CN104023937B - 带有内部和/或外部定边装置的挤压模具 - Google Patents

Abstract

一种挤压模具，具有楔形件促动的外部定边组件。该外部定边组件的密封构件(90)响应于楔形件(95)在第一方向上的移动而移动到密封位置。另一个实施例提供了一种挤压模具，带有具有定边杆支承系统的内部定边组件。该内部定边组件包括定边杆和横向细长的支承件，该支承件与定边杆接合以抑制定边杆弯曲。

Description

带有内部和/或外部定边装置的挤压模具

相关申请的交叉引用

本申请要求于2011年11月16日提交的美国专利申请No.61/560,608的优先权，其公开内容通过引用并入本文。

技术领域

本发明总体涉及具有内部和/或外部定边系统的挤压模具。

背景技术

已知多种具有内部或外部定边系统的挤压模具。

对于具有外部定边装置的挤压模具，常规的外部定边装置在输送系统上的组装/从输送系统的拆卸是困难的。另外，用于密封模具的开孔的外部定边机构是低效的。

对于具有内部定边装置的挤压模具，通常使用定边杆。然而，现有的定边系统不提供对于定边杆的足够支承。例如，当在常规定边系统上调节定边杆横向位置时，定边杆可能由于缺少足够的支承而弯曲(或“挠曲”)。

附图说明

图1是安装有根据本发明的具体实施例的外部定边系统的挤压模具的局部剖开透视图。

图2是图1的外部定边组件的透视图，其中单独地示出该外部定边组件。

图3是图2的外部定边组件的透视图，其中外部定边组件示出为处于局部拆卸状态。

图4是图2的定边组件的定边基部的端视图。

图4A是图4的定边基部的局部剖开横截面视图，其中横截面是沿着图4的线A-A截取。

图4B是来自图4A的细节部分4的剖开视图。

图5是安装有包括根据本发明的具体实施例的定边杆支承系统的定边系统的挤压模具的局部剖开透视图。

图6是图5的挤压模具的剖开透视图，该模具和定边系统被以与图5中不同的角度示出。

图7A是根据本发明的具体实施例的定边杆支承系统的透视图。

图7B是图7A的定边杆支承系统的横截面视图，其中定边杆和内部定边构件以组件示出。

图8是安装有包括根据本发明的具体实施例的外部定边组件的定边系统的挤压模具的局部剖开透视图。

图9A是根据本发明的具体实施例的挤压模具的剖开透视图。

图9B是图9A的模具的横截面视图。

图10是根据本发明的另一实施例的外部定边组件的透视图。

图11是图10的外部定边组件的局部分解透视图。

图12是图10的外部定边组件的局部分解透视图，该外部定边组件被以与图11中不同的角度示出。

图13是图11的外部定边组件的一部分的剖开局部分解细节透视图。

图14是能够在图13的外部定边组件中使用的楔形条的透视图。

图15是图10的外部定边组件的一部分的剖开横截面细节视图。

图16是根据本发明的另一实施例的外部定边组件的透视图。

图17是图16的外部定边组件的沿线A-A截取的局部剖开横截面视图。

图18是图16的外部定边组件的定边基部的透视图。

图19是图16的外部定边基部的轴保持件的透视图。

发明内容

在一个实施例中，本发明提供一种具有内部流动通路、出口开孔和外部定边组件的挤压模具。内部流动通路通向出口开孔。外部定边组件包括定边基部、密封构件、楔形件和第一支点凸轮构件。密封构件在打开位置和密封位置之间可移动。当处于密封位置时，密封构件被强制地保持靠在出口开孔上，并且当处于打开位置时，密封构件与出口开孔间隔开或以与在密封位置相比更小的力被保持靠在出口开孔上。楔形件在第一方向和第二方向之间可移动。密封构件响应于楔形件在第一方向上的移动而移动到密封位置。密封构件响应于楔形件在第二方向上的移动而移动到打开位置。在楔形件沿第一和第二方向上移动期间，楔形件骑靠在第一支点凸轮构件上。

本发明的另一个实施例提供一种具有内部流动通路、出口开孔和内部定边组件的挤压模具。内部流动通路通向出口开孔。内部定边组件包括定边杆、横向细长的支承件、相对于挤压模具横向可移动的定边装置载架。横向细长的支承件与定边杆接合以将抑制定边杆弯曲。横向细长的支承件被安装成使得当定边装置载架相对于挤压模具横向移动时，横向细长的支承件不横向移动而是保持在固定的横向位置中。

具体实施方式

参考附图阅读如下详细描述，附图中类似的元件在不同图中具有类似的附图标记。不必按比例绘制的附图描绘了选择的实施例，并且不意图于限制本发明的范围。本领域一般技术人员将认识到，给出的示例具有许多落在本发明的范围内的实用替代。

本发明提供用于具有内部和/或外部定边组件的挤压模具的多个有利的技术和特征。如下的公开内容在开始时先描述外部定边组件自身，并然后结合挤压模具描述该外部定边组件。图1至图4B示出了带有外部定边组件的挤压模具100的一个实施例，所述外部定边组件包括定边基部(或“定边托架”)50、密封构件90、楔形件95和凸轮构件555。密封构件90在延伸位置和收回位置之间可移动。如在图1、图2、图4、图4A和图4B中所示，当处于其延伸位置时，密封构件90构造成被强制地座靠在模具100的出口开孔850上。因此，当密封构件90处于其延伸位置时，所述密封构件90构造成密封模具100的开孔850的期望横向范围。如可能通过参考图4、图4A和图4B最佳地可认识到，密封构件90响应于楔形件95在第一方向上的运动而移动到延伸位置，并且密封构件响应于楔形件95在第二方向上的运动而移动到收回位置。楔形件95具有楔表面99，在楔形件沿第一和第二方向运动期间，所述楔表面99骑靠在凸轮构件555上，所述凸轮构件555可选地能够是支点凸轮构件。在第一和第二方向上的该运动可以是沿着或平行于在图1、图4B、图10和图16中所示的横向轴线5的。

图1至图4和图8示出了这样的楔式促动的外部定边装置的一个实施例。在图2中，外部定边组件被示出为在以可操作方式安装在挤压模具之前处于隔离中。图10至图15描绘了楔式促动的外部定边装置的另一个实施例。在图10中，外部定边组件被示出为处于隔离中。图16至图19描绘了楔式促动的外部定边装置的又一个实施例。在图16中，外部定边组件被示出为处于隔离中。这些实施例涉及一侧悬臂式外部定边装置，其中，外部定边装置附接到或构造成附接到模具100的仅单个侧。然而，在这些实施例中，楔式促动的外部定边装置能够替代地具有已熟知的船型构造，其中，外部定边装置附接到模具的两侧。将认识到，楔形系统能够有益地结合到多种类型的外部定边装置。

如在图2、图3、图4、图10至图13以及图17至图18中所示，定边基部50包括臂部分54和基部部分52。基部部分52包括壳体或块。定边基部50的基部部分52承载楔形件95和密封构件90。如在图3、图11至图13以及图18中所示，定边基部50的基部部分52具有(可选地，基部部分52的块或壳体限定了)通道565，当以可操作方式组装外部定边装置时，楔形件95和密封构件90被可移除地安装在所述通道565中。这是有利地，因为其促进容易地拆卸、移除和替换密封条90、楔形件95和凸轮构件555。

如在图3、图11至图13和图18中所示，通道565在横向方向上是细长的。楔形件95接纳在通道565中，并且楔形件自身限定了横向细长的通道，密封构件90可选地通过被可移除地安装在其中而被接纳在所述横向细长的通道中。然而，这些细节仅是示例性的；这些细节不限制本发明。

在图4A、图4B、图10至图12、图14、图16和图17中，密封构件90和楔形件95是离散的分开体。然而，这不是严格要求的。例如，密封构件90和楔形件95可替代地由单个整体限定。在一些情况中，楔形件是密封构件的一部分。这能够是对于在此所述或所描绘的任何实施例的情况。

定边基部50的臂部分54包括壳体或块。在图1至图3、图8、图10至图13以及图15至图17中，臂部分54附接到一个或多个调整轴500，所述调整轴500使得当外部定边组件以可操作方式安装到模具时，定边基部50可相对于定边组件的静止的端板70和/或相对于模具100的出口开孔850横向移动。然而，这不是要求的。本发明的楔形件特征能够有益地使用在具有任何不同设计的外部定边装置上。例如，楔形系统能够结合到骑靠在常规的T形条上的外部定边装置中，如在美国专利No.5,830,391中所示。此外，外部定边装置能够是船型(boat style)的，并且定边基部能够因此具有分别地附接到模具的大体对置的两侧的两个臂部分。

如在图4、图10和图18中所示，定边基部50的臂54和基部部分52能够彼此成一体(可选地由单独本体限定)，或它们能够是刚性地彼此连接的离散的本体。在图4、图10和图18中，臂部分54以钝角α远离基部部分52延伸(见图4)。基部部分52包括横向细长的壳体部分或块部分，并且臂部分54包括横向细长的壳体部分或块部分。然而，如上所述，能够将不同的构造用于定边基部50。

参考图4B，在楔表面99和凸轮构件555之间，可基本上仅存在线接触。这能够通过多种方式实现。例如，楔表面99能够骑靠在细长的凸轮构件555的倒圆表面588上(与其发生凸轮作用和/或滚动在其上)。在一些情况中，凸轮构件555包括细长本体，例如销或杆。凸轮构件555例如能够是销、辊或具有柱形构造的其它体。

在图2至图4B中示出的外部定边组件包括第二支点凸轮构件555(见图4A和图4B)，并且楔形件95包括细长的楔形条，所述楔形条具有两个间隔开的楔表面99，在楔形件在第一和第二方向上移动期间，所述楔表面99分别骑靠在第一和第二支点凸轮构件555上。楔形条在横向方向上是细长的，即，平行于模具100的开孔850的长维度是细长的。在图4A和图4B中，细长的楔形条具有一系列楔表面99，在楔形件在第一和第二方向上移动期间，该一系列楔表面99骑靠在相应的支点凸轮构件555上。对于在图10至图12和图14中示出的楔形件95以及在图16和图17中示出的楔形件95，同样如此。在图4A和图4B中，每个楔形件99均限定成角度的斜坡，所述斜坡相对于密封构件90的顶部密封表面91成角度。每个斜坡均相对于密封构件90的密封表面91成锐角，优选地为小于30度的锐角。成角度的斜坡骑靠在相应的凸轮构件555上(与其发生凸轮作用和/或在其上滚动)以当楔形件95横向移动时产生楔作用，该楔作用导致密封构件90在收回和延伸的位置之间移动。

因此，定边基部50的基部部分52和楔形件95的相对横向运动导致密封构件90朝向(靠近)或远离(离开)模具100的开孔850移动。该横向运动大体平行于模具100的开孔850的长维度指向。

如在图3、图4A、图4B、图11、图13、图15和图18中所示，凸轮构件555是在间隔开的位置处安装在定边基部50上的离散本体。凸轮构件555可选地能够是销。如在图3、图4A、图4B中所示，每个销均能够定位在由定边基部50的基部部分52限定的半柱形凹陷中。在该情况中，每个销可选地能够(绕其长轴线)自由旋转。因此，当楔形件95相对于销横向移动时，所产生的楔作用可涉及如下的每个销，所述销在支承在所述销的楔表面99下旋转和/或与所述楔表面99发生凸轮作用。然而，不必使得销或其它凸轮构件自由旋转。此外，术语凸轮构件如在此所使用时包括如下情况，即其中销、球或其它类似的构件简单地旋转以适应楔形件的横向运动；可存在或可不存在楔表面和凸轮构件的凸轮作用。

在图10至图15以及图16至图19的实施例中，凸轮构件555是安装在定边基部50上的间隔开的位置处的球。如在图11、图13、图15和图18中最佳地可见，每个球均能够定位在由定边基部50的基部部分52限定的半球形凹陷中。在这些情况中，每个球可选地能够自由旋转。因此，当楔形件95相对于球横向移动时，所产生的楔作用可涉及如下的每个球，所述球在支承在该球的楔表面99下旋转和/或与所述楔表面99发生凸轮作用。但不必使球自由旋转。例如，球可固定或一体到定边基部50的基部部分52。在其它情况中，可通过摩擦力或通过将其安装在定边基部50上的方式或二者来防止球旋转。此外，能够使用球、销和/或其它类型的凸轮构件的组合。

每个凸轮构件555优选地包括倒圆支撑表面，在楔形件95的横向移动期间，相应的楔表面99骑靠在所述倒圆支撑表面上。因此，凸轮构件555能够有利地带有半径。两个示例性的凸轮构件构造包括以上所述的球和销。能够使用许多其它的凸轮构件构造。

如在图4A、图4B和图15中最佳地可见，每个凸轮构件555优选地是支点凸轮构件。在这些情况中，每个凸轮构件555承靠在相应的楔表面99的有限横向范围上。该有限横向范围优选地小于30％。在一些情况中，当倾斜的楔表面沿着凸轮构件骑靠时，在每个支点凸轮构件555和相应的楔表面99之间大致仅存在线接触。

凸轮构件555不需要带有半径。例如，可使用正方形或矩形的销。此外，每个支点凸轮构件555的凸轮表面可选地能够由尖锐的角部或边缘限定。

在图3、图11、图13和图18中，可认识到，凸轮构件555是可移动的可替换部件。所示意的销和球是可替换的磨损部件。在一些情况中，它们是一旦变得被充分磨损或损坏就能够容易地移除和替换的青铜销或球轴承。替代地，这样的销或球轴承能够由钢形成，且可更缓慢地被磨损。

继续参考图3、图11、图13和图18，所示意的定边基部50的基部部分52具有通道565，凸轮构件555、楔形件95和密封构件90可操作地并可移除地安装在所述通道565中。当有必要或期望移除和替换凸轮构件555中的一个或多个时，操作者能够(在移除将楔形件子组件连接到定边基部的紧固件之后)从通道565移除楔形件子组件536(见图11和图12)以提供对凸轮构件的接近。从通道565移除楔组件优选地提供对所有凸轮构件555的接近。然后能够替换磨损的凸轮构件，在此之后能够将楔形件子组件536再次组装到其在通道565中的运行位置中。

在图1至图4B、图8和图10至图19中示出的实施例是更宽的实施例组的代表，其中外部定边装置包括楔形件子组件，所述子组件包括楔形件和密封构件(所述密封构件可选地能够是单个完整体的部分)，其中当以可操作方式组装在基部部分的通道内时，楔形件和密封构件一起相对于外部定边装置的基部部分可横向移动，并且其中楔形件子组件被构造成作为单元从通道移除以向操作者提供对多个凸轮构件的接近。如上所述，凸轮构件可暴露至通道并因此使得能够容易被移除。

在图1至图4A、图4B、图10至图12以及图16中，外部定边组件具有促动器590，所述促动器与楔形件95以可操作方式联接，使得该促动器能够用于(被操作以)在第一和第二方向上移动楔形件。促动器590包括调整构件535，当在一个方向上旋转时，所述调节构件535导致楔形件95在第一方向上移动，并且当在另一个方向上旋转时，所述调节构件535导致楔形件在第二方向上移动。

如在图2、图3、图4A、图4B以及图10至图12中最佳地可见，促动器590可选地能够包括与细长的紧固件515螺纹联接的可旋转调整构件535，所述细长的紧固件515诸如附接到楔形件95的调整螺钉。所示意的调整构件535带有内螺纹，而细长的紧固件515带有外螺纹。参考图4A，带有外螺纹的紧固件AM通过销586锚定到楔形件95，这防止了紧固件515相对于楔形件旋转。调整构件535通过保持件545诸如保持块可旋转地安装在定边基部50的端部上。通过使调整构件535旋转，迫使细长的紧固件AM沿着横向轴线5轴向移动。这借助于在旋转的带有内螺纹的调整构件535和不旋转的调整螺钉AM之间的螺纹接合实现。所导致的细长的紧固件515的轴向运动迫使楔形件95沿着横向轴线5移动，因此导致楔形件与凸轮构件555发生凸轮作用(和/或在其上滚动)。由于楔表面99的倾斜(“或斜面”)的构造，所导致的凸轮作用和/或滚动作用使密封条90在其收回和延伸的位置之间移动。图10至图15的实施例设有该相同类型的促动器系统，如在图10至图12中最佳地可见。图16至图19的实施例也设有类型的促动器系统，如在图16中最佳地可见。

在其它情况中，带有外螺纹的调整构件(例如，调整螺栓)附接到楔形件，使得调整构件能够绕其轴线相对于楔形件自由旋转，而不可旋转地附接到定边基部的带有内螺纹的构件螺纹联接到带有螺纹的调整构件。在这些情况中，使带有外螺纹的调整构件旋转导致以上所述的楔作用，从而迫使楔形件沿着横向轴线移动，因此导致楔形件与凸轮顶推和/或在凸轮构件上滚动，这由于楔表面的倾斜构造导致密封条在其收回和延伸的位置之间移动。

如在图4A、图4B、图12、图14和图15中所示，楔形件95包括细长的楔形条，所述楔形条具有一系列楔表面99，所述楔表面99在楔形件沿第一和第二方向运动期间骑靠在相应的凸轮构件555上。密封构件90是细长的密封条，所述密封条优选地可移除地附接到楔形条95。密封构件90能够由黄铜、碳Teflon或其它不会划伤或另外地损坏模具唇部的材料形成。

如在图4A、图4B、图10和图15至图17中所示，楔形条95位于定边基部50的底壁589和密封构件90之间。使促动器的调整构件535旋转导致楔形条和密封条一起作为单元在第一或第二方向上相对于定边基部50的底壁589移动。定边基部50限定通道565，细长的楔形条95和凸轮构件555被可移除地安装在所述通道565中。虽然所示意的实施例示出楔形条和密封构件为分开的本体，但这不是要求的。例如，楔形条自身可限定顶部密封表面91。

图1和图8示出了以操作方式安装到挤压模具100的外部定边组件。模具100能够以本领域一般技术人员熟知的多种常规的形式提供。外部定边组件能够与多种不同的模具一起使用；模具自身的细节不限制于本发明。

如在图9A和图9B中所示，挤压模具100具有通向出口开孔850的内部流动通路801。参考图1和图8，模具100具有外部定边组件，所述外部定边组件包括定边基部50，所述定边基部50安装成相对于模具100的开孔850可移动以覆盖(或“阻挡”)开孔的可调整程度。定边基部50承载在打开位置和密封位置之间可移动的密封构件90。当密封构件90处于密封位置时，其被强迫地保持靠在模具100的开孔850上，而当密封构件处于打开位置时，所述密封构件从开孔离开或以与处在密封位置时相比更小的力保持靠在开孔上。密封构件90响应于楔形件95在第一方向上的运动而移动到密封位置，并且密封构件响应于楔形件在第二方向上的移动而移动到打开位置。楔形件95包括在楔形件沿第一和第二方向上运动期间骑靠在第一凸轮构件555上的楔表面99。所示意的楔形件95包括多个横向间隔开的楔表面99，所述多个横向间隔开的楔表面99在楔形件的横向移动期间分别地骑靠在多个横向间隔开的凸轮构件555上。

定边基部50能够沿着横向轴线5相对于模具100的开孔850移动以阻挡开孔的期望程度。如上所述，外部定边装置优选地具有促动器590，该促动器590与楔形件95以可操作方式联接，使得促动器能够用于(被操作以)使楔形件沿着横向轴线5移动。促动器590可包括调整构件535，当在一个方向上旋转时，该调节构件535致使楔形件95在第一方向上移动，并且当在另一个方向上旋转时，该调节构件535致使楔形件在第二方向上移动。通过使调整构件535在合适的方向上旋转，使楔形件95横向移动，以与凸轮构件555发生凸轮作用和/或沿其滚动，使得所导致的楔形件的楔作用使密封构件90强制地抵着模具100的开孔850移动，由此密封开孔的期望横向范围。相反，当期望将密封构件90移动到其打开位置时，使调整构件535在相反的方向上旋转，因此使楔形件95沿相反的方向横向往回移动，这由于楔表面99的构造允许密封构件移动远离开孔。

在图4A和图4B中，楔形件95具有底壁，所述底壁包括多个成角度的楔表面(或“倾斜面”)99，所述多个成角度的楔表面被构造成限定沿着楔形件的横向长度接连地设置的斜坡。台阶将一个斜坡连接到下一个斜坡。所示意的该一系列斜坡因此具有大体锯齿状构造。然而，这不是要求的。

在图10至图15以及图16至图19中示出了另一个楔形件95设计。该楔形件95具有多个横向间隔开的沟槽405。每个沟槽405在一端处相对浅且在另一端处相对深。限定每个沟槽405的底部的倾斜表面形成楔表面99的至少一部分。这在图12、图14和图15中最佳地可见。凸轮构件555包括球，诸如滚珠，当以可操作方式组装时，所述球被接纳在沟槽405中。每个沟槽405均能够限定横向细长的倾斜轨道，在楔形件95和定边基部50的基部部分52的相对横向移动期间，所述轨道骑靠在接纳在该沟槽中的球上。

在另一组实施例中，本发明提供一种外部定边组件，该外部定边组件具有用于输送外部定边装置的有利的对齐轴系统。这些实施例中的一些提供一种一侧悬臂式外部定边系统，所述外部定边系统包括两个对齐的轴500(所述轴优选地大体平行于横向轴线5)和沿着横向轴线可移动的定边基部50。

图1和图8示出了包括以操作方式安装在挤压模具100上的外部定边系统的定边系统10的一个实施例。在此，该系统10示出为包括两个细长的对齐轴500，该两个细长的对齐轴500延伸通过定边基部(或“轭”)50的一部分并延伸通过支撑块550(例如，通过块的壳体)。所示意的支撑块550附接到模具100并包括(例如限定)带有轴衬250以促进对齐轴500延伸通过支撑块550的滑动移动的通路。在该具体实施例中，定边基部50可选地利用定位螺钉575(例如，刚性地)附接到对齐轴500。这样，定边基部50和对齐轴500被构造成借助于对齐轴500滑动通过支撑块550而作为单元(即联合地)一起沿着横向轴线(例如，在由图1中的箭头5指示的任一横向方向上)相对于支撑块550移动。这也是图10的当以与以上所述的和在图1和图8中所示的相同方式以操作方式安装到挤压模具时的外部定边组件的情形。

在图1、图8和图10的实施例中，定边基部50示出为靠近轴500的远离支撑块550的端部附接到对齐轴500。然而，不要求定边基部50定位在对齐轴500上的任何特定的位置处。此外，虽然定边系统10示出为带有两个对齐轴500，但这不是严格要求的。在替代实施例中，定边系统具有仅一个对齐轴。但在优选实施例中，系统包括两个对齐轴。因此，能够使用三个或更多个对齐轴。

在一些实施例中，对齐轴500大体为柱形，可选地具有圆形横截面。这例如在图1、图8、图10和图16中示出。在其它实施例中，对齐轴具有椭圆形、多边形或其它几何形状的横截面。

在图1至图3和图8的实施例中，支撑块550能够远离定边基部50定位，并且可选的锁定块560能够靠近定边基部50(经由紧固件540)附接到对齐轴500。在所示意的实施例中，锁定块560被构造成与定边基部50和对齐轴500一起作为单元移动。虽然锁定块560示出为靠近对齐轴500的远端附接，但不需要如此。实际上，锁定块在一些情况中可省略。

在图1、图8、图10和图16的实施例中，定边系统(或组件)10包括可移动的定边装置载架(或“调整臂”)120，定边基部50被安装到该定边装置载架120，使得(可导致一个或多个内部定边装置的横向移动的)定边装置载架的横向移动调整定边基部50沿着横向轴线5的位置，例如相对于模具100的位置。图8示出了在与图1中所示的位置相比其已相对于模具100向内移动之后的一个实施例的外部定边装置。

当提供时，定边装置载架120优选地构造成相对于(例如，选择地朝向或远离)模具100和/或相对于定边组件10的端板80横向移动。在所示意的实施例中，定边装置载架120被安装成沿着多个横向延伸的细长的支承梁(或轴)140横向移动。在此，梁140在构造成安装到模具100的第一端板80和远端的第二端板70之间延伸，当系统以可操作方式组装时，所述第二端板70远离模具100。优选地，这些端板70、80是在定边装置载架120移动期间保持静止的固定构件。所示意的支承梁140彼此平行并垂直于端板70和80，但不必总是如此。所示意的梁140是柱形的，但也不要求如此。在其它实施例中，支承梁具有椭圆形、多边形或其它几何形状的横截面。

图1和图8示出处于两个不同位置的定边装置载架(或“调整臂”)120。在图8中，定边装置载架120已与图1中所示的位置相比进一步向内移动。

当提供时，能够通过任何常规的液压或机械驱动系统400来横向移动定边装置载架120。在一些实施例中，驱动系统400包括常规齿轮箱、常规马达或包括二者。

因此，定边装置载架120的横向移动优选地调整定边基部50相对于模具100和/或相对于定边组件的静止端板的位置(例如，导致定边基部50相对于模具100和/或相对于定边组件的静止端板的移动)。外部定边装置因此能够被定位成密封模具的开孔的期望程度。外部定边装置例如能够承载构造为强制地座靠在模具的开孔850上的密封条90。因此，本发明的外部定边组件能够适于阻挡模具的开孔850的可调整的程度。如将从本教示中显见，定边装置载架120朝向模具100的横向移动优选地导致定边基部50在相同方向上(例如，朝向块592或块550)的横向移动。这样的移动增加了模具的开孔的密封程度(即，增加了由定边基部50密封的开孔的程度)并降低了模具的开孔的打开程度(开孔的不被外部定边装置密封的“打开程度”)。在所示意的实施例中，定边装置载架120的远离模具100的横向移动导致了定边基部50远离块592或块550的横向移动。该横向移动降低了模具的开孔的密封程度，并增加了模具的开孔的打开程度。

因此，在一些实施例中，(例如，挤压物能够通过其自由离开的)开孔850的未被覆盖的横向范围能够通过相对于开孔移动定边基部50来调整。参考图1、图8、图10和图16。

如上文中更详细地描述(当参考图2至图4描述时)，定边基部50可选地能够包括密封构件90，该密封构件90被构造成在打开位置和关闭位置之间移动。当处在密封位置时，密封构件90被强制地保持靠在模具100的开孔850上，并且当处于打开位置时，密封构件与出口开孔间隔开或以与处于密封位置时相比更小的力保持靠在出口开孔上。该类型的一些实施例提供了在被操作时导致密封构件90在密封位置和打开位置之间移动的调整构件535。

在类似图16至图19中示出的实施例中，外部定边组件包括一个或多个(选择地两个或更多个)对齐轴500，定边基部50构造成沿着所述对齐轴500(例如，以滑动方式)移动。在此，该组件包括第一附接块592，该第一附接块592被构造成在固定位置中安装在模具上。在图16和图17中示出的对齐轴500相对于第一附接块592不可滑动，而是牢固地固定到该块。类似地，对齐轴500在此固定地紧固到锁定块560。在该特别示例中，锁定块560在固定位置安装到外端板70组件的静止部件。因此，在图16的实施例中，对齐轴500以相对于模具静止的方式安装。在该实施例中的两个或更多个对齐轴500因此能够固定地安装在挤压模具100上，使得当定边基部50沿着对齐轴横向滑动时对齐轴相对于模具保持静止。

如可认识到，本发明的一些实施例提供一种一侧悬臂式外部定边系统，所述外部定边系统包括两个对齐轴500(所述对齐轴优选地大体相互平行、平行于横向轴线5或相互平行且平行于横向轴线5)和沿着横向轴线可移动的定边基部50。参考图1、图2、图10和图16。该两个对齐轴500中的每个均被示出为具有大体柱形构造。然而，这不是严格要求的。定边基部50能够有益地安装在该两个对齐轴500上。在优选示例中，定边基部50包括臂部分54和基部部分52，臂部分安装在所述两个对齐轴500上，并且基部部分承载密封构件90，所述密封构件被构造成在打开位置和密封位置之间移动，当处于密封位置时，所述密封构件被强制地保持靠在模具100的出口开孔850上，并且当处于打开位置时，所述密封构件从出口开孔间隔开或以与处于密封位置时相比更小的力保持靠在出口开孔上。这些可选特征已被描述。

在图16至图19中示出的设计是更广泛的实施例组的代表，其中多个对齐轴500可选地在轴长度的至少50％以上，至少75％以上或在其大致整个长度上机械地链结(例如，桥接)。将对齐轴500(可选地在主长度上连续地)连结的一个益处是能够提供更大的刚度和偏转阻力。因此，一些实施例提供了多个大体平行的对齐轴500，该多个大体平行的对齐轴500每个均刚性地附接到桥接构件591。桥接构件591可选地能够刚性地附接到对齐轴500，使得其被承载在轴上(可选地直接承载在轴上)。桥接构件591能够有益地在轴的相当大的(例如，由前述范围中的任一个或多个所规定的)长度上承载在对齐轴500上。

当提供时，桥接构件591可例如限定多个横向细长的凹陷(可选地半圆形凹陷)596、597，相应的对齐轴500被接纳在所述凹陷中(例如固定地接纳在其中以刚性地结合到桥接构件)。参考图17和图19。在此，多个紧固件(例如，螺栓)将每个对齐轴500刚性地锚定到桥接构件591。如在图19中所示，桥接构件591可包括(例如作为)由单个整体形成的横向细长的条。然而，这不是要求的。例如，一系列分开的桥接构件替代地能够附接到对齐轴。

在类似于图16至图9的实施例中，如上所述，桥接的对齐轴500在相对于模具静止的位置上安装(例如，安装在模具上)。外部定边基部50在该实施例中构造成沿着桥接的对齐轴500横向移动(例如，滑动)。定边基部50在这些实施例中能够具有以上所述的属性(例如，能够具有所述构造和任何特征)，只要其构造成沿着桥接的对齐轴500滑动即可。在图16至图18中，定边基部50的臂部分54具有(例如，限定)两个横向细长的半圆形凹陷593、594。这些凹陷593、594由绕接纳在每个这样的凹陷中的对齐轴500的主要周向范围(即超过其50％)延伸的壁所限定。以此方式，定边基部50维持在对齐轴500上但能够沿着这些轴自由横向滑动。

对于类似于在图16至图19中所示的外部定边组件，定边基部50优选地(直接或间接地)安装到定边组件的横向可移动的定边装置载架120。图1和图8描绘了一个这样的定边装置载架120。当具有在图16至图19中所示的特征的外部定边系统以可操作方式组装时(例如，组装在模具上)，定边基部50优选地构造成响应于横向移动的定边装置载架120(例如与之一起)而(相对于对齐轴)横向移动。如上所述，定边装置载架120的横向移动还可驱动一个或更多个内部定边构件的横向移动。

在其它实施例中，本发明提供了一种挤压模具，其带有具有有利的定边杆支承系统的内部定边组件。如下的公开首先描述内部定边组件自身，然后结合挤压模具描述内部定边组件。图5和图6描绘了带有具有定边杆支承系统的内部定边组件的挤压模具。内部定边组件是定边组件10的一部分。内部定边组件包括构造成安装到挤压模具100的端板组件805。该内部定边组件保持定边杆40并包括可移动的定边装置载架(或“调整臂”)120。定边装置载架120构造成相对于端板组件805和/或相对于一个或多个支承梁140横向移动，定边装置载架沿着一个或多个支承梁140移动。内部定边组件包括横向细长的支承件300，所述支承件300在期望长度上与定边杆40接合，所述期望长度在此称为定边杆的“支承长度”。支承件300构造成抑制定边杆40的支承长度弯曲。优选地，支承件300(选择地与相邻的内部定边构件30组合)防止定边杆在支承长度上的任何显著弯曲。在图5和图6中，支承件300安装成使得当定边装置载架120相对于端板组件805横向移动时，支承件不横向移动而是被维持处于固定的横向位置。

支承件300在横向方向上细长。因此，支承件300在定边杆40的明显长度上对于定边杆40提供支承。在一些情况中，支承件300的(在横向方向上的)长度超过定边杆40的长度的70％。如上所述，支承件300优选地(可选地与相邻的内部定边构件30组合)构造成在杆的支承长度上防止定边杆40的任何明显的弯曲。在一些情况中，支承长度超过定边杆40的长度的50％。支承长度将基于在给定时间定边杆相对于模具的横向位置而变化。

在图5和图6中，支承件300包括支承轴。所示意的支承轴具有大体柱形的构造。然而，这不是要求的。例如，所述轴能够替代地具有正方形、三角形或其它多边形的横截面。轴可包括金属，例如钢。

在图7A和图7B中，支承件300具有细长的沟槽331，定边杆40被接纳在该细长的沟槽331中。所示意的沟槽331沿着支承件300的整个长度延伸。沟槽331的尺寸优选地选择为使得：i)定边杆40能够在沟槽内自由地轴向滑动；且ii)当定边杆相对于支承轴轴向滑动时，防止定边杆在沟槽内的长度(可选地通过支承件300和相邻的内部定边构件30)明显地弯曲。定边杆40可具有一定直径，并且支承轴的沟槽331可具有不超过杆的直径的两倍的内径。在一些情况中，沟槽331的内径大致等于定边杆40的外径(不超过其20％)。

如可能最好地在图5中认识到，沟槽331可构造成接纳定边杆的长度的70％以上。因此，支承件300能够构造成在明显的长度上支承定边杆40，因此用作特别有效的弯曲约束。

支承件30能够具有不同的形式。不同于单独的细长本体，支承件能够包括一系列的本体，所述一系列的本体协作以在期望长度上共同支承定边杆。如果希望，这样的本体能够间隔开地布置，这样的布置仍抑制定边杆弯曲。但更优选地，支承件30在定边杆40的整个支承长度上(可选地通过环抱定边杆40的整个支承长度)提供连续支承。支承件可包括伸缩的支承轴，诸如在定边装置载架的移动期间与定边装置载架一起移动的一个支承轴和维持处于固定的横向位置的另一个支承轴。许多其它的支承件构造是可以的。

在图5和图6中，定边装置载架120具有开口363，支承件300被可滑动地接纳在所述开口363中。当定边装置载架120相对于端板组件805向内移动时，所示意的支承件300维持在其固定的横向位置并滑动通过开口363。所示意的开口363由安装到定边装置载架120的保持块340上的轴衬360(可选地为青铜轴衬)限定。当定边装置载架120向内移动时，轴衬360沿着支承轴滑动。这能够通过对比图5和图6认识到。图6示出了在定边装置载架120已与图5中所示的定边装置载架的位置相比相对于模具100进一步向内移动之后的支承件300。当处在图6中的位置时，支承件300延伸通过所述开口363，并且支承件的远端长度(远离模具)横向向外突出超过开口363。

在图5和图6中，支承件300在一个端部区域处由固定到端板组件805的安装件377支承。更概括地，支承件300的模具侧端部区域能够安装到定边组件10或模具100的任何固定的部件(在定边装置载架的横向移动期间不移动的部件)。在图5和图6中，支承件300还由定边装置载架120支承。支承轴可滑动地设置在由定边装置载架120承载的轴衬360中。

杆支承系统能够结合到各种不同的定边系统内。在图5和图6中，内部定边组件包括第一内部定边构件20，所述第一内部定边构件20由定边装置载架120承载，使得能够通过相对于端板组件805和/或相对于一个或多个支承梁140横向移动定边装置载架来调整该第一内部定边构件的横向位置，所述定边装置载架沿着所述一个或多个支承梁140移动。第一内部定边构件20是构造成部分地设置在模具歧管800内的套筒轴(quill)(见图9B)。在图5和图6中，内部定边组件还包括第二内部定边构件30，所述第二内部定边构件30被定边装置载架120承载，使得能够通过相对于端板组件805和/或相对于一个或多个支承梁140横向移动定边装置载架来调整该第二内部定边构件的横向位置，所述定边装置载架沿着所述一个或多个支承梁140移动。第二内部定边构件30是构造成部分地设置在歧管800下游的内部流动通道810内的次级遮板(secondary flag)(见图9B)。然而，将认识到，内部定边构件的数量、类型和构造能够变化以适应不同的应用。

在图5、图6和图7B中，定边系统包括内部定边构件30，该内部定边构件30具有靠着定边杆40被承载的尾缘(下游边缘)32。定边杆40定位在内部定边构件30和支承件300之间(可选地直接定位在之间以与二者滑动接触)。如在图7B中所示，定边杆40可选地能够大致完全地被内部定边构件30和支承件300共同围绕。

在图7B中，支承件300具有沟槽(或其它凹陷或空间)331，当内部定边组件以可操作方式组装时，内部定边构件30的尾端区域32被接纳在所述沟槽331中。沟槽331足够深，使得即使当定边杆40以可操作方式定位在该沟槽中时，内部定边构件30的尾端区域32也突出到该沟槽中(或其它凹陷或空间内)。

在图7B中，定边杆40被支承件300和内部定边构件30共同地支承以抵抗弯曲(可选地防止经受任何弯曲)。

本发明的杆支承系统能够与具有以上参考图1至图4B、图10至图15或图16至图19所述的任何特征的外部定边组件一起使用。因此，该杆支承系统可选地能够与如下外部定边组件组合地提供，所述外部定边组件具有：i)以上所述的楔式促动外部定边装置；ii)以上所述的外部定边装置对齐轴输送系统；或i)和ii)。

在一些情况中，杆支承系统与一侧悬臂式外部定边组件一起使用。例如，悬臂式外部定边装置能够使在图1至图4B、图8、图10至图15或图16至图19中示出的类型。在其它情况中，外部定边装置骑靠在T形条上，例如在美国专利No.5,830,391中所示的属性的T形条，或更有利地在下文中参考图9A和图9B描述的属性的T形条。杆支承系统能够在具有已熟知的船型构造的外部定边装置的定边组件中使用。因此，将认识到的是，杆支承件结合到很多种定边组件中，包括不具有外部定边装置的定边组件。

图5和图6描绘了安装有内部定边组件的挤压模具100。如上所述，该内部定边组件包括构造成相对于模具100横向移动的定边装置载架120和定边杆40。内部定边组件包括在定边杆的期望长度上(“支承长度”)上与定边杆40接合的横向细长的支承件300。支承件300抑制定边杆40的支承长度弯曲。支承件300优选地安装成使得当定边装置载架120相对于模具100横向移动时，支承件不横向移动而是维持为处在固定的横向位置中。

定边杆40的支承长度能够是定边杆的位于模具100的外侧的大致整个范围。然而，支承长度将取决于定边装置载架120向内移动多远而变化。如上所述，支承件300能够有利地包括具有细长的沟槽331的支承轴，定边杆40被接纳在所述细长的沟槽331中。在一些情况中，定边杆40在模具100外侧的大致整个范围被接纳在支承件300的沟槽331中。

现在将参考图5、图6、图7A和图7B描述一个非限制性的实际示例。定边杆具有5/32英寸的直径。支承件300是由钢形成的细长的大体柱形的支承轴，其具有1/2英寸的外径，并限定具有3/16英寸的内径的柱形沟槽。轴在其模具侧端部处安装到具有图7A和图7B中示出的构造的安装件377。安装件377包括两个臂370，所述两个臂370从安装件的板375部分延伸到端板组件805。这形成了刚性的安装组件，其将支承轴刚性地锚定到端板组件。支承轴的远端区域可滑动地接纳在青铜轴衬360中，所述轴衬360的内径为1/2英寸并通过安装块340被安装到调整臂120。支承块330具有突出部333，该突出部333承靠在定边杆40的远端上，使得该杆能够相对于支承块自由旋转。突出部333承靠在定边杆的远端上，使得当定边装置载架120相对于模具向内移动时，突出部抵着定边杆的远端推动，由此使该杆相对于模具向内移动。这些细节不是要求的，它们仅是示例性的。

在又一组实施例中，本发明提供具有单侧(例如悬臂式)外部定边组件的挤压模具，所述外部定边组件骑靠在被锚定到模具的T形条上。如上所述，美国专利No.5,830,391示出了骑靠在常规T形条16上的外部定边装置21。如通过参考所述美国专利No.5,830,391的图2能够认识到，为从该T形条16移除外部定边装置21，需要将外部定边装置滑动完全经过T形条的最端部。本实施例提供具有模具侧端部区域的T形条，其允许外部定边装置更容易地从T形条移除。

参考图9A和图9B，T形条1100被锚定到挤压模具100(例如，锚定到模具的一侧)。在此，所示意的T形条1100通过从T形条延伸到模具中的多个紧固件540(例如螺栓或其它带有螺纹的紧固件)锚定到模具100。T形条1100具有在模具端部1151和远端1105之间延伸的横向细长的长度。T形条1100具有大体T形的横截面形状。T形条1100的横向细长的基部部分1120靠着模具100被承载(例如，安装到模具100上)。与模具100隔开的两个横档部分(或凸缘部分)1130在相反的方向上从基部部分1120延伸。在每个横档部分1130和模具100之间限定轨空间1177。

所示意的T形条1100具有便于将外部定边装置安装到其上和从其拆卸外部定边装置的远端区域1157。因此，所示意的T形条1100在其远端区域1157处具有安装结构(或安装构造)1150。所示意的安装结构1150通过以下方式限定，即，T形条的基部部分1120一直延伸到(并限定)T形条的远端1105，而两个横档部分1130并不一直延伸到T形条的远端1105，而是在与远端1105隔开的位置处终止，以在T形条的远端区域1157处限定敞开的安装构造。因此，所示意的T形条1100的远端区域1157由基部部分1120的远端部分限定，并且该端部部分具有两个成角度的表面(例如，切痕)1153，所述两个成角度的表面1153在靠近模具的移动发散以形成促进将外部定边装置安装到T形条上和从T形条拆卸外部定边装置的斜面。

如上所述，在组合地涉及定边组件10和模具100的实施例中，能够以本领域一般技术人员所熟知的任何多个常规的形式来提供模具。如在图9B中所示，模具100可具有歧管800、预合模通道810、最终合模通道825和开孔850。在这些情况中，过渡区域820通常将预合模通道810与最终合模通道825连接。过渡区820可从最终合模通道810的下游端部区域延伸到最终合模通道825的上游端部区域。过渡区820可包括两个正对的倒圆或者渐缩的壁部分，所述壁部分可选地从正对的上游预合模壁部分(可限定比最终合模通道825更宽的预合模通道810)延伸到正对的下游的最终合模壁部分。当以可操作方式组装时，定边杆40能够设置在过渡区820中。本发明的定边系统/特征能够与多个不同的挤压模具一起使用；模具自身的特性不限于本发明。具有在此段落中所述的特征的挤压模具100能够与以上所述的任何定边系统或定边组件(带有任何所公开的内部定边组件、外部定边组件或二者)组合地提供。

虽然已描述了一定的优选实施例，但应理解的是，在此可进行多种改变、适配和修改而不偏离本发明的精神和附带的权利要求的范围。

Claims (11)

1.一种挤压模具，所述挤压模具具有内部流动通路、沿着横向轴线是细长的出口开孔以及外部定边组件，所述内部流动通路通向所述出口开孔，所述外部定边组件包括定边基部、密封构件、楔形件和第一支点凸轮构件，

所述密封构件在打开位置和密封位置之间能够移动，其中，所述密封构件当处于所述密封位置时被强制地保持靠在所述出口开孔上并且当处于所述打开位置时与所述出口开孔间隔开或以与处于所述密封位置时相比较小的力保持靠在所述出口开孔上，

所述楔形件在第一方向和第二方向上相对于所述第一支点凸轮构件能够沿着所述横向轴线移动，所述密封构件响应于所述楔形件在所述第一方向上相对于所述第一支点凸轮构件沿着所述横向轴线的移动而移动到所述密封位置，所述密封构件响应于所述楔形件在所述第二方向上相对于所述第一支点凸轮构件沿着所述横向轴线的移动而移动到所述打开位置，并且

在所述楔形件在所述第一方向和所述第二方向上相对于所述第一支点凸轮构件沿着所述横向轴线移动期间，所述楔形件骑靠在所述第一支点凸轮构件上。

2.根据权利要求1所述的挤压模具，其中，所述第一支点凸轮构件具有倒圆表面，所述楔形件骑靠在所述倒圆表面上。

3.根据权利要求1所述的挤压模具，其中，所述第一支点凸轮构件包括球。

4.根据权利要求1所述的挤压模具，其中，所述外部定边组件还包括第二支点凸轮构件，并且所述楔形件包括细长的楔形条，所述细长的楔形条具有一系列楔表面，在所述楔形件在所述第一方向和所述第二方向上相对于所述第一支点凸轮构件和所述第二支点凸轮构件沿着所述横向轴线移动期间，所述一系列楔表面骑靠在所述第一支点凸轮构件和所述第二支点凸轮构件上，所述楔表面中的每个楔表面均是成角度的斜坡。

5.根据权利要求4所述的挤压模具，其中，所述楔形条具有多个横向间隔开的沟槽，所述沟槽中的每个沟槽均具有第一端和第二端，每个沟槽的所述第二端比所述第一端深以提供所述成角度的斜坡。

6.根据权利要求5所述的挤压模具，其中，所述第一支点凸轮构件和所述第二支点凸轮构件包括接纳在所述沟槽中的相应沟槽中的球。

7.根据权利要求1所述的挤压模具，其中，所述外部定边组件具有促动器，所述促动器以可操作方式与所述楔形件联接以使所述楔形件在所述第一方向和所述第二方向上相对于所述第一支点凸轮构件沿着所述横向轴线移动。

8.根据权利要求7所述的挤压模具，其中，所述促动器包括带有螺纹的调整构件，并且其中，所述调整构件在一个方向上的旋转导致所述楔形件在所述第一方向上相对于所述第一支点凸轮构件沿着所述横向轴线移动，而所述调整构件在另一个方向上的旋转导致所述楔形件在所述第二方向上相对于所述第一支点凸轮构件沿着所述横向轴线移动。

9.根据权利要求8所述的挤压模具，其中，所述定边基部具有底壁，所述外部定边组件具有第二支点凸轮构件，并且所述楔形件包括细长的楔形条，所述楔形条具有一系列楔表面，在所述楔形件在所述第一方向和所述第二方向上相对于所述第一支点凸轮构件和所述第二支点凸轮构件沿着所述横向轴线移动期间，所述一系列楔表面骑靠在所述第一支点凸轮构件和所述第二支点凸轮构件上，所述密封构件是可移除地附接到所述细长的楔形条的细长的密封条，所述细长的楔形条位于所述细长的密封条和所述定边基部的所述底壁之间，并且其中，所述带有螺纹的调整构件的旋转导致所述细长的楔形条和所述细长的密封条一起相对于所述定边基部的所述底壁在所述第一方向和所述第二方向上沿着所述横向轴线移动。

10.根据权利要求9所述的挤压模具，其中，所述定边基部具有通道，所述细长的楔形条以及所述第一支点凸轮构件和所述第二支点凸轮构件可移除地安装在所述通道中。

11.根据权利要求1所述的挤压模具，其中，所述外部定边组件是一侧悬臂式外部定边装置。