CN203721925U - 用于电子设备的Micro USB母座及具有其的电子设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于电子设备的Micro USB母座及具有其的电子设备。所述用于电子设备的Micro USB母座包括:外壳;多个端子,每个端子均包括彼此相连的第一段和第二段,每个端子的第一段伸入到外壳内且每个端子的第二段从外壳内延伸出;PCB板;以及固定组件,固定组件将多个端子固定在电子设备内且使得每个端子的第二段的一部分弹性地抵压在PCB板上以形成电连接。根据本实用新型的用于电子设备的Micro USB母座,防震性能好,使用寿命长。

Description

用于电子设备的Micro USB母座及具有其的电子设备
技术领域
本实用新型涉及一种用于电子设备的Micro USB母座及具有其的电子设备。 
背景技术
现有电子设备的Micro USB一般采用插头插座分离式设计,Micro USB插座焊接在PCB板上。但对于这种直接将插座焊接在PCB板上的设计方式,产品整体防水、防震性差,导致插座和PCB板处容易发生漏电或者由于震动损坏,实用性差,易损坏,成本高。 
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。 
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种用于电子设备的Micro USB母座,该Micro USB母座具有改进的防震性能,可以提高Micro USB母座的使用寿命。 
本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述Micro USB母座的电子设备。 
根据本实用新型第一方面所述的用于电子设备的Micro USB母座包括:外壳;多个端子,每个所述端子均包括彼此相连的第一段和第二段,每个所述端子的第一段伸入到所述外壳内且每个所述端子的第二段从所述外壳内延伸出;PCB板;以及固定组件,所述固定组件将所述多个端子固定在所述电子设备内且使得每个所述端子的所述第二段的一部分弹性地抵压在所述PCB板上以形成电连接。 
所述端子可以通过固定组件固定在电子设备内,由此所述端子的固定方式简单、便捷。同时,所述端子与所述PCB板之间的电连接是通过所述端子的一部分弹性地抵压在所述PCB板上实现的,这样当电子设备受到震动时,所述端子与所述PCB板的此种电连接方式可以避免所述端子与所述PCB板脱离或所述端子与所述PCB板接触不良。因此,根据本实用新型的Micro USB母座,防震性能好、装配简单且使用寿命长。 
另外,根据本实用新型上述的用于电子设备的Micro USB母座还可以具有如下附加的技术特征: 
所述用于电子设备的Micro USB母座还包括:胶芯,所述胶芯的一部分伸入到所述外壳内并与所述外壳固定,所述胶芯的另一部分从所述外壳内延伸出,其中所述端子设在所述胶芯内。由此可以使所述端子的固定更稳定,且进一步提升所述Micro USB母座的防震 性能。 
所述固定组件包括:安装孔,所述安装孔形成在所述胶芯上;以及螺栓紧固件,所述螺栓紧固件穿设于所述安装孔且将所述胶芯固定在所述电子设备内。 
所述胶芯的两侧分别一体地形成有凸起部,所述安装孔分别形成在每个所述凸起部上且沿所述凸起部的厚度方向贯通所述凸起部。 
所述固定组件包括:卡扣固定部,所述卡扣固定部设在所述胶芯上且将所述胶芯卡扣固定至所述电子设备内。 
所述卡扣固定部至少为一个,所述卡扣固定部一体地形成在所述胶芯上。 
每个所述端子的所述第二段的一部分被折弯以形成朝向所述PCB板弯曲的折弯段,所述折弯段弹性地抵压在所述PCB板上,由此便于所述端子与所述PCB板的接触且可以起到缓冲防震的作用 
所述多个端子的折弯段的最高点处在同一平面内,从而进一步提升所述端子与所述PCB板的电连接的便利性与可靠性。 
每个所述端子上的折弯段为一个;或者每个所述端子上的折弯段为多个且沿该端子的长度方向彼此间隔开。 
所述多个端子包括由多个第一端子构成的第一端子组以及由多个第二端子构成的第二端子组,所述第一端子组与所述第二端子组彼此间隔开,从而更好地支持无限扩展功能。 
所述第一端子组具有五个第一端子,所述第二端子组具有四个第二端子,其中通过所述五个第一端子的折弯段的最高点的第一直线与通过所述四个第二端子的折弯段的最高点的第二直线彼此平行且间隔0.8-1.2mm。由此,使所述端子的布置更紧凑,使所述Micro USB母座的结构更小巧。 
所述端子由磷铜材料形成,且所述端子上设有镀金层,从而提升所述端子的导通性能。 
所述外壳为金属件,所述胶芯为耐高温塑胶件。 
所述用于电子设备的Micro USB母座还包括:防水圈,所述防水圈位于所述电子设备内,所述防水圈设在所述胶芯上且位于所述PCB板与所述外壳之间以将所述PCB板与电子设备外面的空间隔离开。由此可以提高所述用于电子设备的Micro USB母座的防水性能。 
所述防水圈采用与所述胶芯相同的材料一体地形成在所述胶芯上。 
根据本实用新型第二方面的电子设备包括根据第一方面所述的用于电子设备的Micro USB母座。 
附图说明
图1是根据本实用新型实施例的用于电子设备的Micro USB母座的一个视角的结构示 意图,未示出PCB板; 
图2是图1中A区域的放大图; 
图3是根据本实用新型实施例的用于电子设备的Micro USB母座的另一个视角的结构示意图,未示出PCB板; 
图4是根据本实用新型实施例的用于电子设备的Micro USB母座的剖视图。 
用于电子设备的Micro USB母座100、外壳1、端子2、折弯段21、最高点c、第一端子2a、第二端子2b、第一直线L1、第二直线L2、间隔L、PCB板3、安装孔41、胶芯5、凸起部51、防水圈6 
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。 
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。 
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。 
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。 
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第 二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。 
下面参照图1-图4描述根据本实用新型实施例的用于电子设备的Micro USB母座100。Micro USB母座100与Micro USB公座(即Micro USB插头)配合实现相应功能。如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的用于电子设备的Micro USB母座100包括外壳1、多个端子2、PCB板3以及固定组件。 
如图4所示,每个端子2均包括彼此相连的第一段(图4中的2c段)和第二段(图4中的2d段),其中每个端子2的第一段伸入到外壳1内且每个端子2的第二段从外壳1内延伸出。 
换言之,每个端子2的第一段是位于外壳1内部的,每个端子2的第一段可与Micro USB公座配合,而每个端子2的第二段是位于外壳1外部但隐藏于电子设备内部的。即,这里所说的内外是基于外壳1而言的,而图3-图4中的内外方向是基于电子设备本身而言的,其中可以理解的是,外壳1的外部既可以位于电子设备内,当然也可以位于电子设备外。 
PCB板3位于外壳1外且隐藏于电子设备内部。固定组件将多个端子2固定在电子设备内且使得每个端子2的第二段的一部分弹性地抵压在PCB板3上以形成电连接。 
这里,需要说明的是,“固定组件将多个端子2固定在电子设备内”应当作广义理解。例如优选地,固定组件可以通过中间部件例如胶芯5将多个端子2固定于电子设备内。当然,可选地,固定组件也可以是直接将多个端子2固定于电子设备内的。 
这样,端子2通过固定组件固定在电子设备内(例如,电子设备的壳体上),由此端子2的固定方式简单、便捷。同时,端子2与PCB板3之间的电连接是通过端子2第二段上的一部分弹性地抵压在PCB板3上实现的,这样当电子设备受到震动时,端子2与PCB板3的此种电连接方式可以避免端子2与PCB板3脱离或端子2与PCB板3接触不良。因此,根据本实用新型实施例的Micro USB母座100,防震性能好、装配简单且使用寿命长。 
进一步地,为了使端子2的固定更稳定,且进一步提升Micro USB母座100的防震性能,如图1、图3和图4所示,用于电子设备的Micro USB母座100还可以包括胶芯5。胶芯5的一部分可以伸入到外壳1内并与外壳1固定,胶芯5的另一部分从外壳1内延伸出,其中端子2设在胶芯5内,例如,端子2可在注塑形成胶芯5的过程中一体地嵌设在胶芯5内,但本实用新型并不限于此。 
在一些可选的实施例中,如图1和图3所示,固定组件可以包括:安装孔41和螺栓紧固件(图未示出)。安装孔41可以形成在胶芯5上,螺栓紧固件可以穿设于安装孔41且将胶芯5固定在电子设备内。这样,端子2通过固定组件与胶芯5的配合固定在电子设备上,相比传统焊接固定方式,大大简化了装配过程,提高了装配效率。其中,螺栓紧固件可以 螺纹固定至电子设备的主要构件上,例如电子设备的壳体,但不限于此。 
进一步地,如图1和图2所示,胶芯5的两侧可以分别一体地形成有凸起部51,安装孔41可以分别形成在每个凸起部51上,且安装孔41可以沿凸起部51的厚度方向贯通凸起部51。换言之,凸起部51为两个,安装孔41也为两个。相应地,螺栓紧固件也为两个。简言之,在该实施例中,安装孔41、凸起部51与螺栓紧固件一一对应。也就是说,一个凸起部51上形成有一个安装孔41,一个螺栓紧固件穿设于一个安装孔41内。由此,胶芯5可以更牢固地固定在电子设备上,从而使端子2更牢固地抵压在PCB板上以形成稳定、可靠的电连接,避免在组装Micro USB母座100时端子2和胶芯5进行二次装配引起误差累积,进一步提高了装配效率。 
在另一些可选的实施例中,固定组件可以包括卡扣固定部(图未示出)。卡扣固定部可以设在胶芯5上且将胶芯5卡扣固定至电子设备内。有利地,卡扣固定部至少为一个,卡扣固定部可一体地形成在胶芯5上。由此,Micro USB母座100的结构更简单,装配更便捷。 
应当理解的是,对于本领域的技术人员而言,在阅读了说明书上述公开内容且在了解本实用新型的核心思想的基础之上,显然可以对上述实施例中的螺栓紧固件、卡扣固定部等固定形式进行改进和/或替换和/或组合,对于这些变型实施例,显然也是落入本实用新型保护范围之内的。 
在一些实施例中,如图4所示,每个端子2的第二段的一部分被折弯以形成朝向PCB板3弯曲的折弯段21,折弯段21弹性地抵压在PCB板3上,从而便于端子2与PCB板3的接触且可以起到缓冲防震的作用。进一步地,多个端子2的折弯段21的最高点(如图4中的c点,也就是每个端子2的折弯段21最先与PCB板3接触的点)可以处在同一平面内,从而进一步提升端子2与PCB板3的电连接的便利性与可靠性。但是,应当理解的是,多个端子2的折弯段21的最高点c也可以处在不同的平面内,但是高度差优选越小越好,以确保每个端子21均与PCB板3可形成稳定地电连接,这样在一定程度上可以降低端子2的加工精度,从而降低端子2的制造成本。 
在一些实施例中,每个端子2上的折弯段21可以为一个。在另一些实施例中,每个端子2上的折弯段21可以为多个且多个折弯段21可以沿该端子2的长度方向彼此间隔开。其中,端子2的长度方向,也就是图1、图3和图4中所示的内外方向。 
为了更好地支持无限扩展功能,如图2所示,多个端子2可以包括由多个第一端子2a构成的第一端子组以及由多个第二端子2b构成的第二端子组,第一端子组与第二端子组彼此间隔开。有利地,多个第一端子2a与多个第二端子2b交错布置,从而使端子2的布置更紧凑,且方便扩展功能。 
在一些具体示例中,第一端子组具有五个第一端子2a,第二端子组具有四个第二端子2b,其中通过五个第一端子2a的折弯段21的最高点c的第一直线L1(参见图2所示)与通过四个第二端子2b的折弯段21的最高点c的第二直线L2(参见图2所示)彼此平行,且第一直线L1与第二直线L2之间间隔L为0.8-1.2mm。由此,使端子2的布置更紧凑,进而使Micro USB母座100的结构更小巧。优选地,第一直线L1与第二直线L2之间间隔L为1mm。 
可以理解的是,第一端子组中的其中一个端子为接地端子。如需要同时使用第一端子组和第二端子组时,第一端子组和第二端子组可以共用一个接地端子。如只需要单独使用第一端子组或第二端子组时,第一端子组或第二端子组可以利用该接地端子。 
可选地,端子2由磷铜材料形成,且端子2上设有镀金层。这样可以提升端子2的导通性能,从而进一步提升端子2与PCB板3的电连接的可靠性。进一步可选地,外壳1为金属件,胶芯5为耐高温塑胶件。 
为了提高用于电子设备的Micro USB母座100的防水性能,如图1所示,Micro USB母座100还可以包括防水圈6。防水圈6可以位于电子设备内,防水圈6可以设在胶芯5上,且防水圈6可以位于PCB板3与外壳1之间以将PCB板3与电子设备外面的空间隔离开。有利地,防水圈6采用与胶芯5相同的材料一体地形成在胶芯5上,从而使加工更便利,制造成本更低。 
本实用新型还提供了一种电子设备。该电子设备包括上述实施例所述的用于电子设备的Micro USB母座100,从而防震效果好、使用寿命且装配简单。 
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。 
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。 

Claims (17)

1.一种用于电子设备的Micro USB母座,其特征在于,包括: 
外壳; 
多个端子,每个所述端子均包括彼此相连的第一段和第二段,每个所述端子的第一段伸入到所述外壳内且每个所述端子的第二段从所述外壳内延伸出; 
PCB板;以及 
固定组件,所述固定组件将所述多个端子固定在所述电子设备内且使得每个所述端子的所述第二段的一部分弹性地抵压在所述PCB板上以形成电连接。 
2.根据权利要求1所述的用于电子设备的Micro USB母座,其特征在于,还包括: 
胶芯,所述胶芯的一部分伸入到所述外壳内并与所述外壳固定,所述胶芯的另一部分从所述外壳内延伸出,其中所述端子设在所述胶芯内。 
3.根据权利要求2所述的用于电子设备的Micro USB母座,其特征在于,所述固定组件包括: 
安装孔,所述安装孔形成在所述胶芯上;以及 
螺栓紧固件,所述螺栓紧固件穿设于所述安装孔且将所述胶芯固定在所述电子设备内。 
4.根据权利要求3所述的用于电子设备的Micro USB母座,其特征在于,所述胶芯的两侧分别一体地形成有凸起部,所述安装孔分别形成在每个所述凸起部上且沿所述凸起部的厚度方向贯通所述凸起部。 
5.根据权利要求2所述的用于电子设备的Micro USB母座,其特征在于,所述固定组件包括: 
卡扣固定部,所述卡扣固定部设在所述胶芯上且将所述胶芯卡扣固定至所述电子设备内。 
6.根据权利要求5所述的用于电子设备的Micro USB母座,其特征在于,所述卡扣固定部至少为一个,所述卡扣固定部一体地形成在所述胶芯上。 
7.根据权利要求1所述的用于电子设备的Micro USB母座,其特征在于,每个所述端子的所述第二段的一部分被折弯以形成朝向所述PCB板弯曲的折弯段,所述折弯段弹性地抵压在所述PCB板上。 
8.根据权利要求7所述的用于电子设备的Micro USB母座,其特征在于,所述多个端子的折弯段的最高点处在同一平面内。 
9.根据权利要求7所述的用于电子设备的Micro USB母座,其特征在于,每个所述端子上的折弯段为一个;或者每个所述端子上的折弯段为多个且沿该端子的长度方向彼此间 隔开。 
10.根据权利要求1或7所述的用于电子设备的Micro USB母座,其特征在于,所述多个端子包括由多个第一端子构成的第一端子组以及由多个第二端子构成的第二端子组,所述第一端子组与所述第二端子组彼此间隔开。 
11.根据权利要求10所述的用于电子设备的Micro USB母座,其特征在于,所述多个第一端子与所述多个第二端子交错布置。 
12.根据权利要求10所述的用于电子设备的Micro USB母座,其特征在于,所述第一端子组具有五个第一端子,所述第二端子组具有四个第二端子,其中通过所述五个第一端子的折弯段的最高点的第一直线与通过所述四个第二端子的折弯段的最高点的第二直线彼此平行且间隔0.8-1.2mm。 
13.根据权利要求1所述的用于电子设备的Micro USB母座,其特征在于,所述端子由磷铜材料形成,且所述端子上设有镀金层。 
14.根据权利要求2所述的用于电子设备的Micro USB母座,其特征在于,所述外壳为金属件,所述胶芯为耐高温塑胶件。 
15.根据权利要求2-6、14中任一项所述的用于电子设备的Micro USB母座,其特征在于,还包括: 
防水圈,所述防水圈位于所述电子设备内,所述防水圈设在所述胶芯上且位于所述PCB板与所述外壳之间以将所述PCB板与电子设备外面的空间隔离开。 
16.根据权利要求15所述的用于电子设备的Micro USB母座,其特征在于,所述防水圈采用与所述胶芯相同的材料一体地形成在所述胶芯上。 
17.一种电子设备,其特征在于,包括根据权利要求1-16中任一项所述的用于电子设备的Micro USB母座。 
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