与电镀滚筒100同步转动。具体地，在图1中，所述传动机构101包括传动齿轮31，传动齿轮31由传动机构的主动轴驱动，电镀滚筒100上固定设置有第一齿轮32和第二齿轮33，传动齿轮31驱动第一齿轮32转动从而带动电镀滚筒100转动，第二齿轮33与第一齿轮32固定连接，所以第二齿轮33也随着第一齿轮32一起转动，所述传动机构101上还设置有传动杆34，传动杆34的左端与第二齿轮33啮合连接，传动杆34能够自由转动地插入在所述传动机构101的侧壁中，传动杆34的右端固定设置第三齿轮35，转动轴11的右端固定设置第四齿轮36，第三齿轮35和第四齿轮36啮合连接。当传动机构101驱动传动齿轮31转动时，传动齿轮31驱动第一齿轮32转动，第一齿轮32带动电镀滚筒100和第二齿轮33一起转动，第二齿轮33带动传动杆34转动，传动杆34带动第三齿轮35转动，第三齿轮35带动第四齿轮36转动，第四齿轮36带动转动轴11转动，从而实现了转动轴11与电镀滚筒100同步转动。

以上内容对本发明所述的向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构进行了具体描述，并且结合附图进行说明，但是本发明不受以上描述的具体实施方式内容的局限，所以凡依据本发明的技术要点进行的任何改进、等同修改和替换等，均属于本发明保护的范围。

Claims (5)

1.向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构，安装在电镀滚筒与传动机构之间，传动机构用于驱动电镀滚筒转动，电镀滚筒的壁板上开设多个小孔，其特征在于：包括螺旋装置和进水管，进水管的左端与电镀滚筒相连通，进水管的右端固定在传动机构的内侧，进水管的管壁上开设多个进水孔；螺旋装置包括转动轴、打水叶轮和挡板，挡板固定在进水管的右端且位于传动机构的外侧，转动轴的左端穿过挡板插入在进水管内，打水叶轮呈螺旋状地固定设置在转动轴的左端，转动轴能够自由转动地与挡板相配合，转动轴的右端由传动机构驱动转动。

2.根据权利要求1所述的向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构，其特征在于：在所述电镀滚筒的壁板上增设有纱网。

3.根据权利要求1所述的向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构，其特征在于：所述挡板的直径大于进水管的外径。

4.根据权利要求1所述的向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构，其特征在于：所述转动轴与电镀滚筒同步转动。

5.根据权利要求4所述的向电镀滚筒中加装电镀液的循环机构，其特征在于：所述传动机构包括传动齿轮和传动杆，电镀滚筒上固定设置有第一齿轮和第二齿轮，传动杆的右端固定设置第三齿轮，转动轴的右端固定设置第四齿轮，传动齿轮驱动第一齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮固定连接，传动杆的左端与第二齿轮啮合连接，传动杆能够自由转动地插入在所述传动机构的侧壁中，第三齿轮和第四齿轮啮合连接。