CN2534015Y - 押出淋膜模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型系提供一种押出淋膜模具，其在结构设计上主要系包括一防漏模组、一调整移动模组，其中防漏模组系装设于押出口的左右两侧，包括一外罩主体、全调整杆体、顶压体；调整移动模组则包括一圆轴径滑动组及线性滑轨，其中圆轴径滑动组包括一滑动主体、固定导轮、可调导轮，而线性滑轨则包括一滑轨主体、线性圆杆。藉由上述结构可使押出机在押出淋膜作业上能更快速、稳定、确实地调整淋膜宽窄度，并能增强其防漏的效果，整体使用上可充分有效地发挥其优异的使用功能。

Description

押出淋膜模具

技术领域

本实用新型系关于一种押出淋膜模具。

背景技术

如图1所示，系公告第205768号专利案结构图，系为创作人前所设计，其为一可调整宽度的塑胶板押出成型模，其结构主要包括上模10、下模11、调动件12、塞条13及螺杆14等，该调动件则枢设于上、下模押出口的左、右两端，藉由螺杆14的旋动可调整调动件12及塞条13的位置，并藉塞条13的阻挡使淋膜押出的塑胶板宽度能得到调整控制，其诚为一优良的设计，然在使用上却仍有下列的缺点存在，兹将其缺点说明如下：

其一，习用品利用调动件12上的螺杆14顶制塞条13以压紧押出口，让原料不会由该处溢出，然实际使用上因其仅藉螺杆14的单点顶迫，无法确实使塞条作全面的顶紧，因此无法达到很好的止漏作用，仍然会有些许溢漏的现象，而造成其美中不足之处，进而影响其整体的使用效能。

其二，上述习用品的两侧调动件12在调整移动上缺乏较稳定、精确的设计，调整移动上易有误差产生，因而亦会影响其整体的押出淋膜作业的品质。

发明内容

本实用新型的主要目的是提供一种具有更佳防漏效果，并可更快速、稳定且确实地调整淋膜宽度的押出淋膜模具。

为了实现上述目的，本实用新型的解决方案是：一种押出淋膜模具，其特点是，该模具包括：

一防漏模组，系装设于押出口的左右两侧，包括一外罩主体、全调整杆体、顶压体，其中外罩主体槽底排设有圆孔槽，每一圆孔槽上则置有若干圆弧弹片，该圆孔槽的底端则穿设有螺孔，其槽体开口的两侧则设呈向内凸的滑轨，而全调整杆体系为一具有平面端的圆杆体，其杆体系置于外罩主体的槽内，而杆体的一端则为一调整柄；顶压体的上方为平面端，而下方则设有弧形槽；一调整移动模组，其包括一圆轴径滑动组及线性滑轨，其中圆轴径滑动组包括一滑动主体、固定导轮、可调导轮、偏心螺丝，其中滑动主体的一端为组合块，其上下方设有滑槽，滑动主体的上方设有二圆弧缺槽并固定有刻度指标，而其下方则设有一滑槽，滑槽两侧各装设有一组固定导轮及可调导轮，其中可调导轮设有偏心螺丝；线性滑轨则包括一滑轨主体、线性圆杆，其中滑轨主体的上方两侧设有圆弧槽，该圆弧槽上并排设有穿孔，而滑轨主体的上方排设有圆孔槽，该圆弧槽则通设至下方的穿孔。

该滑轨主体上固设有刻度尺，而滑动主体的后方设有刻度指标。

附图说明

为使审查员能进一步了解本实用新型的结构、特征及其他的目的，兹附以较佳实施例图式详细说明如后：

图1系习用品的分解立体图。

图2系本实用新型的立体图。

图3系本实用新型的防漏模组分解立体图。

图4系本实用新型的移动模组分解立体图。

图5系本实用新型的部分调整移动模组立体图。

图6系本实用新型的部分调整移动模组立体图。

具体实施方式

请参阅图2本实用新型的立体图，图3本实用新型的防漏模组分解立体图，图4本实用新型的移动模组分解立体图，图5、图6本实用新型的部分调整移动模组立体图。由图所示，本实用新型在结构设计上主要系包括一防漏模组、一调整移动模组，其中防漏模组系装设于押出口20的左右两侧，包括一外罩主体21、全调整杆体22、顶压体23，其中外罩主体21断面略呈V型体，其槽底排设有圆孔槽24，每一圆孔槽24上则置有若干圆弧弹片25，该圆孔槽24的底端则穿设有螺孔28，其槽体开口的两侧则设呈向内凸的滑轨30；而全调整杆体22系为一具有平面端27的圆杆体，其杆体系置于外罩主体21的V型槽内，而杆体的一端则为一调整柄26；顶压体23的上方为平面端，而下方则设有弧形槽29。藉由上述结构元件的设计，外罩主体21利用其滑轨30组合于押出模具的押出20两侧，其一端则套置于滑动主体40的组合块41滑槽42上并以一固定块43固定。藉以在使用上可利用排设的圆弧弹片25弹力顶制全调整杆体22，并藉转控全调整杆体22以对顶压体23做全面式的顶迫，使其能全面式紧迫顶紧押出口20，并可同时利用螺杆32做单点的顶迫，可依实际作业状况做搭配使用，整体可充分有效增进其优异的迫紧防漏效能。

如图4所示，调整移动模组则包括一圆轴径滑动组及线性滑轨，其中圆轴径滑动组包括一滑动主体40、固定导轮44、可调导轮45、偏心螺丝46等结构元件组成，其中滑动主体40的一端为呈V型的组合块41，其上下方设有滑槽42，滑动主体40的上方设有二圆弧缺槽47并固定有刻度指标48(如图5所示)，而其下方则设有一滑槽49，滑槽两侧各装设有一组固定导轮44及可调导轮45，其中可调导轮45设有偏心螺46藉以可调整控制可调导轮45中心定位位置，使其与固定导轮44间具有最佳的距离；线性滑轨则包括一滑轨主体50、线性圆杆51等结构元件组成，其中滑轨主体50的上方两侧设有圆弧槽52，藉以可套置线性圆杆51，该圆弧槽52上并排设有穿孔53，而滑轨主体50的上方排设有圆孔槽54，该圆孔槽54则通设至下方的穿孔53，圆孔槽54中可置入顶制杆55以让组合后的线性圆杆51更确实贴紧导轮，进而使滑动主体40在转控螺杆33的转控下移动上更加平稳、确实，藉以可充分增进整体使用的效能。

请参阅图5和图6所示，滑轨主体50上固设有刻度尺60，而滑动主体40的后方设有刻度指标61，藉以可供操作者做准确的调整；而滑动主体40上方的刻度指标48的设置则可作为调整歧管内塞主轴62及模唇内塞主轴63的依据(因歧管内塞主轴及模唇内塞主轴系属习知构件，故不多加赘述)，藉以在整体调整上可更加精确。

藉由上述结构元件的设计及组合，可使押出模组在押出淋膜作业上能更快速、稳定、确实地调整淋膜宽窄度，并能增强其防漏的效果、提高作业的品质，整体使用上可充分有效地发挥其优异的使用功能。

Claims (2)

1.一种押出淋膜模具，其特征在于，该模具包括：

一防漏模组，系装设于押出口的左右两侧，包括一外罩主体、全调整杆体、顶压体，其中外罩主体槽底排设有圆孔槽，每一圆孔槽上则置有若干圆弧弹片，该圆孔槽的底端则穿设有螺孔，其槽体开口的两侧则设呈向内凸的滑轨，而全调整杆体系为一具有平面端的圆杆体，其杆体系置于外罩主体的槽内，而杆体的一端则为一调整柄；顶压体的上方为平面端，而下方则设有弧形槽；

一调整移动模组，其包括一圆轴径滑动组及线性滑轨，其中圆轴径滑动组包括一滑动主体、固定导轮、可调导轮、偏心螺丝，其中滑动主体的一端为组合块，其上下方设有滑槽，滑动主体的上方设有二圆弧缺槽并固定有刻度指标，而其下方则设有一滑槽，滑槽两侧各装设有一组固定导轮及可调导轮，其中可调导轮设有偏心螺丝；线性滑轨则包括一滑轨主体、线性圆杆，其中滑轨主体的上方两侧设有圆弧槽，该圆弧槽上并排设有穿孔，而滑轨主体的上方排设有圆孔槽，该圆弧槽则通设至下方的穿孔。

2.根据权利要求1所述的押出淋膜模具，其特征在于，该滑轨主体上固设有刻度尺，而滑动主体的后方设有刻度指标。

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