CN104017312A - 一种吸震慢回弹橡胶及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种吸震慢回弹橡胶，是由以下重量份数的成份组成：NBR1052为17份、PVC粉为47份、硬脂酸0.2份、二氧化钛0.6份、氧化镁0.5份、增粘剂0.4份、钙粉10份、二辛酯20份、硫磺0.5份、偶氧二甲酰胺3份、硫磺促进剂0.8份；本发明橡胶通过加入PVC进行混合密炼生成有机发泡材料，该有机发泡材料具有良好的慢回弹及吸震性能，可广泛应用于各种家电器、汽车、船舶、鞋底内部的配套材料。

Description

一种吸震慢回弹橡胶及其制作方法
技术领域
 本发明属于化工橡胶技术领域，具体涉及的是一种消光CPP膜，及其制作方法。
背景技术
由于传统的橡胶材料虽然具有较好的弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时具备普通塑料加工的方便；但是传统的橡胶材料无法满足慢回弹性能，因此传统的弹性橡胶在各种家电器、汽车、船舶、鞋底内部配套材料的使用中受到一定的制约作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种慢回弹性能及吸震能力良好的橡胶料和PVC有机结合发泡材料的慢回弹橡胶。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种吸震慢回弹橡胶，是由以下重量份数的成份组成：NBR1052为17份、PVC粉为47份、硬脂酸0.2份、二氧化钛0.6份、氧化镁0.5份、增粘剂0.4份、钙粉10份、二辛酯20份、硫磺0.5份、偶氧二甲酰胺3份、硫磺促进剂0.8份。 
本发明的另一目的是提供一种吸震慢回弹橡胶制作方法，其制作步骤包括如下：
第一步，备料，检查各料是否齐全；
第二步，将密炼机通蒸汽，并清洁干净，把备好的原料，NBR1052胶、PVC粉、硬脂酸、二氧化钛、氧化镁、增粘剂、钙粉及二辛脂倒入密炼机内，混炼温度达到135-140℃，料以打好，将蒸汽关掉后，开冷水降温到90-95℃后，再将硫磺、硫磺促进剂、偶氧二甲酰胺同时投放，并使得密锤慢下，以免化工原料流失，密炼至1-1.5分钟至混料均匀；
第三步，动料车接上述混料，并搬运至开炼轮内；
第四步，开炼轮保持温度至115-120℃，放厚轮子将密炼好的料合压三遍并打薄二遍，出片，磅好料后待硫化；
第五步，硫化时保持温度165℃至30分钟，并实行自动加压二次，换置模具0.65米X1.4米X18厘，磅22kg,把磅好的料装入机台模具上，并按自动硫化，自动下料。
本发明的有益效果体现在于：与现有技术相比，本发明橡胶通过加入PVC进行混合密炼生成有机发泡材料，该有机发泡材料具有良好的慢回弹及吸震性能，可广泛应用于各种家电器、汽车、船舶、鞋底内部的配套材料。
具体实施方式
一种吸震慢回弹橡胶制作方法，其制作步骤包括如下：
第一步，备料，检查各料是否齐全；
第二步，将密炼机通蒸汽，并清洁干净，把备好的原料，按重量配比：NBR1052胶17kg、PVC粉47 kg、硬脂酸0. 2kg、二氧化钛0.6 kg、氧化镁0.5 kg、增粘剂0.4 kg、钙粉10 kg及二辛脂20kg倒入密炼机内，混炼温度达到135-140℃，料以打好，将蒸汽关掉后，开冷水降温到90-95℃后，再将硫磺0.5 kg、硫磺促进剂0.8 kg、偶氧二甲酰胺3 kg同时投放，并使得密锤慢下，以免化工原料流失，密炼至1.5分钟至混料均匀；
第三步，动料车接上述混料，并搬运至开炼轮内；
第四步，开炼轮保持温度至120℃，放厚轮子将密炼好的料合压三遍并打薄二遍，出片，磅好料后待硫化；
第五步，硫化时保持温度165℃至30分钟，并实行自动加压二次，换置模具0.65米X1.4米X18厘，磅22kg,把磅好的料装入机台模具上，并按自动硫化，自动下料。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种吸震慢回弹橡胶，其特征在于：是由以下重量份数的成份组成：NBR1052为17份、PVC粉为47份、硬脂酸0.2份、二氧化钛0.6份、氧化镁0.5份、增粘剂0.4份、钙粉10份、二辛酯20份、硫磺0.5份、偶氧二甲酰胺3份、硫磺促进剂0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种吸震慢回弹橡胶制作方法，其特征在于：制作步骤包括如下，
第一步，备料，检查各料是否齐全；
第二步，将密炼机通蒸汽，并清洁干净，把备好的原料，NBR1052胶、PVC粉、硬脂酸、二氧化钛、氧化镁、增粘剂、钙粉及二辛脂倒入密炼机内，混炼温度达到135-140℃，料以打好，将蒸汽关掉后，开冷水降温到90-95℃后，再将硫磺、硫磺促进剂、偶氧二甲酰胺同时投放，并使得密锤慢下，以免化工原料流失，密炼至1-1.5分钟至混料均匀；
第三步，动料车接上述混料，并搬运至开炼轮内；
第四步，开炼轮保持温度至115-120℃，放厚轮子将密炼好的料合压三遍并打薄二遍，出片，磅好料后待硫化；
第五步，硫化时保持温度165℃至30分钟，并实行自动加压二次，换置模具0.65米X1.4米X18厘，磅22kg,把磅好的料装入机台模具上，并按自动硫化，自动下料。
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