CN104041855A - 海藻鱼丸及其加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种海藻鱼丸，由以下重量份组分制成：鲜鱼肉72-75份、海藻9-11份、水5-8份、淀粉3-5份、鲜蛋清2-3份；盐1.2-1.6份、糖3-4份、谷氨酸钠0.4-0.6份、蒜粉0.3-0.5份、白胡椒粉0.3-0.5份；味道鲜美、肉感十足、颜色新颖且富含人体所需要的各种矿物质和微量元素。
Description
技术领域
本发明涉及一种海藻鱼丸，还涉及海藻鱼丸的加工方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高，现代人对绿色、营养、健康的理念越来越重视，普通的加工工艺在加工过程中大部分的营养成分都流失了，已经不能满足人们的要求。
发明内容
本发明所要解决的一个技术问题是提供一种味道鲜美、肉感十足、颜色新颖且富含人体所需要的各种矿物质和微量元素的海藻鱼丸。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：海藻鱼丸，由以下重量份组分制成：鲜鱼肉72-75份、海藻9-11份、水5-8份、淀粉3-5份、鲜蛋清2-3份、盐1.2-1.6份、糖3-4份、谷氨酸钠0.4-0.6份、蒜粉0.3-0.5份、白胡椒粉0.3-0.5份。
作为优选的技术方案，由以下重量份组分制成：鲜鱼肉74份、海藻10份、水5份、淀粉3份、鲜蛋清2、盐1.2份、糖3.4份、谷氨酸钠0.6份、蒜粉0.4份、白胡椒粉0.4份。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种加工上述味道鲜美、肉感十足、颜色新颖且富含人体所需要的各种矿物质和微量元素的海藻鱼丸的方法。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：加工所述的海藻鱼丸的方法，包括以下步骤：
（1）将鲜鱼肉用绞肉机6-8mm孔板绞制一遍备用；将海藻洗净后用斩拌机斩成1.5-2cm的颗粒备用；
（2）斩拌工艺：先把绞好的鲜鱼肉放入斩拌机用1000-15000转/分斩拌1-3分钟，加入称好的盐，用3000-3500转/分3-5分钟，将鲜鱼肉打出很强粘性、无颗粒后，加入水、糖、谷氨酸钠、蒜粉、白胡椒粉，用3000-3500转/分斩拌1-3分钟后，再加入淀粉、鲜蛋清、海藻，用1500-2000转/分斩拌均匀，海藻颗粒0.4-0.6cm为准，放入0-4℃恒温库内静止备用；
（3）再依次经添馅成型、蒸煮、预冷、速冻、称量、包装、金探工序，入库冷藏保存。
作为优选的技术方案，在加入盐进行斩拌前先加入0.2-0.3份三聚磷酸钠用1000-1500转/分斩拌1-4分钟。
作为优选的技术方案，所述斩拌工序中采用真空斩拌机。
作为优选的技术方案，所述蒸煮工序中采用45-50℃定型，90-95℃蒸煮。
作为优选的技术方案，所述添馅成型工序，采用真空成型机，产品大小均匀10g/粒。
作为优选的技术方案，所述预冷工序中产品成型后快速预冷至中心温度5℃以下。
作为优选的技术方案，所述速冻工序中，产品在25-30分钟内速度至中心温度在-18℃以下。
由于采用了上述技术方案，海藻鱼丸，由以下重量份组分制成：鲜鱼肉72-75份、海藻9-11份、水5-8份、淀粉3-5份、鲜蛋清2-3份、盐1.2-1.6份、糖3-4份、谷氨酸钠0.4-0.6份、蒜粉0.3-0.5份、白胡椒粉0.3-0.5份；味道鲜美、肉感十足、颜色新颖且富含人体所需要的各种矿物质和微量元素。
具体实施方式
实施例一：海藻鱼丸，由以下重量份组分制成：鲜鱼肉74份、海藻10份、水5份、淀粉3份、鲜蛋清2、盐1.2份、糖3.4份、谷氨酸钠0.6份、蒜粉0.4份、白胡椒粉0.4份。
加工所述的海藻鱼丸的方法，包括以下步骤：
（1）将鲜鱼肉用绞肉机6-8mm孔板绞制一遍备用；将海藻洗净后用斩拌机斩成1.5-2cm的颗粒备用；
（2）斩拌工艺：先把绞好的鲜鱼肉放入斩拌机用1000-15000转/分斩拌1-3分钟，加入称好的盐，用3000-3500转/分3-5分钟，将鲜鱼肉打出很强粘性、无颗粒后，加入水、糖、谷氨酸钠、蒜粉、白胡椒粉，用3000-3500转/分斩拌1-3分钟后，再加入淀粉、鲜蛋清、海藻，用1500-2000转/分斩拌均匀，海藻颗粒0.4-0.6cm为准，放入0-4℃恒温库内静止备用；
（3）再依次经添馅成型、蒸煮、预冷、速冻、称量、包装、金探工序，入库冷藏保存。
在加入盐进行斩拌前先加入0.2-0.3份三聚磷酸钠用1000-1500转/分斩拌1-4分钟。
所述斩拌工序中采用真空斩拌机。
所述蒸煮工序中采用45-50℃定型，90-95℃蒸煮。
所述添馅成型工序，采用真空成型机，产品大小均匀10g/粒。
所述预冷工序中产品成型后快速预冷至中心温度5℃以下。
所述速冻工序中，产品在25-30分钟内速度至中心温度在-18℃以下。
实施例二：实施例二与实施例一基本相同不同之处在于：海藻鱼丸，由以下重量份组分制成：鲜鱼肉72份、海藻9份、水5份、淀粉3份、鲜蛋清2份；盐1.2份、糖3份、谷氨酸钠0.4份、蒜粉0.3份、白胡椒粉0.3份。
实施例三：实施例三与实施例一基本相同不同之处在于：海藻鱼丸，由以下重量份组分制成：鲜鱼肉75份、海藻11份、水8份、淀粉5份、鲜蛋清3份；盐1.6份、糖4份、谷氨酸钠0.6份、蒜粉0.5份、白胡椒粉0.5份。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式，并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本发明保护的范围。
Claims (9)
1.海藻鱼丸，其特征在于，由以下重量份组分制成：鲜鱼肉72-75份、海藻9-11份、水5-8份、淀粉3-5份、鲜蛋清2-3份、盐1.2-1.6份、糖3-4份、谷氨酸钠0.4-0.6份、蒜粉0.3-0.5份、白胡椒粉0.3-0.5份。
2.如权利要求1所述的海藻鱼丸，其特征在于，由以下重量份组分制成：鲜鱼肉74份、海藻10份、水5份、淀粉3份、鲜蛋清2、盐1.2份、糖3.4份、谷氨酸钠0.6份、蒜粉0.4份、白胡椒粉0.4份。
3.加工如权利要求1所述的海藻鱼丸的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将鲜鱼肉用绞肉机6-8mm孔板绞制一遍备用；将海藻洗净后用斩拌机斩成1.5-2cm的颗粒备用；
（2）斩拌工艺：先把绞好的鲜鱼肉放入斩拌机用1000-15000转/分斩拌1-3分钟，加入称好的盐，用3000-3500转/分3-5分钟，将鲜鱼肉打出很强粘性、无颗粒后，加入水、糖、谷氨酸钠、蒜粉、白胡椒粉，用3000-3500转/分斩拌1-3分钟后，再加入淀粉、鲜蛋清、海藻，用1500-2000转/分斩拌均匀，海藻颗粒0.4-0.6cm为准，放入0-4℃恒温库内静止备用；
（3）再依次经添馅成型、蒸煮、预冷、速冻、称量、包装、金探工序，入库冷藏保存。
4.如权利要求3所述的加工海藻鱼丸的方法，其特征在于：在加入盐进行斩拌前先加入0.2-0.3份三聚磷酸钠用1000-1500转/分斩拌1-4分钟。
5.如权利要求3所述的加工海藻鱼丸的方法，其特征在于：所述斩拌工序，采用真空斩拌机。
6.如权利要求3所述的的加工海藻鱼丸的方法，其特征在于：所述蒸煮工序中采用45-50℃定型，90-95℃蒸煮。
7.如权利要求3所述的的加工海藻鱼丸的方法，其特征在于：所述添馅成型工序中采用真空成型机，产品大小均匀10g/粒。
8.如权利要求3所述的加工海藻鱼丸的方法，其特征在于：所述预冷工序中产品成型后快速预冷至中心温度5℃以下。
9.如权利要求3所述的海藻鱼丸的制作方法，其特征在于：所述速冻工序中，产品在25-30分钟内速度至中心温度在-18℃以下。
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