CN104012690B - 一种珠茶加工工艺 - Google Patents
一种珠茶加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104012690B CN104012690B CN201410274353.0A CN201410274353A CN104012690B CN 104012690 B CN104012690 B CN 104012690B CN 201410274353 A CN201410274353 A CN 201410274353A CN 104012690 B CN104012690 B CN 104012690B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tealeaves
- fry
- tea
- green
- frying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本发明公开了一种珠茶加工工艺,依次包括以下步骤:茶叶清洗、茶叶杀青、茶叶揉捻和茶叶干燥。本发明通过采用超声波清洗茶叶,并在超声波清洗机中安装气泡发生器,能够使彻底清洗珠茶,珠茶先闷后抛的方法,杀青时间短,叶色翠绿,香气清爽,较先抛后闷好,既能去除部分水分,又能使茶条柔软,可塑性强,对后接工序的炒制成圆十分有利,炒小锅在蒸发水分的同时,主要能使较细嫩和较碎的所谓“下脚茶”成圆,是珠茶鲜叶加工成圆的关键,能够生产出外形圆紧,呈颗粒状,色泽绿润,茶骨重实,如同珍珠,香高味浓,经久耐泡的珠茶。
Description
【技术领域】
本发明涉及茶叶加工工艺的技术领域,特别是一种珠茶加工工艺的技术领域。
【背景技术】
珠茶,是“圆炒青”的一种,其叶底黄绿明亮,芽叶完整,又称“平炒青”,因起源于浙江省绍兴县平水镇而得名,精制成出口茶称珠茶或称“平绿”。珠茶主要产于绍兴、余姚、嵊州、新昌、鄞州、上虞、奉化、东阳等县。产区境内山岭盘结,林木益翠,土壤肥沃,气候温湿,自然条件得天独厚。珠茶被誉为“绿色的珍珠”,主销西北非,美国、法国也有一定的市场。出口的“天坛牌珠茶”曾于1984年在西班牙马德里第23届世界优质食品评选会上荣获金质奖。“雨茶”是从珠茶精制过程中筛分出来的长形茶,条短肥实,又称“平绿珍眉”。传统的珠茶加工工艺在清洗时不够干净,炒制工艺较为简单,珠茶的品质较低。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种珠茶加工工艺,能够使彻底清洗珠茶,珠茶先闷后抛的方法,杀青时间短,叶色翠绿,香气清爽,较先抛后闷好。
为实现上述目的,本发明提出了一种珠茶加工工艺,依次包括以下步骤:
a)茶叶清洗:首先去除茶叶中的杂质,然后通过分级装置将茶叶碎末与完整的茶叶进行分离处理,分级后将完整的茶叶放入超声波清洗机中进行清洗,所述超声波清洗机内安装有气泡发生器,超声波清洗机采用频率为25~30kHz的超声波对茶叶进行清洗处理;
b)茶叶杀青:采用先闷后抛的方法,鲜叶下锅后,使用杀青机先进行闷炒,杀青机采用连续杀青机,茶叶在第一炒锅中闷炒1~2分钟,第一炒锅的温度为300~350℃,茶叶在第二炒锅中闷炒1~1.5分钟,第二炒锅的温度为260~280℃,茶叶在第三炒锅中闷炒0.5~1分钟,第三炒锅的温度为120~160℃,待大量水蒸气从第三炒锅盖缝上冲出时,揭盖抛炒,直到叶色变为暗绿,茎梗折而不断时起锅,杀青叶含水量60~64%,失重35~40%,所述茶叶在第一炒锅中闷炒1.5分钟,第一炒锅的温度为320℃,茶叶在第二炒锅中闷炒1分钟,第二炒锅的温度为270℃,茶叶在第三炒锅中闷炒0.6分钟,第三炒锅的温度为140℃,茶叶出第三炒锅的温度为50~60℃;
c)茶叶揉捻:通过揉捻机对茶叶进行揉捻处理,第一次揉28~32分钟,采用无压力揉捻,第二次揉13~16分钟,采用无压力,在最后2分钟采用轻压揉捻,第三次揉13~16分钟,采用轻压揉捻,在最后2分钟采用重压揉捻,第四次揉18~23分钟,采用重压揉捻,揉捻至10分钟时,进行5分钟的无压力揉捻,所述轻压揉捻时的压力为50~150N,重压揉捻时的压力为180~300N,所述揉捻机的转速为45~60转/分钟;
d)茶叶干燥:先通过炒二青将茶叶的含水量控制在40~48%,然后进行炒小锅,炒小锅锅温120~160℃,投叶量每锅12.5~15千克二青叶,时间为40~50分钟,炒到含水量30~35%时进行炒对锅,炒对锅锅温为50~65℃,炒制时间为2.5~3.5小时,炒到含水量15~20%时进行炒大锅,炒大锅锅温应为60~80℃,时间2.5~3小时,炒到含水量6~7%时即可出锅。
本发明的有益效果:本发明通过采用超声波清洗茶叶,并在超声波清洗机中安装气泡发生器,能够使彻底清洗珠茶,珠茶先闷后抛的方法,杀青时间短,叶色翠绿,香气清爽,较先抛后闷好,既能去除部分水分,又能使茶条柔软,可塑性强,对后接工序的炒制成圆十分有利,炒小锅在蒸发水分的同时,主要能使较细嫩和较碎的所谓“下脚茶”成圆,是珠茶鲜叶加工成圆的关键;炒对锅过程中,随着珠茶炒干机的炒板往复运动,叶子在锅中不断受到弧形炒板的推力和球形锅面的反作用,促使叶子在锅中不断推炒,逐渐卷曲,形成颗粒,能够生产出外形圆紧,呈颗粒状,色泽绿润,茶骨重实,如同珍珠,香高味浓,经久耐泡的珠茶。
【具体实施方式】
本发明一种珠茶加工工艺,依次包括以下步骤:
a)茶叶清洗:首先去除茶叶中的杂质,然后通过分级装置将茶叶碎末与完整的茶叶进行分离处理,分级后将完整的茶叶放入超声波清洗机中进行清洗;
b)茶叶杀青:采用先闷后抛的方法,鲜叶下锅后,使用杀青机先进行闷炒,杀青机采用连续杀青机,茶叶在第一炒锅中闷炒1~2分钟,第一炒锅的温度为300~350℃,茶叶在第二炒锅中闷炒1~1.5分钟,第二炒锅的温度为260~280℃,茶叶在第三炒锅中闷炒0.5~1分钟,第三炒锅的温度为120~160℃,待大量水蒸气从第三炒锅盖缝上冲出时,揭盖抛炒,直到叶色变为暗绿,茎梗折而不断时起锅,杀青叶含水量60~64%,失重35~40%;
c)茶叶揉捻:通过揉捻机对茶叶进行揉捻处理,第一次揉28~32分钟,采用无压力揉捻,第二次揉13~16分钟,采用无压力,在最后2分钟采用轻压揉捻,第三次揉13~16分钟,采用轻压揉捻,在最后2分钟采用重压揉捻,第四次揉18~23分钟,采用重压揉捻,揉捻至10分钟时,进行5分钟的无压力揉捻;
d)茶叶干燥:先通过炒二青将茶叶的含水量控制在40~48%,然后进行炒小锅,炒小锅锅温120~160℃,投叶量每锅12.5~15千克二青叶,时间为40~50分钟,炒到含水量30~35%时进行炒对锅,炒对锅锅温为50~65℃,炒制时间为2.5~3.5小时,炒到含水量15~20%时进行炒大锅,炒对锅是珠茶鲜叶加工成圆的关键,随着珠茶炒干机的炒板往复运动,叶子在锅中不断受到弧形炒板的推力和球形锅面的反作用,促使叶子在锅中不断推炒,逐渐卷曲,形成颗粒,炒大锅锅温应为60~80℃,时间2.5~3小时,炒到含水量6~7%时即可出锅。
所述步骤a)中超声波清洗机内安装有气泡发生器,超声波清洗机采用频率为25~30kHz的超声波对茶叶进行清洗处理,所述步骤b)中茶叶在第一炒锅中闷炒1.5分钟,第一炒锅的温度为320℃,茶叶在第二炒锅中闷炒1分钟,第二炒锅的温度为270℃,茶叶在第三炒锅中闷炒0.6分钟,第三炒锅的温度为140℃,茶叶出第三炒锅的温度为50~60℃,所述c)步骤中轻压揉捻时的压力为50~150N,重压揉捻时的压力为180~300N,所述揉捻机的转速为45~60转/分钟。
实施例一:
a)茶叶清洗:首先去除茶叶中的杂质,然后通过分级装置将茶叶碎末与完整的茶叶进行分离处理,分级后将完整的茶叶放入超声波清洗机中进行清洗;
b)茶叶杀青:采用先闷后抛的方法,鲜叶下锅后,使用杀青机先进行闷炒,杀青机采用连续杀青机,茶叶在第一炒锅中闷炒1分钟,第一炒锅的温度为350℃,茶叶在第二炒锅中闷炒1分钟,第二炒锅的温度为280℃,茶叶在第三炒锅中闷炒0.5分钟,第三炒锅的温度为160℃,待大量水蒸气从第三炒锅盖缝上冲出时,揭盖抛炒,直到叶色变为暗绿,茎梗折而不断时起锅,杀青叶含水量60~64%,失重35~40%;
c)茶叶揉捻:通过揉捻机对茶叶进行揉捻处理,第一次揉28分钟,采用无压力揉捻,第二次揉13分钟,采用无压力,在最后2分钟采用轻压揉捻,第三次揉13分钟,采用轻压揉捻,在最后2分钟采用重压揉捻,第四次揉18分钟,采用重压揉捻,揉捻至10分钟时,进行5分钟的无压力揉捻;
d)茶叶干燥:先通过炒二青将茶叶的含水量控制在40~48%,然后进行炒小锅,炒小锅锅温120℃,投叶量每锅12.5千克二青叶,时间为45分钟,炒到含水量30~35%时进行炒对锅,炒对锅锅温为50℃,炒制时间为3.5小时,炒到含水量15~20%时进行炒大锅,炒大锅锅温应为60℃,时间3小时,炒到含水量6~7%时即可出锅。
所述步骤a)中超声波清洗机内安装有气泡发生器,超声波清洗机采用频率为28kHz的超声波对茶叶进行清洗处理,所述c)步骤中轻压揉捻时的压力为80N,重压揉捻时的压力为200N,所述揉捻机的转速为50转/分钟。
实施例二:
a)茶叶清洗:首先去除茶叶中的杂质,然后通过分级装置将茶叶碎末与完整的茶叶进行分离处理,分级后将完整的茶叶放入超声波清洗机中进行清洗;
b)茶叶杀青:采用先闷后抛的方法,鲜叶下锅后,使用杀青机先进行闷炒,杀青机采用连续杀青机,茶叶在第一炒锅中闷炒2分钟,第一炒锅的温度为300℃,茶叶在第二炒锅中闷炒1.5分钟,第二炒锅的温度为260℃,茶叶在第三炒锅中闷炒1分钟,第三炒锅的温度为120℃,待大量水蒸气从第三炒锅盖缝上冲出时,揭盖抛炒,直到叶色变为暗绿,茎梗折而不断时起锅,杀青叶含水量60~64%,失重35~40%;
c)茶叶揉捻:通过揉捻机对茶叶进行揉捻处理,第一次揉32分钟,采用无压力揉捻,第二次揉16分钟,采用无压力,在最后2分钟采用轻压揉捻,第三次揉16分钟,采用轻压揉捻,在最后2分钟采用重压揉捻,第四次揉23分钟,采用重压揉捻,揉捻至10分钟时,进行5分钟的无压力揉捻;
d)茶叶干燥:先通过炒二青将茶叶的含水量控制在40~48%,然后进行炒小锅,炒小锅锅温160℃,投叶量每锅15千克二青叶,时间为40分钟,炒到含水量30~35%时进行炒对锅,炒对锅锅温为65℃,炒制时间为2.5小时,炒到含水量15~20%时进行炒大锅,炒大锅锅温应为80℃,时间2.5小时,炒到含水量6~7%时即可出锅。
所述步骤a)中超声波清洗机内安装有气泡发生器,超声波清洗机采用频率为28kHz的超声波对茶叶进行清洗处理,所述c)步骤中轻压揉捻时的压力为100N,重压揉捻时的压力为230N,所述揉捻机的转速为50转/分钟。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (1)
1.一种珠茶加工工艺,依次包括以下步骤:
a)茶叶清洗:首先去除茶叶中的杂质,然后通过分级装置将茶叶碎末与完整的茶叶进行分离处理,分级后将完整的茶叶放入超声波清洗机中进行清洗,所述超声波清洗机内安装有气泡发生器,超声波清洗机采用频率为25~30kHz的超声波对茶叶进行清洗处理;
b)茶叶杀青:采用先闷后抛的方法,鲜叶下锅后,使用杀青机先进行闷炒,杀青机采用连续杀青机,茶叶在第一炒锅中闷炒1~2分钟,第一炒锅的温度为300~350℃,茶叶在第二炒锅中闷炒1~1.5分钟,第二炒锅的温度为260~280℃,茶叶在第三炒锅中闷炒0.5~1分钟,第三炒锅的温度为120~160℃,待大量水蒸气从第三炒锅盖缝上冲出时,揭盖抛炒,直到叶色变为暗绿,茎梗折而不断时起锅,杀青叶含水量60~64%,失重35~40%,所述茶叶在第一炒锅中闷炒1.5分钟,第一炒锅的温度为320℃,茶叶在第二炒锅中闷炒1分钟,第二炒锅的温度为270℃,茶叶在第三炒锅中闷炒0.6分钟,第三炒锅的温度为140℃,茶叶出第三炒锅的温度为50~60℃;
c)茶叶揉捻:通过揉捻机对茶叶进行揉捻处理,第一次揉28~32分钟,采用无压力揉捻,第二次揉13~16分钟,采用无压力,在最后2分钟采用轻压揉捻,第三次揉13~16分钟,采用轻压揉捻,在最后2分钟采用重压揉捻,第四次揉18~23分钟,采用重压揉捻,揉捻至10分钟时,进行5分钟的无压力揉捻,所述轻压揉捻时的压力为50~150N,重压揉捻时的压力为180~300N,所述揉捻机的转速为45~60转/分钟;
d)茶叶干燥:先通过炒二青将茶叶的含水量控制在40~48%,然后进行炒小锅,炒小锅锅温120~160℃,投叶量每锅12.5~15千克二青叶,时间为40~50分钟,炒到含水量30~35%时进行炒对锅,炒对锅锅温为50~65℃,炒制时间为2.5~3.5小时,炒到含水量15~20%时进行炒大锅,炒大锅锅温应为60~80℃,时间2.5~3小时,炒到含水量6~7%时即可出锅。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410274353.0A CN104012690B (zh) | 2014-06-19 | 2014-06-19 | 一种珠茶加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410274353.0A CN104012690B (zh) | 2014-06-19 | 2014-06-19 | 一种珠茶加工工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104012690A CN104012690A (zh) | 2014-09-03 |
CN104012690B true CN104012690B (zh) | 2016-03-30 |
Family
ID=51429920
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410274353.0A Active CN104012690B (zh) | 2014-06-19 | 2014-06-19 | 一种珠茶加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104012690B (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106665913A (zh) * | 2016-12-27 | 2017-05-17 | 合肥观云阁商贸有限公司 | 一种珠茶的加工方法 |
CN107279350A (zh) * | 2017-06-17 | 2017-10-24 | 柴华 | 枇杷花野芝麻叶茶的制作方法 |
CN107125394A (zh) * | 2017-06-17 | 2017-09-05 | 柴华 | 茵陈迷迭香茶的制作方法 |
CN107410542A (zh) * | 2017-06-22 | 2017-12-01 | 贵州省安顺市黔艺贝纺织有限公司 | 一种团状绿茶加工方法 |
CN107319031A (zh) * | 2017-08-01 | 2017-11-07 | 贵州茗之天下茶业有限公司 | 珠茶制作方法 |
CN107927218A (zh) * | 2017-12-21 | 2018-04-20 | 浙江诚茂控股集团有限公司 | 珠茶生产工艺 |
CN108185038A (zh) * | 2018-03-07 | 2018-06-22 | 秦宗飚 | 一种泉城珍珠绿茶生产工艺 |
CN110326693A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-15 | 益倍(武汉)健康科技有限公司 | 一种消食清火护肝保健养生茶制备的方法与应用 |
CN110384139A (zh) * | 2019-08-01 | 2019-10-29 | 安徽恨水茶业有限公司 | 一种可降低次品率的茶叶的加工方法 |
CN112056422A (zh) * | 2020-10-20 | 2020-12-11 | 天方茶业股份有限公司 | 一种茶叶环保加工工艺 |
CN114304301B (zh) * | 2021-12-29 | 2023-03-24 | 浙江省新昌县澄潭茶厂 | 一种用于珠茶生产的风冷装置 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1586241A (zh) * | 2004-09-10 | 2005-03-02 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种蒸青珠茶的加工工艺 |
CN101715859A (zh) * | 2009-11-04 | 2010-06-02 | 李青峰 | 一种芦笋保健茶的制备方法 |
CN102349589A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-02-15 | 樊青林 | 芦笋珠茶的加工工艺 |
CN103583722A (zh) * | 2013-11-09 | 2014-02-19 | 贵州铜仁和泰茶业有限公司 | 珠茶的加工方法 |
-
2014
- 2014-06-19 CN CN201410274353.0A patent/CN104012690B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1586241A (zh) * | 2004-09-10 | 2005-03-02 | 中国农业科学院茶叶研究所 | 一种蒸青珠茶的加工工艺 |
CN101715859A (zh) * | 2009-11-04 | 2010-06-02 | 李青峰 | 一种芦笋保健茶的制备方法 |
CN102349589A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-02-15 | 樊青林 | 芦笋珠茶的加工工艺 |
CN103583722A (zh) * | 2013-11-09 | 2014-02-19 | 贵州铜仁和泰茶业有限公司 | 珠茶的加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104012690A (zh) | 2014-09-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104012690B (zh) | 一种珠茶加工工艺 | |
CN103518928A (zh) | 一种核桃蜂蜜保健双瓜干及其制作方法 | |
CN101371674B (zh) | 一种芦笋茶的制造方法 | |
CN106071822A (zh) | 一种凉粽的制作方法 | |
CN100384338C (zh) | 一种荷叶茶的制备方法 | |
KR20160054054A (ko) | 한약재를 포함하는 편강 및 생강차 제조방법 | |
CN201860688U (zh) | 黄山松萝茶清洁化加工设备系统 | |
CN101810232A (zh) | 苦菜茶的制备方法 | |
CN106387231A (zh) | 一种桑叶枇杷叶茶的制备方法及其制得的桑叶枇杷叶茶 | |
CN101138367B (zh) | 一种茶叶生产方法 | |
CN104095212A (zh) | 一种山芋粉丝的制作方法 | |
CN108523045A (zh) | 一种藕蓉及其制作方法 | |
CN106665913A (zh) | 一种珠茶的加工方法 | |
CN104026509A (zh) | 焦枣的加工方法 | |
CN104000114A (zh) | 一种紫薯果仁锅巴及其加工方法 | |
CN107927281A (zh) | 一种茉莉碧螺春的加工方法 | |
CN103815456A (zh) | 一种清肺润肺花生及其制备方法 | |
CN106722515A (zh) | 一种旱藕粉丝的生产工艺 | |
CN101904370B (zh) | 黄山松萝茶清洁化加工设备系统 | |
CN103535584B (zh) | 一种高营养糯米粉及其制备方法 | |
CN107637778A (zh) | 一种滋补解毒牛蛙的制作工艺 | |
CN104186687A (zh) | 一种浓香巧克力豆干及其制备方法 | |
CN1107450C (zh) | 蒿茶的制作方法 | |
KR20090116527A (ko) | 제주조릿대 새잎을 이용한 차의 제조방법 그에 의해 제조된 제주조릿대 새잎 차 | |
CN1164190C (zh) | 蒌蒿头、尖茶的制作工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Pearl tea processing technology Effective date of registration: 20211214 Granted publication date: 20160330 Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd. Xinchang county subbranch Pledgor: ZHEJIANG XINCHANG CHENGTAN TEA FACTORY Registration number: Y2021330002526 |
|
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |