CN104026334A

CN104026334A - 一种利用甜高粱制备青贮饲料的方法

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Publication number: CN104026334A
Application number: CN201310397218.0A
Authority: CN
Inventors: 张华琦; 宁凯林; 彭鹏程; 高俊波
Original assignee: Fanjingshan Guizhou Ecological Agriculture Ltd Co
Current assignee: Fanjingshan Guizhou Ecological Agriculture Ltd Co
Priority date: 2013-09-04
Filing date: 2013-09-04
Publication date: 2014-09-10

Abstract

本发明涉及生物技术加工领域，尤其涉及利用甜高粱制备青贮饲料的方法，具体包括，收割、切短、装填、密封、青贮管理等步骤，其中在装填步骤中对切短的青贮原料喷洒乳酸菌发酵母液。通过在晴天收割抽穗期的甜高粱，并就地晒1-3h，使甜高粱秸秆的水分含量维持在68-75%之间，再按1-2cm长度进行切短，再逐层装填压实，装填过程中通过喷洒乳酸菌发酵母液的方式来弥补植物体本身乳酸菌不足的缺点，使青贮饲料在生产过程中能够迅速形成乳酸菌发酵，进而生产出优质的青贮饲料，并使青贮饲料呈黄绿色，酸香味明显，养分损失维持在8%以下。

Description

一种利用甜高粱制备青贮饲料的方法

技术领域

本发明涉及生物技术加工领域，尤其是一种利用甜高粱制备青贮饲料的方法。

背景技术

青贮饲料是利用秸秆、青草等新鲜牧草通过一定的方法处理制备而得的牛羊等牲畜的饲料，不但可以得到长期的保存，其营养物质十分的丰富，是草食性动物的重要饲料，其生产也是解决畜牧生产中冬季缺少新鲜牧草的主要方法之一。青贮饲料是在厌氧环境下通过乳酸菌发酵制备的。其原理是：在厌氧环境下，乳酸菌能够快速大量的繁殖，使牧草、秸秆等青料中的淀粉和可溶性糖分转化为乳酸并累积到一定浓度，使青贮环境中的pH值降到4.2以下，进而有效抑制腐败菌的生长，进一步的使青贮饲料中的营养物质得到长期保存。传统的青贮饲料的生产方法包括：割草、切碎、调节水分、装填与压实、密封处理和贮存管理。通过对原料水分的调节、切短来调节饲料的质地，通过压实、密封等环节来使乳酸菌的生长环境得到满足，使饲料原料得到乳酸菌发酵处理。

目前，大多数青贮饲料的制备方法都是利用玉米、玉米秸秆等牧草直接切碎、压实、密封等环节制备而成的。由于植物本身含有的乳酸菌量有限，难以迅速形成乳酸菌发酵，使得腐败菌活动时间过长，从而使得饲料养分损失过大，甚至引起青贮料腐败。甜高粱与玉米相比，具有产量高的优点（甜高粱的产量是青贮玉米的2～3倍），所以用甜高粱制作青贮饲料可以降低成本；同时，甜高粱所含的糖分较高，而糖分又是乳酸菌发酵形成乳酸的原料，只有足够数量的糖，才有可能使乳酸菌产生足够数量的乳酸，并且在糖分含量较低的环境中，易导致梭菌发酵，影响青贮料的品质。

目前出现了一些利用甜高粱生产青贮饲料的研究，但都是通过甜高粱榨汁之后的残渣来接种发酵菌种生产青贮饲料，其中的糖分含量也不能够满足生产青贮饲料过程中的需要，进而影响了青贮料的品质，使得到的青贮饲料营养物质含量不高。而利用全株甜高粱为原料来生产青贮饲料的方法，在现有技术中还不存在。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种利用甜高粱作为原料制备营养物质丰富、成本低的青贮饲料的制备方法，使利用玉米等传统的原料生产青贮饲料的缺点得到解决，并且进一步解决了植物体本身含乳酸菌不足的缺点，使甜高粱能够迅速形成乳酸菌发酵，有效地抑制腐败菌的生长，使青贮饲料的营养物质得到长期保存。

本发明将通过以下具体的技术方案得以实现：

具体的是，利用甜高粱制备青贮饲料的方法，包括收割、切短、装填、密封、青贮管理等步骤，其中在装填步骤中对切短的甜高粱喷洒乳酸菌发酵母液，使甜高粱在装填过后能够有充足的发酵菌，促进其充分发酵，进而制得高营养的青贮饲料。

进一步的，所述的收割是在甜高粱抽穗后，选择晴天，在离地8-12cm处进行收割后就地铺开晒1-3h，得到青贮原料，使青贮原料中水分达到所需要的含量。

进一步的，所述的青贮原料的水分含量为68-75%，满足了发酵菌在发酵时的水分需求。

进一步的，所述的切短的长度为1-2cm，使青贮原料易于压实，能够与发酵母液充分接触，进而得到充分的发酵处理，提高饲料的品质。

进一步的，所述的装填是逐层进行填入压紧并喷洒发酵母液，每一层的厚度为10-25cm，使发酵母液与青贮原料充分接触，并在厌氧环境下生产青贮饲料。

进一步的，所述的发酵母液为乳酸菌母液。

进一步的，所述的乳酸菌母液是由清水、占清水量2-3%的红糖和占清水量0.01%的尿素制成的培养液，按10⁸cfu/L溶液接种乳酸菌，进行乳酸菌发酵培养，使其PH值降为3.8-4.0而得到的；乳酸菌发酵母液的用量为每kg饲料1-2mL。

进一步的，所述的乳酸菌母液的培养是在一容器中密闭无氧发酵4-7天。

进一步的，所述的密封为原料装填完成后立即用塑料薄膜覆盖表面，排出空气，并对塑料薄膜四周封严，使水、气不易散失或漏入，使发酵更加充分。

进一步的，所述的青贮管理为保持密封后青贮饲料不透水、不透气，密封发酵的时间为30-40天。

本发明的技术效果体现在：通过对甜高粱的收割时间的准确把握，使甜高粱所含的糖分能够满足生产青贮饲料的需求，使青贮饲料的品质得到了提高；通过对青贮原料的水分含量做一定的处理，使其含水量维持在68-75%之间，使填压过程操作简单，能充分的压出原料中所含有的空气，进而为青贮饲料的贮存提供了条件，使青贮饲料长期保存不会发霉变质，同时避免水分含量过多而导致糖分流失，进一步排除了梭菌发酵而影响青贮饲料的品质；通过自制乳酸菌发酵母液，在填装时按照层状结构进行充分的接种，为厌氧发酵青贮饲料提供了一个优良的环境条件，使青贮饲料迅速形成乳酸菌发酵，进一步抑制了腐败菌的繁殖，从而保持了青贮饲料的养分，进而使生产出的青贮饲料酸香味明显，适口性好，饲料养分损失在8%以下，为养殖业的发展起到了推动作用。

附图说明

图1为本发明利用甜高粱制备青贮饲料的方法的工艺流程图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体的实施例来对本发明的技术方案作详细的描述，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。

实施例一

选择已抽穗的甜高粱，在晴天从离地8-12cm处收割。割下的甜高粱就地铺开晒3h后打捆，使其水分含量降到68%。将打捆好的甜高粱运回作为青贮原料，将青贮原料立即用青贮切碎机按1cm长度切短。将切短的青贮原料放入容积为20L的塑料桶中，按照逐层填装的方式装填青贮原料，每一层的厚度为10cm，并同时喷洒预备的乳酸菌发酵母液（由清水、占清水量2-3%的红糖和占清水量0.01%的尿素制成的培养液，在室温23℃～28℃下，按10⁸cfu/L溶液接种乳酸菌，发酵培养4-7天，使其PH值降为3.8-4.0而得到）后用木棍夯实，每1kg青贮饲料用发酵母液2ml；再进行第二层的填装，依次这样装填下去，直到装满塑料桶为准，最后用塑料薄膜覆盖表面，并用棉线扎紧，使水分、气体不易漏出或漏入。密封封存30天即可制得所述的青贮饲料。

实施例二

选择已抽穗的甜高粱，在晴天从离地8-12cm处收割。割下的的甜高粱就地铺开晒2h后打捆，使其水分含量降到70%。将打捆好的甜高粱运回作为青贮原料，将青贮原料立即用青贮切碎机按1.5cm长度切短。将切短的青贮原料放入容积为20L的塑料桶中，按照逐层填装的方式装填青贮原料，每一层的厚度为15cm，并同时喷洒预备的乳酸菌发酵母液（由清水、占清水量2-3%的红糖和占清水量0.01%的尿素制成的培养液，在室温23℃～28℃下，按10⁸cfu/L溶液接种乳酸菌，发酵培养4-7天，使其PH值降为3.8-4.0而得到）后用木棍夯实，每1kg青贮饲料用发酵母液2ml；再进行第二层的填装，依次这样装填下去，直到装满塑料桶为准，最后用塑料薄膜覆盖表面，并用棉线扎紧，使水分、气体不易漏出或漏入。密封封存30天即可制得所述的青贮饲料。

实施例三

选择已抽穗的甜高粱，在晴天从离地8-12cm处收割。割下的的甜高粱就地铺开晒1h后打捆，使其水分含量降到75%。将打捆好的甜高粱运回作为青贮原料，将青贮原料立即用青贮切碎机按2cm长度切短。将切短的青贮原料放入容积为20L的塑料桶中，按照逐层填装的方式装填青贮原料，每一层的厚度为25cm，并同时喷洒预备的乳酸菌发酵母液（由清水、占清水量2-3%的红糖和占清水量0.01%的尿素制成的培养液，在室温23℃～28℃下，按10⁸cfu/L溶液接种乳酸菌，发酵培养4-7天，使其PH值降为3.8-4.0而得到）后用木棍夯实，每1kg青贮饲料用发酵母液2ml；再进行第二层的填装，依次这样装填下去，直到装满塑料桶为准，最后用塑料薄膜覆盖表面，并用棉线扎紧，使水分、气体不易漏出或漏入。密封封存40天即可制得所述的青贮饲料。

实验例一

1.乳酸菌发酵母液的制作

取一个容积为50L的塑料桶，盖上钻一小孔，孔中插一长20cm的硅胶导管。装入洁净井水45L，加红糖1000g，尿素5g，搅拌均匀，按10⁸cfu/L溶液接种乳酸菌，加满水，盖盖密封，用夹子把硅胶导管夹住，室温25℃～30℃。第二天，发现硅胶导管发胀时把夹子取下，把导管浸入水中，发现有气泡冒出。第五天，导管气泡明显减少，通过导管从塑料桶中吸取少量液体，测得其pH为4.0。

2.青贮饲料的制作

收割：选择已抽穗的甜高粱，从离地10cm处收割。割下的的甜高粱就地铺开晒1h后打捆，使其水分含量降到70%～75%。

切短：收割的甜高粱茎杆运回青贮池后立即用青贮切碎机按1.5cm长度切短。

装填：切短的甜高粱茎杆立即装填入青贮池中。装填时，应逐层填入，填入的同时用喷雾器喷洒乳酸菌发酵母液，每1kg青贮饲料用发酵母液1ml；每层15cm～20cm厚，用铲车逐层压实后，再继续装填。青贮池四周、四角等车压不到的地方，采用人工踩紧。

密封：青贮池装满后，用塑料薄膜覆盖，上用重物压紧，四周用土封严，防止漏水漏气。

开池使用：封池30天后开池取料。取出的青贮饲料呈黄绿色，酸香味明显，不刺鼻，湿润，紧密，易分离，茎叶多保持原来状态，叶脉清晰可见。

检测：取青贮料200g于一烧杯中，加入蒸馏水1000ml，搅拌均匀，取杯底的液体测定其pH结果为3.8。将青贮料样品带回实验室检测，其主要养分损失在8%以下。

实验例二

1.乳酸菌发酵母液的制作

取一个容积为5L的塑料瓶，盖上钻一小孔，孔中插一长20cm的硅胶导管。装入洁净井水4.5L，加红糖100g，尿素0.5g，搅拌均匀，按10⁸cfu/L溶液接种乳酸菌，加满水，盖盖密封，用夹子把硅胶导管夹住，室温23℃～28℃。第二天，发现硅胶导管发胀时把夹子取下，把导管浸入水中，发现有气泡冒出。第四天，导管气泡明显减少，通过导管从塑料瓶中吸取少量液体，测得其pH为4.0。

2.青贮饲料的制作

选择乳熟期青贮玉米，从离地10cm处收割。割下的青贮玉米就地铺开晒1h后打捆，使其水分含量降到70%～75%。

切短：收割的甜高粱和青贮玉米运回实验室后立即用青贮切碎机按1.5cm长度切短。

装填：取容积20L的洁净塑料桶18个，分为3组（S1组、S2组、S3组），每组6个。S1组装填青贮玉米，逐层填入，每层15cm～20cm厚，用木棍夯实。S2组装填甜高粱，逐层填入，每层15cm～20cm厚，用木棍夯实。S3组装填甜高粱，逐层填入，每层10cm～15cm厚，装填的同时用乳酸菌发酵母液喷洒，每1kg青贮饲料用发酵母液2ml，拌均匀，再用木棍夯实。

密封：装满料后用塑料薄膜对三组塑料桶进行密封，用棉线扎紧，再用泥土封严四周，防止漏水漏气，置于室内，室温18℃～29℃。

开封检测：密封30天后，开封检测。将桶口30cm厚的青贮料取出置于一边不用，再取离桶口31～40cm的青贮料1000g待测。观察颜色，闻气味，用手捏感觉其质地；取青贮料200g于一烧杯中，加入蒸馏水1000ml，搅拌均匀，取杯底的液体用pH计测定其pH值；测定其粗蛋白质含量，乳酸含量。检测结果如下：

表1 不同青贮饲料的检测结果(鲜样)

Claims

1.一种利用甜高粱制备青贮饲料的方法，包括收割、切短、装填、密封、青贮管理步骤，其特征在于：在装填步骤中对切短的青贮原料喷洒事先制备的乳酸菌发酵母液。

2.如权利要求1所述的利用甜高粱制备青贮饲料的方法，其特征在于：所述的收割是在甜高粱抽穗后，在晴天对甜高粱离地8-12cm处进行收割后就地铺开晒1-3h,得到青贮原料。

3.如权利要求1、2所述的利用甜高粱制备青贮饲料的方法，其特征在于：所述的青贮原料的水分含量为68-75%。

4.如权利要求1所述的利用甜高粱制备青贮饲料的方法，其特征在于：所述的切短长度为1-2cm。

5.如权利要求1所述的利用甜高粱制备青贮饲料的方法，其特征在于：所述的装填是逐层进行填入压紧并喷洒发酵母液，每一层的厚度为10-25cm。

6.如权利要求1、5所述的利用甜高粱制备青贮饲料的方法，其特征在于：所述的发酵母液为乳酸菌母液。

7.如权利要求6所述的利用甜高粱制备青贮饲料的方法，其特征在于：所述的乳酸菌发酵母液是由清水、占清水量2-3%的红糖和占清水量0.01%的尿素制成的培养液，再按10⁸cfu/L溶液接种乳酸菌，进行乳酸菌发酵培养，使其PH值降为3.8-4.0而得到的；乳酸菌发酵母液的用量为每1kg饲料1-2mL。

8.如权利要求7所述的利用甜高粱制备青贮饲料的方法，其特征在于：所述的乳酸菌母液的培养是在容器中密封发酵4-7天。

9.如权利要求1所述的利用甜高粱制备青贮饲料的方法，其特征在于：所述的密封为用塑料薄膜覆盖青贮原料的表面，并对塑料薄膜四周封严。

10.如权利要求1所述的利用甜高粱制备青贮饲料的方法，其特征在于：所述的密封时间为30-40天。