CN104028680A - 一种剪切折弯机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种剪切折弯机构，产品载具上放置电子产品，气缸驱动，在导柱导向下，升降板带动上刀模和压料块下移，压料块先接触电子产品前部将去压住，然后上刀模继续下压，其上刀模的平面部分先接触电子产品的PIN脚，在下压过程中配合下刀模先将PIN脚剪断，然后上刀模继续下压，其上刀模的斜面部分接触PIN脚，配合下刀模将PIN脚折弯，完成剪切折弯的动作。本发明将将电子产品的PIN脚剪切和折弯一个动作完成，从而节省一个工站，大大提高了生产效率，降低了生产成本。本发明体积小，操作、使用方便，机构稳定可靠。

Description

一种剪切折弯机构

技术领域：

本发明涉及一种剪切折弯机构。

背景技术：

许多电子产品的PIN脚需要剪断，然后再将剪断后的PIN脚折弯，现有技术中都采用两道工序，先剪断然后再折弯，同时需要两套设备进行操作，其两道工站工作效率低，也增加了生产成本。

发明内容：

本发明的目的是提供一种剪切折弯机构，将PIN脚剪切和折弯一个动作完成，从而节省一个工站，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

本发明的技术解决措施如下：

一种剪切折弯机构，它包括支撑板、底板、载具锁紧装置、产品载具、下刀模、竖板、气缸固定板、气缸、升降板、导柱、上刀模、连接柱、压料块和电子产品，所述支撑板有两个，两个支撑板上安装有底板；所述底板下部安装有载具锁紧装置，底板上设有一槽孔，通过载具锁紧装置将产品载具锁紧在底板上的槽孔内；所述底板上安装有下刀模，下刀模位于产品载具的后方；所述气缸底板上垂直安装有一竖板，竖板上安装有气缸固定板，所述气缸安装在气缸固定板上；所述气缸的活塞杆下端连接着升降板，且升降板与气缸固定板之间通过导柱导向；所述升降板的下方安装有上刀模，升降板上通过两个连接柱连接着压料块，且压料块位于上刀模前方；所述上刀模底部由平面部分和斜面部分组成。

所述产品载具上放置电子产品，气缸驱动，在导柱导向下，升降板带动上刀模和压料块下移，压料块先接触电子产品前部将去压住，然后上刀模继续下压，其上刀模的平面部分先接触电子产品的PIN脚，在下压过程中配合下刀模先将PIN脚剪断，然后上刀模继续下压，其上刀模的斜面部分接触PIN脚，配合下刀模将PIN脚折弯，完成剪切折弯的动作。

作为优选，所述底板与支撑板通过螺钉紧固连接在一起。

作为优选，所述导柱有两个，导柱下端固定在升降板上，气缸固定板上在与两个导柱相对应位置处设有两个通孔，导柱上端分别从相对应的通孔处穿出。

作为优选，所述电子产品为带有PIN脚的电子产品，电子产品放置在产品载具上后，其PIN脚部分位于下刀模上方。

作为优选，所述电子产品前部为圆柱体结构，所述产品载具上设有一半圆槽孔，电子产品前部放置在半圆槽孔内，且压料块底部也设有一半圆槽孔a，压料块下压时半圆槽孔a正好与半圆槽孔相对应，将电子产品压紧。

本发明的有益效果在于：

本发明将电子产品放置在产品载具上，气缸下压推动上刀模下压后，由压料块先接触产品将产品压住，上刀模继续下压由平面部分先接触电子产品的PIN脚，配合下刀模从而将PIN脚剪断，上刀模继续下压，再由上刀模斜面部分接触PIN脚，配合下刀模将PIN脚折弯，完成剪切折弯的动作。

本发明体积小，装置机构简单，操作方便，使用方便且机构稳定可靠，此结构可更换产品载具、上刀模和下刀模，这样可适用于不同种类的电子产品。

本发明将PIN脚剪切和折弯一个动作完成，从而节省一个工站，大大提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的左视图；

图4为本发明的上刀模的结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见附图1～4，一种剪切折弯机构，它包括支撑板1、底板2、载具锁紧装置3、产品载具4、下刀模5、竖板6、气缸固定板7、气缸8、升降板9、导柱10、上刀模11、连接柱12、压料块13和电子产品14，所述支撑板有两个，两个支撑板上安装有底板，底板与支撑板通过螺钉紧固连接在一起；所述底板下部安装有载具锁紧装置，底板上设有一槽孔，通过载具锁紧装置将产品载具锁紧在底板上的槽孔内，且载具锁紧装置便于更换产品载具，以便适用于不同的电子产品。

所述底板上安装有下刀模，下刀模位于产品载具的后方；所述气缸底板上垂直安装有一竖板，竖板上安装有气缸固定板，所述气缸安装在气缸固定板上；所述气缸的活塞杆下端连接着升降板，且升降板与气缸固定板之间通过导柱导向，导柱有两个，导柱下端固定在升降板上，气缸固定板上在与两个导柱相对应位置处设有两个通孔，导柱上端分别从相对应的通孔处穿出，导柱起到导向作用，可保证升降板上下运动过程中平稳可靠。

所述升降板的下方安装有上刀模，升降板上通过两个连接柱连接着压料块，且压料块位于上刀模前方；所述上刀模底部由平面部分15和斜面部分16组成。

所述电子产品为带有PIN脚17的电子产品，电子产品放置在产品载具上后，其PIN脚部分位于下刀模上方，电子产品前部为圆柱体结构18，所述产品载具上设有一半圆槽孔19，电子产品前部放置在半圆槽孔内，且压料块底部也设有一半圆槽孔a20，压料块下压时半圆槽孔a正好与半圆槽孔相对应，将电子产品压紧，这样压紧后电子产品紧固牢靠，在剪切和折弯过程中不会偏移，提高了电子产品的成品质量。

本发明工作原理：所述产品载具上放置电子产品，气缸驱动，在导柱导向下，升降板带动上刀模和压料块下移，压料块先接触电子产品前部将去压住，然后上刀模继续下压，其上刀模的平面部分先接触电子产品的PIN脚，在下压过程中配合下刀模先将PIN脚剪断，然后上刀模继续下压，其上刀模的斜面部分接触PIN脚，配合下刀模将PIN脚折弯，完成剪切折弯的动作。

上述实施例是对本发明进行的具体描述，只是对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术人员根据上述发明的内容作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种剪切折弯机构，其特征在于：它包括支撑板、底板、载具锁紧装置、产品载具、下刀模、竖板、气缸固定板、气缸、升降板、导柱、上刀模、连接柱、压料块和电子产品，所述支撑板有两个，两个支撑板上安装有底板；所述底板下部安装有载具锁紧装置，底板上设有一槽孔，通过载具锁紧装置将产品载具锁紧在底板上的槽孔内；所述底板上安装有下刀模，下刀模位于产品载具的后方；所述气缸底板上垂直安装有一竖板，竖板上安装有气缸固定板，所述气缸安装在气缸固定板上；所述气缸的活塞杆下端连接着升降板，且升降板与气缸固定板之间通过导柱导向；所述升降板的下方安装有上刀模，升降板上通过两个连接柱连接着压料块，且压料块位于上刀模前方；所述上刀模底部由平面部分和斜面部分组成；

所述产品载具上放置电子产品，气缸驱动，在导柱导向下，升降板带动上刀模和压料块下移，压料块先接触电子产品前部将去压住，然后上刀模继续下压，其上刀模的平面部分先接触电子产品的PIN脚，在下压过程中配合下刀模先将PIN脚剪断，然后上刀模继续下压，其上刀模的斜面部分接触PIN脚，配合下刀模将PIN脚折弯，完成剪切折弯的动作。

2.根据权利要求1所述的一种剪切折弯机构，其特征在于：所述底板与支撑板通过螺钉紧固连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种剪切折弯机构，其特征在于：所述导柱有两个，导柱下端固定在升降板上，气缸固定板上在与两个导柱相对应位置处设有两个通孔，导柱上端分别从相对应的通孔处穿出。

4.根据权利要求1所述的一种剪切折弯机构，其特征在于：所述电子产品为带有PIN脚的电子产品，电子产品放置在产品载具上后，其PIN脚部分位于下刀模上方。

5.根据权利要求1所述的一种剪切折弯机构，其特征在于：所述电子产品前部为圆柱体结构，所述产品载具上设有一半圆槽孔，电子产品前部放置在半圆槽孔内，且压料块底部也设有一半圆槽孔a，压料块下压时半圆槽孔a正好与半圆槽孔相对应，将电子产品压紧。