CN104010467A - 具有紧固夹的继电器组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种具有紧固夹的继电器组件，其包括一固定在电路板上的继电器。所述继电器可以为一单个或单独的继电器或一多相继电器。所述继电器具有一壳体和至少一焊销，所述焊销由所述壳体延伸出来并焊接至一电路板。所述继电器通过至少一紧固夹固定在所述电路板上，所述紧固夹具有一配合部分、一闭锁部分和一位于所述配合部分和所述闭锁部分之间的支座法兰，所述配合部分被嵌入所述继电器的至少一壳体上的孔内，所述闭锁部分被锁紧在所述电路板上的孔内。本发明继电器组件通过至少一个紧固夹将继电器与电路板或者多个继电器之间紧固连接，所述紧固夹结构简单，使得整个继电器组件易于组装，且组装牢固，生产成本低。

Description

具有紧固夹的继电器组件

技术领域

本发明涉及一种用于继电器的紧固定位机构，特别是单一的继电器和多相继电器相互之间直接连接在电路插板上，例如用在电量表内的电路插板，用于开关家用电器或工业电器中的电流。

背景技术

针对具有矩形壳体的继电器的松开和紧固，现有技术中已有各种各样的不同技术方案。这种继电器通常具有一系列定位在一个方向上的连接件，被称为焊销，通过所述连接件将所述部件焊接且互相连接在一电路板上。还有一些技术方案是仅通过适当尺寸的插头将继电器简易地插入。众所周知将所述焊销设计成曲柄状，以使接触面或接触点位于所述电路板上，以在采用浸焊进行实际安装的过程之前得到在一电路板上的所述继电器的第一位置。但是，所述弯曲的焊销通常不够牢固以吸收并消散所述电路板或连接板内的额外导线连接件在连续拧紧过程中产生的力，且没有产生所述销的变形或对焊接接缝的损坏。

DE29521179U1专利中公开了一种采用上述支撑元件的技术方案，其中额外的制动臂定向在所述电路板的方向上，或者将向下突出的合适的制动销直接固定安装在所述继电器壳体上。所述制动销装备有插销或夹紧件，以在实际浸焊之前将所述继电器定位在所述电路板上，并且也可以作为插入或锁紧所述电气通路时的支撑。

EP0223622A1专利中公开了各种制动块和联锁夹子，其允许直接串接在一起或锁扣在一起，即所述继电器相互之间没有间隙。

DE8808153U1专利中公开了另一种用于具有矩形壳体的继电器的锁紧和定位的技术方案，其中在所述继电器与所述电路板的接触之前及期间，可以保证针对一电路板的充分地力度匹配固定，此处在所述电路板的方向上，一个与一固定销的尺寸匹配的间隙被设置在所述电路板的中心处。

DE AS2131478A2专利中公开了一个与具有矩形壳体的继电器类似的结构。在所述电路板的方向上，一继电器的中心位置处安装有一大尺寸的导杆。而且此处还安装了额外的杆件，以使其充当一种卡销，并力度匹配地将所述继电器锁紧定位至一基板。

DE8913276U1专利中公开了另一种解决锁紧和定位问题的技术方案。在这种情况下，在一基板的方向上，一继电器的所述矩形壳体上安装有制动支架，制动支架上设有闭锁齿，所述闭锁齿与所述基板的背部啮合并影响紧固效果。

DE7900929.3U1专利中公开了一种技术方案，其中开关装置的壳体采用可脱卸的紧固方式或其他带有辅助装置的夹紧装置连接。这种方式的连接件由铆钉状闭锁元件制成，所述铆钉状闭锁元件穿过由浅凹部提供的孔，并由膨胀端闭锁在浅凹部上。这里还产生了单个相互毗邻的开关设备的直接联锁。

DE19961242A1专利中公开了另一种用于相互毗邻的电力开关连接的技术方案。此处还描述了一种具有一圆柱形主体的连接元件，其中所述主体的两端上形成一对膨胀支柱，所述膨胀支柱径向地回弹且在相反方向上轴向地突出，其外部直径小于所述主体的外部直径，且其在相反护套线上的外露端显示为径向凸块，所述径向凸块闭锁在悬挂状态，即回弹至壳体的内部以被连接，从而确保连接。这种方式的缺点在于连接的两个壳体内必须设计并安排特别的回弹，其导致了更加昂贵的壳体结构。这就意味着所述壳体作为一个整体生产变得更加的昂贵。

以下通常适用于碰到过的所有内容，其在每种情况下仅适用于直接毗邻设置或重叠设置的开关装置壳体。以此方式间隔设置并定位两个壳体，同时设置连接元件连接至线路板或电路板是不可能的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于继电器的紧固定位的新结构，尤其是单一继电器和多相继电器彼此之间都直接连接在电器插板或电路板上，其可以普遍地用于不同类型的继电器，已导致在制造方面具有高度的自动化，可靠的位置，在浸焊之前稳定且锁紧所述继电器，提供确定的间距，获得一个更好的负荷和功率分布，简化预装配，并且还适用于一种自动化的预装配过程。

因此，本发明提供了一包括一个继电器的继电器组件，所述继电器包括一壳体和至少一焊销，所述焊销从所述壳体延伸出来并焊接至一电路板。所述继电器通过至少一紧固夹固定在电路板上，所述紧固夹具有一个配合部分、一个闭锁部分和一个位于所述配合部分和所述闭锁部分之间的支座法兰，所述配合部分被嵌入所述继电器的壳体上的一个孔内，所述闭锁部分被锁紧在所述电路板上的一个孔内。

对于具有大致上矩形的继电器壳体的继电器，就其新型紧固定位结构而言，尤其是单一继电器和多相继电器彼此之间都直接连接在电器插板或电路板上，例如其用来整合电量表用于在家用电器和工业电器中开关电流，其包括一个、两个或多个新型紧固夹，所述紧固夹设置在继电器之间。在多相继电器分别位于相邻的继电器壳体之间，和/或继电器壳体和线路板或电路板之间的情况下，设置这些新型紧固夹。为了这个目的，在继电器壳体和/或在线路板或电路板上设置相应的锁紧孔或插入孔，以使紧固夹能够与各自的零部件啮合，彼此关联定位并彼此锁紧。该方案的优势在于这些紧固夹可以方便地用于不同类型或尺寸的继电器，其连接相互之间毗邻的继电器壳体，或同时还允许继电器连接并定位至线路板或电路板。因此，由于紧固夹可以易于管理并采用自动化装置进行锁紧，所以在制造时能够实现高度的自动化。在浸焊之前可以将继电器可靠地定位，稳固及锁紧，并同时提供设定好的间距。这就允许一个更好的负荷和功率分配，或负荷或功率转换简化预装配，或者还可以使所述预装配自动化。另外，由于继电器和线路板或电路板之间的距离是可选择的，继电器下方裸露的表面可以用于其他电气部件和/或电子部件。因此相关的线路板或电路板作为一个整体可以在其尺寸内设计地更小。

由一新型紧固夹的使用导致的继电器的紧固定位结构，包括一中心支座法兰，所述支座法兰的直径大于设置于其上的压合销的直径。设置在所述支座法兰上的压合销具有一更小的直径，或者被标注尺寸以使在支座法兰上形成一个接触表面，所述支座法兰可以支撑被紧固的继电器壳体。在所述支座法兰上与安装所述压合销相对的位置处设置一隔离支柱。所述隔离支柱可选择地被设置为无裂缝的、部分裂开的或完全裂开的。通常还可以是一横向缝隙，以形成四个闭锁部分头部。如果隔离支柱是完全裂开的，两个隔离支柱互相分离。闭锁部分与隔离支柱连接。其包括一闭锁凹口和闭锁头。

在无裂缝结构的情况下，闭锁部分由弹性材料制成，以使得其闭锁在一相应形状的锁紧孔内之前，其在装配过程中采用压入的方式压缩闭锁头，即在继电器壳体的一底切孔内或者在线路板或电路板内。较佳地，可以将所述隔离支柱和所述闭锁部分设置为位于中心的完全裂开式，其中所述闭锁部分在装配过程中作为一个整体被压入，并且当末端部分抵达时再一次回弹。

然后突出的闭锁头与其突出表面在一相应尺寸的底切孔内啮合，所述底切孔设置在所述继电器壳体内，或者所述底切孔由所述继电器壳体本身设置，或者所述底切孔被设置在所述线路板或电路板4内，从而形成一个充分牢固的连接。

较佳地，将所述压合销设置为横截面为十字的形状。因此其长度是可以变化的。保证避免其从插入孔中意外滑出所需的安全性是至关重要的。因此，在所述紧固夹的压合销和位于所述继电器壳体内的孔的一部分之间设置压入配合，形成一压合轴。

为了更简易地组装，在所述压合销上进一步设置一倒角，以使所述压合销更好更快速地插入所述继电器壳体的相应插入孔内，。另外，所述压入配合一定不能超过所述压合销的整体长度。

为了提高防止意外滑出的安全性，如果有意义的话，另外在所述压合销的表面上部分地或全部地设置锯齿状倒勾的表面或齿状切面。进一步地，所述齿状切面还可以位于压合轴内，以使所述紧固夹和所述继电器之间产生一几乎非分解式的连接。

大体上还可以想象到，如果所述继电器壳体之间的相互距离或者至所述线路板或电路板的距离必须临时变化，在所述紧固夹的所述压合销上设置额外的间隔件或间隔环。因此在这些间隔件或间隔环上设置孔，以使其能够把所述压合销推倒，直至其抵靠在所述支座法兰的接触表面上。其优势在于一种类型的所述紧固夹可以被用于不同的理想距离，其中在所述压合销之间设置一个或几个间隔件或间隔环。

如果在继电器的紧固定位结构中所述紧固夹采用多个部分的情况下，其还可能有利于各种运用。

在另一新型设计中，可以将紧固夹设置为累进式，具有两个或多个不同尺寸的压合销和/或闭锁部分。所述隔离支柱还可以具有一个或多个分级，借此可以通过一个紧固夹实现各种距离高度。

在一个特别的实施例中，所述支座法兰可以选择设计为方形、矩形或椭圆形。其优势在于可以将接触面设计地更大，例如在线路板或电路板上的接触面或在各个相邻继电器壳体之间的接触面，借此将运用于继电器壳体的负荷分布于一更大的区域上，且可以减少位于所述支座法兰的两个接触表面上的中心负荷。

如果在所述继电器的紧固定位结构的情况下，将所述压合销和/或所述隔离支柱和/或所述闭锁部分设置在所述支座法兰上，并相对所述支座法兰的中线横向偏离的布置，这在某些情况下可能具有进一步的优势。通过所述紧固夹的这种偏心设计，所述继电器壳体内的插入孔和所述线路板或电路板上的锁紧孔之间的不对称都可以得到抵消。其也可能是出于制造原因，必要时在其他位置处设置所述锁紧孔，而并不是直接与所述继电器壳体的插入孔相对。由此，例如所述电路板的尺寸、所述电路板的布局及所述电路板的布置必要时可以更加便于优化。

较佳地，所述至少一紧固夹的所述支座法兰具有一形成于其一端部上的表面，与所述配合部分毗邻，且当所述配合部分被压入所述至少一壳体的孔内时，所述表面与所述继电器的至少一壳体接触。

较佳地，所述至少一紧固夹的所述配合部分包括一压合指状物，所述压合指状物具有一个十字形的横截面，与所述壳体内所述孔的互补形状部分啮合。

较佳地，所述至少一紧固夹的所述配合部分包括一第一配合级和一连接至所述第一配合级的第二配合级，所述第一配合级与所述支座法兰连接。

较佳地，所述至少一紧固夹还包括一个间隔环，所述间隔环环绕与所述支座法兰毗邻的所述配合部分的一部分，以调整所述壳体和所述电路板之间的距离。

较佳地，所述至少一紧固夹的所述配合部分包括一与中部的法兰结合的隔离支柱、一与所述隔离支柱连接的闭锁凹口、及一与所述闭锁凹口连接的闭锁头。

较佳地，所述至少一紧固夹的闭锁部分包括一与所述支座法兰连接的隔离支柱。

较佳地，所述至少一紧固夹的闭锁部分包括一与所述隔离支柱结合的闭锁凹口和一与所述闭锁凹口连接的闭锁头。

较佳地，所述至少一紧固夹的闭锁部分为可伸缩的，且压合在所述电路板的孔内。

较佳地，所述至少一紧固夹的闭锁部分还包括一中间凹口和一中间闭锁头，所述中间闭锁头位于所述隔离支柱和所述闭锁凹口之间。

较佳地，所述至少一紧固夹的隔离支柱为无裂缝的、部分裂开的或完全裂开的。

较佳地，所述至少一紧固夹包括多个紧固夹；所述继电器为一多相继电器，所述多相继电器具有多个相互固定的壳体；所述多个紧固夹中的至少一第一紧固夹具有与所述壳体内的一孔匹配的配合部分和闭锁在所述电路板上一孔内的闭锁部分；所述多个紧固夹中的至少一第二紧固夹具有与多个壳体中一第一壳体内的一孔匹配的配合部分和与多个壳体中一个第二壳体内的一孔闭锁的闭锁部分。

可选择地，所述壳体上用于支撑一第一紧固夹的孔和所述壳体上用于支撑一第二紧固夹的孔可以是一样的孔，所述第一紧固夹和所述第二紧固夹插入其各自的末端。

较佳地，所述至少一第二紧固夹还包括一个间隔环，所述间隔环环绕与所述支座法兰毗邻的所述配合部分的一部分，以调整多个壳体中所述第一壳体和所述第二壳体之间的距离。

较佳地，所述配合部分和所述闭锁部分中的至少一个关于所述支座法兰的一中线横向地布置。

本发明的积极进步效果在于：本发明继电器组件通过至少一个紧固夹将继电器与电路板或者多个继电器之间紧固连接，所述紧固夹结构简单，使得整个继电器组件易于组装，且组装牢固，生产成本低。

附图说明

根据相应的说明书附图，下面描述本发明的各种实施例，其仅为举例。在说明书附图中，多个说明书附图涉及到的相同或相关结构、元件或部分采用相同的附图标记表示。说明书附图中部分和部件的尺寸通常是为了选择方便和显示清楚，并没有标注尺寸的必要。说明书附图如下所示。

图1表示根据本发明一实施例，在一线路板或电路板上的单个继电器的布置。

图2表示根据本发明另一实施例，一具有三个继电器壳体的多相继电器的布置。

图2A示出了图2中A部分的放大图。

图3、4、5、6示出了本发明各种较佳实施例中的紧固夹。

[附图标记]

1   单个继电器

2   多相继电器

3   继电器壳体

3’  相邻继电器壳体

4   线路板或电路板

5   紧固夹

6   压合销

7   支座法兰

8   隔离支柱

9   闭锁部分

10  闭锁凹口

11  闭锁头

11’ 闭锁部分头部

12  中间闭锁头

13  中间凹口

14  累进的压合销

15  间隔件或间隔环

16  焊销

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图1-6来更清楚完整地说明本发明。

图1示出了一单个的继电器1，包括一壳体3和至少一焊销16。根据本发明的一个实施例，继电器1通过两个紧固夹5紧固在一电器插板或电路板4（下文中指电路板）上。由图1可以清楚地显示继电器1如何通过两个紧固夹5定位到电路板4上，其中在电路板4和单个继电器1的继电器壳体3之间形成了一个设定的距离，从而在继电器的下方形成一个自由空间，以便将其他部件安装至电路板4上的所述自由空间内。在焊销16浸焊之前，继电器1被可靠地定位并固定至电路板4，以防止在生产过程中滑落或倾斜。另外，在安装过程中，继电器1被稳固地支撑，安装过程中产生的潜在的力被紧固夹5拦截并被转移至电路板4，从而保护继电器1的内部结构免受负荷影响。而且，可以通过一单个操作将所有部件和所有焊销16通过波峰焊接的方式焊接在电路板4上。

根据本发明的一个实施例，图2示出了一个多相继电器2，其具有三个通过紧固夹5相互配合的继电器壳体3。例如，多相继电器2包括三个间隔地堆叠在一起的单个继电器，其相互间的间隔通过紧固夹5设定。这个组装的模块通过相应数量的紧固夹5能够依次地定位并固定在一电路板上，例如图1所示的电路板4。图2A中所示的细节显示了一个接合在两个毗邻继电器壳体3之间的紧固夹5。

根据本发明一个特定实施例，图3示出了一个紧固夹5。紧固夹5包括一个压合销6和一与压合销6连接的中心支座法兰7，将压合销6设计为一十字的形式。设置在支座法兰7上的压合销6具有一较小的直径或被设定尺寸，以便在支座法兰7的与压合销6连接处形成一接触表面，所述支座法兰可以支撑继电器壳体3使其被紧固。在支座法兰7的与压合销6相对的面上设置一隔离支柱8。隔离支柱8可以被设计成无裂缝的、部分裂开的或完全裂开的。如图3所示，如果隔离支柱8为完全裂开的，则由支座法兰7延伸出来形成两个隔离支柱8。在紧固夹5上远离压合销6的一端处，一个闭锁部分9和每个隔离支柱8连接，且闭锁部分9包括一个闭锁凹口10和一个闭锁头11。较佳地，闭锁部分9由一种弹性材料制成，并在组装过程被设置为可压缩的，从而在锁紧继电器壳体3的一个相应形状的底切口或电路板孔之前，在其组装过程中可将闭锁头11压入一个相应的孔内或电路板孔内。对于所述电路板而言，所述底切口可以是所述电路板的另一侧。

如图1所示，当继电器1通过两个紧固夹5组装至电路板4时，每个紧固夹5的闭锁凹口10卡在位于电路板4内的一个电路板孔内。在所述电路板的底面，闭锁头11突出以使得两个闭锁头11的突出表面与所述电路板孔的边缘重叠，并影响紧固效果。根据一较佳实施例，闭锁凹口10的直径与电路板4内的所述电路板孔的直径相匹配，以此使紧固夹5与电路板4紧固连接。

根据本发明的一实施例，图4示出了一个双缝紧固夹5。双缝紧固夹5没有如图3所示的压合销6，但是包括两个隔离支柱8，支座法兰7的每一侧上设置一个隔离支柱8，且每个隔离支柱8具有一个闭锁部分9，闭锁部分9设有闭锁凹口10和由闭锁凹口10延伸出来的闭锁头11。因此，如果底切锁紧孔被设置在继电器壳体3和电路板4上的相应位置处，双缝紧固夹5可以采用相同的方式闭锁在两侧。

根据本发明另一特定的实施例，图5示出了一个紧固夹，其中闭锁部分9包括两个累进式的凹口和头部。特别地，闭锁部分9包括一个中间凹口13和一个闭锁凹口10，中间凹口13位于隔离支柱8和一个中间闭锁头12之间，闭锁凹口10位于中间闭锁头12和一个远端的闭锁头11之间。紧固夹5的类似闭锁部分9如上述图3和图4所描述，此处闭锁部分9可以为部分裂开的或者完全裂开的。而且，中间凹口13的直径和中间闭锁头12的直径可以分别与闭锁凹口10的直径及闭锁头11的直径相同，或者可以分别与闭锁凹口10的直径及闭锁头11的直径不同。闭锁部分9的这种多闭锁头和多闭锁凹口的设计使得紧固夹5能够锁紧至电路板4，或者紧缩至不同距离处毗邻的继电器壳体3，和/或锁紧至不同尺寸的电路板孔。

根据本发明另一特定的实施例，图6示出了一个紧固夹，其中将压合销6设置为累进式，包括一个常规的压合销6和一个累进的压合销顶部14。根据本发明，紧固夹5的压合销6可以包括两个以上不同尺寸的级数。例如，压合销6可以设有锯齿状倒勾表面以形成多级销。具有多级压合销的一单个这种结构的紧固夹5可以用于制造不同安装距离。其有利于继电器壳体3和电路板4之间的空间产生变化。在这种应用中，继电器壳体3可以设有多个不同尺寸的插入孔或一个具有多个台阶的插入孔，所述多个台阶具有与累进式压合销6内的不同大小对应的不同尺寸。而且，紧固夹5也可以包括一个位于压合销6上的间隔环15，以进一步地有助于多相继电器2和/或继电器1或多相继电器2和电路板4中的继电器壳体3之间的距离调整。

以上所述技术方案可以用于安装在电表内的继电器，如用于家用电器或工业电器中开关电流。

在本发明说明书和权利要求中，每个动词“包括”、“包含”、“含有”和“具有”及其变化均表示包括的意思，是为了指定所述项的存在但并不排除其他项的存在。

虽然本发明描述一个或多个较佳实施例，本领域技术人员应当意识到可以有各种改变。因此，本发明的范围由相应的权利要求书确定。例如，根据本发明一个紧固夹可以结合多个如图5所示的闭锁台特征和多个如图6所示的压合销台特征。再例如，本发明一个紧固夹可以结合如图4所示的双缝特征和多个如图5所示的闭锁台特征。

Claims (14)

1.一种继电器组件，包括一具有至少一壳体（3）和至少一焊销（16）的继电器（1，2），所述焊销（16）从所述至少一壳体（3）延伸出来并焊接至一电路板（4），其特征在于，所述继电器（1，2）通过至少一紧固夹（5）固定在所述电路板（4）上，所述紧固夹（5）具有一配合部分（6，9）、一闭锁部分（9）和一位于所述配合部分（6，9）和所述闭锁部分（9）之间的支座法兰（7），所述配合部分（6，9）被嵌入所述继电器（1，2）的至少一壳体（3）上的孔内，所述闭锁部分（9）被锁紧在所述电路板（4）上的孔内。

2.如权利要求1所述的继电器组件，其特征在于，所述至少一紧固夹（5）的所述支座法兰（7）具有一形成于其一端部上的表面，与所述配合部分（6，9）毗邻，且当所述配合部分（6，9）被压入所述至少一壳体（2）的孔内时，所述表面与所述继电器（1，2）的至少一壳体（3）接触。

3.如权利要求2所述的继电器组件，其特征在于，所述至少一紧固夹（5）的所述配合部分（6）包括一压合指状物，所述压合指状物具有一个十字形的横截面，与所述壳体（3）内所述孔的互补形状部分相互紧配。

4.如权利要求1、2或3所述的继电器组件，其特征在于，所述至少一紧固夹（5）的所述配合部分（6）包括一第一配合级和一连接至所述第一配合级的第二配合级，所述第一配合级与所述支座法兰连接。

5.如上所述任一项权利要求所述的继电器组件，其特征在于，所述至少一紧固夹（5）还包括一个间隔环（15），所述间隔环（15）环绕与所述支座法兰（7）毗邻的所述配合部分（6）的一部分，以调整所述壳体（3）和所述电路板（4）之间的距离。

6.如上所述任一项权利要求所述的继电器组件，其特征在于，所述至少一紧固夹（5）的所述配合部分（9）包括一与中部的法兰（7）结合的隔离支柱（8）、一与所述隔离支柱（8）连接的闭锁凹口（10）、及一与所述闭锁凹口（10）连接的闭锁头（11）。

7.如权利要求6所述的继电器组件，其特征在于，所述至少一紧固夹（5）的闭锁部分（9）包括一与所述支座法兰（7）连接的隔离支柱（8）。

8.如权利要求7所述的继电器组件，其特征在于，所述至少一紧固夹（5）的闭锁部分（9）包括一与所述隔离支柱（8）结合的闭锁凹口（10）和一与所述闭锁凹口（10）连接的闭锁头（11）。

9.如权利要求7或8所述的继电器组件，其特征在于，所述至少一紧固夹（5）的闭锁部分（9）具有弹性，且压合在所述电路板（4）的孔内。

10.如权利要求7、8或9所述的继电器组件，其特征在于，所述至少一紧固夹（5）的闭锁部分（9）还包括一中间凹口（13）和一中间闭锁头（12），所述中间闭锁头（12）位于所述隔离支柱（8）和所述闭锁凹口（10）之间。

11.如权利要求7、8、9或10所述的继电器组件，其特征在于，所述至少一紧固夹（5）的隔离支柱（8）为无裂缝的、部分裂开的或完全裂开的。

12.如上述任一项权利要求所述的继电器组件，其特征在于，所述至少一紧固夹（5）包括多个紧固夹；所述继电器（2）为一多相继电器，所述多相继电器具有多个相互固定的壳体（3）；所述多个紧固夹（5）中的至少一第一紧固夹具有与所述壳体（3）内的一孔匹配的配合部分（6，9）和闭锁在所述电路板（4）上一孔内的闭锁部分（9）；所述多个紧固夹（5）中的至少一第二紧固夹具有与多个壳体（3）中一第一壳体内的一孔匹配的配合部分（6，9）和与多个壳体（3）中一个第二壳体内的一孔闭锁的闭锁部分（9）。

13.如权利要求12所述的继电器组件，其特征在于，所述至少一第二紧固夹（5）还包括一个间隔环（15），所述间隔环（15）环绕与所述支座法兰（7）毗邻的所述配合部分（6，9）的一部分，以调整多个壳体（3）中所述第一壳体（3）和所述第二壳体之间的距离。

14.如上述任一项权利要求所述的继电器组件，其特征在于，所述配合部分（6，9）和所述闭锁部分（9）中的至少一个关于所述支座法兰的一中线横向偏离。