CN104021721B - 一种挠性传动演示装置 - Google Patents
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Abstract
一种挠性传动演示装置,包括底板1,电源2,调速器3,电机4,电机座5,联轴器6,主动平带轮7,第一轴承座8,主动轴9,主动同步带轮10,第二轴承座11,主动链轮12,传动链13,同步带14,平带15,刻度尺16,指针17,从动链轮18,第三轴承座19,回转轴20,从动轴21,加载器22,加载手柄23,第四轴承座24,第一滚动轴承25,从动同步带轮26,第二滚动轴承27,大表盘28,小表盘29,第五轴承座30和从动平带轮31。本发明将传统的带传动实验装置的液压加载换为手动加载,数据显示仪换为对比表盘,另加上链传动装置,使该装置能演示带传动的弹性滑动与打滑、链传动的多边形效应现象和特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种演示装置,尤其是挠性传动演示装置。
背景技术
挠性传动演示装置是用来演示《机械设计》课程中的挠性传动章节:带传动、链传动的传动特性。它的实现原理简单、操作方便、现象明显;体积小、并且价格低廉。由于以上等特点,机械设计挠性传动演示装置适用于各理工科院校的《机械设计》课程。
目前,学生实验室内有“弹性滑动”与“打滑”的实验装置,但其体积大,应用传感器技术,不能满足老师在教室授课时的使用要求,不能够达到学生对两个概念的区分。链传动的“多边形效应”使得瞬时速度、瞬时传动比不同,该现象不能明显表现,且学生实验室中该类装置尚且缺乏。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提出一种结构简单,体积小的挠性传动演示装置。
本发明的挠性传动演示装置包括:底板1,电源2,调速器3,电机4,电机座5,联轴器6,主动平带轮7,第一轴承座8,主动轴9,主动同步带轮10,第二轴承座11,主动链轮12,传动链13,同步带14,平带15,刻度尺16,指针17,从动链轮18,第三轴承座19,回转轴20,从动轴21,加载器22,加载手柄23,第四轴承座24,第一滚动轴承25,从动同步带轮26,第二滚动轴承27,大表盘28,小表盘29,第五轴承座30和从动平带轮31。其中加载器22和加载手柄23组成挠性传动演示装置的加载装置;传动链13,刻度尺16,指针17,从动链轮18,第三轴承座19和回转轴20组成挠性传动演示装置的指针及刻度尺装置。底板1在挠性传动演示装置的最下方,底板1上面从右向左依次布置电源2,调速器3和电机4,电机4安装在电机座5上,电机座5通过螺栓固定在底板1上。电机4的后面布置主动轴9,主动轴9的前端布置第一轴承座8,主动轴9的后端布置第二轴承座11,第一轴承座8和第二轴承座11通过螺栓固定在底板1上。电机4的电机轴和主动轴9通过联轴器6连接。第一轴承座8的前面的主动轴9的轴端安装主动平带轮7,第一轴承座8和第二轴承座11中间的主动轴9上安装主动同步带轮10,第二轴承座11的后面的主动轴9的轴端安装主动链轮12。从动轴21和主动轴9平行布置,位于挠性传动演示装置的右侧。从动轴21的前端布置第五轴承座30,从动轴21的后端布置第四轴承座24,第四轴承座24和第五轴承座30通过螺栓固定在底板1上。第四轴承座24的前面的从动轴21的轴端安装从动平带轮31。第四轴承座24和第五轴承座30中间的从动轴21上安装从动同步带轮26。第四轴承座24的后面的从动轴21的轴端安装从动链轮18。从动同步带轮26和从动轴21之间安装第一滚动轴承25和第二滚动轴承27,从动同步带轮26可以自由的绕从动轴21回转。从动同步带轮26的前侧端面上安装大表盘28,大表盘28前面的从动轴21上安装小表盘29。第四轴承座24的后侧安装加载器22,加载器22呈开口的夹子状,加载器22中间有一个和从动轴21等直径的孔,从动轴21从加载器22的孔中穿过。加载器22的左侧夹片加工一个螺纹孔,加载器22的右侧夹片和左侧螺纹孔对应的位置加工一个光孔。加载手柄23上面的螺杆通过加载器22右侧夹片的光孔和加载器22左侧夹片的螺纹孔配合,形成螺旋传动。加载手柄23的螺杆上安装两个螺母,两个螺母在加载器22右侧夹片的外面实现双螺母防松。第三轴承座19布置在从动链轮18的右后方,通过螺栓固定在底板1上。第三轴承座19的孔内安装回转轴20,回转轴20内部径向安装指针17,指针17的正后面布置刻度尺16,刻度尺16固定在底板1上。
本发明将传统实验装置简单化,小型化。将传统的带传动实验装置的液压加载换为简单的手动加载,数据显示仪换为对比表盘,另加上链传动演示装置,使老师更方便课上讲授,可以使学生更加直观的了解带传动的“弹性滑动”与“打滑”、链传动的“多边形效应”现象和特点。
附图说明
图1为本发明的挠性传动演示装置总体布置俯视图;
图2为本发明的挠性传动演示装置的加载装置;
图3为本发明的挠性传动演示装置的指针及刻度尺装置。
具体实施例
结合附图说明本发明结构和操作。
本发明的挠性传动演示装置详细结构如图1-3所示,包括:底板1,电源2,调速器3,电机4,电机座5,联轴器6,主动平带轮7,第一轴承座8,主动轴9,主动同步带轮10,第二轴承座11,主动链轮12,传动链13,同步带14,平带15,刻度尺16,指针17,从动链轮18,第三轴承座19,回转轴20,从动轴21,加载器22,加载手柄23,第四轴承座24,第一滚动轴承25,从动同步带轮26,第二滚动轴承27,大表盘28,小表盘29,第五轴承座30和从动平带轮31。其中加载器22和加载手柄23组成挠性传动演示装置的加载装置;传动链13,刻度尺16,指针17,从动链轮18,第三轴承座19和回转轴20组成挠性传动演示装置的指针及刻度尺装置。底板1在挠性传动演示装置的最下方,底板1上面从右向左依次布置电源2,调速器3和电机4,电机4安装在电机座5上,电机座5通过螺栓固定在底板1上。电机4的后面布置主动轴9,主动轴9的前端布置第一轴承座8,主动轴9的后端布置第二轴承座11,第一轴承座8和第二轴承座11通过螺栓固定在底板1上。电机4的电机轴和主动轴9通过联轴器6连接。第一轴承座8的前面的主动轴9的轴端安装主动平带轮7,第一轴承座8和第二轴承座11中间的主动轴9上安装主动同步带轮10,第二轴承座11的后面的主动轴9的轴端安装主动链轮12。从动轴21和主动轴9平行布置,位于挠性传动演示装置的右侧。从动轴21的前端布置第五轴承座30,从动轴21的后端布置第四轴承座24,第四轴承座24和第五轴承座30通过螺栓固定在底板1上。第四轴承座24的前面的从动轴21的轴端安装从动平带轮31。第四轴承座24和第五轴承座30中间的从动轴21上安装从动同步带轮26。第四轴承座24的后面的从动轴21的轴端安装从动链轮18。从动同步带轮26和从动轴21之间安装第一滚动轴承25和第二滚动轴承27,从动同步带轮26可以自由的绕从动轴21回转。从动同步带轮26的前侧端面上安装大表盘28,大表盘28前面的从动轴21上安装小表盘29。第四轴承座24的后侧安装加载器22,加载器22呈开口的夹子状,加载器22中间有一个和从动轴21等直径的孔,从动轴21从加载器22的孔中穿过。加载器22的左侧夹片加工一个螺纹孔,加载器22的右侧夹片和左侧螺纹孔对应的位置加工一个光孔。加载手柄23上面的螺杆通过加载器22右侧夹片的光孔和加载器22左侧夹片的螺纹孔配合,形成螺旋传动。加载手柄23的螺杆上安装两个螺母,两个螺母在加载器22右侧夹片的外面实现双螺母防松。第三轴承座19布置在从动链轮18的右后方,通过螺栓固定在底板1上。第三轴承座19的孔内安装回转轴20,回转轴20内部径向安装指针17,指针17的正后面布置刻度尺16,刻度尺16固定在底板1上。
带传动弹性滑动原理及现象介绍:平带15在运动中,两边拉力差使带的弹性变形量不等,而导致的平带15与从动同步带轮26的接触面间的微量相对滑动,导致传动比不定,是带传动不可避免的固有特性。在本发明的挠性传动演示装置中反应现象为:代表主动轴9转速的从动同步带轮26联接的大表盘28与联接在从动轴21的小表盘29的累积位移差。
带传动打滑原理及现象介绍:由于过载引起的带轮上全面滑动,造成传动失效,是可以通过合理设计和正确使用避免的。在本发明的挠性传动演示装置中反应现象为:同步带表盘装置中,代表主动轴9转速的从动同步带轮26联接的大表盘28继续转动,而联接在从动轴21的小表盘29停止转动。
由于带传动与链传动的运动特性,主动轴9与从动轴21会产生速度差,由大表盘28和小表盘29的位移差积累间接表示,达到预期目的。
链传动多边形效应原理及现象介绍:传动链13与从动链轮18间的多边形啮合传动导致的运动不均匀,冲击和振动,是链传动的固有特性。在本发明装置中反应现象为:同步带表盘装置中,代表主动轴9转速的从动同步带轮26联接的大表盘28以匀速转动,而联接在从动轴21的小表盘29由于多边形效应产生的运动不均匀,转动角度忽大忽小,并逐渐增大两表盘位移差;指针刻度尺装置中,以刻度尺16为基准,由于多边形效应导致指针17在一定范围内上下波动。
实验方案如下:
(1)电源2为电机4和调速器3供电,调速器3调节电机4转速到合适转速;
(2)讲述带传动章节时,将传动链13卸下,安装平带15,开动电机4并用调速器3调节转速,观察安装在从动轴21上的小表盘29与安装从动同步带轮26上的大表盘28的刻度位置差,即可观察到带传动“弹性滑动”的存在。电机4继续转动,用加载手柄23加载,使加载器22抱紧从动轴21,观察小表盘29和大表盘28的刻度位置差即可观察到“打滑”现象;
(3)讲述链传动章节时,将平带15卸下,安装传动链13,开动电机4并用调速器3调节转速,观察小表盘29和大表盘28的刻度位置差以及指针17和刻度尺16的位置差,即可观察到链传动的“多边形效应”;
(4)本例作为优选实施例,是低成本应用。在本发明装置从动链轮18和从动轴21、从动平带轮31和从动轴21之间分别增加一个离合器。讲述带传动章节时,从动平带轮31的离合器结合、从动链轮18的离合器分离;讲述链传动章节时,从动链轮18的离合器结合、从动平带轮31的离合器分离。
Claims (1)
1.一种挠性传动演示装置,包括:底板(1),电源(2),调速器(3),电机(4),电机座(5),联轴器(6),主动平带轮(7),第一轴承座(8),主动轴(9),主动同步带轮(10),第二轴承座(11),主动链轮(12),传动链(13),同步带(14),平带(15),刻度尺(16),指针(17),从动链轮(18),第三轴承座(19),回转轴(20),从动轴(21),加载器(22),加载手柄(23),第四轴承座(24),第一滚动轴承(25),从动同步带轮(26),第二滚动轴承(27),大表盘(28),小表盘(29),第五轴承座(30)和从动平带轮(31),其特征在于:底板(1)在挠性传动演示装置的最下方,底板(1)上面从右向左依次布置电源(2),调速器(3)和电机(4),电机(4)安装在电机座(5)上,电机座(5)通过螺栓固定在底板(1)上,电机(4)的后面布置主动轴(9),主动轴(9)的前端布置第一轴承座(8),主动轴(9)的后端布置第二轴承座(11),第一轴承座(8)和第二轴承座(11)通过螺栓固定在底板(1)上,电机(4)的电机轴和主动轴(9)通过联轴器(6)连接,第一轴承座(8)的前面的主动轴(9)的轴端安装主动平带轮(7),第一轴承座(8)和第二轴承座(11)中间的主动轴(9)上安装主动同步带轮(10),第二轴承座(11)的后面的主动轴(9)的轴端安装主动链轮(12),从动轴(21)和主动轴(9)平行布置,位于挠性传动演示装置的右侧,从动轴(21)的前端布置第五轴承座(30),从动轴(21)的后端布置第四轴承座(24),第四轴承座(24)和第五轴承座(30)通过螺栓固定在底板(1)上,第四轴承座(24)的前面的从动轴(21)的轴端安装从动平带轮(31),第四轴承座(24)和第五轴承座(30)中间的从动轴(21)上安装从动同步带轮(26),第四轴承座(24)的后面的从动轴(21)的轴端安装从动链轮(18),从动同步带轮(26)和从动轴(21)之间安装第一滚动轴承(25)和第二滚动轴承(27),从动同步带轮(26)可以自由的绕从动轴(21)回转,从动同步带轮(26)的前侧端面上安装大表盘(28),大表盘(28)前面的从动轴(21)上安装小表盘(29),第四轴承座(24)的后侧安装加载器(22),加载器(22)呈开口的夹子状,加载器(22)中间有一个和从动轴(21)等直径的孔,从动轴(21)从加载器(22)的孔中穿过,加载器(22)的左侧夹片加工一个螺纹孔,加载器(22)的右侧夹片和左侧螺纹孔对应的位置加工一个光孔,加载手柄(23)上面的螺杆通过加载器(22)右侧夹片的光孔和加载器(22)左侧夹片的螺纹孔配合,形成螺旋传动,加载手柄(23)的螺杆上安装两个螺母,两个螺母在加载器(22)右侧夹片的外面实现双螺母防松,第三轴承座(19)布置在从动链轮(18)的右后方,通过螺栓固定在底板(1)上,第三轴承座(19)的孔内安装回转轴(20),回转轴(20)内部径向安装指针(17),指针(17)的正后面布置刻度尺(16),刻度尺(16)固定在底板(1)上。
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